ESPECIFICACIONES TECNICAS

Municipalidad de San Lázaro
Obra: Construcción de un aula 5,8x6,80 m con techo de estructura metálica
Institución: Escuela Básica N° San Antonio
Item	Descripción	Unidad de Medida	Cantidad
1	Cartel de obras 1.50x2,00	Unidad	1
2	Demolición de aberturas puertas y ventanas	Unidad	10
3	Demolición de Techo de madera con tejas	Metros cuadrados	12
4	Demolición de mamposterias	Metros cuadrados	15
5	Limpieza de escombros	Unidad Medida Global	1
6	Replanteo y Marcación	Metros cuadrados	62,5
7	Excavación y carga de Zapata de H°A°	Metros cúbicos	1,48
8	Excavación y carga de encadenado inferior de H°A°	Metros cúbicos	4,15
9	Muros de nivelación de 0,30 cm	Metros cuadrados	7
10	Relleno y compactación	Metros cúbicos	11,7
11	Encadenado superior de H° A°	Metros cúbicos	1,04
12	LosetaH° A° sobre Puerta Acceso	Unidad Medida Global	1
13	Aislación asfáltica de paredes	Metro lineal	23
14	Mampostería de elevación de 0,15 de ladrillo prensado visto una cara	Metros cuadrados	64,5
15	Envarillado bajo aberturas 2 al 8 por hilada (2 hiladas)	Metro lineal	12
16	Pilar de 0,20x0,20 de H° A° para galeria	Metro lineal	6,75
17	Techo de estructura metálica con chapa termoacústico 4mm	Metros cuadrados	67,5
18	Azotada con hidrofugo	Metros cuadrados	126,5
19	Revoque interior - exterior a 1 capa	Metros cuadrados	126,5
20	Mocheta de ventana	Metro lineal	16
21	Mocheta de pilares y vigas de H° A°	Metro lineal	66
22	Contrapiso de H° cascote	Metros cuadrados	55,5
23	Piso ceramico PEI5	Metros cuadrados	55,5
24	Zocalo	Metro lineal	35
25	Guarda obra perimetral 0,90	Metro lineal	23,15
26	Puerta de metal de 1,20x2,10	Unidad	1
27	Ventana de vidrio templado	Milímetros cuadrados	7,2
28	Pintura de paredes al agua	Metros cuadrados	126,5
29	Pintura de techo de estructura metálica con sintético blanco	Metros cuadrados	67,5
30	Pintura de aberturas metalicas con pintura sintetica	Metros cuadrados	5,04
31	Pintura de guarda con sintetico labable h: 1,30m	Metros cuadrados	30,1
32	Canaleta  de chapa N° 26 con desarrollo 40 cm y caño de bajada de PVC de 100mm	Metro lineal	20
33	Instalacion electrica	Unidad Medida Global	1
34	Artefactos electricos	Unidad Medida Global	1
35	Pizarra	Unidad	1
36	Limpieza final de obra	Unidad Medida Global	1

 

- Estas Especificaciones contemplan la totalidad de rubros de las obras que encara la Municipalidad de San Lázaro

 

1. Cartel de obras 1.50x2,00

EL CONTRATISTA deberá contar con un letrero de 2.00 x 1.50 m en la obra. Este letrero lo colocará EL CONTRATISTA en lugar indicado por el Fiscal de Obras dentro de los 10 (diez) días de iniciada la obra; permanecerá en la obra o en el lugar indicado, hasta que el Fiscal de Obras lo estime conveniente. La altura a la que debe ser colocado el letrero será de dos (1.2) metros, contando desde el nivel natural del terreno hasta la parte inferior del letrero

2. Demolición de aberturas puertas y ventanas

1. Planificación y Preparación

Evaluación Inicial: Antes de comenzar, realiza una inspección detallada para identificar cualquier riesgo estructural o componente que pueda necesitar tratamiento especial, como conductos eléctricos, tuberías de agua o elementos de carga.

Permisos y Normativas: Obtén los permisos necesarios y asegúrate de cumplir con las normativas locales y códigos de construcción. Esto puede incluir aspectos como la seguridad estructural y la protección del medio ambiente.

Protección de Áreas Circundantes: Coloca protecciones adecuadas como lonas o paneles para evitar la dispersión de escombros y polvo. Asegura las áreas adyacentes para evitar daños accidentales.

2. Seguridad

Equipo de Protección Personal (EPP): Asegúrate de que todo el personal use EPP adecuado, incluyendo cascos, gafas de seguridad, guantes, mascarillas y botas con punta de acero.

Barricadas y Señalización: Establece áreas de trabajo restringidas con barricadas y señalización clara para mantener a las personas no autorizadas fuera del área de demolición.

3. Desmontaje de Puertas y Ventanas

Puertas:

Desmontaje: Retira primero las bisagras y, si es necesario, el marco de la puerta. Utiliza herramientas adecuadas, como destornilladores y palancas.

Retiro: Una vez desmontada, la puerta debe ser retirada con cuidado para evitar daños a la estructura circundante.

Ventanas:

Desmontaje del Marco: Desmonta el marco de la ventana cuidadosamente. Esto puede implicar retirar molduras y sujetadores.

Retiro del Cristal: Si la ventana tiene cristal, asegúrate de retirarlo con cuidado. Usa herramientas adecuadas y asegúrate de que el cristal roto se maneje y elimine de manera segura.

Desmontaje de Marcos de Ventana: Retira los marcos de ventana restantes con cuidado, evitando daños a la pared o a la estructura del edificio.

4. Gestión de Escombros

Clasificación y Eliminación: Clasifica los escombros en función de su tipo (madera, metal, vidrio, etc.) y organízalos para su reciclaje o eliminación adecuada según las normativas locales.

Limpieza: Limpia el área de trabajo de manera eficiente para asegurar que no queden residuos que puedan causar riesgos o inconvenientes futuros.

5. Inspección y Rehabilitación

Inspección Estructural: Tras la demolición, realiza una inspección para asegurar que no haya daños estructurales imprevistos. Verifica la integridad de la pared o el marco donde se retiraron las aberturas.

Reparaciones: Realiza cualquier reparación necesaria en la estructura para garantizar que esté en condiciones óptimas para la instalación de nuevas puertas y ventanas, si es el caso.

6. Documentación

Registro: Documenta el proceso de demolición, incluyendo fotografías y notas sobre cualquier hallazgo importante. Esto es útil para futuras referencias y para cumplir con los requisitos de inspección o auditoría.

Recuerda que la demolición debe llevarse a cabo de manera cuidadosa y conforme a las mejores prácticas para garantizar tanto la seguridad como la eficiencia del proceso.

3. Demolición de Techo de madera con tejas

1. Planificación y Preparación

Inspección Inicial: Realiza una inspección exhaustiva del techo y de la estructura subyacente. Identifica elementos de carga, sistemas eléctricos, y posibles puntos de acceso para la demolición. Verifica el estado de la estructura y las tejas o tejuelones para planificar el proceso adecuadamente.

Permisos y Normativas: Asegúrate de contar con los permisos necesarios y de cumplir con las normativas locales de construcción y seguridad. Esto puede incluir regulaciones sobre la gestión de escombros y la protección del medio ambiente.

Protección de Áreas Circundantes: Establece medidas para proteger el área circundante. Usa lonas o redes de protección para capturar escombros y polvo, y coloca barreras para mantener a las personas no autorizadas alejadas de la zona de trabajo.

2. Seguridad

Equipo de Protección Personal (EPP): Todo el personal debe usar equipo de protección adecuado, como cascos, gafas de seguridad, guantes, arneses de seguridad (para trabajos en altura), y botas con punta de acero.

Preparación del Área de Trabajo: Asegúrate de que el área de trabajo esté bien señalizada y delimitada. Usa andamios o escaleras seguras y adecuadas para alcanzar el techo.

3. Desmontaje de Tejas o Tejuelones

Tejas de Cerámica:

Desmontaje: Comienza por retirar las tejas de la parte superior del techo hacia abajo. Usa herramientas adecuadas, como palancas y martillos de goma, para levantar y quitar las tejas sin dañar las estructuras subyacentes.

Manejo de Tejas: Las tejas deben ser manejadas con cuidado para evitar roturas. Si están en buen estado, considera su reutilización o almacenamiento para futuros usos.

Tejuelones:

Desmontaje: Procede de manera similar a las tejas. Retira los tejuelones con cuidado, comenzando desde el borde superior del techo y avanzando hacia abajo.

Inspección de Subestructura: Verifica el estado de la subestructura mientras retiras los tejuelones. Asegúrate de que no haya daños que puedan requerir reparación antes de la instalación de un nuevo techo.

4. Gestión de Escombros

Clasificación y Eliminación: Clasifica los escombros de acuerdo con su tipo (tejas, tejuelones, madera, etc.) y organízalos para su reciclaje o eliminación. Asegúrate de seguir las normativas locales sobre la disposición de materiales de construcción.

Limpieza: Una vez finalizada la demolición, limpia el área de trabajo. Retira todos los escombros y realiza una limpieza profunda para eliminar polvo y residuos.

5. Inspección y Rehabilitación

Inspección Estructural: Tras la demolición, realiza una inspección detallada de la estructura del techo para identificar posibles daños o debilidades. Esto es crucial para garantizar la integridad de la estructura antes de la instalación de un nuevo sistema de techo.

Reparaciones: Realiza las reparaciones necesarias en la estructura subyacente antes de proceder con la instalación del nuevo techo. Asegúrate de que todas las áreas dañadas sean adecuadamente reparadas para soportar el nuevo revestimiento.

6. Documentación

Registro del Proceso: Documenta todo el proceso de demolición, incluyendo fotografías, notas y cualquier hallazgo importante. Esta documentación es útil para futuras referencias y para cumplir con los requisitos de inspección o auditoría.

Consideraciones Adicionales

Condiciones Climáticas: Planifica la demolición en condiciones climáticas favorables para evitar riesgos adicionales, como el deslizamiento de tejas mojadas o el riesgo de caída en condiciones de viento fuerte.

Coordinar con Otros Servicios: Si hay instalaciones en el techo (como antenas, sistemas de climatización, etc.), coordina con los técnicos especializados para retirarlas o desconectarlas de manera segura antes de comenzar la demolición.

La demolición de techos debe realizarse con gran cuidado para garantizar la seguridad y proteger la estructura existente. Seguir estas especificaciones técnicas te ayudará a llevar a cabo el proceso de manera eficiente y segura.

4. Demolición de mamposterías

1. Planificación y Preparación

Evaluación Inicial: Realiza una inspección exhaustiva de la mampostería que se va a demoler. Evalúa la estructura adyacente, las posibles interacciones con otros elementos constructivos y cualquier riesgo potencial asociado.

Permisos y Normativas: Asegúrate de obtener todos los permisos necesarios para la demolición. Cumple con las normativas locales de construcción y seguridad, y verifica cualquier regulación específica relacionada con el manejo de escombros y materiales.

Protección de Áreas Circundantes: Protege las áreas circundantes con lonas, paneles o barreras para minimizar la dispersión de polvo y escombros. Establece zonas de trabajo restringidas y utiliza señalización adecuada para advertir a las personas no autorizadas.

2. Seguridad

Equipo de Protección Personal (EPP): Todo el personal debe usar equipo de protección adecuado, incluyendo cascos, gafas de seguridad, guantes, mascarillas (para polvo) y botas con punta de acero.

Preparación del Área de Trabajo: Asegúrate de que el área de trabajo esté bien organizada. Usa andamios, escaleras y plataformas de trabajo adecuadas para garantizar el acceso seguro a la mampostería.

3. Técnicas de Demolición

Método Manual:

Retiro de Elementos Sueltos: Antes de comenzar la demolición, retira cualquier elemento suelto o fragmentado que pueda caer durante el proceso.

Uso de Herramientas Manuales: Utiliza herramientas manuales como martillos, mazos y palancas para descomponer y retirar los ladrillos huecos. Dado el bajo espesor de los ladrillos, es importante manejar las herramientas con precisión para evitar dañar la estructura circundante.

Extracción de Ladrillos: Trabaja de manera sistemática, retirando los ladrillos uno a uno. Usa un martillo para aflojar el mortero alrededor de cada ladrillo y una palanca para extraerlo cuidadosamente.

Método Mecánico:

Uso de Herramientas Neumáticas o Eléctricas: Para mamposterías más grandes o cuando se requiera mayor rapidez, se pueden utilizar herramientas neumáticas o eléctricas, como martillos neumáticos o cinceles eléctricos. Estas herramientas deben ser utilizadas con cuidado para evitar daños a la estructura adyacente.

Demolición Controlada: Aplica técnicas de demolición controlada, comenzando desde la parte superior y avanzando hacia abajo, para evitar la acumulación de escombros y permitir un manejo más eficiente.

4. Gestión de Escombros

Clasificación de Materiales: Clasifica los escombros según su tipo (ladrillo, mortero, etc.). Esto facilita su reciclaje o eliminación y puede ser necesario para cumplir con las normativas locales.

Eliminación: Organiza la eliminación de los escombros de acuerdo con las regulaciones locales. Utiliza contenedores de escombros y asegúrate de que sean transportados a centros de reciclaje o vertederos autorizados.

Limpieza del Área: Después de completar la demolición, realiza una limpieza profunda del área de trabajo. Retira todo el polvo y los residuos para evitar riesgos futuros y para preparar la zona para la siguiente fase del proyecto.

5. Inspección y Rehabilitación

Inspección Estructural: Tras la demolición, realiza una inspección detallada de la estructura subyacente para identificar posibles daños o debilidades. Verifica la integridad de las paredes o elementos que puedan haber sido afectados por el proceso de demolición.

Reparaciones: Si es necesario, realiza las reparaciones pertinentes para restaurar la integridad estructural antes de proceder con cualquier nueva construcción o instalación en el área.

6. Documentación

Registro del Proceso: Documenta todo el proceso de demolición, incluyendo fotografías y notas sobre el estado de la mampostería antes y después de la demolición. Esto es útil para fines de auditoría y para evaluar el impacto del proceso.

Consideraciones Adicionales

Condiciones Ambientales: Realiza la demolición en condiciones climáticas favorables. El trabajo en condiciones de humedad o mal tiempo puede aumentar el riesgo de accidentes y afectar la eficacia del proceso.

Coordinación con Otros Servicios: Si hay instalaciones asociadas con la mampostería (como tuberías o cables), coordina con los técnicos adecuados para su desconexión o protección antes de comenzar la demolición.

Estas especificaciones aseguran que la demolición se realice de manera segura y eficiente, minimizando el impacto en la estructura circundante y cumpliendo con las normativas locales.

5. Limpieza de escombros

Proceso de Retiro de Escombros

Preparación del Área:

Despeje de Accesos: Asegúrate de que las áreas de carga y descarga estén despejadas y accesibles.

Identificación de Materiales: Clasifica los escombros por tipo para facilitar su manejo y disposición.

Uso de Equipos:

Cargadores y Excavadoras: Utiliza estos equipos para levantar y cargar los escombros en contenedores o camiones. Asegúrate de operar los equipos de acuerdo con las mejores prácticas para evitar daños y accidentes.

Camiones de Volquete: Transporta los escombros a los centros de reciclaje o vertederos. Verifica que los camiones estén en buen estado y equipados con los sistemas de seguridad necesarios.

Manejo de Materiales:

Carga Eficiente: Organiza la carga de manera eficiente para maximizar el uso del espacio en los contenedores o camiones y minimizar el número de viajes necesarios.

Prevención de Derrames: Asegúrate de que los escombros no se derramen durante el transporte. Utiliza cubiertas o rejillas si es necesario.

Disposición de Escombros

Reciclaje:

Clasificación de Materiales: Separa materiales reciclables (como metales, madera, y concreto) para su reciclaje. Esto puede reducir el impacto ambiental y potencialmente reducir costos.

Centros de Reciclaje: Transporta los materiales reciclables a centros autorizados para su procesamiento.

Eliminación de Residuos:

Vertederos: Para los materiales no reciclables, lleva los escombros a vertederos autorizados. Asegúrate de cumplir con las normativas locales sobre la disposición de residuos.

Documentación:

Registro de Disposición: Mantén registros detallados de la cantidad y tipo de escombros retirados, así como los destinos de disposición. Esto es importante para auditorías y cumplimiento normativo.

Limpieza y Rehabilitación

Limpieza del Sitio:

Eliminación de Residuos: Limpia el sitio de cualquier residuo restante después del retiro de escombros.

Revisión Final: Realiza una inspección final para asegurarte de que el área esté limpia y libre de riesgos.

Rehabilitación del Área:

Reparaciones: Si el área ha sido dañada durante el retiro de escombros, realiza las reparaciones necesarias.

Restauración del Terreno: Si es necesario, realiza trabajos para restaurar el terreno a su estado original o prepararlo para la siguiente fase del proyecto.

6. Replanteo y Marcación

EL CONSTRATISTA hará el replanteo de la obra basándose en los puntos de referencia indicados en los planos, será responsable de la exactitud de las medidas y escuadrías. EL CONSTRATISTA suministrará por su cuenta todos los materiales y mano de obra que se requieran para este trabajo. EL CONSTRATISTA se hará responsable de la correcta marcación de la obra y del cuidado y conservación de todas las estacas y otras marcas aprobadas por el Fiscal de Obras. Se utilizarán estacas de madera de 2 x 3 y cabezales de 1 x 3 como mínimo. Se debe cuidar el correcto alineamiento con las demás construcciones. Una vez limpio y nivelado perfectamente el terreno de acuerdo a las cotas especificadas en los planos correspondientes, EL CONSTRATISTA procederá al replanteo general y parcial de la obra. El replanteo realizado por EL CONSTRUCTOR será verificado por el Fiscal de Obras. EL CONSTRATISTA deberá revisar las medidas, haciéndose responsable de cualquier error que pudiere perjudicar a la obra y/o terceros. Deberá preverse dentro de este rubro el vallado de protección a fin de evitar accidentes a alumnos y profesores de la institución en el desarrollo de la obra.

7. Excavación y carga de Zapata de H°A°

Las excavaciones de las zanjas se harán de las medidas indicada en los planos respectivos y los fondos serán uniformes y nivelados y deberán llegar a terreno firme, las armaduras de parrilla de zapata deberán asentarse sobre sello de Ho pobre con mezcla 1: 3: 6 (cemento- arena-triturada), el recubrimiento mínimo de las armaduras no será menor a 5 cm. La consistencia del Ho debe ser espesa y no fluida sin mucha agua y no deben estar en contacto con agentes agresivos, tales como sales, óxidos, etc.. Como norma general no se permitirá la utilización de Hº de consistencia fluida, recomendándose la utilización de Hº de consistencia plástica, evitándose la segregación de materiales sólidos y la acumulación en exceso de agua libre, ni de lecherada sobre la superficie de Hº.

8. Excavación y carga de encadenado inferior de H°A°

Todos los muros llevarán encadenados inferior y superior. En los casos en donde las aberturas de 0,15 las cadenas serán de 0,13 x 0,27 y tendrá 2 varillas de 8 mm. de diámetro arriba y 2 varillas de Ø 10 mm. de diámetro abajo, con varillas de 6 mm. de diámetro cada 20 cm. como estribos. En los muros de 0,30 serán de 0,17 x 0,27 con ladrillos a los costados según planos y con varillas de 8 mm. y 10 mm. de diámetro en las partes superior e inferior respectivamente. Los estribos serán de varillas de 6 mm. de diámetro y distribuidos cada 20 cm. Sobre las aberturas de hasta 1,50 m., el encadenado llevará un refuerzo con una varilla de 10 mm. de diámetro. De 1,50 m. a 3,00 m., el refuerzo será de 2 varillas de 10 mm. de diámetro. Sobre todas las aberturas que no alcancen la altura del encadenado superior llevará mampostería armado con 6 varillas de 10 mm. de diámetro, tres por hilada. En estos casos irán macizados con cemento y arena proporción 1: 3.

9. Muros de nivelación de 0,30 cm

Serán de ladrillos comunes de primera calidad asentados con mezcla 1:2:10 (cemento cal arena lavada). A paredes de elevación de 0,30 corresponden muros de nivelación de 0,45 y a los de 0,15 muros de nivelación de 0,30. Se deberán prever los pasos de cañerías de desagües a fin de evitar roturas posteriores. En el caso de los pilares de 0,45 x 0,45 la nivelación será de 0,60 x 0,60. En este rubro deberá preverse el revoque y pintado del mismo según lo indique el Fiscal de Obras, como así también deberá preverse en el mismo la ejecución de gradas en los lugares que así lo requieran.

10. Relleno y compactación

Los rellenos y apisonados se harán por capas sucesivas no mayores de 0,20 m., con la humectación adecuada. La última capa de 0,20 m. se hará con tierra gorda y arena gruesa, en proporción del 50%; sobre esta capa se asentará el contrapiso. Para efectuar estos rellenos podrá utilizarse la tierra extraída de las excavaciones para cimientos. Si faltase material para relleno se podrá: - Usar tierra del predio de la obra siempre y cuando exista un desmonte que hacer y estar autorizado por el Fiscal de Obras. - Traer tierra de otros sitios. En todos los casos el material de relleno no deberá contener raíces, basuras o cualquier material que por descomposición pueda ocasionar hundimiento del terreno. No se permitirá la utilización de tierra arcillosa en la última capa de compactación, aunque ésta provenga de la excavación para cimiento.

11. Encadenado superior de H° A°

Todos los muros llevarán encadenados inferior y superior. En los casos en donde las aberturas . más al encadenado superior. En los muros de 0,15 las cadenas serán de 0,13 x 0,27 y tendrá 2 varillas de 8 mm. de diámetro arriba y 2 varillas de Ø 10 mm. de diámetro abajo, con varillas de 6 mm. de diámetro cada 20 cm. como estribos. En los muros de 0,30 serán de 0,17 x 0,27 con ladrillos a los costados según planos y con varillas de 8 mm. y 10 mm. de diámetro en las partes superior e inferior respectivamente. Los estribos serán de varillas de 6 mm. de diámetro y distribuidos cada 20 cm. Sobre las aberturas de hasta 1,50 m., el encadenado llevará un refuerzo con una varilla de 10 mm. de diámetro. De 1,50 m. a 3,00 m., el refuerzo será de 2 varillas de 10 mm. de diámetro. Sobre

todas las aberturas que no alcancen la altura del encadenado superior llevará mampostería armado con 6 varillas de 10 mm. de diámetro, tres por hilada. En estos casos irán macizados con cemento y arena proporción 1: 3.

12. Loseta H° A° sobre Puerta Acceso Se realizará con un bloque de H° prefabricado de 7 cm de espesor. Con malla de varilla de 6 mm

13. Aislación asfáltica de paredes

En todos los muros de elevación sobre la segunda hilada de ladrillos contados a partir del nivel del piso terminado, se colocarán capas aisladoras que consisten en un revoque de 0,5 cm. de espesor, perfectamente alisadas con mezcla 1: 3 (cemento-arena lavada). Una vez seca la capa de revoque, se aplicará 2 (dos) capas de asfalto caliente sin adición de ningún tipo de aditamento, cuidando de cubrir perfectamente toda la superficie a aislar sin dejar huecos o infladuras de aire

14. Mampostería de elevación de 0,15 de ladrillo prensado visto una cara

Los muros de 0,15 m. de espesor visto una cara, se ejecutarán con 2 (dos) muros de 0,15 m. de espesor vinculando ambos con varillas de hierro de O 8 mm. pintadas con asfalto en forma de Z continua a lo largo del muro a trabar y cada cinco (5) hiladasseparadas entre si cada 1,00 (un) metro.

15. Envarillado bajo aberturas 2 al 8 por hilada (2 hiladas)

En general, como encadenado ó envarillado superior ó dinteles de ladrillos, se utilizarán dos (2) varillas de 8 mm asentados con mortero de Tipo A a la altura de marcos; de igual manera se reforzarán los vanos que quedarán definitivos sin aberturas. En la hilada de ladrillos anterior al antepecho de las ventanas se utilizarán (2) varillas de 8 mm asentados con mortero Tipo A. En ambos casos, sobrepasando el ancho del vano en 0,40 m, como mínimo a ambos lados, salvo que los planos indiquen soluciones particulares.

16. Pilar de 0,20x0,20 de H° A° para galería

Se realizará con 4 varilla de 12 mm con estribos de varilla de 6mm cada 20 cm. Ubicación según planos.

17. Techo de estructura metálica con chapa termoacústico 4mm

Se realizará can viga reticulado detalle según planos, con chapa termoacústica de 4 mm de espesor color blanco y galvaluz.

18. Azotada con hidrofugo

Aplicación de la Azotada:

Aplicación de la Capa Base: Aplica una capa base de azotada (generalmente una mezcla de cemento y arena) sobre la superficie. La capa base debe tener un grosor uniforme y debe ser aplicada de manera que proporcione una base adecuada para la aplicación del hidrófugo.

Espesor de la Capa: El espesor de la capa base puede variar, pero generalmente debe ser de al menos 1 a 2 cm. Asegúrate de seguir las recomendaciones específicas del fabricante del hidrófugo.

Aplicación del Hidrófugo:

Primera Capa: Aplica la primera capa de hidrófugo sobre la azotada utilizando herramientas apropiadas como brochas, rodillos o pistolas pulverizadoras, dependiendo del tipo de producto y el área a cubrir.

Técnica de Aplicación: Asegúrate de aplicar el hidrófugo de manera uniforme y en direcciones cruzadas para asegurar una cobertura completa.

Segunda Capa (si es necesario): Si el producto requiere una segunda capa, aplícala una vez que la primera capa esté completamente seca. Sigue las recomendaciones del fabricante para el tiempo de secado entre capas.

19. Revoque interior - exterior a 1 capa

Los muros se revocarán a 1 (una) capa con mezcla 1:4:16 (cemento-cal-arena lavada). Antes de su realización, éstos deberán mojarse abundantemente. Todo revoque terminado no será de espesor mayor a 1,5 cm. y será perfectamente liso y uniforme, sin superficies combadas o desaplomadas, ni rebarbas u otros defectos. Las aristas serán vivas. En las mochetas, cantos y aristas, será usada una mezcla 1:1:4 (cemento-cal-arena). Los revoques deberán tener un aspecto uniforme una vez concluidos. La mezcla para revoque será hecha con arena tamizada y cal colada. Este revoque interior incluye en el rubro, los revoques de encadenado y vigas, que coinciden con los muros; pero a éstos últimos se le hará previamente una azotada de cemento-arena (1: 3).

20. Mocheta de ventana

Se ejecutará con cemento arena (1: 3), debiendo ejecutarse con una pendiente de por lo menos 1 cm. de tal forma que el agua se escurra con facilidad. El alféizar interior deberá ir revocado con mezcla (1:3) cemento arena.

21. Mocheta de pilares y vigas de H° A°

Se ejecutará con cemento arena (1: 3).

22. Contrapiso de H° cascote

Los contrapisos serán de hormigón de cascotes con mezcla 1:6 (cemento arena) y doce (12) partes de cascotes cuyos diámetros oscilarán entre 2 y 5 cm. El contrapiso no podrá tener un espesor inferior a los 10 cm., debiendo mojarse abundantemente los cascotes antes de ser mezclados. En ningún caso se colocarán los cascotes en forma separada de la mezcla. El contrapiso irá asentado sobre el terreno natural, el cual deberá estar bien apisonado antes de su cargamento. La superficie del contrapiso deberá estar bien nivelado y alisado de tal manera que para la colocación del piso no sea necesario rellenarlos con arena, ni con ningún otro material que no sea la mezcla correspondiente para su colocación. En caso de ser necesarias pequeñas pendientes en los pisos, como sucede en los baños, corredores, etc., el contrapiso ya deberá prever las pendientes. No se permitirá el uso de cal en el contrapiso y de ser

comprobada tal situación, se procederá al levantamiento total por cuenta del CONSTRUCTOR. EL hormigón de cascotes deberá ser preparado a máquina.

23. Piso cerámico PEI5

El piso deberá ser antideslizante, color claro, calidad PEI 5, se deberá presentar muestra al fiscal de obra previa colocación.

24. Zocalo

Deberá ser del mismo material que el piso cerámico de 10 cm de altura.

25. Guarda obra perimetral 0,90

Se construirá de piso de H° simple de 7 cm de espesor con cordón de ladrillo común de 0.15 m con revoque y luego pintura.

26. Puerta de metal de 1,20x2,10

El marco de puerta será de chapa N° 20 doblada y en las uniones se deberá llenar con soldadura y no se permitirá que sean solo puntos visibles. Las puertas serán de dos (2) hojas de chapa N° 20 doblada e irán fijadas al marco con bisagras soldadas al mismo (tres unidades por cada hoja). Cada hoja tendrá molduras de caños de 20 x 20 con pared de 0,90 soldados al mismo. Una de las hojas de puerta tendrá pasadores tipo de embutir (arriba y abajo) de manera que en su parte superior se fije al marco y en su parte inferior encastrada en una guía metálica que deberá ir embutida en el piso de granito. Además, deberán llevar cerraduras con picaportes de alta seguridad con doble perno. Todos los detalles señalados conforme a planos. Las soldaduras realizadas deben ser prolijas y suaves al tacto, debiendo utilizarse masilla para chapa en los lugares que presentan porosidad y previo a la pintura se debe lijar en forma completa y luego pintar con dos manos pintura anticorrosiva a cromato de zinc de alta calidad, antes de su colocación, sobre esta pintura se darán dos (2) manos de pintura con color marrón caoba mate.

27. Ventana de vidrio templado

Serán ejecutados con vidrio templado de 8 mm color transparente, de dos hojas, uno fijo y el otro móvil. Incluirá también este rubro rejas de caño cuadrado de 25x25 de 1.5mm de espesor.

28. Pintura de paredes al agua

Los muros revocados nuevos, una vez curados con la pintura a la cal, deberán ser tratados con 2 manos de pintura al agua, utilizar colores claros interiormente y exterior, se podrá utilizar un color más oscuro, en la parte inferior de las paredes hasta la altura de las aberturas, y arriba de las mismas, se podrá utilizar el mismo color claro que dentro de las aulas.

29. Pintura de techo de estructura metálica con sintético blanco

Deberá ser pintada una mano con anticorrosivo y dos manos de sintético blanco.

30. Pintura de aberturas metálicas con pintura sintética

Antes de pintar se procederá a limpiarlas, secando todo herrumbre, grasa, suciedad, etc. Irán pintadas con pintura anticorrosiva acromado de zinc, a dos manos, la primera antes de su

colocación y la segunda después de la misma. Sobre esta última mano de pintura anticorrosiva se pintará con dos manos de pintura sintética color marrón caoba mate. Se toma como área solamente una cara, en el caso de los balancines. Este rubro incluye la pintura de todos los tipos de aberturas metálicas.

31. Pintura de guarda con sintético lavable h: 1,30m

Deberá pintarse con sintético color a convenir con el fiscal de obra altura 1.3 m

32. Canaleta de chapa N° 26 con desarrollo 40 cm y caño de bajada de PVC de 100mm

Todos los bloques tendrán su desagüe de techo y se harán con canaletas de chapa galvanizada N° 26 de acuerdo a las indicaciones de los planos respectivos. Los caños de bajada deberán ser de PVC de 100 mm irán conectados a registro decantador desde donde serán evacuados hasta los canales de desagüe a cielo abierto, P.V.C. acompañando las pendientes de los canales. Irán pintados con anticorrosivos, posterior dará un acabado con esmalte sintético de color a ser determinado por el Fiscal de Obras y el costo estará incluido en este rubro.

33. Instalación eléctrica

El tablero General deberá ser alimentado independiente desde la acometida, del tablero general deberá alimentarse el tablero seccional. Deberá colocarse 4 tomas corrientes. Y las alimentaciones correspondientes a las luces, tomas y ventiladores.

34. Artefactos eléctricos

En el aula, deberá ser colocada 6 colgante acrilico con foco led de 45 W cada uno, 4 ventiladores de techo de caja metálica de 7 velocidades motor pesado, en la galería iran dos tubos led de 18W.

35. Pizarra

EL CONSTRUCTOR deberá colocar pizarrones en las paredes. Las medidas deberán ser 1,20 x 4 m.

36. Limpieza final de obra

Comprende todos los trabajos necesarios para dejar el edificio perfectamente limpio interior y exteriormente. Se deberá retirar todo resto de material del predio. Las obras auxiliares construidas por el Contratista, (depósitos, retretes, etc.), serán desmanteladas y retiradas del predio. Las zanjas para el apagado de cal serán rellenadas y apisonadas. Las canchas de mezclas serán levantadas. El área de limpieza será el área total del predio, donde haya trabajado el Contratista. Dentro de este rubro deberá incluirse el costo de dos tableros; cada uno con la totalidad de las llaves y cerraduras y candados, en original y duplicado, con sus respectivos nombres de puertas o accesos.

Estas Normas Paraguayas de Accesibilidad al Medio Físico fueron elaboradas por la CTN 45 ACCESIBILIDAD Subcomité Accesibilidad al Medio Físico, y aprobadas por el Instituto Nacional de Tecnología, Normalización y Metrología (INTN). Se encuentran publicadas en el Portal de Contrataciones Públicas (www.contrataciones.gov.py), vínculo Marco Legal/Documentos de Interés, desde donde podrán ser descargadas.

Las normas de accesibilidad que serán aplicadas deben incluirse en la Lista de Cantidades (Cómputo métrico) del Formulario de Oferta para permitir su cotización en conjunto con las obras objeto del contrato.

En el marco de la política de Compras Públicas Sustentables, cuyo fundamento radica en la consideración de prevalencia del impacto ambiental y social al momento de llevar adelante una contratación pública, las contratantes deberán establecer la inclusión de las Normas Técnicas en los pliegos de bases y condiciones para las contrataciones que tengan por objeto una obra nueva (Ej.: construcción de edificios, hospitales, escuelas, plazas, calles, y todas las obras que comprendan espacios de uso público, etc.)

En las contrataciones de servicios de reparación y mantenimiento de edificios, así como en la restauración de edificios históricos podrán aplicarse las Normas de Accesibilidad en la medida que razonablemente puedan ser admitidas.

El cumplimiento de estas normas en la ejecución de los trabajos deberá ser exigido a los contratistas, y para el efecto, se tomarán como referencia las Normas de Accesibilidad de las Personas al Medio Físico elaboradas por el Comité Técnico de Normalización CTN 45 Accesibilidad, del Instituto Nacional de Tecnología, Normalización y Metrología (INTN).

La obra debe ser ejecutada por el contratista principal y los subcontratistas en su caso, teniendo en cuenta la legislación vigente en materia ambiental, y las evaluaciones, licencias, autorizaciones, permisos, según corresponda, con el fin de que la misma cause impacto negativo mínimo directo o indirecto al medio ambiente.

Se entiende por impacto negativo todo el conjunto de alteraciones directas e indirectas provocadas por las actividades humanas sobre el medio físico, biótico, socio-económico, cultural, histórico y antropológico y que resulten costos sociales para el Estado y una disminución de la calidad de vida de la población en la que se va a ejecutar la obra.

 

Descripción

[Estudio de Evaluación de Impacto Ambiental emitido por la Secretaría del Medio Ambiente (SEAM)] - NO APLICA

[Permisos de la ERSSAN] - NO APLICA

 

 

• Unidad Solicitante: Arq. Cesar Guirger Moreno del Dpto. de Proyectos y Obras, a solicitud de la Sra. Joaquina Azuaga, Intendenta Municipal, remite a la UOC el proyecto Ejecutivo para la construccion de referencia.
• La necesidad que se pretende satisfacer: Es de dotar de una infraestructura edilicia en buenas condiciones para la comunidad educativa de la institucion beneficiada y poblacion en general.
• Justificación de la planificación, se trata de un procedimiento que responde a una necesidad temporal.
• Especificaciones técnicas: Las especificaciones técnicas establecidas en el presente llamado han sido elaborados por un profesional, consultor contratado, debidamente capacitado, para la realización de los proyectos, en sintonía con las normativas legales vigentes y según las verificaciones hechas

Los planos firmados por el profesional responsable son cargados al SICP como documentos adjuntos.

En un periodo de Construcción de 90 días corridos, computados desde la orden de inicio de obras. Se llevarán a cabo en el local de la Escuela San ANtonio de Padua de la Ciudad de San Lazaro, Dpto. de Concepcion.

Las empresas contratistas encargadas de la construcción de obras de infraestructura y/o viales tendrán la obligación de exhibir gráficamente letreros o vallas en lugares visibles que identifiquen a la obra y deberá contener mínimamente cuanto sigue:

1. ID y descripción del llamado,
2. Nombre de la contratante,
3. Datos completos del responsable de la obra,
4. Número de contrato y fecha de suscripción,
5. Monto del contrato,
6. Superficie del terreno,
7. Superficies máximas y mínimas edificables,
8. Tiempo de inicio, duración, finalización y plazo de garantía de la obra,
9. Nombre de fiscalización (en caso de que la fiscalización resultare de un proceso de contratación, el ID del llamado de la consultoría),
10. El "código de respuesta rápida" o código QR, y
11. Para obras viales se deberán colocar carteles de obra en ambos extremos del tramo a efectuar.

El código QR mencionado en la presente cláusula, es generado a través del SICP con la emisión del código de contratación, permitiendo que a través de aplicaciones móviles pueda ser corroborada la información disponible del contrato y la situación contractual del mismo.

No aplica

Para los procedimientos de Menor Cuantía, este tipo de procedimiento de contratación estará preferentemente reservado a las MIPYMES, de conformidad al artículo 34 inc b) de la Ley N° 7021/22 ‘’De Suministro y Contrataciones Públicas". Son consideradas Mipymes las unidades económicas que, según la dimensión en que organicen el trabajo y el capital, se encuentren dentro de las categorías establecidas en el Artículo 5° de la Ley N° 4457/2012 ‘’PARA LAS MICRO, PEQUEÑAS Y MEDIANAS EMPRESAS’’, y se ocupen del trabajo artesanal, industrial, agroindustrial, agropecuario, forestal, comercial o de servicio

INDICADOR	TIPO	FECHA DE PRESENTACIÓN PREVISTA (Se indica la fecha que debe presentar según el PBC)
Certificado de Obras 1	Certificado de obras	Octubre/2024
Certificado de Obras 2	Certificado de Obras	Noviembre/2024
Certificado de Obras 3	Certificado de Obras	Diciembre/2024