Esta sección constituye el detalle de los bienes y/o servicios con sus respectivas especificaciones técnicas - EETT, de manera clara y precisa para que el oferente elabore su oferta. Salvo aquellas EETT de productos ya determinados por plantillas aprobadas por la DNCP.
El Suministro deberá incluir todos aquellos ítems que no hubiesen sido expresamente indicados en la presente sección, pero que pueda inferirse razonablemente que son necesarios para satisfacer el requisito de suministro indicado, por lo tanto, dichos bienes y servicios serán suministrados por el Proveedor como si hubiesen sido expresamente mencionados, salvo disposición contraria en el Contrato.
Los bienes y servicios suministrados deberán ajustarse a las especificaciones técnicas y las normas estipuladas en este apartado. En caso de que no se haga referencia a una norma aplicable, la norma será aquella que resulte equivalente o superior a las normas oficiales de la República del Paraguay. Cualquier cambio de dichos códigos o normas durante la ejecución del contrato se aplicará solamente con la aprobación de la contratante y dicho cambio se regirá de conformidad a la cláusula de adendas y cambios.
El Proveedor tendrá derecho a rehusar responsabilidad por cualquier diseño, dato, plano, especificación u otro documento, o por cualquier modificación proporcionada o diseñada por o en nombre de la Contratante, mediante notificación a la misma de dicho rechazo.
En este apartado la convocante deberá indicar los siguientes datos:
Los productos y/o servicios a ser requeridos cuentan con las siguientes especificaciones técnicas:
REQUISITOS DE LOS BIENES Y/O SERVICIOS REQUERIDOS.
Garantía Local para Unidades Escáneres de la marca SMITHS DETECTION (de Alta y Baja Energía), Sistemas de Monitoreo (DMS), Sistemas de Seguridad Electrónica y Equipos, según las siguientes especificaciones técnicas, coberturas, condiciones generales y específicas.
* OBJETO DE LA GARANTÍA. Los bienes y servicios objeto de la GARANTIA LOCAL, son los que se indican a continuación:
|
Ítem |
Descripción de los bienes y/o Servicios |
Unidad de Medida |
Cantidad |
|
1 |
Garantía Local para la Unidad de Escáner Móvil de Alta Energía HCVM-3021 Serie #850558- Año 2007. |
mes |
24 |
|
2 |
Garantía Local para la Unidad de Escáner Móvil de Alta Energía HCVM-3021 Serie #851505- Año 2008. |
mes |
24 |
|
3 |
Garantía Local para la Unidad de Escáner Móvil de Baja Energía SCAN VAN 8585 Serie 121392-Año 2015 |
mes |
24 |
|
4 |
Garantía Local para la Unidad de Escáner Fijo de Baja Energía HS 180180 Serie 127566- Año 2018. |
mes |
24 |
|
5 |
Garantía Local para la Unidad de Escáner Fijo de Baja Energía HS 6040 ds Serie 69643 año 2006. |
mes |
24 |
|
6 |
Garantía Local para el Sistema de Monitoreo DMS (Dataset Management System). |
mes |
24 |
|
7 |
Garantía Local para el CCTV + PCI de Scanner Alta energía / Móviles Serie 85105 y 850558. |
mes |
24 |
|
8 |
Garantía Local para la Unidad de Escáner Móvil de Alta Energía HCVM-T Serie 852301 año 2018 (Fecha de Inicio de cómputo Diciembre 2024) |
mes |
18 |
*VIGENCIA DE LA COBERTURA: 24 (veinticuatro) meses para los items 1 al 7 y 18 (diez y ocho) meses para el item 8 contados a partir del día siguiente a la emisión de la orden de servicio respectiva, pudiéndose ser emitida órdenes de servicios por uno o varios ítems.
*LUGAR: En el sitio de operación y/o en la sede de la CONTRATANTE, convenida y coordinada previamente, dentro del territorio nacional, de manera permanente 24/7 y/o según sea requerido.
*HORARIOS.
- Ordinario: De 07:00 a 22:00- LUNES A VIERNES.
- Extraordinario: Según necesidad SÁBADOS, DOMINGOS Y FERIADOS como acompañamiento.
1.1 CONDICIONES GENERALES.
La GARANTÍA LOCAL tiene por objeto la prolongación de vida útil de los equipos de inspección no intrusiva de alta y baja energía de rayos X, utilizados en el control de contenedores, cargas, bultos y verificaciones en general, así como su buen desempeño. Durante su vigencia, dentro de las limitaciones y/o alcance de la cobertura, el PROVEEDOR LOCAL garantizará el funcionamiento óptimo de las UNIDADES y cualquier falla que impida el funcionamiento, deberá ser corregida en el menor tiempo posible.
Durante el tiempo de vigencia de la GARANTIA LOCAL los trabajos de mantenimientos preventivos serán realizados sin que ello implique interrupción de la operativa de la CONTRATANTE y serán calendarizados de forma a cumplir de manera estricta los tiempos establecidos por el FABRICANTE. Serán realizados los trabajos periódicos de inspección y verificación de uso, operación, funcionalidad y cumplimiento de protocolos de seguridad, incluyendo el soporte técnico de servicio de diagnóstico e intervención en casos de fallas o detección de averías, para su tratamiento y/o derivación al siguiente nivel, si corresponde.
Los mantenimientos preventivos abarcan los servicios locales que tienen contemplados los insumos y/o partes, que requieren de su recambio de rutina, para un buen funcionamiento del equipo.
Todos los servicios deberán realizarse según la recomendación del FABRICANTE de la UNIDAD, a través del PROVEEDOR LOCAL, con personal técnico de su staff, debidamente autorizado por el mismo y capacitado para dicho efecto, considerando que se trata de una UNIDAD altamente tecnológica, la cual, para realizar cualquier tipo de servicio técnico, requiere de la realización de un protocolo de seguridad, para cada subsistema a ser reparado o mantenido, para lo cual está capacitado únicamente el proveedor de la UNIDAD.
Todos los mantenimientos preventivos, relativos a la tecnología de Rayos X, y, sus subsistemas, serán realizados por el PROVEEDOR LOCAL.
El PROVEEDOR LOCAL deberá contar obligatoriamente con disponibilidad local de repuestos considerados de desgaste frecuente, aprobados por el ADMINISTRADOR DEL CONTRATO. En caso de que se requiera repuestos y no se cuente con el stock, será pasible de penalización/multa.
Se deberá usar siempre repuestos genuinos directamente del representante o recomendado por el mismo con garantía, siendo este enunciado modificable únicamente con aprobación expresa del ADMINISTRADOR DE CONTRATO.
El enunciado anterior se extiende al caso de los servicios tercerizados con representación de marca local.
Las auditorías técnicas podrán ser realizadas en cualquier y todas las instancias de la ejecución del contrato por parte de la CONTRATANTE.
Las comunicaciones cursadas por la CONTRATANTE al PROVEEDOR LOCAL como OT (Orden de Trabajo), reportes de fallas y otros requerimientos/solicitudes, serán realizadas vía correo electrónico u otro canal de comunicación oficial a ser establecido por las partes al inicio de la relación contractual. Será total responsabilidad del PROVEEDOR LOCAL la revisión de dichos medios para la ejecución que iniciará a partir de la remisión y/o envío del acuse de recibo de la comunicación.
El PROVEEDOR LOCAL será responsable por los técnicos que realizarán los trabajos en las instalaciones de la DNIT, excluyendo de toda responsabilidad de accidentes a la CONTRATANTE.
1.2 CONDICIONES PARTICULARES.
La GARANTÍA LOCAL comprende los repuestos y/o partes requeridos en caso de mantenimiento correctivo sea de Nivel 2 y 3 de cualquiera de los equipos nombrados en este documento, hasta un monto máximo de Gs. 2.027.709.810 (GUARANIES DOS MIL VEINTISIETE MILLONES SETECIENTOS NUEVE MIL OCHOCIENTOS DIEZ), por el total del contrato y durante su vigencia (incluyendo su diagnóstico), siempre que no estén dentro de las causales de la exclusión de la misma. El monto no es reembolsable, sin embargo, en el caso de la no utilización total, el saldo será trasladado al contrato siguiente.
EL PROVEEDOR LOCAL deberá proporcionar al ADMINISTRADOR DEL CONTRATO designado por la CONTRATANTE, dentro de los 10 (diez) días corridos posteriores a la firma del contrato:
En la ejecución del contrato se hace obligatorio la utilización y cumplimiento, de los aspectos técnicos del MANUAL GUÍA DE MANTENIMIENTOS PREVENTIVOS Y CORRECTIVOS DE EQUIPOS DE INSPECCIÓN NO-INTRUSIVA DE CONTENEDORES POR RAYOS X de la DNIT.
Los gastos de traslado del personal técnico designado por el PROVEEDOR LOCAL, para la realización de los trabajos de mantenimiento ya sean preventivos y/o correctivos a los sitios donde estarán operando los escáneres móviles (dentro del territorio nacional), correrán por cuenta del PROVEEDOR LOCAL.
Forma parte de la cobertura:
a) Asistencia técnica NIVEL 3 (ilimitado como correctivo),
b) Las actualizaciones software que requieran los sistemas informáticos.
Todos los eventos o incidentes relacionados a cada uno de los equipos que son objeto de la GARANTIA LOCAL, serán comunicados inmediatamente al PROVEEDOR LOCAL, por el ADMINISTRADOR DEL CONTRATO y/o a la dependencia técnica que ésta determine a través de medios de comunicación establecidos para el efecto.
Respecto a los mantenimientos correctivos, los repuestos y/o piezas a ser reemplazadas serán realizadas de la siguiente manera:
Los repuestos considerados de desgaste frecuente, garantizados y establecidos por el PROVEEDOR LOCAL o prestaciones tercerizadas deberán contar con periodo de garantía mínima de seis (6) meses desde su instalación.
Para el caso de los repuestos no incluidos en dicho listado, proveídos por EL PROVEEDOR LOCAL, deberán contar con periodo de garantía mínima de un (6) meses desde su instalación. EL PROVEEDOR LOCAL responderá por la garantía de funcionamiento en dicho periodo, sin cargo alguno para LA CONTRATANTE, exceptuando los motivos expresados en las exclusiones de garantía local y partes correspondientes al chasis Mercedes Benz.
El ADMINISTRADOR DEL CONTRATO llevará un registro del precio de venta de los repuestos y/o piezas reemplazadas por evento, con la documentación respaldatoria de los precios presentada por el PROVEEDOR y un registro ordenado de los trabajos técnicos realizados y la documentación comprobatoria (informes).
Para acceder a los pagos correspondientes en virtud al presente contrato, El PROVEEDOR LOCAL deberá presentar al ADMINISTRADOR DEL CONTRATO un INFORME MENSUAL detallado de los trabajos de mantenimiento preventivo y/o correctivos realizados, conforme al formulario y/o formato dispuesto por el ADMINISTRADOR DE CONTRATO.
1.3 CAUSALES PARA APLICACIÓN DE MULTAS.
La CONTRATANTE aplicará multas por cada día de atraso en las prestaciones de la GARANTÍA LOCAL, en caso de verificarse las situaciones indicadas en este apartado:
A los efectos de establecer el monto de los servicios en atraso, para el cálculo de las multas, se tendrá en cuenta el precio mensual de la GARANTÍA LOCAL de la UNIDAD y/o ITEM aplicando el porcentaje de 1.00 % por cada día de atraso.
Se detalla en este párrafo la Fórmula = Monto cuota mensual equipo afectado x 1,00% x día de atraso.
La GARANTÍA LOCAL deberá incluir para LAS UNIDADES móviles: asistencia técnica para casos de traslado (auxilio por desperfectos mecánicos) y; lavado periódico con un intervalo máximo de 2 semanas que será realizado bajo responsabilidad del PROVEEDOR LOCAL, considerando que los escáneres cuentan con módulos y/o partes muy sensibles a los chorros de agua.
1.5 EXCLUSIONES DE LA GARANTÍA LOCAL.
TODO EVENTO INCLUIDO DENTRO DE LA EXCLUSIÓN DE LA GARANTIA LOCAL (VER APARTADO 1.5) Y/O EVENTOS NO CONTEMPLADOS EN EL PRESENTE LLAMADO SERÁN FACTURADOS DE FORMA EXTERNA E INDEPENDIENTE A LA DNIT POR EL PROVEEDOR LOCAL.
1.6 DEFINICIONES.
Las siguientes definiciones están orientados a interpretar los términos utilizados en las EETT de manera a llevar a cabo una correcta ejecución y control de los servicios:
DEFINICIONES DEL ESTADO DE LOS EQUIPOS A EFECTOS DE COMUNICACIONES.
1.7. COBERTURAS
ITEMS 1 Y 2 - GARANTÍA LOCAL PARA LAS UNIDADES DE ESCÁNERES MÓVILES DE ALTA ENERGÍA HCVM-3021 SERIE #850558 -Año: 2007 Y SERIE #851505- Año:2008.
Detalle de la Cobertura: Este listado es meramente enunciativo y no limitativo; deberán estar e incluir todos aquellos ítems que no hubiesen sido expresamente indicados en la presente sección, pero que pueda inferirse razonablemente que son necesarios para satisfacer el requisito de suministro indicado de servicios preventivos y correctivos, por lo tanto, dichos bienes y servicios serán suministrados por el PROVEEDOR LOCAL, salvo disposición contraria en el Contrato.
Mantenimientos Correctivos:
Mantenimientos Preventivos:
El Escáner móvil de Rayos X fue ensamblado sobre el chasis del fabricante Mercedes Benz, el cual fue diseñado a medida, según los requerimientos del fabricante Smiths Detection, fabricante de la unidad tecnológica como tal, patentada por los mismos; bajo certificación y pruebas de Mercedes Benz, fabricante del chasis de montaje. Para este diseño se previeron módulos interfaces los cuales permiten que la unidad Mercedes Benz en el modo carretera pueda desplazarse de un punto a otro sin importar la distancia lo cual hace que el equipo lleve el nombre de "MÓVIL", y que en modo escaneo la unidad pueda desplazarse de igual manera para realizar el trabajo de inspección utilizando parte de la mecánica del vehículo en conjunto con el diseño de ingeniería sofisticado realizado.
Para la realización de los mantenimientos, tanto preventivo como correctivo, se deben tener en cuenta las interfaces del vehículo y las indicaciones especiales de diseño, teniendo en cuenta, que en algunos casos las autorizaciones de ciertos sistemas, deben ser consultadas al fabricante. Dicha comunicación se canalizará con el PROVEEDOR, y, de este al FABRICANTE de la UNIDAD.
FRECUENCIA DEL MANTENIMIENTO PREVENTIVO: Cada 5.000.- Km, o en su defecto 1 vez al año (en caso de no alcanzar el Kilometraje).
El mantenimiento preventivo del generador eléctrico de 44KVA del Escáner móvil de Rayos X deberá ser ejecutado observando todas las recomendaciones y tomando los recaudos necesarios, indicados por el FABRICANTE. Estas recomendaciones se encuentran en el manual del equipo donde se estipulan específicamente los intervalos de tiempo en el cual deben ser cambiados cada uno de los repuestos y los procedimientos para el desarrollo de los trabajos, así como también las recomendaciones y cuidados especiales a tener en cuenta para el manejo y mantenimiento de la UNIDAD generadora de energía.
Las partes específicas a ser tenidas en cuenta para los trabajos preventivos o a requerimientos estos son:
-Cambio de aceite: El mismo deberá realizarse cada 500 Hs. PAROIL 15W40 o superior
-Cambio de filtros de combustible: El mismo deberá realizarse cada 500 hs.
-Cambio de filtro de aire: El mismo deberá realizarse cada 500 hs.
-Cambio de cañerías de goma según desgaste o cada 1.000 hs.
-Cambio de junta motor cada 10.000 hs.
- Limpieza del tanque de combustible con aditivos de modo preventivo cada 500 hs. y bajada de tanque en modo correctivo.
Si fuere necesario Mantenimiento Correctivo.
El mantenimiento correctivo de la unidad generadora de energía para el Escáner Móvil de Rayos X deberá ser realizado según los estándares para este tipo de trabajos, y las piezas deberán ser las sugeridas en el manual del equipo.
Para la ejecución de estos trabajos los especialistas en este servicio en el momento de precisar reparaciones menores deberán apersonarse en el lugar donde se encuentra la unidad Escáner Móvil de Rayos X, dentro del territorio de la República del Paraguay, y deberán realizar las mismas teniendo en cuenta las recomendaciones y procedimientos estipulados en los manuales de servicios correctivos de la unidad Generadora de Energía.
En caso que la reparación sea mayor y se necesite que la unidad generadora de energía deba ser trasladada al taller especializado y autorizado por el PROVEEDOR, el trabajo de desconexión de la unidad y el Escáner Móvil de Rayos X deberá ser ejecutado por personal certificado por el fabricante en mantenimiento Nivel 2 del HCVM, y personal especializado en reparación de Generadores Eléctricos, siguiendo las recomendaciones hechas por el fabricante y el transporte del mismo deberá ser realizado en un móvil con la capacidad suficiente para soportar el peso del mismo.
El Escáner móvil de Rayos X cuenta con un sistema de captación o detección de rayos X compuesto por el sistema de detección XDS, el cual al mismo tiempo lo conforman el BOOM o brazo de detección y la línea detectora.
El mantenimiento preventivo del mismo consiste principalmente en mantener el sistema completo compuesto por:
El trabajo a realizar en estas partes consiste en la limpieza preventiva de todas las partes, puestas a punto, calibraciones y programaciones si fueren requeridas.
En caso de mantenimiento correctivo deberá dar la asistencia básica descrita en el manual del fabricante el técnico local, del staff del representante, certificado por la fábrica Nivel 2.
FRECUENCIA DEL MANTENIMIENTO PREVENTIVO.
-Mensual: verificación visual y control de temperatura de refrigeración de la línea detectora.
-Bimestral: ajuste de partes y medición de alimentación, control del cableado, verificación del estado en el CMW; PAT, y DBW, control del sistema de refrigeración, limpieza de los ductos si fuera necesario.
El Sistema Radiológico de Seguridad o (Radiological Security System), por sus siglas en inglés es el sistema encargado en conjunto con el FCS, de monitoreo en tiempo real del estado de cada uno de los subsistemas que componen el HCVM mediante el cual el mismo garantiza que todo esté funcionando correctamente y en la posición correspondiente desde que el sistema es energizado para su uso en modo de Escaneo.
El mismo se encuentra conectado por un controlador inteligente el cual realiza el trabajo mediante las interfaces que se encuentran en el armario eléctrico dentro de la cabina técnica.
El sistema de control lógico recibe las señales de los sensores distribuidos por toda la unidad y controla las salidas las cuales comandan las acciones referentes a cada subsistema.
FRECUENCIA DEL MANTENIMIENTO PREVENTIVO.
-MENSUAL: verificación visual de los sensores, prueba del bucle de seguridad.
-BIMESTRAL: Ajuste de partes y medición de alimentación, control de la visualización de las mismas en el CMW.
-ANUAL: Cambio de baterías.
El sistema informático del Escáner Móvil de Rayos X está compuesto por una red LAN y cinco computadoras las cuales a su vez están interconectadas a ciertos subsistemas de acuerdo con la función de cada computadora, desde donde cada una de ellas se encarga de monitorear y administrar funciones de la Unidad HCVM.
Estas computadoras a su vez están conectadas por una UPS on line específica, la cual proporciona la alimentación estabilizada y de respaldo.
Las computadoras en cuestión son:
PAT, DAW1, DAW2, CMW, DBW.
El sistema completo precisa el mantenimiento preventivo de forma a prevenir daños al mismo, y en caso de problemas ya sea de software o hardware, los trabajos de reparación deberán ser ejecutados por técnicos especializados con certificación y autorización de la fábrica deberán apersonarse técnicos de fábrica directamente, en caso que el problema sea mayor.
FRECUENCIA DEL MANTENIMIENTO PREVENTIVO.
|
TAREAS DE MANTENIMIENTO UNIDADES HCVM-3021 Serie #850558 año 2007 Y HCVM-3021 Serie #121392 año 2008 |
||||
|
|
SEMANAL |
MENSUAL |
ANUAL |
A DEMANDA |
|
SERVIDOR DWB01 |
Verificación de base datos: |
Backup de base de datos y Sistema Operativo. |
Cambio de Baterías CMOS. |
Altas, Bajas Bloqueos de usuarios. |
|
SERVIDOR PAT01 |
Verificación de base datos: |
Backup de base de datos y Sistema Operativo. |
Cambio de Baterías CMOS. |
Creación y administración de recursos compartidos. |
|
SERVIDOR OCR01 |
Verificación de base datos: |
Backup de base de datos y Sistema Operativo. |
Cambio de Baterías CMOS. |
Creación y administración de recursos compartidos. |
|
SWITCH PRINCIPAL |
Verificación de operación. |
Ajuste de partes y medición de alimentación, limpieza. Control de componentes. |
--------------------------------------- |
--------------------------------------- |
|
FIREWALL |
Verificación de operación. |
Backup y Sistema Operativo. Ajuste de partes y medición de alimentación, limpieza. Control de componentes. |
--------------------------------------- |
--------------------------------------- |
|
ESTACION DAW 1 |
Verificación de operación. |
Backup y Sistema Operativo. Ajuste de partes y medición de alimentación, limpieza. Control de componentes. |
Cambio de Baterías CMOS. |
Cambio de Baterías CMOS. |
|
ESTACION DAW 2 |
Verificación de operación. |
Backup y Sistema Operativo. Ajuste de partes y medición de alimentación, limpieza. Control de componentes. |
Cambio de Baterías CMOS. |
Cambio de Baterías CMOS. |
|
ESTACION CMW |
Verificación de operación. |
Backup y Sistema Operativo. Ajuste de partes y medición de alimentación, limpieza. Control de componentes. |
Cambio de Baterías CMOS. |
Cambio de Baterías CMOS. |
|
UPS |
Verificación de operación. |
|
Cambio de Baterías CMOS. |
Cambio de Baterías CMOS. |
Este sistema cuenta con una bomba específica la cual se encarga de suministrar la fuerza en el momento del repliegue y despliegue del BOOM cuando se pasa de modo escaneado a modo ruta o viceversa.
El mismo se encuentra comandado por un bloque de control el cual recibe las señales de mando mediante las interfaces conectadas a un controlador lógico que permite los movimientos coordinados de las partes mecánicas.
Las mismas cuentan con partes móviles que precisan un mantenimiento preventivo y/o correctivo según sea el caso.
Para realizar estos trabajos se requiere de personal entrenado y certificado por el fabricante, staff del proveedor de la unidad, ya que este circuito es muy específico y fundamental para el funcionamiento de la unidad, donde los trabajos deberán realizarse basados en los manuales provistos por el fabricante para el mismo.
FRECUENCIA DEL MANTENIMIENTO PREVENTIVO.
-MENSUAL: verificación visual de los componentes del sistema.
-TRIMESTRAL: Ajuste de partes y medición de alimentación de la parte eléctrica. Ajuste de sensores, Pruebas de Funcionamiento, Limpieza de la torre, engrase de la misma y los accesorios.
-ANUAL: Cambio de Aceite, Verificación desde el CMW, Control de comandos neumáticos, limpieza y ajuste.
El sistema neumático del Escáner Móvil de Contenedores es un sistema específico del HCVM y está construido de forma a que en modo carretera pueda trabajar coordinadamente con el sistema del Mercedes Benz pero que en modo de Escaneo se encargue de comandar junto con el sistema de control lógico los movimientos mecánicos realizados por el sistema Hidráulico en el pliegue y repliegue de la unidad, como así también se encarga de bajar y alzar la suspensión del chasis de acuerdo con la necesidad del mismo el cual es controlado por el FCS y el RRS.
Por último, este sistema es el encargado de suministrar la fuerza necesaria para el accionamiento de los frenos en este modo de operación.
El mismo requiere de un mantenimiento preventivo según necesidad y/o según lo indicado en el manual del fabricante y correctivo si fuere requerido.
FRECUENCIA DEL MANTENIMIENTO PREVENTIVO.
TRIMESTRAL: verificación visual de los componentes del sistema, ajuste de partes y medición de alimentación de la parte eléctrica. Ajuste de sensores, Pruebas de Funcionamiento, Verificación desde el CMW.
Las barreras infrarrojas del Escáner Móvil de contenedores son parte del Sistema Radiológico de Seguridad y por consiguiente del Bucle de seguridad, cuya función principal es delimitar la zona de seguridad radiológica y garantizar que ninguna persona ajena al personal asignado para realizar los trabajos de inspección pueda ingresar a dicho espacio en el momento que la unidad se encuentra emitiendo rayos X.
Para ello el mismo se encuentra interconectado de forma inalámbrica al Sistema Radiológico de Seguridad y al FCS, los cuales mediante el sistema lógico de control en caso que fuera necesario detiene automáticamente la emisión de rayos X, si la misma es activada.
Para su funcionamiento inalámbrico la misma cuenta con un banco de baterías los cuales le proveen la autonomía necesaria para el trabajo diario.
El mismo requiere de una revisión periódica, en forma preventiva y en caso de requerir, correctiva por algún desperfecto que pudiera presentar.
FRECUENCIA DEL MANTENIMIENTO PREVENTIVO
-MENSUAL: verificación visual de los componentes del sistema.
-TRIMESTRAL: Ajuste de partes y medición de alimentación de la parte eléctrica, limpieza, pruebas de funcionamiento, Verificación desde el CMW.
- ANUAL: Cambio de baterías.
Mantenimiento Preventivo y Correctivo, si fuere necesario de los equipos de radio.
Los radios intercomunicadores del Escáner móvil de rayos X permiten la comunicación entre los tres actores principales en el proceso de Escaneo, por lo que en cada uno de los ambientes se encuentra un equipo de intercomunicación vía equipos radio, estando designado estos a:
Son elementos esenciales que deben ser verificados en forma preventiva, y en caso de requerir, servicios correctivos por algún desperfecto que pudieran presentar.
FRECUENCIA DEL MANTENIMIENTO PREVENTIVO.
-MENSUAL: verificación visual de los componentes del sistema.
-TRIMESTRAL: Ajuste de partes y medición de alimentación de la parte eléctrica, pruebas de funcionamiento.
-ANUAL: Cambio de baterías.
El Escáner Móvil de Rayos X cuenta con 5 sistemas de climatización + 1 sistema intercambiador (chiller) distribuidos en diferentes partes de la unidad las cuales realizan tareas específicas en cada uno de esos lugares, para ello se instalaron diferentes tipos de unidades de acuerdo a cada función específica requerida.
En los ambientes del operador principal y en el ambiente del visualizador de imágenes se encuentran instalados equipos estándar de climatización, la cual, su función principal es de mantener una temperatura agradable para el personal que se encuentra trabajando en dichas dependencias.
En la sala técnica se encuentran diferentes dispositivos electrónicos, eléctricos e informáticos, por lo que ya se ubican dos equipos especiales en modo redundante para el control de temperatura y humedad de este ambiente. Estos equipos son del tipo estándar conectado a sensores externos comandados por el sistema lógico de control de forma que los valores mínimos y máximos programados se mantengan dentro del rango ideal.
Por último, en el sistema HES y XDS se encuentran equipos del tipo industrial diseñados específicamente para estas unidades HCVM, donde también se controla la temperatura y la humedad dentro de los ambientes de forma que los equipamientos trabajen dentro de un rango ideal de temperatura, estos sistemas son comandados y controlados por El RSS y el FCS, los cuales al detectar cualquier anomalía detienen cualquier proceso que se está ejecutando y emite la señal de alerta correspondiente.
El control y /o reparación de la misma deberá ser realizado por personal entrenado y certificado por el fabricante, staff del proveedor de la unidad.
FRECUENCIA DEL MANTENIMIENTO PREVENTIVO.
-MENSUAL: verificación visual de los componentes del sistema, revisión, limpieza de filtros (para los que cuentan con uno).
-SEMESTRAL: Ajuste de partes y medición de alimentación de la parte eléctrica, limpieza, verificación y recarga de Gas para equipos de AA y líquido refrigerante para el chiller, pruebas de funcionamiento, control y/o ajuste de parámetros. Verificación desde el CMW, cambio de baterías de los controles de los equipos de AA.
El BOOM cuenta con partes mecánicas móviles las cuales permiten pasar a la unidad de modo escaneo al modo carretera y viceversa, estas partes móviles soportan a los sistemas XES y al XDS, así como a gran parte del sistema hidráulico y neumático, por lo que es de primordial importancia la conservación adecuada mediante el mantenimiento preventivo y su reparación en caso que sea necesario, siguiendo estrictamente lo indicado por el fabricante.
FRECUENCIA DEL MANTENIMIENTO PREVENTIVO.
-MENSUAL: verificación visual de los componentes del sistema.
-TRIMESTRAL: Ajuste de partes y medición de alimentación de la parte eléctrica ajuste de sensores, pruebas de funcionamiento, Limpieza de la torre, engrase de la misma y los accesorios. Verificación desde el CMW, control de comandos neumáticos, limpieza y ajuste.
El tablero eléctrico del Escáner Móvil de Contenedores se encuentra ubicado en la cabina técnica, el mismo es alimentado ya sea por el Generador Eléctrico o por la red Trifásica del sitio, el cual distribuye y brinda una protección primaria a todos los subsistemas que precisan de la misma.
Aparte de estas protecciones también se encuentran alojados en este gabinete todos los relés de 24VDC, fuentes de alimentación, módulos interfaces, módulos de interconexión y distribución, el controlador del sistema de movimiento en modo escaneo, y el controlador lógico.
Atendiendo a la importancia de todos los componentes que citamos, el mantenimiento preventivo y correctivo del tablero es de fundamental importancia para el correcto funcionamiento del sistema HCVM, y lo hace punto obligatorio de chequeo para cada tipo de trabajo correctivo a realizar.
FRECUENCIA DEL MANTENIMIENTO PREVENTIVO.
-MENSUAL: verificación visual de los componentes del sistema.
-BIMESTRAL: ajuste de partes y medición de alimentación de la parte eléctrica, ajuste de sensores, verificación desde el CMW, control de borneras, limpieza y ajuste, verificación de componentes recalentados.
El sistema de señalización Acústico y Visual para un sistema de emisión de energía ionizante como el Escáner Móvil de rayos X ya que estos se encuentran listados como componente fundamental para la protección radiológica y forman parte del bucle de seguridad donde la ausencia de uno de ellos no permite la emisión de Rayos X, por esta razón la importancia de estos dispositivos y su correcto mantenimiento y rápido reemplazo en caso de falla.
FRECUENCIA DEL MANTENIMIENTO PREVENTIVO.
-MENSUAL: verificación visual de los componentes del sistema.
-TRIMESTRAL: Ajuste de partes y medición de alimentación de la parte eléctrica, pruebas de funcionamiento, limpieza.
Verificación desde el CMW.
Los mismos se encuentran ubicados estratégicamente en los sectores donde pueden ser requeridos, los mismos deben estar siempre disponibles y con sus habilitaciones al día. La ausencia de los mismos puede evitar la rápida extinción de cualquier conato de incendio controlable.
Cantidad de extintores por UNIDAD: TRES (3)
FRECUENCIA DEL MANTENIMIENTO PREVENTIVO.
MENSUAL: verificación visual del estado físico y presión.
ANUAL: Recarga. PQS y CO2.
El entrenamiento se dará personal incorporado por la DNIT, a solicitud del ADMINISTRADOR DEL CONTRATO.
La entidad proporcionará personal idóneo, según los requerimientos del perfil para dicha función, las que tendrán calificaciones adecuadas al entrenamiento y la dedicación exclusiva al mismo.
Este ítem es de sustancial importancia para la explotación adecuada y efectiva del Escáner Móvil de Rayos X, debido a que el mismo es un equipo tecnológico de alta complejidad debido a la gran cantidad de subsistemas interconectados que trabando a la par logran concebir imágenes radioscópicas. Esto no sería posible si el personal encargado no posee los conocimientos detallados para hacer funcionar la unidad de forma correcta, y que la misma se preserve por largo tiempo.
Esta capacitación la deberá dar personal entrenado por el proveedor de la unidad únicamente, staff permanente, y, con demostrada experiencia en equipamientos de este tipo o unidades de Rayos X de Alta Energía exclusivamente.
Además, esto permite a la entidad remover, promocionar o rotar el personal sin tener que depender de un grupo operativo, pudiendo formar personal nuevo para el manejo de la unidad el mantenimiento básico de la misma y la interpretación de imágenes.
ITEM 3- GARANTÍA LOCAL PARA LA UNIDAD DE ESCÁNER MÓVIL DE BAJA ENERGÍA SCAN VAN 8585- SERIE 121392-AÑO 2015.
Detalle de la Cobertura: Este listado es meramente enunciativo y no limitativo; deberán estar e incluir todos aquellos ítems que no hubiesen sido expresamente indicados en la presente sección, pero que pueda inferirse razonablemente que son necesarios para satisfacer el requisito de suministro indicado de servicios preventivos y correctivos, por lo tanto, dichos bienes y servicios serán suministrados por el PROVEEDOR LOCAL, salvo disposición contraria en el Contrato
- Soporte Técnico (SERVICIO DE ASISTENCIA TÉCNICA EN SITIO).
- Servicio de Mantenimiento Preventivo para los Niveles 1 y 2, que consta de:
Se incluye servicio de Mantenimiento Correctivo de Nivel 2 y/o 3, según lo especificado en los Manuales del Fabricante, con que cuenta la UNIDAD.
Mantenimientos Correctivos: repuestos en caso de Mantenimiento Correctivo sea de Nivel 2 o 3.
FRECUENCIA DEL SERVICIO: Según la recomendación del FABRICANTE.
Mantenimiento preventivo del generador eléctrico del Escáner móvil de Rayos X deberá ser ejecutado observando todas las recomendaciones y tomando los recaudos necesarios, indicados por el FABRICANTE. Estas recomendaciones se encuentran en el manual del equipo donde se estipulan específicamente los intervalos de tiempo en el cual deben ser cambiados cada uno de los insumos del mantenimiento preventivo y los procedimientos para el desarrollo de los trabajos, así como también las recomendaciones y cuidados especiales a tener en cuenta para el manejo y mantenimiento de la unidad generadora de energía. Dicha comunicación se canaliza con empresas especializadas en el rubro, con vasta experiencia.
FRECUENCIA DEL SERVICIO: Según la recomendación del FABRICANTE.
La Scan Van 8585 fue ensamblada sobre el chasis del fabricante Mercedes Benz, el cual fue diseñado a medida, según los requerimientos del fabricante Smiths Detection, fabricante de la unidad tecnológica y bajo certificación y pruebas de Mercedes Benz, fabricante del chasis de montaje.
Para la realización de los mantenimientos, preventivo, se deben tener en cuenta las interfaces del vehículo y las indicaciones especiales de diseño, teniendo en cuenta, que en algunos casos las autorizaciones de ciertos sistemas, deben ser consultadas al fabricante. Dicha comunicación se canaliza con empresas especializadas en el rubro, con vasta experiencia.
FRECUENCIA DEL SERVICIO: Según la recomendación del FABRICANTE del chasis.
La Scan Van 8585 cuenta con un sistema de climatización en el ambiente del operador de imágenes se encuentra instalado un equipo estándar de climatización cuya función principal es de mantener una temperatura agradable para el personal que se encuentra trabajando en dichas dependencias y condiciones de trabajo para el equipo tecnológico.
FRECUENCIA DEL SERVICIO: Según la recomendación del fabricante.
El tablero eléctrico del Scan Van 8585 se encuentra ubicado en la cabina del visualizador de imágenes, el mismo es alimentado ya sea por el Generador Eléctrico o por la red Trifásica del sitio, el cual distribuye y brinda una protección primaria a todos los sub sistemas que precisan de la misma.
El mantenimiento preventivo del tablero es de fundamental importancia para el correcto funcionamiento del sistema y lo hace punto obligatorio de chequeo.
FRECUENCIA DEL SERVICIO: Según la recomendación del fabricante.
El mantenimiento preventivo de la unidad generadora de energía para el Escáner Móvil de Rayos X deberá ser realizado según los estándares para este tipo de trabajos, y las piezas o insumos para dicho mantenimiento preventivo, deberán ser las sugeridas en el manual del equipo.
Para la ejecución de estos trabajos los especialistas en este servicio en el momento de precisar reparaciones menores deberán apersonarse en el lugar donde se encuentra la unidad Escáner Móvil de Rayos X, dentro del territorio de la República del Paraguay.
Deberán realizarse teniendo en cuenta las recomendaciones y procedimientos estipulados en los manuales de servicios de la unidad Generadora de Energía, indicados por el fabricante, y, bajo supervisión y certificación de técnicos del PROVEEDOR LOCAL.
FRECUENCIA DEL SERVICIO: Según la recomendación del fabricante.
ITEM 4. GARANTÍA LOCAL PARA LA UNIDAD DE ESCÁNER FIJO DE BAJA ENERGÍA HS 180180- SERIE 127566- AÑO 2018.
Detalle de la Cobertura: Este listado es meramente enunciativo y no limitativo; deberán estar e incluir todos aquellos ítems que no hubiesen sido expresamente indicados en la presente sección, pero que pueda inferirse razonablemente que son necesarios para satisfacer el requisito de suministro indicado de servicios preventivos y correctivos, por lo tanto, dichos bienes y servicios serán suministrados por el PROVEEDOR LOCAL, salvo disposición contraria en el Contrato.
- Soporte técnico (servicio de asistencia en el sitio).
- Mantenimiento Preventivo para los Niveles 1, 2 y 3.
- Mantenimiento Correctivo de Nivel 2 y/o 3 según lo especificado en los Manuales del Fabricante de la UNIDAD
- Repuestos en caso de Mantenimiento Correctivo sea de Nivel 2 o 3.
Siguiendo las recomendaciones de Fábrica y el manual de Mantenimiento del Equipo:
FRECUENCIA DEL SERVICIO: Según la recomendación del fabricante.
ITEM 5 - COBERTURA DE GARANTÍA LOCAL PARA LA UNIDAD DE ESCÁNER DE BAJA ENERGÍA HS 6040 DS SERIE 69643 AÑO 2006.
Detalle de la Cobertura: Este listado es meramente enunciativo y no limitativo; deberán estar e incluir todos aquellos ítems que no hubiesen sido expresamente indicados en la presente sección, pero que pueda inferirse razonablemente que son necesarios para satisfacer el requisito de suministro indicado de servicios preventivos y correctivos, por lo tanto, dichos bienes y servicios serán suministrados por el PROVEEDOR LOCAL, salvo disposición contraria en el Contrato.
Soporte técnico (SERVICIO DE ASISTENCIA EN EL SITIO).
- Mantenimiento Preventivo para los Niveles 1, 2 y 3 siguiendo las recomendaciones de FÁBRICA y el Manual de mantenimiento de la UNIDAD.
- Mantenimiento Correctivo de Nivel 2 y/o 3 según lo especificado en los Manuales del Fabricante de la UNIDAD.
- Repuestos en caso de Mantenimiento Correctivo sea de Nivel 2 o 3.
ITEM 6 - COBERTURA DE GARANTÍA LOCAL PARA EL SISTEMA DE MONITOREO DMS (DATASET MANAGEMENT SYSTEM).
Detalle de la Cobertura: Este listado es meramente enunciativo y no limitativo; deberán estar e incluir todos aquellos ítems que no hubiesen sido expresamente indicados en la presente sección, pero que pueda inferirse razonablemente que son necesarios para satisfacer el requisito de suministro indicado de servicios preventivos y correctivos, por lo tanto, dichos bienes y servicios serán suministrados por el PROVEEDOR LOCAL, salvo disposición contraria en el Contrato.
-Mantenimiento Preventivo del sistema informático.
-Mantenimiento Correctivo del sistema informático, si fuera necesario.
El sistema informático del DMS está compuesto por una red LAN, cuatro computadoras, un servidor, firewall y dos switches las cuales a su vez están interconectadas a ciertos subsistemas de acuerdo con la función de cada computadora, desde donde cada una de ellas se encarga de monitorear y administrar funciones de la base de datos replicadas de las UNIDADES scanners móviles.
Estas computadoras a su vez están conectadas por una UPS online específica, la cual proporciona la alimentación estabilizada y de respaldo.
Las computadoras en cuestión son: DMS Server, DAW 1, DAW 2, DAW 3, DAW 4 .
El sistema completo precisa el mantenimiento preventivo de forma a prevenir daños al mismo, y en caso de problemas ya sea de software o hardware, los trabajos de reparación deberán ser ejecutados por técnicos especializados con certificación y autorización de FABRICA o deberán presentarse técnicos de FÁBRICA directamente, en caso que el problema sea mayor.
Frecuencia del mantenimiento preventivo:
|
TAREAS DE MANTENIMIENTO DMS (Dataset Management System). Y CMC (Centro de Monitoreo de cargas) |
||||
|
|
SEMANAL |
MENSUAL |
ANUAL |
A DEMANDA |
|
SERVIDOR DMS |
Verificación de base datos: |
Backup de base de datos y Sistema Operativo. |
Cambio de Baterías CMOS. |
Altas, Bajas Bloqueos de usuarios. |
|
SWITCH PRINCIPAL |
Verificación de operación. |
Ajuste de partes y medición de alimentación, limpieza. Control de componentes. |
--------------------------------------- |
--------------------------------------- |
|
SWITCH SECUNDARIO |
Verificación de operación. |
Ajuste de partes y medición de alimentación, limpieza. Control de componentes. |
--------------------------------------- |
--------------------------------------- |
|
FIREWALL |
Verificación de operación. |
Backup y Sistema Operativo. Ajuste de partes y medición de alimentación, limpieza. Control de componentes. |
--------------------------------------- |
--------------------------------------- |
|
ESTACIÓN DAW 1 |
Verificación de operación. |
Backup y Sistema Operativo. Ajuste de partes y medición de alimentación, limpieza. Control de componentes. |
Cambio de Baterías CMOS. |
Cambio de Baterías CMOS. |
|
ESTACIÓN DAW 2 |
Verificación de operación. |
Backup y Sistema Operativo. Ajuste de partes y medición de alimentación, limpieza. Control de componentes. |
Cambio de Baterías CMOS. |
Cambio de Baterías CMOS. |
|
ESTACIÓN DAW 3 |
Verificación de operación. |
Backup y Sistema Operativo. Ajuste de partes y medición de alimentación, limpieza. Control de componentes. |
Cambio de Baterías CMOS. |
Cambio de Baterías CMOS. |
|
ESTACIÓN DAW 4 |
Verificación de operación. |
Backup y Sistema Operativo. Ajuste de partes y medición de alimentación, limpieza. Control de componentes. |
Cambio de Baterías CMOS. |
Cambio de Baterías CMOS. |
|
UPS |
Verificación de operación. |
|
Cambio de Baterías CMOS. |
Cambio de Baterías CMOS. |
ÍTEM 7- COBERTURA DE GARANTÍA LIMITADA LOCAL, PARA EL SISTEMA CCTV (CIRCUITO CERRADO DE TELEVISIÓN) Y PCI (PROTECCIÓN CONTRA INCENDIOS).
Detalle de la Cobertura: Este listado es meramente enunciativo y no limitativo; deberán estar e incluir todos aquellos ítems que no hubiesen sido expresamente indicados en la presente sección, pero que pueda inferirse razonablemente que son necesarios para satisfacer el requisito de suministro indicado de servicios preventivos y correctivos, por lo tanto, dichos bienes y servicios serán suministrados por el PROVEEDOR LOCAL, salvo disposición contraria en el Contrato
-Mantenimiento Preventivo del sistema de seguridad electrónica.
-Mantenimiento Correctivo del sistema seguridad electrónica, si fuera necesario.
Frecuencia del mantenimiento preventivo:
-MENSUAL: Verificación de conexiones y funcionamiento de sistema.
-TRIMESTRAL: Limpieza y mantenimiento de todos los componentes del sistema.
-ANUAL: Cambio de disco duro y/o memoria SD.
ÍTEM 8- COBERTURA DE GARANTÍA LIMITADA LOCAL, GARANTÍA LOCAL PARA LA UNIDAD DE ESCÁNER MÓVIL DE ALTA ENERGÍA HCVM-T SERIE 852301 AÑO 2018
Detalle de la Cobertura: Este listado es meramente enunciativo y no limitativo; deberán estar e incluir todos aquellos ítems que no hubiesen sido expresamente indicados en la presente sección, pero que pueda inferirse razonablemente que son necesarios para satisfacer el requisito de suministro indicado de servicios preventivos y correctivos, por lo tanto, dichos bienes y servicios serán suministrados por el PROVEEDOR LOCAL, salvo disposición contraria en el Contrato.
El inicio de la garantía del HCVM-T inicia a partir de diciembre 2024 al término del contrato vigente con el Centro de Despachantes de Aduanas del Paraguay (CDAP).
Mantenimientos Correctivos:
Mantenimientos Preventivos:
Frecuencia del mantenimiento preventivo: Cada 2000 horas o en su defecto 1 vez al año (en caso de no alcanzar el tiempo estipulado).
Las partes específicas a ser tenidas en cuenta para los trabajos preventivos o a requerimientos estos son:
El mantenimiento preventivo consiste en:
Mantenimiento preventivo del generador eléctrico de 44KVA del Escáner móvil de Rayos X deberá ser ejecutado observando todas las recomendaciones y tomando los recaudos necesarios, indicados por el fabricante. Estas recomendaciones se encuentran en el manual del equipo donde se estipulan específicamente los intervalos de tiempo en el cual deben ser cambiados cada uno de los repuestos y los procedimientos para el desarrollo de los trabajos, así como también las recomendaciones y cuidados especiales a tener en cuenta para el manejo y mantenimiento de la unidad generadora de energía
Las partes específicas a ser tenidas en cuenta para los trabajos preventivos o a requerimientos estos son:
Si fuere necesario Mantenimiento Correctivo.
El mantenimiento correctivo de la unidad generadora de energía para el Escáner Móvil de Rayos X deberá ser realizado según los estándares para este tipo de trabajos, y las piezas deberán ser las sugeridas en el manual del equipo.
Para la ejecución de estos trabajos los especialistas en este servicio en el momento de precisar reparaciones menores deberán apersonarse en el lugar donde se encuentra la unidad Escáner Móvil de Rayos X, dentro del territorio de la República del Paraguay, y deberán realizar las mismas teniendo en cuenta las recomendaciones y procedimientos estipulados en los manuales de servicios correctivos de la unidad Generadora de Energía.
En caso que la reparación sea mayor y se necesite que la unidad generadora de energía deba ser trasladada al taller especializado y autorizado por el proveedor, el trabajo de desconexión de la unidad y el Escáner Móvil de Rayos X deberá ser ejecutado por personal certificado por el fabricante en mantenimiento Nivel 2 del HCVM T, y personal especializado en reparación de Generadores Eléctricos, siguiendo las recomendaciones hechas por el fabricante y el transporte del mismo deberá ser realizado en un móvil con la capacidad suficiente para soportar el peso del mismo.
El Escáner móvil de Rayos X cuenta con un sistema de captación o detección de rayos X compuesto por el sistema de detección XDS, el cual al mismo tiempo lo conforman el BOOM o brazo de detección y la línea detectora.
El mantenimiento preventivo del mismo consiste principalmente en mantener el sistema completo compuesto por:
El trabajo a realizar en estas partes consiste en la limpieza preventiva de todas las partes, puestas a punto, calibraciones y programaciones si fueren requeridas.
Control del estado del sistema vía el FCS, y las pestañas que les pertenecen al XDS y EDS en el PAT y el CMW.
En caso de mantenimiento correctivo deberá dar la asistencia básica descrita en el manual del fabricante el técnico local, del staff del representante, certificado por la fábrica Nivel 2.
Frecuencia del mantenimiento preventivo:
El Sistema Radiológico de Seguridad o (Radiological Security System), por sus siglas en Inglés es el sistema encargado en conjunto con el FCS, de monitoreo en tiempo real del estado de cada uno de los subsistemas que componen el HCVM T mediante el cual el mismo garantiza que todo esté funcionando correctamente y en la posición correspondiente desde que el sistema es energizado para su uso en modo de Escaneo.
El mismo se encuentra conectado por un controlador inteligente el cual realiza el trabajo mediante las interfaces que se encuentran en el armario eléctrico dentro de la cabina técnica.
El sistema de control lógico recibe las señales de los sensores distribuidos por toda la unidad y controla las salidas las cuales comandan las acciones referentes a cada subsistema.
Frecuencia del mantenimiento preventivo
El sistema informático del Escáner Móvil de Rayos X está compuesto por una red LAN y cinco computadoras las cuales a su vez están interconectadas a ciertos subsistemas de acuerdo con la función de cada computadora, desde donde cada una de ellas se encarga de monitorear y administrar funciones de la Unidad HCVM T.
Estas computadoras a su vez están conectadas por una UPS on line específica, la cual proporciona la alimentación estabilizada y de respaldo.
Las computadoras en cuestión son:
El sistema completo precisa el mantenimiento preventivo de forma a prevenir daños al mismo, y en caso de problemas ya sea de software o hardware, los trabajos de reparación deberán ser ejecutados por técnicos especializados con certificación y autorización de la fábrica o de deberán apersonarse técnicos de fábrica directamente, en caso que el problema sea mayor (nivel 3).
Frecuencia del mantenimiento preventivo
|
TAREAS DE MANTENIMIENTO UNIDADES HCVMT-852301 año 2018 |
||||
|
|
SEMANAL |
MENSUAL |
ANUAL |
A DEMANDA |
|
SERVIDOR DWB01 Y PAT01 |
Verificación de base datos: |
Backup de base de datos y Sistema Operativo. |
Cambio de Baterías CMOS. |
Altas, Bajas Bloqueos de usuarios. |
|
SERVIDOR OCR01 |
Verificación de base datos: |
Backup de base de datos y Sistema Operativo. |
Cambio de Baterías CMOS. |
|
|
SWITCH PRINCIPAL |
Verificación de operación. |
Ajuste de partes y medición de alimentación, limpieza. Control de componentes. |
--------------------------------------- |
--------------------------------------- |
|
FIREWALL |
Verificación de operación. |
Backup y Sistema Operativo. Ajuste de partes y medición de alimentación, limpieza. Control de componentes. |
--------------------------------------- |
--------------------------------------- |
|
ESTACION DAW 1 |
Verificación de operación. |
Backup y Sistema Operativo. Ajuste de partes y medición de alimentación, limpieza. Control de componentes. |
Cambio de Baterías CMOS. |
Cambio de Baterías CMOS. |
|
ESTACION DAW 2 |
Verificación de operación. |
Backup y Sistema Operativo. Ajuste de partes y medición de alimentación, limpieza. Control de componentes. |
Cambio de Baterías CMOS. |
Cambio de Baterías CMOS. |
|
ESTACION CMW |
Verificación de operación. |
Backup y Sistema Operativo. Ajuste de partes y medición de alimentación, limpieza. Control de componentes. |
Cambio de Baterías CMOS. |
Cambio de Baterías CMOS. |
|
UPS |
Verificación de operación. |
|
Cambio de Baterías CMOS. |
Cambio de Baterías CMOS. |
Este sistema cuenta con una bomba específica la cual se encarga de suministrar la fuerza en el momento del repliegue y despliegue del BOOM cuando se pasa de modo escaneado a modo ruta o viceversa.
El mismo se encuentra comandado por un bloque de control el cual recibe las señales de mando mediante las interfaces conectadas a un controlador lógico que permite los movimientos coordinados de las partes mecánicas.
Las mismas cuentan con partes móviles que precisan un mantenimiento preventivo y/o correctivo según sea el caso.
Para realizar estos trabajos se requiere de personal entrenado y certificado por el fabricante, staff del proveedor de la unidad, ya que este circuito es muy específico y fundamental para el funcionamiento de la unidad, donde los trabajos deberán realizarse basados en los manuales provistos por el fabricante para el mismo.
Frecuencia del mantenimiento preventivo
El sistema neumático del Escáner Móvil de Contenedores es un sistema específico del HCVM T y está construido de forma a que en modo carretera pueda trabajar coordinadamente con el sistema de acople del tractocamión, pero que en modo de Escaneo una vez desenganchado del tractocamión, se encargue de comandar junto con el sistema de control lógico los movimientos mecánicos realizados por el sistema Hidráulico en el repliegue y despliegue de la unidad, como así también se encarga de bajar y alzar la suspensión del chasis de acuerdo con la necesidad del mismo el cual es controlado por el FCS y el RRS.
Por último, este sistema es el encargado de suministrar la fuerza necesaria para el accionamiento de los frenos en este modo de operación.
El mismo requiere de un mantenimiento preventivo según necesidad y/o según lo indicado en el manual del fabricante y correctivo si fuere requerido.
Frecuencia del mantenimiento preventivo
Las barreras infrarrojas del Escáner Móvil de contenedores son parte del Sistema Radiológico de Seguridad y por consiguiente del Bucle de seguridad, cuya función principal es delimitar la zona de seguridad radiológica y garantizar que ninguna persona ajena al personal asignado para realizar los trabajos de inspección pueda ingresar a dicho espacio en el momento que la unidad se encuentra emitiendo rayos X.
Para ello el mismo se encuentra interconectado de forma inalámbrica al Sistema Radiológico de Seguridad y al FCS, los cuales mediante el sistema lógico de control en caso que fuera necesario detiene automáticamente la emisión de rayos X, si la misma es activada.
Para su funcionamiento inalámbrico la misma cuenta con un banco de baterías los cuales le proveen la autonomía necesaria para el trabajo diario.
El mismo requiere de una revisión periódica, en forma preventiva y en caso de requerir, correctiva por algún desperfecto que pudiera presentar.
Frecuencia del mantenimiento preventivo
Los radios intercomunicadores del Escáner móvil de rayos X permiten la comunicación entre los tres actores principales en el proceso de Escaneo, por lo que en cada uno de los ambientes se encuentra un equipo de intercomunicación vía equipos radio, estando designado estos a:
Son elementos esenciales que deben ser verificados en forma preventiva, y en caso de requerir, servicios correctivos por algún desperfecto que pudieran presentar.
Frecuencia del mantenimiento preventivo
El Escáner Móvil de Rayos X cuenta con 5 sistemas de climatización + 1 sistema intercambiador (chiller) distribuidos en diferentes partes de la unidad las cuales realizan tareas específicas en cada uno de esos lugares, para ello se instalaron diferentes tipos de unidades de acuerdo a cada función específica requerida.
En los ambientes del operador principal y en el ambiente del operador de imágenes se encuentran instalados equipos estándar de climatización la cual su función principal es de mantener una temperatura agradable para el personal que se encuentra trabajando en dichas dependencias.
En la sala técnica se encuentran diferentes dispositivos electrónicos, eléctricos e informáticos por lo que ya se ubican dos equipos especiales en modo redundante para el control de temperatura y humedad de este ambiente. Estos equipos son del tipo estándar conectado a sensores externos comandados por el sistema lógico de control de forma que los valores mínimos y máximos programados se mantengan dentro del rango ideal.
Por último, en el sistema XDS se encuentran equipos del tipo industrial diseñados específicamente para estas unidades HCVM T, donde también se controla la temperatura y la humedad dentro de los ambientes de forma que los equipamientos trabajen dentro de un rango ideal de temperatura, estos sistemas son comandados y controlados por El RSS y el FCS, los cuales al detectar cualquier anomalía detienen cualquier proceso que se está ejecutando y emite la señal de alerta correspondiente.
El control y /o reparación de la misma deberá ser realizado por personal entrenado y certificado por el fabricante, staff del proveedor de la unidad.
Frecuencia del mantenimiento preventivo
-SEMESTRAL: Ajuste de partes y medición de alimentación de la parte eléctrica, limpieza, verificación y recarga de Gas para equipos de AA y líquido refrigerante para el chiller, pruebas de funcionamiento, control y/o ajuste de parámetros. Verificación desde el CMW, cambio de baterías de los controles de los equipos de AA.
El BOOM cuenta con partes mecánicas móviles las cuales permiten pasar a la unidad de modo escaneo al modo carretera y viceversa, estas partes móviles soportan a los sistemas XES y al XDS, así como a gran parte del sistema hidráulico y neumático, por lo que es de primordial importancia la conservación adecuada mediante el mantenimiento preventivo y su reparación en caso que sea necesario, siguiendo estrictamente lo indicado por el fabricante.
Frecuencia del mantenimiento preventivo
El tablero eléctrico del Escáner Móvil de Contenedores se encuentra ubicado en la cabina técnica, el mismo es alimentado ya sea por el Generador Eléctrico o por la red Trifásica estable del sitio, el cual distribuye y brinda una protección primaria a todos los subsistemas que precisan de la misma.
Aparte de estas protecciones también se encuentran alojados en este gabinete todos los relés de 24VDC, fuentes de alimentación, módulos interfaces, módulos de interconexión y distribución, el controlador del sistema de movimiento en modo escaneo, y el controlador lógico.
Atendiendo a la importancia de todos los componentes que citamos, el mantenimiento preventivo y correctivo del tablero es de fundamental importancia para el correcto funcionamiento del sistema HCVM T, y lo hace punto obligatorio de chequeo para cada tipo de trabajo correctivo a realizar.
Frecuencia del mantenimiento preventivo}
El sistema de señalización Acústico y Visual para un sistema de emisión de energía ionizante como el Escáner Móvil de rayos X ya que estos se encuentran listados como componente fundamental para la protección radiológica y forman parte del bucle de seguridad donde la ausencia de uno de ellos no permite la emisión de Rayos X, por esta razón la importancia de estos dispositivos y su correcto mantenimiento y rápido reemplazo en caso de falla.
Frecuencia del mantenimiento preventivo
Los mismos se encuentran ubicados estratégicamente en los sectores donde pueden ser requeridos (1 (un) extintor en el brazo detector y 1 (un) extintor en la sala de visualización, los mismos deben estar siempre disponibles y con sus habilitaciones al día. La ausencia de los mismos puede evitar la rápida extinción de cualquier conato de incendio controlable.
Frecuencia del mantenimiento preventivo
El entrenamiento se dará personal incorporado por la DNIT, a solicitud del ADMINISTRADOR DEL CONTRATO.
La entidad proporcionará personal idóneo, según los requerimientos del perfil para dicha función, las que tendrán calificaciones adecuadas al entrenamiento y la dedicación exclusiva al mismo.
Este ítem es de sustancial importancia para la explotación adecuada y efectiva del Escáner Móvil de Rayos X, debido a que el mismo es un equipo tecnológico de alta complejidad debido a la gran cantidad de subsistemas interconectados que trabando a la par logran concebir imágenes radioscópicas. Esto no sería posible si el personal encargado no posee los conocimientos detallados para hacer funcionar la unidad de forma correcta, y que la misma se preserve por largo tiempo.
Esta capacitación la deberá dar personal entrenado por el proveedor de la unidad únicamente, staff permanente, y, con demostrada experiencia en equipamientos de este tipo o unidades de Rayos X de Alta Energía exclusivamente.
Además, esto permite a la entidad remover, promocionar o rotar el personal sin tener que depender de un grupo operativo, pudiendo formar personal nuevo para el manejo de la unidad el mantenimiento básico de la misma y la interpretación de imágenes
El propósito de la Especificaciones Técnicas (EETT), es el de definir las carácteristicas técnicas de los bienes que la convocante requiere. La convocante preparará las EETT detalladas teniendo en cuenta que:
- Las EETT constituyen los puntos de referencia contra los cuales la convocante podrá verificar el cumplimiento técnico de las ofertas y posteriormente evaluarlas. Por lo tanto, unas EETT bien definidas facilitarán a los oferentes la preparación de ofertas que se ajusten a los documentos de licitación, y a la convocante el examen, evaluación y comparación de las ofertas.
- En las EETT se deberá estipular que todos los bienes o materiales que se incorporen en los bienes deberán ser nuevos, sin uso y del modelo más reciente o actual, y que contendrán todos los perfeccionamientos recientes en materia de diseño y materiales, a menos que en el contrato se disponga otra cosa.
- En las EETT se utilizarán las mejores prácticas. Ejemplos de especificaciones de adquisiciones similares satisfactorias en el mismo sector podrán proporcionar bases concretas para redactar las EETT.
- Las EETT deberán ser lo suficientemente amplias para evitar restricciones relativas a manufactura, materiales, y equipo generalmente utilizados en la fabricación de bienes similares.
- Las normas de calidad del equipo, materiales y manufactura especificadas en los Documentos de Licitación no deberán ser restrictivas. Siempre que sea posible deberán especificarse normas de calidad internacionales . Se deberán evitar referencias a marcas, números de catálogos u otros detalles que limiten los materiales o artículos a un fabricante en particular. Cuando sean inevitables dichas descripciones, siempre deberá estar seguida de expresiones tales como “o sustancialmente equivalente” u “o por lo menos equivalente”. Cuando en las ET se haga referencia a otras normas o códigos de práctica particulares, éstos solo serán aceptables si a continuación de los mismos se agrega un enunciado indicando otras normas emitidas por autoridades reconocidas que aseguren que la calidad sea por lo menos sustancialmente igual.
- Asimismo, respecto de los tipos conocidos de materiales, artefactos o equipos, cuando únicamente puedan ser caracterizados total o parcialmente mediante nomenclatura, simbología, signos distintivos no universales o marcas, únicamente se hará a manera de referencia, procurando que la alusión se adecue a estándares internacionales comúnmente aceptados.
- Las EETT deberán describir detalladamente los siguientes requisitos con respecto a por lo menos lo siguiente:
(a) Normas de calidad de los materiales y manufactura para la producción y fabricación de los bienes.
(b) Lista detallada de las pruebas requeridas (tipo y número).
(c) Otro trabajo adicional y/o servicios requeridos para lograr la entrega o el cumplimiento total.
(d) Actividades detalladas que deberá cumplir el proveedor, y consiguiente participación de la convocante.
(e) Lista detallada de avales de funcionamiento cubiertas por la garantía, y las especificaciones de las multas aplicables en caso de que dichos avales no se cumplan.
- Las EETT deberán especificar todas las características y requisitos técnicos esenciales y de funcionamiento, incluyendo los valores máximos o mínimos aceptables o garantizados, según corresponda. Cuando sea necesario, la convocante deberá incluir un formulario específico adicional de oferta (como un Anexo al Formulario de Presentación de la Oferta), donde el oferente proporcionará la información detallada de dichas características técnicas o de funcionamiento con relación a los valores aceptables o garantizados.
Cuando la convocante requiera que el oferente proporcione en su oferta una parte de o todas las Especificaciones Técnicas, cronogramas técnicos, u otra información técnica, la convocante deberá especificar detalladamente la naturaleza y alcance de la información requerida y la forma en que deberá ser presentada por el oferente en su oferta.
Si se debe proporcionar un resumen de las EETT, la convocante deberá insertar la información en la tabla siguiente. El oferente preparará un cuadro similar para documentar el cumplimiento con los requerimientos.
Los bienes y/o servicios deberán cumplir con las siguientes especificaciones técnicas y normas:
* Dada la particularidad de la presente convocatoria, la presentación de la Autorización y/o Representación de la marca Smiths Detection otorgada al oferente como entidad exclusiva en el territorio Paraguay, autorizada para realizar instalación, actividades de capacitación y asistencia técnica, mantenimiento correctivo y preventivo, incluyendo todos sus componentes, aplicaciones de hardware y software, será respaldo suficiente para dar cumplimiento a las EETT establecidas en el apartado Especificaciones Técnicas.
Para los procedimientos de Menor Cuantía, este tipo de procedimiento de contratación estará preferentemente reservado a las MIPYMES, de conformidad al artículo 34 inc b) de la Ley N° 7021/22 ‘’De Suministro y Contrataciones Públicas". Son consideradas Mipymes las unidades económicas que, según la dimensión en que organicen el trabajo y el capital, se encuentren dentro de las categorías establecidas en el Artículo 5° de la Ley N° 4457/2012 ‘’PARA LAS MICRO, PEQUEÑAS Y MEDIANAS EMPRESAS’’, y se ocupen del trabajo artesanal, industrial, agroindustrial, agropecuario, forestal, comercial o de servicio
La prestación de los servicios se realizará de acuerdo con el plan de prestaciòn, indicados en el presente apartado. Así mismo, de los documentos de embarque y otros que deberá suministrar el proveedor indicados a continuación:
|
Ítem |
Descripción del Bien |
Cantidad |
Unidad de medida |
Lugar de entrega de los Servicios |
Fecha(s) final(es) de entrega de los servicios |
| 1 | Garantía Local para la Unidad de Escáner Móvil de Alta Energía HCVM-3021 Serie #850558- Año 2007 | 1 | Unidad | Instalaciones de la GGA - DNIT, en el lugar donde está ubicado el escáner móvil. |
Vigencia de 24 (veinte y cuatro) meses, a partir de la recepcion de la orden de servicio respectiva, pudiendose emitida ordenes de servicios por uno o varios items. |
| 2 | Garantía Local para la Unidad de Escáner Móvil de Alta Energía HCVM-3021 Serie #851505- Año 2008. | 1 | Unidad | Instalaciones de la GGA - DNIT, en el lugar donde está ubicado el escáner móvil. | Vigencia de 24 (veinte y cuatro) meses, a partir de la recepcion de la orden de servicio respectiva, pudiendose emitida ordenes de servicios por uno o varios items.. |
| 3 | Garantía Local para la Unidad de Escáner Móvil de Baja Energía SCAN VAN 8585 Serie 121392-Año 2015 | 1 | unidad | Instalaciones de la GGA - DNIT, en el lugar donde está ubicado el escáner móvil. | Vigencia de 24 (veinte y cuatro) meses, a partir de la recepcion de la orden de servicio respectiva, pudiendose emitida ordenes de servicios por uno o varios items. |
| 4 | Garantía Local para la Unidad de Escáner Fijo de Baja Energía HS 180180 Serie 127566- Año 2018. | 1 | unidad | Instalaciones de la GGA - DNIT, en el lugar donde está ubicado el escáner móvil. | Vigencia de 24 (veinte y cuatro) meses, a partir de la recepcion de la orden de servicio respectiva, pudiendose emitida ordenes de servicios por uno o varios items. |
| 5 | Garantía Local para la Unidad de Escáner Fijo de Baja Energía HS 6040 ds Serie 69643 año 2006. | 1 | unidad | Instalaciones de la GGA - DNIT, en el lugar donde está ubicado el escáner móvil. | Vigencia de 24 (veinte y cuatro) meses, a partir de la recepcion de la orden de servicio respectiva, pudiendose emitida ordenes de servicios por uno o varios items. |
| 6 | Garantía Local para el Sistema de Monitoreo DMS (Dataset Management System). | 1 | unidad | Instalaciones de la GGA - DNIT, en el lugar donde está ubicado el escáner móvil. | Vigencia de 24 (veinte y cuatro) meses, a partir de la recepcion de la orden de servicio respectiva, pudiendose emitida ordenes de servicios por uno o varios items. |
| 7 | Garantía Local para el CCTV + PCI de Scanner Alta energía / Móviles Serie 85105 y 850558. | 1 | unidad | Instalaciones de la GGA - DNIT, en el lugar donde está ubicado el escáner móvil. | Vigencia de 24 (veinte y cuatro) meses, a partir de la recepcion de la orden de servicio respectiva, pudiendose emitida ordenes de servicios por uno o varios items.. |
| 8 | Garantía Local para la Unidad de Escáner Móvil de Alta Energía HCVM-T Serie 852301 año 2018 (Fecha de Inicio de cómputo Diciembre 2024) | 1 | unidad | Instalaciones de la GGA - DNIT, en el lugar donde está ubicado el escáner móvil. | Vigencia de 18 (diez y ocho) meses, a partir de la recepcion de la orden de servicio respectiva, pudiendose emitida ordenes de servicios por uno o varios items. |
Para la presente contratación se pone a disposición los siguientes planos o diseños:
No aplica
El embalaje, la identificación y la documentación dentro y fuera de los paquetes serán como se indican a continuación:
No aplica
Las inspecciones y pruebas serán como se indica a continuación:
No aplica
El documento requerido para acreditar el cumplimiento contractual, será:
|
INDICADOR |
TIPO |
FECHA DE PRESENTACIÓN PREVISTA (Se indica la fecha que debe presentar según el PBC) |
|
Informe mensual del item 1 al item 8 |
Informe mensual |
10 dias habiles del corte mensual de la presentacion del servicio |
De manera a establecer indicadores de cumplimiento, a través del sistema de seguimiento de contratos, la convocante deberá determinar el tipo de documento que acredite el efectivo cumplimiento de la ejecución del contrato, así como planificar la cantidad de indicadores que deberán ser presentados durante la ejecución. Por lo tanto, la convocante en este apartado y de acuerdo al tipo de contratación de que se trate, deberá indicar el documento a ser comunicado a través del módulo de Seguimiento de Contratos y la cantidad de los mismos.