El Ministerio de Obras Públicas y Comunicaciones, por medio de la Coordinación de Proyectos Agua Potable, Saneamiento y Obras Hidráulicas (CAPSOH), ha elaborado el proyecto de CONSTRUCCION DE MUROS DE PROTECCION DE MARGENES DEL ARROYO ROSEDAL DE LA CIUDAD DE VILLA ELISA, que abarca unos 832 metros desde la confluencia con el A° Fortín hasta la Avda. Defensores del Chaco. Este trabajo fue realizado en seguimiento del Plan Maestro de Drenaje Urbano de Paraguay, llevado adelante por el Ministerio de Obras Públicas y Comunicaciones.
El arroyo Rosedal no está exento a los problemas ambientales que la alta densidad poblacional en la ciudad de Villa Elisa causa a varios espacios naturales; el arroyo, un cauce hídrico profundo que separa áreas habitacionales sumamente pobladas, se encuentra degradado por deposición de residuos sólidos y aguas negras; e invasión de la franja natural de desborde del arroyo en algunos casos, con ocupantes precarios y no tanto, hasta las proximidades del mismo cauce.
Con este proyecto se pretende restablecer las áreas verdes urbanas y recuperar el arroyo en puntos específicos, la intervención realizada tiene por objetivo mejorar la calidad del medio ambiente, la oportunidad de generación de empleo y el valor estético asociado con el diseño del paisaje; todo esto a partir de soluciones técnicas y económicamente convenientes de promoción social.
Además, se busca recuperar las márgenes del cauce, aprovechándolos con espacios verdes y de esparcimiento; de tal manera a proteger los aspectos ambientales que se ven afectados por la ocupación de familias que deberán ser reubicadas, por las distintas edificaciones o mejoras, limitan el área de infiltración natural de las aguas provenientes de lluvias durante temporales intensos.
El proyecto consiste en la Construcción de Muros de Protección de Márgenes del Arroyo Rosedal de la Ciudad de Villa Elisa. A lo largo de estos 832 mts. del arroyo se proyecta la construcción de un canal de piedra bruta colocada (PBC) y gaviones con colchones reno para la protección de ambas márgenes y la protección del lecho del cauce. Además, se contempla la construcción y reconstrucción de puentes, paseos peatonales, como también mejoramientos de plazas que se encuentran en la zona de influencia.
El Arroyo Rosedal tiene su nacimiento en el Municipio de Lambaré a 300 metros noroeste de la Avda. Defensores del Chaco y recorre 660 metros aproximadamente hasta cruzar la avenida, pasando el distrito de Villa Elisa. Las aguas del arroyo son captadas por medio de canales cunetas al costado de la avenida, que posterior cruza y continua por un canal de piedra bruta con sección de un metro por un metro aproximadamente. Desde el cruce de la avenida hasta su desembocadura en el arroyo Fortín, tiene una extensión de 860 metros.
Las intervenciones abarcan desde la confluencia del arroyo Rosedal con el arroyo Fortín (aguas abajo), en la canalización ya construida por el MOPC, y se desarrollan hasta el puente de la calle Mburucuyá, con la mejora de la captación de las aguas del canal. En la siguiente figura 1, se puede observar la ubicación del proyecto.
Objetivo general
Construir un adecuado sistema de Drenaje Pluvial del Arroyo Rosedal en la Ciudad de Villa Elisa
Objetivos específicos
Zona de intervención inicia en la confluencia del A° Fortín y termina en la Avda. Defensores del Chaco.
Comprende las obras de mejoramiento del arroyo Rosedal de la ciudad de Villa Elisa, partiendo desde la confluencia del A° Fortín y termina en la Avda. Defensores del Chaco. La protección de las márgenes se realizará mediante un canal de Piedra Bruta Colocada (PBC) y gaviones con colchones reno para la protección de ambas márgenes, según lo indicado en los planos. Desde la Progresiva 0+000 a la Progresiva 0+832 aproximadamente. La longitud del tramo es de 832 metros.
A continuación, se describen las intervenciones a ser realizadas empezando desde la progresiva 0+000 en la intervención con el Arroyo Fortín hasta la progresiva 0+832, aguas abajo de la Avda. Defensores del Chaco:
Progresiva 0+000 a 0+100 (Confluencia con el A° Fortín hasta la calle Ypatí) Comprende la protección de las márgenes del arroyo mediante la construcción de muros de piedra bruta, gaviones con colchón reno y la demolición del puente vehicular existente sobre la calle Ypatí y posterior reconstrucción del puente y reposición del pavimento asfáltico. Debido a la alta velocidad del flujo, se protegerá el fondo del arroyo con una losa de hormigón armado.
Se construirá además un sendero peatonal lineal en la margen derecha del arroyo y se instalarán artefactos de iluminación y barandas.
La cancha de volleyball existente será mejorada y se instalarán artefactos de iluminación y equipamiento urbano (bancos y basureros). En los tramos sin muros linderos, se construirán cercos de alambre tipo olímpico.
Progresiva 0+000 a 0+200 (calle Ypatí hasta la calle Cnel. Oviedo)
Comprende la protección de las márgenes del arroyo con muros de piedra bruta colocada, gaviones con colchón reno y el caminero peatonal lineal, similar al del tramo 1 y con el mismo equipamiento urbanístico antes mencionado (cercos y barandas). Aguas arriba del puente de la calle Ypatí (desde la progresiva 0+000 a la progresiva 0+120.00) se construirá una losa de protección del fondo del cauce, con una extensión de aproximadamente 120 metros (ver planos); en el resto del tramo se mantiene el lecho natural del cauce.
La calle Cnel. Oviedo hoy en día termina en un barranco al borde del arroyo. Se prevé la demolición del puente peatonal existente y la construcción de un nuevo puente peatonal; el espacio entre los muros de piedra de protección de las márgenes será rellenado para eliminar el barranco existente, hasta alcanzar un nivel adecuado para dar continuidad a la calle empedrada hasta el muro de piedra.
Progresiva 0+200 a 0+300 (calle Cnel. Oviedo hasta la calle Margaritas) Comprende la protección de las márgenes del arroyo mediante muros de piedra bruta colocada y gaviones con colchón reno; el lecho natural se mantiene. Se continúa siempre con el caminero peatonal lineal, iluminación y equipamiento urbanístico básico presentado en el plano de detalle.
En la calle Margaritas se adopta una solución similar a la de la calle Ypatí, construyendo un puente vehicular, y realizando un relleno y pavimento empedrado, de manera a dar continuidad a la calle hasta el límite con el muro, a ambos lados del arroyo.
Progresiva 0+300 a 0+440 (calle Margaritas hasta la calle Las Orquídeas) Comprende la protección de las márgenes del arroyo mediante muros de piedra bruta colocada y gaviones con colchón reno, salvo el tramo del muro que pertenece a la fábrica de carbón, el cual se encuentra en buenas condiciones y será mantenido. Se continúa el caminero peatonal lineal, iluminación y equipamiento urbanístico básico presentado en el plano de detalle, que en este tramo se construye en la margen izquierda del arroyo.
En la calle Las Orquídeas, se mejorarán los muros de alas del puente existente.
Progresiva 0+440 a 0+600 (calle Las Orquídeas hasta calle Tulipanes) Comprende la protección de las márgenes del arroyo mediante muros de piedra bruta colocada y gaviones con colchón reno; se continúa el caminero peatonal lineal, iluminación y equipamiento urbanístico básico, de nuevo por la margen derecha del arroyo; se equipa además la plazoleta existente de la escuela con equipamientos urbanos presentados en los planos de detalle.
Entre las progresivas 0+490 a 0+720 aproximadamente (ver planos) se protegerá el fondo del cauce mediante una losa de hormigón; en el resto del tramo se mantiene el lecho natural del cauce.
Progresiva 0+600 a 0+832 (calle Tulipanes hasta cercanías de la Avda.
Defensores del Chaco)
Este tramo las márgenes del arroyo, entre las progresivas 0+600 y 0+720 están protegidas por un muro de piedra en buenas condiciones, por lo que solo se construirá el caminero peatonal en dicho sub tramo.
El puente de la calle Mburucuyá será demolido y reparado, y se mejorará además el último tramo del canal a cielo abierto paralelo a la calle Mburucuyá, en su entrada bajo el puente.
ESPECIFICACIONES TÉCNICAS GENERALES Y AMBIENTALES
Se aplicarán las ETAG aprobadas por Resolución Ministerial N° 731/2023.:
UNIDAD 1: PLANIFICACIÓN DE PROYECTOS VIALES
Volumen 1.1: Evaluación de Proyectos Viales
Volumen 1.2: Guía para la Formulación y Evaluación de Proyectos Viales Urbanos Volumen 1.3: Metodología para la Evaluación de Proyectos Viales Urbanos
UNIDAD 3: DISEÑO DE CARRETERAS
Volumen 3.1: Diseño Geométrico Vial Volumen 3.2: Diseño Estructural de Carreteras
Volumen 3.3: Diseño de Señalización y Obras Complementarias Volumen 3.4: Diseño de Caminos de Bajo Volumen de Tránsito
UNIDAD 4: DISEÑO DE DRENAJE DE CARRETERAS
Volumen 4.1: Diseño de Drenaje Vial y Alcantarillas Volumen 4.2: Guía para el Diseño de Puentes
Volumen 4.3.1: Guía para Diseño Estructural de Puentes de Hormigón Armado - A Volumen 4.3.2 Guía para Diseño Estructural de Puentes de Hormigón Armado - B
Volumen 4.3.3: Diseño Estructural de Puente de Hormigón Armado y Metálico de Caminos Vecinales
UNIDAD 5: CONSTRUCCIÓN DE CARRETERAS
Volumen 5.1: Construcción de Infraestructura Volumen 5.2: Construcción de Pavimentos Flexibles Volumen 5.3: Construcción de Pavimentos Rígidos
Volumen 5.4: Construcción de Otros Tipos de Pavimentos
UNIDAD 6: ENSAYOS DE MATERIALES PARA CONSTRUCCIÓN DE CARRETERAS
Volumen 6.1: Ensayos de Suelos Volumen 6.2: Ensayos de Asfalto Volumen 6.3: Ensayos de Hormigón
UNIDAD 7: MANTENIMIENTO Y GESTIÓN DE CARRETERAS
Volumen 7.1: Normas y Especificaciones para Mantenimiento de Carreteras Volumen 7.2: Mantenimientos y Reparaciones de Pavimentos de Hormigón
UNIDAD 8: PLANOS TIPO
Volumen 8.1: Planos de Alcantarillas de HºAº - Tubulares c/ Campana Volumen 8.2: Planos de Alcantarillas de HºAº - Tubulares c/ Caja y Espigas Volumen 8.3: Planos de Alcantarillas de HºAº - Celulares
Volumen 8.4: Planos de Alcantarillas de P.E.A.D - Tubulares
Volumen 8.5: Catálogo de Puentes de Hormigón Armado para Caminos Vecinales Volumen 8.6: Catálogo de Puentes Metálicos para Caminos Vecinales
Volumen 8.7: Planos de Obras Complementarias de Drenaje
Los trabajos preliminares para el inicio de obras corresponden a todas las actividades, materiales, servicios necesarios para llevar a cabo adecuadamente los trabajos de la obra, entre ellos se encuentran los siguientes y no se limitan a los mismos.
En la presente sección se incluyen los trabajos a cargo del Contratista, relativos al replanteo, cuya descripción y especificaciones respectivas se consignan en los incisos siguientes.
El replanteo lo efectuará el Contratista y será verificado por la Fiscalización de Obras antes de dar comienzo a los trabajos.
El Contratista emplazará en el lugar acordado con la Fiscalización, un mojón de mampostería cementada u hormigón de 0,30x0,30 x1,50 m, emergente 0,60 m en el que empotrará un bullón enrasado en la cara superior como señal indicadora de la cota de arranque adoptado, referido a puntos fijos acotados del sistema I.G.M. que se encuentra más próximo al lugar de la obra.
Todos los niveles de la obra serán referidos a dicha cota, la cual a su vez tendrá marcado como hendidura sobre mortero de cemento y arena, su cota correspondiente.
El mencionado mojón debidamente protegido, no podrá demolerse hasta después de concluida la ejecución de todos los pisos de locales, aceras o cualquier otra parte de la obra.
Los niveles determinados en los planos, el contratista los ratificará durante la construcción y en caso de requerirse, elaborará nuevos planos parciales de detalles que deberán ser aprobados por la fiscalización.
El Contratista tendrá a su cargo el replanteo planialtimétrico de toda la obra, inclusive la determinación y materialización de ejes de apoyo y punto base de nivelación. El Contratista determinará un punto de referencia y nivelación, que servirá como origen general de coordenadas para la construcción de la obra a su cargo. Este punto, estará ubicado en la zona general de trabajo.
El Contratista fijará los rumbos con respecto a este origen de coordenadas. Este origen y sus rumbos deberán ser revisados y aprobados por la Fiscalización.
El Contratista deberá materializar los puntos secundarios determinados a definir ejes de la obra. Cada hito estará identificado en forma clara y precisa. El Contratista será responsable por el cuidado y conservación, tanto de la ubicación, como del nivel de los hitos.
El Contratista materializará dichos ejes mediante hitos de alambres de hierro o material equivalente, sujetos a caballetes u otros dispositivos firmes, manteniéndolos inalterables. Paredes y/o estructuras maestras serán delineados con alambres bien seguros, tendidos con torniquetes, a una altura conveniente sobre el nivel del suelo. Esos alambres no serán retirados hasta tanto las paredes no alcancen aquella altura.
Los niveles indicados en los planos serán verificados por el Contratista, previamente a la iniciación de la obra y relacionados con los niveles reales que a este efecto obtendrá mediante la nivelación del terreno.
Los niveles indicados en la documentación del proyecto estarán sujetos a las modificaciones que por imperio de las circunstancias fuese necesario efectuar, quedando a juicio inapelable de la Fiscalización, la determinación de los niveles definitivos.
El Contratista verificará las medidas del terreno antes de proceder al replanteo, debiendo comunicar las diferencias existentes en ángulos y longitudes si las hubiese a la Fiscalización, con el fin de que esta disponga las decisiones a adoptar.
La escuadría de los locales será prolijamente verificada comprobando la exactitud de diagonales de los mismos.
Al ubicar filas de muros, ejes de aberturas, filas de revestimiento y/o perfil de cualquier otra estructura, es indispensable que el Contratista haga verificaciones de control por distintas vías, llamando la atención de la Fiscalización ante cualquier discrepancia, para que este último decida.
Seguidamente se establecen las tolerancias de errores máximos admitidos para el logro final de las distancias para construcción de Hormigón Armado.
En las líneas y superficies de columnas, pilares, paredes en cualquier nivel por cada: 3 m 6 mm y como máximo18 mm.
en 6 m 6 mm
máximo en toda altura 12 mm
en 6 m 6 mm
en 12 m 20 mm
en más 10 mm
En un tramo de escaleras:
contra huella 2 mm
huella 3 mm
El ítem Replanteo y Amojonamiento será medido al inicio de los trabajos. El precio y pago será la compensación total por el trabajo, mano de obra y materiales necesarios e inherentes para dar por completado el ítem.
Se cuantificará como un global (gl) correspondiente a la aplicación de todo lo necesario para cumplir con lo señalado en esta Especificación, y las indicaciones de la Fiscalización.
Este trabajo consistirá en la limpieza, remoción y eliminación de toda la vegetación y desechos en la zona de obras. Limpieza de sumideros, canales, cunetas, dentro del canal en el tramo intervenido del cauce, con limpieza de taludes, muros, canales, cunetas y puentes.
Dentro del cauce, los taludes y las calles, así como las áreas adyacentes.
Las basuras, malezas, restos de materiales, etc., deberán ser retirados del sitio y dispuestos en un contenedor, para llevar a un relleno sanitario que cuente con todos los documentos ambientales vigentes, obligatoriamente la Declaración de Impacto Ambiental (DIA), el permiso municipal y que sea autorizado por la Supervisión. Se requiere el comprobante del ingreso al vertedero, a fin de contabilizar la basura retirada y comprobar que fue destinada a un lugar apropiado y legal. La misma deberá ser presentada a la supervisión con los datos de Hora de Ingreso, Responsable, Peso de la carga.
El Contratista cuidará que los sitios, inclusive vías públicas y pavimentos, estén libres en todo momento de materiales desechados y basura. El Contratista proporcionará los depósitos de basura en el lugar de trabajo y vaciará los depósitos rápidamente cuando se encuentren llenos.
Los materiales de construcción como restos de hormigón y andamiajes, se apilará pulcramente por el Contratista cuando no estén en uso. El Contratista quitará rápidamente los restos de hormigón, asfalto, aceite, pintura, líquidos corrosivos y limpiará las superficies con soluciones adecuadas para prevenir cualquier daño.
Los trabajos descritos, deberán evitar poner en peligro el equilibrio ecológico; para tal efecto, y a manera de disminuir el impacto ambiental producido como consecuencia de la ejecución de este ítem, el Contratista deberá tener en cuenta lo siguiente.
La supervisión señalará los árboles, arbustos y otros objetos que deben permanecer en el lugar, por razones estéticas, o por necesidades de preservación del medio ambiente.
El Contratista pondrá toda precaución razonable, incluyendo la aplicación de medidas temporales y permanentes, durante la ejecución de este Ítem para controlar la erosión y evitar o minimizar la sedimentación del arroyo.
Para estos trabajos serán utilizados equipos adecuados complementados con el empleo de trabajos manuales. El equipo estará dimensionado en función de la densidad y el tipo de vegetación local.
El equipo usado para estos trabajos deberá ser previamente aprobado por la Fiscalización, la cual podrá exigir el cambio o retiro de los elementos que no resulten aceptables. Al igual que los personales encargados de la ejecución de los trabajos, tomando las medidas correspondientes, así como los equipamientos de seguridad necesarios.
El ítem Limpieza del Canal, disposición final, preparación de terreno y mantenimiento zona de obras será medido en unidad global (gl), de acuerdo a lo extraído del sitio de obra, el cual deberá contar con una planilla para cada salida de obra que deberá ser aprobado por el Fiscal de Obras para su envío al Relleno Sanitario autorizado.
Se deberá realizar la limpieza durante el tiempo de vigencia de contrato y hasta la entrega definitiva de la obra.
El precio y pago será la compensación total por el trabajo, mano de obra, equipos, transporte, disposición final, mantenimiento, necesario e inherentes para dar por completado el ítem.
Este trabajo consistirá, en el desbosque, tala, desbroce, remoción y eliminación de toda la vegetación y desechos de las banquinas, taludes y áreas adyacentes hasta una distancia mínima de 2 metros más allá del borde externo del contra talud de las cunetas de desagüe, y/o del pie de los taludes del borde del arroyo, o de la parte superior de los taludes de corte, de ambas márgenes o según la orden de la Fiscalización.
En el caso que estos trabajos se deban efectuar en áreas en que la traza del proyecto atraviesa áreas urbanas, los mismos se reducirán exclusivamente en el ancho de la franja de dominio existente, salvo que la Fiscalización autorice ampliaciones de dicha franja.
Se considera en esta Sección los trabajos de limpieza, desmalezamiento y despeje en la franja del Arroyo.
Los trabajos de desbosque, desbroce y despeje deberán ser completados en una extensión compatible con y antes de dar comienzo a, los trabajos subsecuentes; incluso los trabajos de topografía indicados.
Además de lo antes especificado, el Contratista deberá compatibilizar las acciones para preservar el medio ambiente, previa autorización de la Fiscalización.
El desbroce y destronque consistirá en remover del área establecida todos los árboles, arbustos, matorrales o cualquier otra vegetación, incluyendo la extracción de troncos, cepas y raíces, así como la eliminación de todos los materiales provenientes de dichas operaciones.
En áreas fuera de los límites del camino, los troncos podrán cortarse a ras del suelo en lugar de extraerlos.
Si fuere necesario, el Contratista los apilará en sitios aprobados por la Fiscalización donde no obstaculicen la marcha de la obra, ni perjudiquen a terceros, o podrán ser retirados de la franja de dominio deshaciéndose de ellos en lugares alejados del proyecto, fuera de los límites de visibilidad desde éste, todos los pozos y cavidades dejados por los troncos removidos y otros obstáculos que fueren removidos serán rellenados con un material adecuado, apisonados convenientemente. Los trabajos relacionados a la disposición final, manipulación, traslados y además las secciones en corte como todos los residuos o materiales proveniente de la ejecución de la misma están contempladas en este ítem.
En estos trabajos serán utilizados equipos adecuados complementados con el empleo de trabajos manuales. El equipo estará dimensionado en función de la densidad y el tipo de vegetación local.
El equipo usado para estos trabajos deberá ser previamente aprobado por la Fiscalización, la cual podrá exigir el cambio o retiro de los elementos que no resulten aceptables.
La medición del trabajo por el cual se pagará de acuerdo a lo establecido en la planilla de costo de la obra.
El precio y pago será la compensación total por el trabajo, almacenaje para uso futuro o esparcido adecuado de los materiales, mano de obra, equipo, transporte, Fiscalización, imprevistos y otras actividades necesarias para la correcta ejecución e inherentes a ella, dar por completado el ítem.
Se cuantificará como un global (gl) correspondiente a la aplicación de todo lo necesario para cumplir con lo señalado en esta Especificación, y las indicaciones de la Fiscalización.
No se hará ningún pago adicional en concepto de repetición de las operaciones o removidos adicionales de los desechos provenientes de los trabajos abarcados por esta sección.
Los trabajos descriptos arriba, en todo momento deberán realizarse de tal forma a no poner en peligro el equilibrio ecológico; para tal efecto, y a manera de disminuir el impacto ambiental producido como consecuencia de la ejecución de este ítem, el Contratista deberá tener en cuenta lo siguiente:
En las zonas donde los suelos son fácilmente erosionables, estos trabajos deberán llevarse al ancho mínimo compatible con la construcción de la obra, a los efectos de mantener la mayor superficie posible con la cubierta vegetal existente como medio de evitar la erosión.
La supervisión señalará los árboles, arbustos y otros objetos que deben permanecer en el lugar, por razones estéticas, o por necesidades de preservación del medio ambiente.
El Contratista pondrá toda precaución razonable, incluyendo la aplicación de medidas temporales y permanentes, durante la ejecución de este Ítem para controlar la erosión y evitar o minimizar la sedimentación del arroyo.
Cumpliendo con el Contrato y de común acuerdo con la Fiscalización, el Contratista levantará en el sitio de la obra una o varias casetas o construcciones provisionales dotadas de alcantarillados de aguas residuales, redes de agua potable y de desagüe de agua de lluvias, con las comodidades que reúnan los mínimos requisitos de ambientación, higiene, ventilación, además deben de ofrecer protección y seguridad contra los agentes atmosféricos, deben estar provistas de las respectivas instalaciones de energía y de telecomunicaciones acordes con la magnitud de la obra y sus necesidades en los períodos de mayor actividad de la construcción.
Las instalaciones y construcciones temporales se ubicarán en sitios que sean fácilmente drenables, donde no se presenten empozamientos ni se tenga el peligro de contaminación con aguas residuales, letrinas y demás desechos y contarán con todos los servicios higiénicos debidamente conectados a los colectores de aguas residuales existentes en cercanías de las instalaciones.
Cuando ello no sea posible se construirá un pozo séptico adecuado cuyo diseño será sometido a la aprobación de la Fiscalización.
Las diferentes instalaciones servirán primordialmente, entre otros usos, para proveer a la obra de: oficina de dirección del contratista, oficina de la fiscalización del MOPC, servicios higiénicos, porterías, sitio de estacionamiento, almacén general del contratista y depósito de materiales; estas últimas instalaciones en especial para los materiales que puedan sufrir pérdidas o deterioro por su exposición a la intemperie; sus capacidades las determinará el flujo de los materiales de acuerdo con el programa de construcción presentado y aprobado al Contratista. En caso de requerirse, el Contratista puede habilitar espacios para el taller de prefabricados, laboratorio de concretos, y taller eléctrico.
El tamaño y número de las construcciones del Contratista, los materiales con que se construyan, su concepción arquitectónica y estructural, lo mismo que las ubicaciones de las instalaciones serán de su libre elección, quien, no obstante, someterá sus diseños, materiales, proyectos a consideración y aprobación de la fiscalización.
Una vez terminadas la obra, todas las instalaciones levantadas por el Contratista se demolerán para restituir las condiciones que existían inmediatamente antes de iniciar las construcciones.
La construcción temporal incluirá una oficina y un baño privado, con superficie total no inferior a 30m2 que será destinada a la oficina de fiscalización. La oficina contará con iluminación adecuada, equipo de aire acondicionado frío/calor e instalación eléctrica adecuada para conexiones de varias computadoras personales, y estará dotada de los siguientes muebles; mínimos, todos ellos sin uso previo: 3 escritorios individuales con tres sillas giratorias, 1 mesa de reunión con 6 sillas, 1 estante con llave, 1 heladera de 500 litros, un horno microondas de 20 litros, una máquina de café, Bebedero de Agua frio/caliente con bidones de Agua, la cantidad minina semanal de la provisión de los bidones de 20 litros será de 3 unidades, además la provisión mensual de 3 pack de 12 unidades de ½ litro de agua mineral, el baño estará equipado como mínimo con un inodoro con cisterna, lavatorio y ducha con agua frio/caliente, papel higiénico y toallas de papel, al igual de los implementos necesarios para limpieza que deberá realizarse de manera diaria, además se incluirá dos cámaras de vigilancia ip de 2k como mínimo ranura sd con capacidad mínima de 128 GB, con su correspondiente cargador, contará con servicios de agua corriente, electricidad, recolección de residuos y conexión a internet vía wifi con un ancho de banda mínimo de 200 megas durante todo el periodo del Contrato. El personal y elementos para la limpieza, así como los insumos necesarios deberán ser provistos por la Contratista durante la vigencia de la obra. Cabe resaltar que es sin devolución los equipamientos mencionados.
Opcionalmente, el Contratista podrá alquilar un sitio adecuado para su obrador y las oficinas antes mencionadas.
Se considerarán incluidos en la cotización de la obra, los gastos que demanda al contratista la ejecución o el alquiler de las instalaciones antes citadas, incluido el pago de los servicios, limpieza y mantenimiento.
Además, se debe contemplar la provisión en el sitio de obras de baños químicos portátiles para el personal, en número de 1 sanitario por cada 20 obreros. El rubro incluye, además, el servicio periódico de vaciado de los efluentes y limpieza de los sanitarios, en las frecuencias establecidas por el proveedor del servicio, pero que en ningún caso será superior a los 4 (cuatro) días. Cada baño químico deberá estar provisto adicionalmente de un vestidor portátil anexo.
Los sanitarios serán instalados en sitios convenientes, aprobados por la Fiscalización.
La empresa contratada para la provisión, vaciado y limpieza de los sanitarios, deberá contar con la licencia ambiental que autorice la prestación de estos servicios, incluyendo el retiro y disposición final de los efluentes.
El método de medición será por unidad construida completa y en condiciones de operar al precio global establecido, en la planilla de cómputo y presupuesto. El monto será distribuido en los certificados mensuales de la Contratista.
Las cantidades medidas de acuerdo al ítem anterior, deberán ser pagadas al precio global establecido para el rubro de Obrador y Oficina para Fiscalización.
Este ítem contempla toda la señalización, cartelería y elementos tanto de seguridad vial como visibilidad en las zonas de obras.
El Contratista deberá señalizar cada obra que comprenden los distintos tramos, con las señales, cartelerías y elementos.
Este ítem contempla toda la señalización, cartelería y elementos tanto de seguridad vial como visibilidad en las zonas durante todo el periodo de las obras. Se regirá por lo establecido en el Manual de Carreteras del Paraguay MOPC, Revisión 2019, Capitulo 5.1.7: Señalización y seguridad vial y la Guía Práctica de Señalización y Cartelería en zonas de obras del Gabinete del Vice Ministerio de Obras Públicas y Comunicaciones del MOPC.
El Contratista deberá señalizar cada obra que comprenden las distintas progresivas, con las señales, cartelerías y elementos. La señalización de la vía durante el plazo del contrato debe estar acorde con las previsiones de la normativa correspondiente aprobada por el MOPC. El Contratista por su cuenta debe al inicio, durante y al final del contrato, señalizar las zonas de trabajo para seguridad tanto de los trabajadores como de los usuarios de acuerdo con la normativa vigente. El Contratista debe proveer el equipo que podría ser utilizado por el personal que trabaja dentro de las zonas de mantenimiento.
La cantidad de elementos de señalización serán las necesarias y las determinadas por la Fiscalización para cada progresiva.
Los materiales a utilizar serán los establecidos en las especificaciones técnicas del Manual de Carreteras del Paraguay MOPC, Revisión 2019, Capitulo 5.1.7: Señalización y seguridad vial y complementadas con la Guía Práctica de Señalización y Cartelería en Zona de Obras del Gabinete del Vice Ministro de Obras Públicas y Comunicaciones del MOPC (que se menciona al inicio de la presente especificación técnica).
El Contratista, posterior a la recepción de la orden de inicio, tendrá un plazo máximo de 20 días para el cumplimiento de lo establecido en la presente especificación para el ítem: Señalización, cartelería y elementos de seguridad vial y peatonal.
Los procedimientos constructivos serán los establecidos en las especificaciones técnicas del Manual de Carreteras del Paraguay MOPC, Revisión 2019, Capitulo 5.1.7: Señalización y seguridad vial y complementadas con la Guía Práctica de Señalización y Cartelería en Zona de Obras del Gabinete del Vice Ministro de Obras Públicas y Comunicaciones del MOPC.
Será responsabilidad del Contratista presentar a la Fiscalización el Plan de Manejo correspondiente, proponiendo las medidas a aplicar el cumplimiento del presente ítem.
La aplicación de consideraciones y criterios ambientales en las instalaciones de toda la señalización, cartelería y/o elemento de visibilidad incluirá todas las actividades y permisos necesarios, para la buena ejecución de esta partida a plena satisfacción de la Fiscalización.
Así también, cada personal destinado a la ejecución de los trabajos, deberá contar con todos los elementos de seguridad requeridos en las zonas de obra, de acuerdo a lo establecido en las Condiciones Generales y Especiales del Contrato, como así también a lo establecido Guía Práctica de Señalización y Cartelería en Zona de Obras del Gabinete del Vice Ministro de Obras Públicas y Comunicaciones del MOPC, con chalecos identificatorios, que incluya la leyenda: OBRA MOPC, de acuerdo al detalle incluido en estas especificaciones técnicas.
Generalidades
Los dispositivos para la regulación del tránsito deberán: ubicarse antes del inicio de la obra, permanecer durante la ejecución de la misma y serán retiradas una vez terminadas las condiciones que dieron origen a su instalación. Cuando las operaciones se realicen por etapas, deberán permanecer en el lugar solamente las señales y dispositivos que sean aplicables a las condiciones existentes y ser removidas o cubiertas las que no sean requeridas. El uso de franjas u otras figuras geométricas, de color contrastante, encima o alrededor de cualquier señal, con la intención de hacerla más llamativa, distrae la atención del mensaje e impide la uniformidad y simplicidad del diseño.
Los colores de las señales serán exclusivamente de color naranja para el fondo y negro para los símbolos, textos, flechas y orlas. Estos colores se utilizan internacionalmente para señalización en obras.
Serán instaladas con criterios de seguridad vial a lo largo de los tramos en ejecución: arroyo, cauce, recapado, banquina, alcantarilla, puente, drenaje, empastado, etc, y en los diferentes frentes de trabajo, con maquinarias y equipos viales.
Para cada caso, el contratista deberá prever de acuerdo a su programa de avances la cantidad de señales que cumpla con lo establecido en estas especificaciones técnicas, necesaria para garantizar la seguridad vial en zona de obras.
Es responsabilidad del contratista la instalación de las señales en las obras que se realicen en los tramos o zonas adyacentes a la misma.
Tienen por objeto advertir a los usuarios de la vía sobre los peligros potenciales existentes en la zona, cuando existe una obra que afecta el tránsito y puede presentarse un cierre parcial o total de la vía. Las señales deberán ubicarse con suficiente anticipación al lugar de inicio de la obra.
Las señales en forma de rombo tendrán un tamaño mínimo de 0,75 m x 0,75, con una altura mínima de 1 m, a partir del vértice inferior.
Cuando se requiera señales con texto, su forma será rectangular de 1,20 m x 0,50 m, con una altura no menor a 0,70 m, a partir del borde inferior del cartel. Las letras del mensaje serán de una altura mínima de 15 cm.
Las señales se colocarán de manera que lleven sus mensajes en la forma más efectiva de acuerdo con el diseño y alineación de la carretera. Estarán ubicadas de tal forma que el conductor/a tenga suficiente tiempo para captar el mensaje, reaccionar y acatarlo. Como regla general, se instalarán del lado derecho de la carretera. Donde sea necesario un énfasis adicional, se colocarán señales similares en ambos lados de la calzada.
Las señales deben ser visibles durante todo el día, especialmente al anochecer y al amanecer, donde existe luz limitada y bajo toda condición climática.
VI. Zona de Obras en ruta
Una zona de obras en ruta está compuesta por las áreas o sectores mostrados en la Figura 1 y detallados a continuación.
En esta área se debe advertir a los usuarios la situación que la ruta presenta más adelante, proporcionando suficiente tiempo a los conductores para modificar su patrón de conducción (velocidad, atención, maniobras, etc.) antes de entrar a la zona de transición.
Es el área donde los vehículos deben abandonar la/s calzada/s ocupadas por las obras. Esto se consigue generalmente con canalizaciones o angostamientos suaves, delimitados por conos, tambores u otro de los dispositivos.
Es aquella zona cerrada al tránsito donde se realizan las actividades requeridas por las obras, en su interior operan los trabajadores, equipos y se almacenan los materiales.
Es la parte de la ruta a través de la cual el tránsito es conducido.
VII. Señalización en Zona de Obra
Estas señales, para su uso nocturno, deberán tener elementos reflectantes o equiparse con dispositivos luminosos que tengan buena visibilidad.
Carteles de gran porte
Cartel Zona de obras:
Carteles de señalización fijos en vinilona con base de chapa serán utilizados durante la ejecución de las obras
Especificaciones: Cartel bastidor en chapa galvanizada, de 4 m x 2 m con tela impresa a un lado full color adherido a la base.
Perímetro de cartel y costilla cada 1 m de 30 x 30 mm, sujeto a dos caños galvanizados, sujetado con base de hormigón armado.
Correrá por cuenta del Contratista el mantenimiento de los carteles, debiéndolos conservar en las condiciones originales durante la vigencia del contrato. Se reemplazarán los carteles que sufran algún daño mayor o que se extravíen por cualquier razón. Los carteles deberán ser retirados del lugar de la obra y la zona perturbada reparada, dentro de 28 días posteriores a la finalización de los trabajos.
1.1.1.5.7 Medición y forma de pago
Se cuantificará como un global (gl) correspondiente a la aplicación de todo lo necesario para cumplir con lo señalado en esta Especificación, y las indicaciones de la Fiscalización.
La instalación de los carteles de obra se realizará al inicio de obra y se mantendrán durante todo el tiempo que duren los trabajos a satisfacción de estas Especificaciones Técnicas y de la Fiscalización.
Las cantidades del Ítem del monto global ofertado, se pagará a los precios del contrato divididos por la cantidad de tiempo del contrato en cada certificación mensual, una vez instalados los carteles a satisfacción de la Fiscalización. En caso de no cumplir con lo solicitado por la Fiscalización no podrá ser pagado hasta tanto se cumpla con lo requerido.
El precio deberá contemplar la totalidad de gastos necesarios para la instalación y levantamiento de toda la infraestructura necesaria a entera satisfacción de estas Especificaciones Técnicas y de la Fiscalización.
La Contratista gestionará ante las entidades competentes, los permisos y la legalización de las instalaciones provisionales de servicios públicos (agua potable, alcantarillado, energía eléctrica, telefonía, iluminación y servicio de internet), siendo responsable por el mantenimiento, la extensión, la ampliación de ellas y por los pagos que se generen por su consecución, así como por su retiro una vez que no se requieran dichas instalaciones provisionales de servicios.
Las Empresas prestarán los servicios disponibles en el lugar de las obras. Si no se pueden prestar estos servicios oportunamente, la demora en ellos no será causa para ampliación del plazo en la ejecución de las obras contratadas.
El contratista deberá construir servicios sanitarios que cumplan las reglamentaciones vigentes, al respecto, para el personal afectado a la obra.
El contratista deberá suministrar en la obra, agua apta para la construcción y potable para el consumo humano.
La acometida provisional de energía se construirá por líneas aéreas sobre postes de madera y conductores aislados, con altura no menos a tres (3) metros, localizada de modo que no interfieran con el movimiento de los materiales y de equipos. Antes de hacer la solicitud de instalación, la Contratista calculará los consumos previendo que el suministro sea suficiente para atender los requerimientos de los equipos e implementos de construcción necesarios para las obras.
Toda iluminación necesaria, como así también nocturna, estará a cargo de la contratista y se ajustará a las exigencias y requerimientos de la fiscalización de obra.
Si se realizan los trabajos en horas nocturnas o en zonas de obra sin iluminación natural, el contratista proveerá la iluminación que posibilite a su personal o al de los gremios, el desarrollo de los trabajos eficiente y seguro.
En todos los casos el contratista deberá someter a la aprobación de la fiscalización de obra las especificaciones, esquemas, etc., de las instalaciones eléctricas provisorias que se propongan ejecutar.
El método de medición será por unidad construida completa y en condiciones de operar al precio global establecido, en la planilla de cómputo y presupuesto. El precio será distribuido en los certificados mensuales del Contratista.
Las cantidades medidas de acuerdo al ítem anterior, deberán ser pagadas al precio global establecido para el rubro de Instalación Provisoria De Servicios.
Se regirá por lo establecido en el Manual de Carreteras del Paraguay MOPC, Revisión 2019, Capitulo 5.1.7: Señalización y seguridad vial y la Guía Práctica de Señalización y Cartelería en zonas de obras del Gabinete del Vice Ministerio de Obras Públicas y Comunicaciones del MOPC.
Serán instalados 2 (dos) unidades de Cartel MOPC del Proyecto, una al inicio de la Obra en la progresiva 0+000 correspondiente a la confluencia con el A° Fortín; y otra al final de la obra en un lugar adecuado entre las progresivas 0+600 a la 0+832.
Los materiales a utilizar serán los establecidos en las especificaciones técnicas del Manual de Carreteras del Paraguay MOPC, Revisión 2019, Capitulo 5.1.7: Señalización y seguridad vial y complementadas con la Guía Práctica de Señalización y Cartelería en Zona de Obras del Gabinete del Vice Ministro de Obras Públicas y Comunicaciones del MOPC (que se anexan a la presente especificación técnica).
El bastidor del cartel será construido en chapa galvanizada, de 4 m x 2 m con tela impresa a un lado full color adherido a la base.
Perímetro de cartel y costilla cada 1 m de 30 x 30 mm, sujeto a dos caños galvanizados, sujetado con base de hormigón armado.
El Contratista, posterior a la recepción de la orden de inicio, tendrá un plazo máximo de 20 días para el cumplimiento de lo establecido en la presente especificación para el ítem: Cartel MOPC del Proyecto.
Los procedimientos constructivos serán los establecidos en las especificaciones técnicas del Manual de Carreteras del Paraguay MOPC, Revisión 2019, Capitulo 5.1.7: Señalización y seguridad vial y complementadas con la Guía Práctica de Señalización y Cartelería en Zona de Obras del Gabinete del Vice Ministro de Obras Públicas y Comunicaciones del MOPC.
Son carteles que contendrán todos los datos del proyecto, los constructores, fiscalizadores y otros datos a fin de informar a la comunidad y facilitar la transparencia.
Correrá por cuenta del Contratista el mantenimiento de los carteles, debiéndolos conservar en las condiciones originales durante la vigencia del contrato. Se reemplazarán los carteles que sufran algún daño mayor o que se extravíen por cualquier razón. Los carteles deberán ser retirados del lugar de la obra y la zona perturbada reparada, dentro de 28 días posteriores a la finalización de los trabajos.
Las obras necesarias para el LETRERO DE OBRA se medirán y pagarán de acuerdo a lo establecido en la planilla de costo de la obra por precio unitario (un) de carteles de obra instalados, conforme a las dimensiones establecidas en los planos, las especificaciones técnicas descritas y certificadas por la Fiscalización. El Ítem descrito incluirá la compensación total por todos los gastos realizados por la contratista: insumos, honorarios, permisos, gastos de personal, movilidad, estudios específicos y cualquier otro costo necesario para la completa y correcta ejecución e implementación de las obras.
Todas las excavaciones se mantendrán secas hasta que las estructuras, registros, sumideros, galerías colectoras o alcantarillas celulares, tuberías hayan sido terminados. El contratista proveerá y mantendrá a su cuenta suficientes medios y artefactos con los cuales interceptar y/o rápidamente toda el agua, cualquiera sea su origen, quien entre en las excavaciones, y la dispondrá en forma adecuada.
Consiste en la excavación del suelo natural para la ejecución de un contrafuerte de gaviones, los muros, los colchones o base para protección del suelo si los hubiere o cualquier tipo de excavación previamente autorizada por la Fiscalización.
Las excavaciones se ejecutarán de acuerdo a lo indicado en los planos y siguiendo los procedimientos conforme a lo indicado en la SECCIÓN 5.1.3.3, SECCIÓN 5.1.3.4, SECCIÓN 5.1.3.5, SECCIÓN 5.1.3.6 y SECCIÓN 5.1.5.1 DEL MANUAL DE CARRETERAS DEL PARAGUAY - MOPC, REVISIÓN 2019.
No se permitirán la existencia de más de 100 m de zanja abierta aventajando la zona ya rellenada, pudiendo esta distancia ser modificada a juicio de la fiscalización.
En caso de que el contratista interrumpa temporalmente las tareas en un frente de trabajo, deberá dejar la zanja perfectamente rellenada y compactada, con el pavimento repuesto.
La fiscalización acompañará rigurosamente la excavación, movimiento, colocación y disposición del material extraído, y determinará su aceptabilidad para los rellenos.
Todo material considerado inadecuado para relleno y los suelos no utilizables serán llevados para su disposición final a las áreas aprobadas para tal efecto.
Se extraerá todo el material previsto, cualquiera sea la clase de este, que se encuentre dentro de los límites de excavación. El contratista deberá estar informado del volumen y distribución del material a excavarse, así como de la naturaleza del mismo, mediante los planos de la obra y los datos geológicos que se brindan.
Antes de iniciar la excavación, el contratista hará una investigación de las interferencias para no dañar tuberías, estructuras, cables, postes, arboles, etc., que estén en la zona afectada por la excavación. Cualquier daño causado por las obras a los elementos citados serán de exclusiva responsabilidad del contratista, debiendo éste repararlos a entera satisfacción del propietario sin costo alguno para éste o el comitente.
Si la naturaleza del terreno a excavar requiere de uso de explosivos para su disgregación, el contratista informará previamente a la fiscalización, realizará por su cuenta las gestiones ante las autoridades competentes para obtener los permisos correspondientes para evitar daños y accidentes, de los cuales será el único responsable. El contratista deberá mantener libres las rejillas, tapas de registros, sumideros, etc., de servicios públicos o particulares, no debiendo aquello ser obstruidos o dañados.
Los materiales provenientes de las excavaciones deberán ser colocados al lado de las zanjas a una distancia igual a su ancho.
Las excavaciones se medirán y pagarán de acuerdo establecido en la planilla de costo de la obra por metros cúbicos (m³) de excavación realizada, conforme a las dimensiones establecidas en los planos. Las cantidades a ser medidas serán las absolutamente necesarias para la realización del trabajo; no se medirán ni pagarán las sobre excavaciones realizadas por el Contratista, salvo que la Fiscalización certifique que dichas sobre excavaciones fueron absolutamente necesarias para la realización del trabajo. Las excavaciones deberán ser medidas con un levantamiento topográfico previo al inicio del trabajo, así como posterior a la realización de la misma en ambos casos los levantamientos deben estar debidamente aprobado por la fiscalización, esto deberá estar incluido en el precio y no se pagará en forma aparte.
Las cantidades medidas conforme a lo descrito y certificadas por la Fiscalización, deberán ser pagadas por metros cúbicos (m³) al precio unitario de oferta establecido para el rubro de Excavación. Incluye, pero no se limita al suministro de equipos y maquinarias, mano de obra y ejecución de la excavación conforme a los planos y a las Especificaciones Técnicas.
Las maquinarias a ser utilizadas como mínimo para desarrollar estos trabajos son las siguientes:
Este trabajo consistirá en la remoción total o parcial, y en disponer satisfactoriamente los materiales resultantes de demolición, de la estructura de puente peatonal, muros de piedras existente, estructuras de hormigón armado y cualesquiera otras obstrucciones que no estén señaladas o que no estén indicadas para permanecer en su lugar.
Comprende también el despeje del terreno de toda construcción existente dentro de los límites de la franja de dominio.
También incluirá la manipulación, traslado y acopio, en lugares designados previamente indicados por la fiscalización, de los materiales provenientes de las remociones.
El contratista efectuará el trabajo de desmantelamiento y/o demolición con el mayor cuidado posible, evitando destrucciones o maltratos innecesarios.
Si se debiera recurrir a operaciones que pudieran dañar una construcción nueva, todas esas operaciones deberán ser realizadas con anterioridad al comienzo de la nueva obra, a no ser que la fiscalización disponga de otra forma.
Todo material que fue indicado como recuperable, será desarmado en secciones, partes o piezas y podrá ser utilizado por el contratista en obras auxiliares, siempre que no tenga otro destino previsto en estas especificaciones.
Al fin de la obra todos los materiales recuperados que aún tengan valor a juicio de la fiscalización, serán de la propiedad del M.O.P.C. y su almacenaje en lugares indicados por la fiscalización estará a cargo del contratista sin costo adicional alguno.
Este ítem será medido según lo establecido en la planilla de cómputo y presupuesto para este rubro. El trabajo ejecutado de acuerdo a lo especificado, será pagado por metros cúbicos (m³) establecido para este ítem. Retiro y Disposición final del material. Este precio será la compensación total por la remoción, incluyendo mano de obra, suministro de equipo, herramientas, disposición final y trabajos adicionales que pudieran requerirse.
Este trabajo consistirá en la provisión (excavación y transporte), colocación y compactación de los suelos provenientes de las excavaciones que ordene la FISCALIZACIÓN, necesarios para la construcción del Relleno y Compactación, en un todo de acuerdo a estas Especificaciones y en conformidad a las alineaciones, cotas, secciones trasversales y dimensiones dadas en los Planos y Órdenes de Servicios.
Todos los materiales excavados que cumplan con los requisitos especificados en este ítem, podrán ser empleados como materiales para relleno, con las siguientes restricciones:
Los rellenos se ejecutarán en todo conforme lo indicado en el Manual de Carreteras del MOPC, según lo indicado por esta especificación técnica, por los planos y aprobado por la Fiscalización.
Los trabajos de relleno y compactación se medirán y pagarán de acuerdo establecido en la planilla de costo de la obra por metros cúbicos (m³) de relleno final realizado, conforme a las dimensiones establecidas en los planos. Las cantidades a ser medidas serán las absolutamente necesarias para la realización del trabajo; no se medirán ni pagarán rellenos adicionales realizados por el Contratista, salvo que la Fiscalización certifique que dichos rellenos fueron absolutamente necesarios para la correcta realización del trabajo o seguridad de las estructuras. Los rellenos deberán ser medidos con un levantamiento topográfico previo al inicio del trabajo, así como posterior a la realización de la misma en ambos casos los levantamientos deben estar debidamente aprobados por la fiscalización, esto deberá estar incluido en el precio y no se pagará en forma aparte.
Las cantidades medidas conforme a lo descrito, y certificadas por la Fiscalización, deberán ser pagadas por metros cúbicos (m³) al precio unitario contractual establecido para el rubro de Relleno y compactación. Incluye, pero no se limita al suministro de equipos, mano de obra y ejecución de la excavación conforme a los planos y a las Especificaciones Técnicas.
Para la construcción del muro de hormigón armado la contratista deberá contemplar los gastos de protección de márgenes que pueden ser por tablestacado u otra actividad relacionada a la contención de los taludes, de manera a mantener las condiciones iniciales del proyecto, la integridad y seguridad de los mismos, así como de los trabajadores y todo lo inherente a la obra.
La contención del talud es exclusiva responsabilidad de la contratista, al igual que los gastos por daños o afectaciones debido al proceso constructivo.
El proceso constructivo a ser utilizado por la contratista deberá ser presentado a la fiscalización detalladamente para su aprobación.
La medición será realizada en metros cuadrados (m2).
Las cantidades determinadas conforme al método de medición indicado serán pagadas por metros cuadrados (m²) conforme a lo indicado en el ítem protección de márgenes.
Este precio será la compensación total por la ejecución de los trabajos aquí descriptos.
El ítem consiste en el cálculo de las estructuras de hormigón armado a construir en la progresiva a ejecutar, pero considerando además el cálculo hidráulico de la progresiva hasta la desembocadura al arroyo Fortín de la Ciudad de Villa Elisa, incluyendo las alcantarillas celulares, sumideros y registros y cualquier otra estructura que sea necesaria para la ejecución de las obras de la progresiva.
Los planos de estructura presentados como parte del llamado tendrán por ello solamente carácter indicativo. El Oferente, al menos 30 días antes de la ejecución de cualquier estructura de hormigón, deberá presentar a la Fiscalización, los cálculos y diseños estructurales de las piezas de hormigón armado que serán construidas en el sitio de la obra, o prefabricadas en el taller del Contratista.
Los cálculos y diseños deberán ser aprobados por la Fiscalización para el inicio de la ejecución de las estructuras de hormigón. Los cálculos estructurales se realizarán de conformidad a las Normas CIRSOC 201-2005 o NBR.
La presentación de los cálculos y diseños se realizará en 3 copias impresas y 1 en formato digital; cálculos en hojas tamaño A4 y planos en tamaño Al, o A3, a escala legible.
El ítem CÁLCULO ESTRUCTURAL se medirá en forma global (gl), abarcará toda la memoria de cálculos y de las estructuras de hormigón armado a ser construidas en la progresiva. Se considerará completo cuando todos los planos y cálculos estén presentados y aprobados por la Fiscalización
Las cantidades de "Cálculo Estructural" medidas conforme al Método de Medición descrito anteriormente serán pagadas al precio global del Contrato correspondiente al ítem "Cálculo Estructural". Este precio y pago constituirá la compensación completa por el suministro de toda la memoria, planos de diseños en plantas y cortes necesarios, plantas de encofrado, detalles de armado, etc., en la cantidad de copias arriba mencionada, e incluirán todos los honorarios profesionales, materiales empleados, derechos por el uso de softwares, y todo lo necesario para la correcta ejecución del ítem.
Consiste en la construcción de una mampostería de piedra bruta colocada, según las formas y dimensiones indicadas en los planos, de acuerdo a la progresiva correspondiente.
El ítem comprende el suministro de todos los materiales necesarios para su construcción, y la excavación, de acuerdo a estas Especificaciones, lineamientos, calidad y dimensiones, indicados en los Planos y Ordenes de la Fiscalización.
A los efectos de disminuir el impacto ambiental negativo producido como consecuencia de la ejecución de este ítem, el Contratista deberá tener en cuenta lo siguiente:
Los materiales a utilizarse en la ejecución de este trabajo deberán reunir las características siguientes:
Pueden emplearse piedras basálticas negra o arenisca cuarcítica (si las piedras basálticas tuviesen óxidos, éstas serán rechazadas y sustituidas sin costos adicionales) y si existiesen dudas de que no reúnan las propiedades recomendadas, se deberá realizar en laboratorio habilitado el Ensayo de Abrasión de Los Ángeles a fin de verificar que el desgaste sea inferior a 30.
La piedra será de buena calidad, densa, sana y dura, sin deficiencias que afecten su estructura, libre de vetas, grietas e incrustaciones cuya alteración pueda comprometer la estabilidad de la Obra.
Forma y tamaño:
A no ser que se hayan indicado otros tamaños en los planos, las piedras deberán tener espesores de no menos de 0,15 metros, anchos no menores a 1,5 veces su espesor y longitudes de no menos de 1,5 veces su ancho.
Las piedras tendrán forma adecuada y libre de depresiones y salientes que puedan debilitarla o impedir su asentamiento normal.
Deberá haber variedad en el tamaño de las piedras de fachada y como regla general, la cantidad de piedras de igual tamaño no deberá pasar del 10% del total.
Las piedras serán labradas a martillo para eliminar cualquier porción débil o delgada. Las superficies de asiento de las piedras de fachada estarán aproximadamente normales a las caras de las mismas.
El mortero para la mampostería estará compuesto por una (1) parte en volumen de cemento Pórtland y (3) partes de arena lavada limpia sin contenido orgánico, en volumen y la suficiente cantidad de agua para preparar el mortero, de tal consistencia que pueda ser manejado fácilmente con una cuchara de albañil y adherirse a las piedras, sin escurrimientos. Podrá utilizarse aditivos plastificantes para revoques en el agua de amasado en las proporciones indicadas en el producto, la cual deberá ser aprobada por la Fiscalización. Tomar como referencia la utilización de 250 ml de aditivo por cada 50 kg de cemento.
El cemento Pórtland deberá cumplir con la Norma Paraguay (Nº 70), el agregado fino con la NP 193 y el agua con NP 69 del Instituto Nacional de Tecnología y Normalización INTN. La arena lavada deberá ser presentada a la Fiscalización para su aprobación.
Se mezclará en seco el agregado grueso y el cemento, hasta que la mezcla obtenga un color uniforme, después de lo cual se añadirá agua, continuando el mezclado hasta que el mortero adquiera la consistencia adecuada.
Se preparará el mortero solamente en las cantidades que se requieran para el uso inmediato. El mortero solo podrá preparase en máquinas mezcladoras y protegida del sol.
Las cuadrillas de albañiles estarán provistas de todas las herramientas y accesorios requeridos como ser: metros, niveles, plomadas, escuadras, etc. los cuales deberá comprobar su exactitud.
Cuando la envergadura de los trabajos requiera un abastecimiento apreciable y continuo de mortero, el Contratista deberá disponer en la Obra de las mezcladoras mecánicas necesarias.
Los bloques de piedra deberán estar trabados perfectamente, para lo cual deberán intercalarse piedras de distintos tamaños y rellenando los intersticios con piedras menores, teniendo como máximo una dimensión de 30 cm y como mínimo 15 cm. Serán colocadas bloque por bloque, asentadas con mortero 1:3 (cemento: arena gorda), cuidando que las rendijas queden bien rellenadas de mortero y sin sobresaltos en su superficie, siendo una de las caras vista.
Los materiales utilizados serán piedra basáltica, arena gorda pudiendo provenir de las excavaciones del lugar y siempre que apruebe la Fiscalización, cemento portland y agua, no debiendo presentar sustancias nocivas, materias orgánicas, terrones de arcilla, aceite, ácido, álcalis, sales y en el caso del cemento no deberá presentar grumos ni indicios de haber sido afectado por la humedad. Sus dimensiones serán conforme indique el plano de detalles.
Deberá considerarse en el momento de la construcción caños de drenaje a lo largo del canal, dispuestos horizontalmente cada 2m y verticalmente a 1/3 y 2/3 de la altura del muro y de Ø 75mm de PVC. Estos caños en su lado opuesto deben poseer un filtro de material granular uniforme (triturada 3ra o triturada 4ta) envuelta en geotextil, garantizando que el suelo circundante no sea arrastrado por el agua a través de la cañería.
Se deberá disponer en obra personal suficiente para la correcta realización de los trabajos en tiempo hábil y con la prolijidad que el caso requiere.
Las dimensiones serán conforme lo indicado en los planos.
Las zanjas o fosas para la cimentación de los muros o basamento de los mismos, deberán ser excavadas hasta las alineaciones y cotas indicadas en los Planos o como fuese ordenado por la Fiscalización. Deberán tener las dimensiones suficientes para permitir la construcción de las obras indicadas.
Las dimensiones y cotas de fondos de cimentación indicadas en los Planos, se considerarán solamente aproximadas, y la Fiscalización puede ordenar, por escrito, los cambios de dimensiones o profundidades que pudiese considerar necesarios para asegurar una cimentación satisfactoria.
Una vez completada la excavación, se verificará las condiciones de la superficie de asiento, la que deberá ser aprobada y determinada su cota antes de iniciar cualquier trabajo de la estructura de cimentación.
No se permitirá el relleno de la zanja de fundación por el sistema de "cascoteo" con lechada de cemento. Las piedras de mayor tamaño se asentarán sobre el mortero y se calzarán con fragmentos menores.
La base deberá ser firme y perpendicular a la cara del muro. Cuando el muro se coloque sobre un cimiento de mampostería, esta será limpiada y mojada completamente, antes de esparcir el mortero sobre el asiento.
Las caras destinadas a ser superficies de asiento deberán labrarse hasta hacerlas planas, quitándoles todo filo o punta que dificulte su colocación y limpiándolas de todo material adherido y mojarse completamente.
Las piedras deberán colocarse con su dimensión más larga en sentido horizontal sobre lechos de mortero, evitándose el exceso de su acuñamiento con fragmentos.
Se deberán manejar de manera que no se muevan o descalcen las piedras ya asentadas.
Se tendrá cuidado de no acumular en una misma área del paramento, piedras pequeñas o de dimensiones uniformes.
No se tolerará que las juntas formen una línea continua de abajo hacia arriba.
Las esquinas de los muros se formarán con las piedras más grandes que posean dos caras aceptablemente lisas que se ajusten al ángulo de ambos paramentos.
En el paramento exterior o "visto", se tendrá especial cuidado, tanto en la elección de las piedras como en su colocación, a fin de obtener una superficie aceptablemente uniforme que siga el diseño de las estructuras.
Las juntas horizontales no tendrán un espesor superior a 3 cm. el mismo, que se deberá conservar en las juntas verticales. Si fuere necesario rellenar juntas de mayor dimensión de la citada, se permitirá el empleo de piedra de dimensiones adecuadas en las cantidades indispensables.
Todo muro y estribo será provisto de orificios de drenaje de acuerdo a los planos de cada tramo y progresiva. Si no se indica en los planos, se colocarán los orificios de drenaje en los puntos más bajos para obtener desagües libres. Serán espaciados a distancias no mayores de 2 m de centro a centro.
A utilizarse embutidos en muros para fines de desagüe de dren, ubicación según lo indicado en plano de muros.
Se considera drenes longitudinales, paralelos a los coronamientos de muro y a lo largo de este, con el fin de captar el agua infiltrada en terreno natural, evitando de esta manera acumulación de agua que pueda producir un empuje adicional en muros. La dimensión del área transversal es de 40cmx30cm y se extenderá a lo largo de todo el muro de manera paralela a este, rellenados con piedra triturada 3ra, que ira revestida exteriormente con geotextil de manera a evitar infiltración de áridos finos en el dren. Se considera también una camada de geotextil en la entrada a la tubería de PVC embutido en muro.
Los muros deberán protegerse satisfactoriamente del sol y deberán mantenerse húmedas por lo menos 3 días después de su terminación.
Todo daño en los muros será reparado convenientemente y aprobado antes de la recepción.
Para la aceptación de muros de mampostería de piedra, las estructuras deberán ajustarse a las dimensiones indicadas en los planos, admitiéndose las siguientes tolerancias:
El volumen por el cual se pagará, será en metros cúbicos (m3) de mampostería de piedra totalmente colocada y aceptada. Al calcular el volumen para el pago, las medidas serán aquellas que se indican en los planos o las ordenadas por escrito por la Fiscalización. No se harán deducciones por orificios de drenaje, u otras aberturas que tengan un área menor a 0,08 m2.
Las cantidades medidas de acuerdo a la especificación anterior serán pagadas a los precios de Contrato correspondiente al Ítem de Pago "Muro de piedra bruta con drenes en la calle Mburucuya.
Estos precios y su pago correspondiente, significarán la compensación total por el suministro de todos los materiales, la excavación y relleno, la planta de trabajo, equipo, mano de obra, servicios, supervisión y otros incidentales para dar por completados los trabajos abarcados por este Ítem. Así Como también la construcción de los caños de drenaje a lo largo del canal.
Remitirse al ítem 1.1.3.1 Muro de piedra bruta con drenes en la calle Mburucuya de estas especificaciones técnicas.
El plano de Apoyo de los Gaviones y Colchones debe ser previamente preparado y nivelado. Debe ser verificado que las características de resistencia del terreno sean similares o iguales a las consideradas en el proyecto. Caso contrario, la camada superior del terreno debe ser substituida por material granular de buenas características (una resistencia menor que la prevista puede poner en riesgo la estabilidad de la obra).
En caso que el talud sea muy inclinado, la instalación de colchones debe ser hecha con el auxilio de elementos que garanticen a su estabilidad (estacas de madera, grapas, etc.).
El talud debe ser geotécnicamente estable, siendo previamente preparado y perfilado. Por esto deben ser extraídas las raíces, piedras y cualquier material que sobresalgan y rellenadas eventuales depresiones, hasta conseguir una superficie regular.
La medición del trabajo por el cual se pagará de acuerdo a lo establecido en la planilla de costo de la obra es en metros cuadrados (m²).
Las cantidades medidas serán pagadas por metros cuadrados (m²) al precio unitario contractual establecido para el rubro de Regularización de la superficie para muro de contención de gaviones.
Consiste en la ejecución de un muro y colchones de gaviones de acuerdo a los planos. El ítem contempla la colocación de un geotextil de protección, que deberá cumplir con las especificaciones indicadas más adelante.
Confeccionados en malla hexagonal de doble torsión, tipo 8x10 (NBR 10514-88), con resistencia a la tracción de 34,0 kN/m (ASTM A 975), desde alambres de acero BTC (Bajo Tenor de Carbono), revestidos con liga GalFan® (Zn/5% Aluminio - MM, conforme la ASTM A 856-98), en una cantidad superior a 244,0 g/m² (ASTM A 856), en el diámetro de 2,40 mm, y recubiertos con PVC gris, de espesor mínimo de 0,40 mm., (NBR 10514-88).
Los gaviones tipo caja presentan diafragmas insertos de metro en metro durante el proceso de fabricación y son acompañados de alambres del mismo tipo, para las operaciones de amarre y atirantamiento, en el diámetro de 2,20 mm., y en las proporciones de 8% sobre el peso de los gaviones con 1,00 m de altura y de 6% para los de 0,50 m., de altura.
Resistencia a la tracción de la malla: ASTM A 975, kN/m, 34,00 mínimo
Revestimiento GalFan: ASTM A 856, g/m2, 244,00
Carga de Gaviones Caja
Los gaviones se colocarán según las especificaciones del fabricante y previa aprobación de la Fiscalización. Se dispondrá según los planos correspondientes.
Previo al cargado se realizarán los siguientes pasos:
La piedra usada en los gaviones deberá ser resistente y durable de cualquier fuente aprobada por la Fiscalización. Ninguna piedra deberá ser menor de 50 mm (dimensión mínima), ni mayor de 250 mm (dimensión máxima). Las piedras deberán estar graduada de manera razonable, entre los tamaños límites.
El llenado de los gaviones de 1 m. de altura, se realizará de la siguiente manera:
Piedra Bruta
El relleno de las canastas se debe efectuar con fragmentos de roca o cantos rodados, resistentes y durables. La dimensión de cada fragmento de roca o canto rodado debe estar entre 10 y 30 cm. No se pueden utilizar materiales descompuestos, fracturados o agrietados, así mismo, es recomendable evitar la utilización de fragmentos de lutita, arcillolita o pizarra, a menos que cumplan con los requerimientos de durabilidad y resistencia que se especifican a continuación.
Los requisitos de resistencia y durabilidad que deben cumplir los materiales rocosos usados para rellenar las canastas son los siguientes:
El relleno debe ser efectuado de manera que los fragmentos de roca con tamaños más pequeños queden dispuestos en la parte central del gavión, y los fragmentos más grandes queden dispuestos en la parte exterior, en contacto con la canasta. En ningún caso los fragmentos de roca deben ser menores de 10 cm.
La piedra a ser utilizada para la ejecución de los gaviones deberá ser basáltica cero, deberá atravesar el Tamiz de diámetros entre 4 y 6.
Si las piedras basálticas tuvieran óxidos, estos serán rechazados y sustituidos sin costo adicional. Si existiesen dudas de que no reúnen las condiciones recomendadas se deberá realizar en laboratorios habilitados. El ensayo de Abrasión de los Ángeles, a fin de verificar que el desgaste sea menor o igual a 15.
Confeccionados en malla hexagonal de doble torsión, tipo 6x8 (NBR 10514-88), con resistencia a la tracción de 35,0 kN/m (ASTM A 975), desde alambres de acero BTC (Bajo Tenor de Carbono), revestidos con liga GalFan (Zn/5% Aluminio-MM, conforme ASTM A 856-98), en una cantidad superior a 244,0 g/m2 (ASTM A 856), en el diámetro de 2,20 mm., y recubiertos con PVC gris, de espesor mínimo de 0,40 mm., (NBR 10514-88).
Los Colchones Reno presentan diafragmas de pared doble, moldeados de metro en metro durante el proceso de fabricación desde el paño base, formando un único elemento y son acompañados de alambres del mismo tipo, para las operaciones de amarre y atirantamiento, en el diámetro de 2,20 mm. y en la proporción de 5% sobre su peso.
Carga de Colchones Reno
Los colchones reno se colocarán según las especificaciones del fabricante y previa aprobación de la Fiscalización. Se dispondrá según los planos correspondientes.
Para el cargado de colchones Reno se realizan los siguientes pasos:
La medición del trabajo por el cual se pagará de acuerdo a lo establecido en la planilla de costo de la obra es en metros cúbicos (m³).
Las cantidades así medidas serán ser pagadas por metros cúbicos (m³) al precio unitario contractual establecido para el rubro de Provisión, carga y colocación de gaviones caja Zn+PVC H=0.50m
Remitirse al ítem 1.1.4.2 Provisión, carga y colocación de gaviones caja Zn+PVC H=0.50m de estas especificaciones técnicas.
Remitirse al ítem 1.1.4.2 Provisión, carga y colocación de gaviones caja Zn+PVC H=0.50m de estas especificaciones técnicas.
Geotextil No-Tejido en Poliéster N40.2
Deberá cumplir con las siguientes especificaciones:
Colocación de Geotextiles
Previamente a la disposición de los gaviones y colchones, se colocará el geotextil, asegurando que tenga un soporte lateral que garantice su forma regular y que exista buena conexión con las redes de anclaje.
Los traslapes del geotextil, transversales al flujo de agua, serán de por los menos 0.20 m. de longitud.
Antes de proceder al colocado de los gaviones y colchones, el Contratista solicitara autorización escrita de la Fiscalización para luego proceder a cubrir la manta geotextil.
También colocar el geotextil en la parte posterior de los gaviones (para evitar la pérdida de material de relleno a través de los gaviones), traslapando 20 cm. Entre lienzos adyacentes y sujetando con grapas de alambrón sobre el terreno de deplante.
No se permitirá caminar o echar piedras sobre el geotextil hasta que el relleno superior haya alcanzado una altura de por lo menos 20 cm. de espesor.
Drenaje de muro de contención con geotextil
Se considera drenes longitudinales, paralelos a los coronamientos de muro y a lo largo de este, con el fin de captar el agua infiltrada en terreno natural, evitando de esta manera acumulación de agua que pueda producir un empuje adicional en muros. La dimensión del área transversal es de 40cmx30cm rellenados con piedra triturada 3ra, que ira revestida exteriormente con geotextil de manera a evitar infiltración de áridos finos en el dren. Se considera también una camada de geotextil en la entrada a la tubería de PVC embutido en muro. Según el siguiente esquema:
La medición del trabajo por el cual se pagará de acuerdo a lo establecido en la planilla de costo de la obra es en metros cuadrados (m²).
Las cantidades así medidas serán ser pagadas por metros cuadrados (m²) al precio unitario contractual establecido para el rubro de Provisión y Colocación de Geotextil.
Consiste en la construcción de una losa armada de hormigón de 20 cm de espesor en el lecho del cauce erosionado conforme a las formas y dimensiones indicadas en los planos correspondientes a la progresiva 0+00 hasta la progresiva 0+120.
En primer lugar, se procederá a excavar el lecho actual del arroyo, para asiento de la losa de protección; la profundidad de la excavación será la del ancho de la losa, conforme a las medidas indicadas en los planos. La excavación se realizará en todo conforme a lo indicado en el ítem
1.1.2.1 Excavación de estas EETT.
Finalizada la excavación, se nivelará el asiento de la losa y se procederá a la carga de piedra triturada 4ta de 15 cm de espesor como base. Posteriormente se realizará el armado estructural de las varillas conformadas de acuerdo a los planos estructurales presentados por la Contratista y aprobados por la Fiscalización para finalmente realizar el encofrado y carga del hormigón. La losa armada tendrá un espesor de 20 cm (veinte centímetros) y dotada de una armadura de diámetro igual a 6mm con separación de 20cm (veinte centímetros) en ambas direcciones.
Con una antelación de 15 días de iniciar los trabajos, el Contratista deberá presentar los cálculos estructurales y planos de la losa de hormigón, firmados por un profesional estructurista acreditado. La aprobación estará sujeto a la Fiscalización.
La pendiente deberá encontrarse entre 1% pendiente mínima (que acompañe el nivel del terreno) grados. Presentará superficies regulares dispuestas según las pendientes, alineaciones y niveles que se indiquen en los Planos o que la Fiscalización de Obra señalará en cada caso.
El armado de las varillas se realizará de acuerdo al plano de estructuras que deberá ser presentado por el Contratista, el cual será realizado con varillas conformadas. El armado en ningún caso podrá estar en contacto con el terreno natural y deberá estar separado del mismo. La separación será realizada con daditos de hormigón (separador de plástico u hormigón, caramelo) o con otro método propuesto que deberá ser aprobado por la Fiscalización.
De acuerdo a lo indicado en los planos
De acuerdo a lo indicado en los planos
El cargado será realizado con hormigón elaborado, puesto en obra en camiones tipo mixer como mínimo de 5m³. El hormigón elaborado será de resistencia característica (fck) de 210 kg/cm² y para su elaboración y ejecución el Contratista deberá ceñirse a lo indicado en la Unidad 4 del item 4.3.3.1.1.6 HORMIGÓN ESTRUCTURAL, del Manual de Carreteras del Paraguay MOPC (Revisión 2019).
Deberá presentarse la remisión del cargamento antes de realizar el cargado del piso.
El hormigón será curado por el tiempo necesario, 7 días como mínimo, por medio de bolsas de arpillera remojada. Se deberá cuidar que estas bolsas estén permanentemente húmedas, de tal suerte a mantener el concreto saturado de agua. Se aceptará el curado del hormigón utilizando productos especiales. Los encofrados no serán removidos, durante por lo menos 15 días después del moldeado.
En el sitio deberán ser realizados dos probetas por cada mixer y las pruebas posteriores de resistencia a la compresión son a cuenta de la contratista y en las cantidades que la Fiscalización considere necesarias.
En el caso de registrarse resistencias inferiores la Fiscalización exigirá el cambio del tramo con defectos y el posterior cargado sin perjuicio para la Contratante y a cuenta de la Contratista.
Para el tramo 1, correspondiente a la progresiva 0+00 a 0+100 deberá preverse el trabajo de rotura de la losa preexistente a continuación del puente Ypati en la progresiva 0+80 a 0+100, en el caso que se requiera. La Contratista estudiará la topografía, las pendientes y las EETT para cumplir con los planos presentados por el Contratante para determinar si corresponde dicha rotura, la cual en ningún caso constituirá un pago adicional ni podrá ser presentado en un convenio modificatorio.
1.1.5.3 Medición y forma de pago
Las obras necesarias para la ejecución del Fondo de Losa de Hormigón se medirán y pagarán de acuerdo establecido en la planilla de costo de la obra por metros cuadrados (m2) de fondo de losa de hormigón, construido conforme a las dimensiones establecidas en los planos y según lo mencionado anteriormente en el apartado de materiales y procedimientos constructivos. Esto incluye todos los materiales, mano de obra, equipos descriptos en dicho apartado (incluida la base de triturada) y ninguno de estos se pagarán en forma aparte. Los metros cuadrados (m2) medidos serán el área por el espesor de la losa de hormigón, no se tendrá en cuenta el espesor de la base de triturada al momento de medir, pero si debe estar incluido en el precio como se ha mencionado anteriormente.
Las cantidades medidas conforme a lo descrito y certificadas por la Fiscalización, deberán ser pagadas por metro cuadrado (m2) al precio unitario de oferta establecido para el rubro de Fondo de Losa de Hormigón. Incluye, pero no se limita al suministro de equipos, materiales, mano de obra, ejecución, terminación y curado, conforme a los planos y especificaciones técnicas.
Consiste en la construcción de una losa de hormigón en el lecho del cauce erosionado y la construcción de dientes con forma de dados intercalados, que sirven de disipadores de energía para prevenir el deterioro de la nueva protección, conforme a la ubicación, formas y dimensiones indicadas en los planos.
En primer lugar, se procederá a excavar el lecho actual del arroyo, para asiento de la losa de protección; la profundidad de la excavación será la del ancho de la losa, conforme a las medidas indicadas en los planos. La excavación se realizará en todo conforme a lo indicado en el ítem 1.1.2.1 Excavación de estas EETT.
Finalizada la excavación, se nivelará el asiento de la losa, y se procederá al armado de los disipadores de energía, encofrado y carga del hormigón. El hormigón a emplearse será de resistencia característica (fck) de 300 kg/cm², y para su elaboración y ejecución el Contratista deberá ceñirse a lo indicado la Unidad 4 del item 4.3.3.1.1.6 HORMIGÓN ESTRUCTURAL, del Manual de Carreteras del Paraguay MOPC (Revisión 2019).
Con una antelación de 15 días de iniciar los trabajos, el Contratista deberá presentar los cálculos estructurales y planos del disipador y la losa, firmados por un profesional estructurista acreditado. La aprobación estará sujeto a la Fiscalización.
1.1.6.3 Medición y forma de pago
Las obras necesarias para la ejecución del Disipador de energía de hormigón se medirán y pagarán de acuerdo establecido en la planilla de costo de la obra por metros cúbicos (m3) de disipador de hormigón, construido conforme a las dimensiones establecidas en los planos.
Las cantidades medidas conforme a lo descrito y certificadas por la Fiscalización, deberán ser pagadas por metro cúbico (m3) al precio unitario de oferta establecido para el rubro de DISIPADOR DE ENERGÍA DE HORMIGÓN. Incluye, pero no se limita al suministro de equipos, materiales, mano de obra, ejecución, terminación y curado, conforme a los planos y especificaciones técnicas.
Este ítem incluye el diseño de ingeniería, los cálculos estructurales y la construcción del refuerzo en la confluencia del Arroyo Rosedal con el Arroyo Fortín.
Para dicha construcción se deberá considerar los cálculos de la corrida hidráulica de ambos arroyos, las protecciones de márgenes del Arroyo Rosedal, los fondos de losa de hormigón y la canalización de hormigón celular del Arroyo Fortín en el punto de confluencia. Se deberán considerar estas condicionantes y proponer una estructura de protección que permita soportar los caudales, las velocidades y los fenómenos hidráulicos de forma adecuada en condiciones críticas, garantizando la vida útil de las estructuras construidas.
La Contratista deberá proveer un Diseño de Ingeniería con todos los cálculos estructurales y memorias de cálculo necesarias, a ser aprobado por la Fiscalización. Elaborado por un ingeniero civil estructurista.
La construcción del refuerzo será realizada conforme los procedimientos y Diseños presentados por la Contratista, una vez aprobado por la Fiscalización. Para los refuerzos se guiará por el ítem
1.1.2.5 Cálculo estructural de esta Especificación Técnica.
1.1.7.4 Medición y forma de pago
Este ítem será pagado en su totalidad bajo el ítem de Refuerzo en la confluencia del A° Rosedal con A° Fortín por unidad de medida global sujeto a la presentación de la factura del profesional, conforme descrito en la planilla de cómputo métrico e incluye todas las actividades de desarrollo del proyecto ejecutivo de ingeniería, estudios de geotécnica, los muros, el replanteo de topografía, excavación necesaria, la construcción de la estructura, los rellenos de las zonas colindantes, con la vereda, el empalme con la calle existente, y las barandas de protección.
Incluye, pero no se limita al suministro de equipos, mano de obra y ejecución conforme al diseño final de ingeniería aprobada por la Fiscalización, a los planos y a las Especificaciones Técnicas.
La misma no podrá sobrepasar el precio unitario presentado cuya unidad de medida es global.
Este trabajo consistirá en la construcción de Cordones Cunetas de Hormigón para zona urbana.
Serán construidos de acuerdo a estas Especificaciones y en conformidad con las alineaciones, cotas y dimensiones que figuran en los Planos, en las notas de servicio y en las Órdenes de Trabajo emitidas por la Fiscalización.
A los efectos de la Preservación del Medio Ambiente, la Empresa Contratista, antes del inicio de la ejecución de este ítem, deberá seguir las indicaciones previas, dadas por la supervisión y que tengan relación con este párrafo.
Los materiales empleados en la construcción del cordón cuneta deberán satisfacer los requisitos especificados a continuación:
Curado: El hormigón recién colado deberá ser resguardado contra la intemperie y curado por lo menos durante 7 días mediante el uso de tela de arpillera, capa de arena húmeda u otro sistema aprobado por la Fiscalización. El tránsito de vehículos deberá evitarse tanto durante el curado, como el periodo adicional que la Fiscalización juzgue conveniente.
El Contratista deberá conservar los cordones cunetas hasta la recepción de la Obra.
Deberá reponer cualquier cordón cuneta que haya sido maltratado o destruido como resultado de sus maniobras, o como consecuencia del tráfico comercial tanto de vehículos automotores, como de bicicletas y carretillas que a menudo transitan por las arterias de la ciudad.
La cantidad de cordón cuneta para zona urbana será medido en metros lineales (ml) a lo largo del eje longitudinal del mismo, previamente instalada y aceptadas en las cotas correspondientes.
Las cantidades determinadas conforme al Método de Medición descrito más arriba, serán pagadas al precio unitario contractual correspondiente al ítem "Cuneta de Hormigón".
Este precio y pago significará la compensación completa por toda la planta de trabajo, mano de obra, materiales, equipo, transporte, servicios, supervisión, imprevistos, confección de las juntas y capas de asiento y otros incidentales necesarios para, e inherentes a, dar por completado el ítem.
Este ítem será pagado en su totalidad bajo el ítem de Disipador de Energía de acuerdo a lo establecido en la planilla de cómputo métrico por unidad de precio unitario (Un) de disipadores instalados, conforme a las dimensiones establecidas en los planos, las especificaciones técnicas descritas y certificadas por la Fiscalización.
Incluye, pero no se limita al suministro de equipos, mano de obra y ejecución conforme al diseño final de ingeniería aprobada por la Fiscalización, a los planos y a las Especificaciones Técnicas.
Este ítem incluye el Diseño de Ingeniería, Hormigón para Fundación y Muros de Alas, Hormigón Fck (300) para Losa, Acero de Refuerzo Pavimentación de Empalme entre el Puente y la calle, Excavación, Relleno y Compactación, Barandas de Protección a lo largo del puente y de los Muros de Alas, y Demolición de los Puentes de H°A°.
El Diseño de Ingeniería deberá ser presentado por la Contratista y aprobado por la Fiscalización, en base a al cálculo estructural y memorias de cálculos elaborados por un ingeniero civil especialista en el área de estructuras.
Este ítem será pagado en su totalidad bajo el ítem de Diseño de Ingeniería, por unidad de medida global conforme descrito en la planilla de cómputo métrico e incluye los estudios geotécnicos, replanteo para todos los elementos estructurales y todas las actividades de desarrollo del proyecto ejecutivo de ingeniería necesarias sujeto a la presentación de la factura del profesional.
Incluye, pero no se limita al suministro de equipos, mano de obra y ejecución conforme al diseño final de ingeniería aprobada por la Fiscalización, a los planos y a las Especificaciones Técnicas.
El Hormigón para fundación y muros de alas se guiará por la unidad Volumen 4.2 GUIA PARA EL DISEÑO DE PUENTES, del Manual de Carreteras del Paraguay MOPC (Revisión 2019) y lo especificado en el EETT - Estructuras.
Este ítem será pagado en su totalidad bajo el ítem de Hormigón para Fundación y Muros de Alas, por unidad de medida metros cúbicos (m³) conforme descrito en la planilla de cómputo métrico.
Incluye, pero no se limita al suministro de equipos, mano de obra y ejecución conforme al diseño final de ingeniería aprobada por la Fiscalización, a los planos y a las Especificaciones Técnicas.
El ítem Hormigón Fck (300) para Losa se guiará por la unidad Volumen 4.2 GUIA PARA EL DISEÑO DE PUENTES, del Manual de Carreteras del Paraguay MOPC (Revisión 2019) y lo especificado en el EETT - Estructuras.
Este ítem será pagado en su totalidad bajo el ítem de Hormigón Fck (300) para Losa. Incluye con vereda y bocas de tormenta, por unidad de medida metros cúbicos (m³) conforme descrito en la planilla de cómputo métrico.
Incluye, pero no se limita al suministro de equipos, mano de obra y ejecución conforme al diseño final de ingeniería aprobada por la Fiscalización, a los planos y a las Especificaciones Técnicas.
Los siguientes tipos de acero se utilizarán para las armaduras:
Los diámetros de las varillas serán detallados en medidas métricas. Para cualquier diámetro métrico, el Contratista podrá sustituir la varilla por una de diámetro en pulgada inmediatamente superior, sin alterar la separación o el número de varillas.
La malla de alambre electro soldada deberá cumplir con las normas ASTM A185.
La malla de alambre electro soldada será de 100 mm x 100 mm, con un diámetro mínimo del alambre de acero igual a 3 mm, o de otro modo, según sea ordenado por la Fiscalización.
Los separadores pueden ser de metal, hormigón, mortero de cemento o plástico.
Los espaciadores metálicos o sillas metálicas no deberán entrar en contacto con los encofrados. Los separadores de hormigón y los de mortero de cemento tendrán el tamaño suficiente para permanecer estables y la calidad equivalente a la del hormigón.
A menos que su forma real los haga perfectamente estables, todos los separadores estarán provistos de sistemas de atado con las armaduras.
Cuando sea necesario prevenir daño al hormigón o manchas de óxido feas en sus superficies expuestas, las especificaciones requieren que los soportes de barras metálicas y espaciadores sean hechos de metal no sujeto a corrosión, por ejemplo, de acero resistente a la oxidación.
Este ítem será pagado en su totalidad bajo el ítem de Acero de Refuerzo. Se medirán y pagarán de acuerdo a lo establecido en la planilla de costo de la obra por kilogramos (kg) de acero construido conforme a las dimensiones establecidas en los planos y según lo mencionado en el apartado anterior de tipos de acero que se utilizarán y los procedimientos constructivos.
Incluye, pero no se limita al suministro de equipos, mano de obra y ejecución conforme al diseño final de ingeniería aprobada por la Fiscalización, a los planos y a las Especificaciones Técnicas.
La Contratista deberá prever los trabajos de rotura y reposición de la capa asfáltica y/o empedrado en los lugares intervenidos y alrededores. La Contratista estudiará la topografía, las pendientes y las EETT; así también deberá incluirlo en los planos y Diseño de Ingeniería, la cual en ningún caso constituirá un pago adicional ni podrá ser presentado en un convenio modificatorio.
Este ítem será pagado en su totalidad bajo el ítem de Pavimentación por unidad de medida metros cuadrados (m²) conforme descrito en la planilla de cómputo métrico.
Incluye, pero no se limita al suministro de equipos, mano de obra y ejecución conforme al diseño final de ingeniería aprobada por la Fiscalización, a los planos y a las Especificaciones Técnicas.
Remitirse al ítem 1.1.2.1 Excavación de estas especificaciones técnicas. Este ítem incluye retiro y disposición final del material.
Remitirse al ítem 1.1.2.3 Relleno y Compactación. Zona colindante al muro de estas especificaciones técnicas.
Este ítem será pagado en su totalidad bajo el ítem de Baranda de Protección a lo largo del puente y de los Muros de Alas por unidad de medida metros lineales (ml) conforme descrito en la planilla de cómputo métrico.
Incluye, pero no se limita al suministro de equipos, mano de obra y ejecución conforme al diseño final de ingeniería aprobada por la Fiscalización, a los planos y a las Especificaciones Técnicas.
La Demolición de los puentes de H°A° incluye retiro de escombros y limpieza.
Este ítem será pagado en su totalidad bajo el ítem de Demolición de los puentes de H° A°, por unidad de medida global conforme descrito en la planilla de cómputo métrico.
Incluye, pero no se limita al suministro de equipos, mano de obra y ejecución conforme al diseño final de ingeniería aprobada por la Fiscalización, a los planos y a las Especificaciones Técnicas.
Este ítem incluye el Diseño de Ingeniería, Hormigón para Fundación y Muros de Alas, Hormigón Fck (300) para Losa, Acero de Refuerzo, Pavimentación de Empalme entre el Puente y la calle, Excavación, Barandas de Protección a lo largo del puente y de los Muros de Alas, Relleno y Compactación, y Demolición de los Puentes de H°A°.
Remitirse al ítem 1.1.10.1 Diseño de Ingeniería de estas especificaciones técnicas.
Remitirse al ítem 1.1.10.2 Hormigón para Fundación y Muros de Alas de estas especificaciones técnicas
Remitirse al ítem 1.1.10.3 Hormigón Fck (300) para Losa de estas especificaciones técnicas.
1.1.11.4 Acero de Refuerzo
Remitirse al ítem 1.1.10.4 Acero de Refuerzo de estas especificaciones técnicas.
Remitirse al ítem 1.1.10.5 Pavimentación de estas especificaciones técnicas.
1.1.11.6 Excavación
Remitirse al ítem 1.1.2.1 Excavación de estas especificaciones técnicas. Este ítem incluye retiro y disposición final del material.
1.1.11.7 Relleno y Compactación
Remitirse al ítem 1.1.2.3 Relleno y Compactación. Zona colindante al muro de estas especificaciones técnicas.
1.1.11.8 Baranda de Protección a lo largo del Puente y de los Muros de Alas
Remitirse al ítem 1.1.10.8 Baranda de Protección a lo largo del Puente y de los Muros de Alas de estas especificaciones técnicas.
1.1.11.9 Demolición de los puentes de H° A°
Remitirse al ítem 1.1.10.9 Demolición de los puentes de H°A° de estas especificaciones técnicas
Este ítem adopta una solución que incluye el diseño de ingeniería, Hormigón para Fundación y Muros de Alas, Hormigón Fck (300) para Losa, Pavimento empedrado de Empalme entre el Puente y la calle, las Barandas de Protección a lo largo del puente y de los Muros de Ala, excavación, y el relleno y compactación. Las soluciones hidráulicas a ambas márgenes del arroyo para el desagüe pluvial al cauce, y las consideraciones que sean necesarias para la correcta construcción y funcionamiento del puente vehicular.
1.1.12.1 Diseño de ingeniería
Remitirse al ítem 1.1.10.1 Diseño de Ingeniería de estas especificaciones técnicas.
1.1.12.2 Hormigón para Fundación y Muros de Alas
Remitirse al ítem 1.1.10.2 Hormigón para Fundación y Muros de Alas de estas especificaciones técnicas.
Remitirse al ítem 1.1.10.3 Hormigón Fck (300) para Losa de estas especificaciones técnicas.
1.1.12.4 Acero de Refuerzo
Remitirse al ítem 1.1.10.4 Acero de Refuerzo de estas especificaciones técnicas
Remitirse al ítem 1.1.10.5 Pavimentación de estas especificaciones técnicas
Remitirse al ítem 1.1.10.8 Baranda de Protección a lo largo del Puente y de los Muros de Alas de estas especificaciones técnicas.
Remitirse al ítem 1.1.2.1 Excavación de estas especificaciones técnicas. Este ítem incluye retiro y disposición final del material.
Remitirse al ítem 1.1.2.3 Relleno y Compactación. Zona colindante al muro de estas especificaciones técnicas.
Generalidades
En este ítem incluye el diseño de ingeniería, los cálculos estructurales y la construcción del refuerzo de aleros en el puente vehicular existente.
Para dicha construcción se deberá considerar los cálculos de la corrida hidráulica del arroyo, las protecciones de márgenes, los fondos de losa de hormigón en el puente. Se deberá considerar estas condicionantes y proponer una estructura de protección que permita soportar los caudales, las velocidades y los fenómenos hidráulicos de forma adecuada en condiciones críticas, garantizando la vida útil de las estructuras construidas.
Diseño de Ingeniería
La Contratista deberá proveer un Diseño de Ingeniería con todos los cálculos estructurales y memorias de cálculo necesarias, a ser aprobado por la Fiscalización. Elaborado por un ingeniero civil estructurista.
Construcción de Aleros
La construcción del refuerzo será realizada conforme los procedimientos y Diseños presentados por la Contratista, una vez aprobado por la Fiscalización. Para los refuerzos se guiará por el ítem
1.1.2.5 Cálculo Estructural de esta Especificación Técnica.
Remitirse al ítem 1.1.10.3 Hormigón Fck (300) de estas especificaciones técnicas.
Remitirse al ítem 1.1.10.4 Acero de Refuerzo de estas especificaciones técnicas.
Medición de pago
Conforme descrito en la planilla de cómputo métrico e incluye todas las actividades de desarrollo del proyecto ejecutivo de ingeniería, estudios de geotécnica, los muros, el replanteo de topografía, excavación necesaria, la construcción de la estructura, los rellenos de las zonas colindantes, con la vereda, el empalme con la calle existente, y las barandas de protección.
Incluye, pero no se limita al suministro de equipos, mano de obra y ejecución conforme al diseño final de ingeniería aprobada por la Fiscalización, a los planos y a las Especificaciones Técnicas.
Remitirse al ítem 1.1.13 Construcción de aleros de H°A° en el puente vehicular existente en la calle Las Orquídeas de estas especificaciones técnicas.
1.1.14.1 Hormigón Fck (300)
Remitirse al ítem 1.1.10.3 Hormigón Fck (300) de estas especificaciones técnicas.
1.1.14.2 Acero de Refuerzo
Remitirse al ítem 1.1.10.4 Acero de Refuerzo de estas especificaciones técnicas.
Este ítem incluye la demolición del puente peatonal existente y el diseño de ingeniería, la excavación, el relleno y la compactación y la construcción del puente peatonal que sean necesarias para el correcto funcionamiento del puente peatonal a ser construido.
1.1.15.1 Puente Peatonal metálico, incluye terraplén de acceso y barandas
Se detallan las especificaciones correspondientes de este ítem y complementan a los planos proveídos:
A. Terraplén de acceso para puentes
Este trabajo comprenderá la provisión (excavación, carga y transporte), colocación y compactación de los suelos aptos provenientes de los lugares de préstamos, previamente aprobados por la fiscalización, necesarios para la construcción de la plataforma hasta la cota superior de los terraplenes indicados en los Planos, entendiéndose por tal la coincidente cota inferior de la capa de subrasante del revestimiento mejorada, o de la capa de enripiado, según corresponda, todo de acuerdo con estas Especificaciones y en conformidad a las alineaciones, cotas, secciones transversales y dimensiones dadas en los Planos y/u Órdenes de trabajo.
En los proyectos donde no se indique la construcción de alguna capa de banquina con materiales especiales, se incluirá en esta sección la construcción de aquella.
B Materiales
Tofos los materiales excavados según lo especificado en la Sección, que cumplan los requisitos específicos en esta Sección, podrán ser empleados como materiales para terraplenados, con las siguientes restricciones:
Remitirse al ítem 1.1.10.1 Diseño de Ingeniería de estas especificaciones técnicas.
Remitirse al ítem 1.1.2.1 Excavación de estas especificaciones técnicas. Este ítem incluye retiro y disposición final del material.
Remitirse al ítem 1.1.2.3 Relleno y Compactación de estas especificaciones técnicas.
La construcción del puente se realizará conforme a lo presentado por la Contratista y aprobado por la Fiscalización.
Este ítem será pagado por precio unitario (un) bajo el ítem de Puente peatonal metálico, incluye terraplén de acceso y barandas, conforme descrito en la planilla de cómputo métrico e incluye todas las actividades de desarrollo del proyecto ejecutivo de ingeniería y la construcción de las estructuras de protección necesarias sujeto a la presentación de la factura del profesional.
Incluye, pero no se limita al suministro de equipos, mano de obra y ejecución conforme al diseño final de ingeniería aprobada por la Fiscalización, a los planos y a las Especificaciones Técnicas.
Remitirse al ítem 1.1.10.5 Pavimentación de estas especificaciones técnicas.
Este trabajo consiste en el acarreo de escombros en contenedor o camión tumba, de forma a disponer adecuadamente los materiales resultantes de la demolición o remoción de estructuras.
También incluirá la manipulación, traslado y acopio, en lugares designados previamente indicados por la fiscalización, de los materiales provenientes de las remociones.
El contratista efectuará el trabajo de acarreo de los escombros en contenedor o camión tumba con el mayor cuidado posible, evitando destrucciones o maltratos innecesarios.
Si se debiera recurrir a operaciones que pudieran dañar una construcción nueva, todas esas operaciones deberán ser realizadas con anterioridad al comienzo de la nueva obra, a no ser que la fiscalización disponga de otra forma.
Todo material que fue indicado como recuperable, será desarmado en secciones, partes o piezas y podrá ser utilizado por el contratista en obras auxiliares, siempre que no tenga otro destino previsto en estas especificaciones.
Al fin de la obra todos los materiales recuperados que aún tengan valor a juicio de la fiscalización, serán de la propiedad del M.O.P.C. y su almacenaje en lugares indicados por la fiscalización estará a cargo del contratista sin costo adicional alguno.
Este ítem será medido según lo establecido en la planilla de cómputo y presupuesto para este rubro. El trabajo ejecutado de acuerdo a lo especificado, será pagado por precio unitario (Un) de contenedores o camión tumba para su disposición final adecuado establecido para este ítem Acarreo de escombros en contenedor o camión tumba. Este precio será la compensación total por el acarreo, incluyendo mano de obra, suministro de equipo, herramientas, disposición final y trabajos adicionales que pudieran requerirse.
Este trabajo consistirá en el relleno de la zanja sobre la margen derecha del arroyo y la construcción de una base de piedra bruta colocada con un lecho de asiento, sobre una plataforma previamente preparada, de acuerdo a estas Especificaciones, y en conformidad a las dimensiones, pendientes, cotas y sección transversal indicada en los Planos o por la fiscalización.
A los efectos de disminuir el impacto ambiental negativo, producido como consecuencia de la ejecución de este Ítem, el Contratista deberá tener en cuenta lo establecido en las Especificaciones Técnicas Ambientales Generales (ETAG).
La piedra utilizada será sana, limpia, sin vestigios de descomposición y proveniente de fuentes previamente aprobadas por la Fiscalización. El porcentaje de abrasión Los Ángeles deberá ser igual o inferior al 40%.
La piedra para este trabajo tendrá una forma prismática o poliédrica, y no será menor que 0,15 x 0,15 m., ni mayor que 0,20 x 0,20 m.
El lecho de asiento estará compuesto de arena de granos limpios, resistentes y durables y deberá estar exenta de impurezas, materias orgánicas y arcillas.
Podrá utilizarse suelo del lugar, aprobado por la Fiscalización, que cumpla con los siguientes requisitos:
Índice de Plasticidad IP ≤ 6 Limite liquido LL ≤ 25 Expansión ≤ 1%.
Sobre la subrasante terminada, y de acuerdo a los alineamientos, perfiles y dimensiones establecidos en los planos se marcará topográficamente la alineación que servirá para la excavación que contendrán los cordones longitudinales que servirán de contención lateral del pavimento.
En zonas rurales la arista superior de los cordones coincidirá con el nivel de la superficie del pavimento, o sea se colocarán los cordones enterrados.
En zonas urbanas podrán utilizarse cordones sobre elevados en por lo menos 0,15 m. del nivel de la superficie del pavimento, en los lugares donde no se tenga proyectada la construcción de cordones cunetas.
En zonas de pendientes superiores al 8% se colocarán cordones enterrados de manera transversal a la calzada, cada 50 m. o según indicación de la Fiscalización.
Seguidamente, se procederá a la excavación y el material resultante será depositado lateralmente fuera de la superficie de asiento del pavimento. El fondo de la excavación deberá ser regularizado y apisonado.
Se utilizan para la protección, señalización del borde y el nivel de la vereda debiendo obedecer a una línea continua de esquina a esquina y quedar 15 cm por encima del nivel del pavimento terminado. Serán de hormigón simple prefabricados y se colocarán después de la compactación de la subrasante e irán asegurados en la parte externa por relleno de tierra compactada de tal forma a asegurar la estabilidad de los mismos.
Serán asentados en el fondo de la excavación y sus aristas superiores rigurosamente alineadas. No podrá haber una separación mayor de 2 cm. entre dos cordones consecutivos.
Los cordones serán encalados con mezcla de dosaje 1:3 de cemento y arena.
A fin de lograr la estabilidad de los mismos y evitar movimientos o deslizamientos trasversales, irán protegidos en la parte externa por un relleno de suelo similar al utilizado en las banquinas hasta la arista superior del cordón, compactado a través de pisones, planchas o rodillos compactadores.
En ningún caso se permitirá que la colocación de cordones esté desfasada en más de 500 m. en relación al pavimento terminado.
Los cordones tendrán las siguientes características:
Serán rechazados los cordones que no reúnan estas especificaciones, además de los que están con fisuras o descantillados.
El contenido del CEMENTO PORTLAND será en todo caso mayor a 200kg/m3 de H° preparado. El agregado grueso máximo será de 35 mm o 1,5 pulgadas. El agregado fino será arena lavada de río.
Las esquinas de calles conformadas por los cordones deberán seguir una forma circular cuyo radio será el ancho de la vereda. Estarán previamente aprobados por la FISCALIZACIÓN.
Concluida la contención lateral, sobre la subrasante se extenderá el lecho de asiento de hasta 0,15 m. de espesor de material suelto, que cumpla los requisitos establecidos por la fiscalización.
Cualquier parte blanda o inestable de la subrasante deberá ser corregida antes de la colocación del lecho de asiento.
En fajas iguales de por lo menos 1 m., divididas a partir del eje longitudinal de la calzada, sobre el lecho de asiento, se procederá a colocar las piedras a mano y a martillo perpendicularmente a la plataforma, siguiendo la conformación de la sección transversal, con la menor dimensión hacia abajo.
La mayor dimensión en su superficie externa estará orientada en sentido normal al eje de la calzada y estarán íntimamente en contacto unas con otras.
A fin de mantener la estabilidad del conjunto, se insertarán piedras de menor tamaño cuando sea necesario en el hueco entre piedras mayores, de modo que sirvan de cuña para mantener confinado el conjunto.
Concluida la colocación de las piedras, con ayuda de escobillones que permitan llenar los intersticios, se esparcirá mismo material del lecho de asiento a razón de 1 m3 cada 150 m2 o sea aproximadamente 0,7 cm. de espesor, y piedras Sexta, a razón de 1 m3 cada 75 m2.
Se realizará la compactación por los procedimientos que apruebe la Fiscalización. Será efectuada a partir de la línea de cordón hacia el eje de la calzada y desde el borde interno hacia el externo en los tramos en curva.
Se deberá tener especial atención en los casos de compactación donde existan cordones cunetas, debiendo este haber alcanzado previamente la resistencia mínima que evite la aparición de fisuras cuando se proceda a la compactación.
La compactación se realizará primeramente con por lo menos 3 pasadas, o cuántas veces sea necesario para lograr una buena y eficaz compactación, con pisones manuales de hasta 30 cm. de diámetro y con un peso de por lo menos 65 Kg., para cuatro hombres, o, cualquier otro procedimiento que tenga efecto similar, complementándose con la realización de 8 pasadas con rodillo compactador liso de 10 tn. de peso mínimo, previamente aprobado por la Fiscalización.
Cualquier irregularidad o depresión que surgiese durante la compactación deberá ser corregido, retirando y recolocando las piedras con mayor o menor cantidad de material de lecho de asiento, que permita la completa corrección del defecto verificado.
Las cantidades de pavimento tipo empedrado serán medidas en metros cuadrados (m²) de empedrado construido y aceptado por la Fiscalización, conforme a las áreas determinadas según los planos u órdenes de trabajo.
En esta medición irán incluido los cordones, los cordones cuneta, pues estos forman parte de la construcción y ejecución del ítem y su costo debe estar incluido en el precio unitario contractual.
Las cantidades determinadas conforme al Método de Medición descripto más arriba, serán pagadas al precio unitario contractual correspondiente al ítem Construcción de Empedrado sobre la calle Margarita.
Dicho precio y pago serán la compensación total por el trabajo descrito en estas Especificaciones, incluyendo la mano de obra, provisión de materiales (piedra y lecho de asiento), material de relleno, equipos, herramientas, transportes e imprevistos necesarios para completar satisfactoriamente el trabajo.
Se utiliza para la protección, señalización del borde y el nivel de la vereda debiendo obedecer a una línea continua de esquina a esquina y quedar 15 cm por encima del empedrado. Serán de hormigón simple prefabricados y se colocarán después de la compactación de la subrasante e irán asegurados en la parte externa por relleno de tierra compactada de tal forma a asegurar la estabilidad de los mismos.
Estarán perfectamente alineados y macizados, no podrá haber una diferencia mayor de 2 cm entre los espesores de 2 cordones consecutivos. El dosaje utilizado para el macizado será de 1: 3 (cemento y arena).
Los cordones tendrán las siguientes características:
Serán rechazados los cordones que no reúnan estas especificaciones, además de los que están con fisuras o descantillados.
El contenido del CEMENTO PORTLAND será en todo caso mayor a 200kg/m3 de H° preparado. El agregado grueso máximo será de 35 mm o 1,5 pulgadas. El agregado fino será arena lavada de río. Los cordones deberán ser colocados todos alineados y no deben tener una diferencia mayor de 2 cm en la separación entre dos cordones sucesivos. Las esquinas de calles conformadas por los cordones deberán seguir una forma circular cuyo radio será el ancho de la vereda. La argamasa de unión será de un dosaje 1.3 (1 de cemento 3 de arena de rio) Estarán previamente aprobados por la FISCALIZACIÓN.
Las cantidades de construcción y colocación de cordón de H° prefabricado serán medidas en metros lineales (ml) debidamente aceptado por la Fiscalización.
Las cantidades determinadas conforme al Método de Medición descripto más arriba, serán pagadas al precio por metro lineal (ml) contractual y serán la compensación total por el trabajo descrito en estas Especificaciones, incluyendo la mano de obra, provisión de materiales (piedra y lecho de asiento), material de relleno, equipos, herramientas, transportes e imprevistos necesarios para completar satisfactoriamente el trabajo.
Consiste en la construcción de escaleras disipadoras en el salto ubicado entre las progresivas 0+500 y 0+520 en el lecho del cauce de tal forma a controlar el flujo hidráulico y su capacidad de erosionar.
En primer lugar, se procederá a excavar el lecho actual del arroyo, para asiento de la losa de protección; la profundidad de la excavación será la del ancho de la losa, conforme a las medidas indicadas en los planos. La excavación se realizará en todo conforme a lo indicado en el ítem 1.1.2.1 Excavación de estas EETT.
Finalizada la excavación, se nivelará el asiento de la losa, y se procederá al armado de los disipadores de energía, encofrado y carga del hormigón. El hormigón a emplearse será de resistencia característica (fck) de 300 kg/cm², y para su elaboración y ejecución el Contratista deberá ceñirse a lo indicado la Unidad 4 del item 4.3.3.1.1.6 HORMIGÓN ESTRUCTURAL, del Manual de Carreteras del Paraguay - MOPC (Revisión 2019).
Con una antelación de 15 días de iniciar los trabajos, el Contratista deberá presentar los cálculos estructurales y planos de la escalera disipadora y una losa de hormigón adecuada antes y después de la misma. Los cálculos y planos deberán estar firmados por un profesional estructurista acreditado y la aprobación estará sujeto a la Fiscalización.
Las obras necesarias para la ejecución del Escaleras disipadoras de hormigón se medirán y pagarán de acuerdo establecido en la planilla de costo de la obra por metros cúbicos (m3) de disipador de hormigón, construido conforme a las dimensiones establecidas en los planos.
Las cantidades medidas conforme a lo descrito y certificadas por la Fiscalización, deberán ser pagadas por metro cúbico (m3) al precio unitario de oferta establecido para el rubro de ESCALERAS DISIPADORAS DE HORMIGÓN. Incluye, pero no se limita al suministro de equipos, materiales, mano de obra, ejecución, terminación y curado, conforme a los planos y especificaciones técnicas.
Consiste en una capa construida con piedra bruta, asentadas a mano, trabadas mediante astillas de piedras y ripio sobre terrenos previamente compactados y una capa de arena lavada bordeados con cordón de hormigón con un apisonado mecánico final.
Sobre la subrasante previamente regularizada y compactada, de acuerdo a los perfiles transversales y longitudinales indicados en el proyecto, se esparcirá arena lavada en tal cantidad que el espesor del colchón sumado al de la capa de piedra colocada en él y apisonada, no sea inferior a 25 cm.
Se colocarán lateralmente cordones para vereda de manera a favorecer al confinamiento del conjunto.
Las piedras se colocarán a mano y martillo perpendicularmente a la superficie de la base y con la dimensión hacia la base. La mayor dimensión de las piedras en su superficie externa estará orientada en sentido normal al eje de la calzada y estarán en contacto unas con otras formando líneas o hileras conjuntas discontinuas. Se insertarán piedras de menor tamaño entre piedra y piedra de modo que sirvan de cuñas para mantener la estabilidad del conjunto. El afirmado será realizado con pisones individuales de 12 a 20 kg de peso y 20 x 20 cm de base, el cual se pasará dos veces.
Seguidamente se procederá a compactar la capa de empedrado con una compactadora plana vibradora de 500 kg.
Durante la compactación se esparcirán piedras menudas y ripio de igual o superior calidad que la piedra bruta, para llenar los intersticios en la cantidad de 1 m3 para 75 m2.
La compactación será efectuada a partir de la línea de cordón hacia el eje de la calzada y se dará por finalizada esta operación por orden emanada del fiscalizador designado por la dirección de obras municipales.
El relleno se hará por capas sucesivas de tierras, de no más de 20 cm. De espesor con adecuado riego y perfectamente apisonados, para asegurar una buena compactación y una resistencia mínima 1 kg/cm2. El material de relleno no deberá contener raíces, basuras o cualquier material orgánico que por descomposición pueda ocasionar asentamiento del terreno.
Se realizará el mejoramiento de la Base, hasta llegar a un CBR mínimo de 5.
Los trabajos de remoción y reposición de empedrado se medirán y pagarán de acuerdo establecido en la planilla de costo de la obra por metros cuadrados (m²) de trabajo final realizado. Incluye, pero no se limita al suministro de equipos, mano de obra y ejecución de la excavación conforme a los planos y a las Especificaciones Técnicas.
En las bocas de tormenta que tengan una altura superior a 15 cm se colocarán rejillas, para evitar el ingreso de basuras muy grandes y también riesgo de arrastre de menores y posibles accidentes.
Este ítem será pagado en su totalidad por metros lineales (ml) bajo el ítem de Rejillas verticales en bocas de tormenta en la calle mburucuyá. Incluye, pero no se limita al suministro de equipos, mano de obra y todo lo necesario para la ejecución del ítem conforme a los planos y a las Especificaciones Técnicas.
En la calle Mburucuyá, deberá realizarse trabajos de encausamiento del agua pluvial para pasar del empedrado al cauce existente, a fin de evitar cúmulos de agua y destrucción del empedrado existente.
Este ítem será pagado en su totalidad en metros lineales (ml) bajo el ítem de Pasos de Agua (badén) en la Calle Mburucuyá, conforme descrito en la planilla de cómputo métrico e incluye todas las actividades de desarrollo del proyecto ejecutivo de ingeniería.
Incluye, pero no se limita al suministro de equipos, mano de obra y ejecución conforme al diseño final de ingeniería aprobada por la Fiscalización, a los planos y a las Especificaciones Técnicas.
En la calle Tulipanes, la vereda del puente está separada de las veredas a los dos lados, por la llegada de los canales cunetas que drenan en el cauce a los costados del puente. Para ello se deberá completar la vereda, debido a que la altura permite la colocación de dos losas trapeciales, casi triangulares a los costados.
La construcción de las losas se realizará conforme a las normas vigentes, utilizando hormigón de resistencia característica fck= 210kg/cm² y Acero de resistencia 4200 kg/cm².
Las cantidades medidas conforme a lo descrito y certificadas por la Fiscalización, deberán ser pagadas por metro cúbico (m³) al precio unitario de oferta establecido para el rubro de Tapa de Hormigón de Canal Cuneta.
Este ítem se pagará de acuerdo a lo establecido en la planilla de costo de obra por metros cúbicos (m³) de Tapa de Hormigón de Canal Cuneta, construido conforme a las dimensiones establecidas en los planos.
Incluye, pero no se limita al suministro de equipos, mano de obra y ejecución conforme al diseño final de ingeniería aprobada por la Fiscalización, a los planos y a las Especificaciones Técnicas.
Esta sección se refiere a la demarcación de pavimento con los productos que se indican en la presente Especificación técnica.
Los criterios a ser adoptados para la demarcación de líneas y figuras en los pavimentos se encuentran detallados en los planos y detalles del proyecto, y los mismos deberán ser respetados, salvo indicaciones de la Fiscalización.
Esta Sección establece las características que deben reunir los materiales y equipos a utilizar, define los criterios para evaluar el nivel de calidad de las demarcaciones y establece las condiciones de ejecución de las obras, incluido el control de calidad en todas sus fases.
El carácter retroreflectante de la demarcación se conseguirá mediante la incorporación de microesferas de vidrio por medio de algunos de los siguientes métodos:
A los efectos de disminuir el impacto ambiental producido como consecuencia de la ejecución de este ítem, el Contratista deberá seguir las indicaciones señaladas en las ETAGs y las dispuestas por la supervisión antes de iniciar las tareas, así como también deberá tomar las precauciones para evitar la contaminación de cualquier tipo.
Pinturas
Por pintura se entiende un compuesto líquido pigmentado que se convierte en una película sólida después de su aplicación en capa fina sobre el pavimento. las pinturas serán del tipo termo plásticas y con microesferas incorporadas para la retroreflexión y responderán a las siguientes condiciones:
Norma IRAM y/o a las Normas ABNT
El Contratista presentará a la Fiscalización, con la debida anticipación, muestras de pintura un certificado de origen referente a su calidad que garantice el buen resultado obtenido en su fabricación y utilización en la marcación de pavimentos.
Los requisitos básicos para la aceptación de las pinturas deberán contemplar los parámetros de control referentes a: color, resistencia, factor de luminancia, tiempo de secado, envejecimiento artificial, adherencia y poder de cobertura, los cuales deberán ser indicados por el proveedor en su Certificado de Calidad correspondiente.
Microesferas de vidrio
Son pequeños elementos catadióptricos que, unidos al producto, permiten que la demarcación sea visible cuando es iluminada por las luces del vehículo. Serán de vidrio transparente, sin color apreciable y perfectamente esféricas. Las microesferas de vidrio que se empleen en las demarcaciones deberán cumplir los requisitos establecidos en las Especificaciones ASTDM-D 214 o con los requerimientos de FSSTT-B-1325 Tipo l. La proporción estimada es de 4,0 Kg de microesferas de vidrio por cada 9,0 litros de pintura.
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GRANULOMETRIA DE LAS MICROESFERAS DE VIDRIO |
||||
|
PORCENTAJE QUE PASA |
||||
|
MALLA N° |
ABERTURA (mic) |
I (%) |
II (%) |
III (%) |
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20 |
850 |
- |
100 |
98-100 |
|
30 |
600 |
- |
80-100 |
75-95 |
|
40 |
425 |
- |
- |
- |
|
50 |
300 |
100 |
20-50 |
9-35 |
|
70 |
212 |
90-100 |
- |
- |
|
80 |
180 |
- |
- |
- |
|
100 |
150 |
- |
- |
- |
|
140 |
106 |
10-55 |
0-10 |
0-5 |
|
200 |
75 |
- |
0-2 |
- |
|
230 |
63 |
0-10 |
- |
- |
Nota:
Banda I: Para incorporar en pinturas previo a su aplicación.
Banda II: Para incorporar en el material termoplástico o sembrar en pinturas y plásticos en frío. Banda III: Para sembrar en Termoplásticos.
Eventualmente, se podrá aceptar microesferas de vidrio de granulometría diferente, propuesta previamente por el Contratista y aceptada por la Fiscalización, a fin de mejorar la retroreflectancia inicial y residual, sin desmedro de su adherencia y durabilidad de la marca.
Los equipos a utilizar en la confección de las demarcaciones de pavimento, dependerán de la clase de material a emplear y del tipo de vía a señalizar. A fin de asegurar una demarcación homogénea y de las dimensionas estipuladas en el Proyecto, se deberán cumplir los siguientes requisitos mínimos:
La ejecución de obras de señalización horizontal, implica la fabricación en sitio de las demarcaciones de pavimento, mediante el empleo de los equipos, materiales y métodos, previamente seleccionados, autorizados por la Fiscalización. Para lograr este fin el Contratista deberá realizar las siguientes actividades:
Informe de Programa de Trabajo
El Contratista deberá presentar previo a la iniciación del trabajo un informe que indique detalladamente su programa a seguir en la ejecución de éste, incluyendo los siguientes puntos:
Señalización y Seguridad de las Obras
Antes de iniciarse la ejecución de la obra, se deberán establecer las medidas de seguridad y señalización para protección del tránsito, personal, materiales y equipos durante el período de ejecución, y de las demarcaciones de pavimento recién aplicadas durante el período de secado, las que deberán ser aprobadas por la Fiscalización.
Preparación de la Superficie de Aplicación
Antes de proceder a la aplicación de la demarcación, se realizará una inspección del pavimento a fin de comprobar su estado superficial y posibles defectos existentes. Cuando sea necesario se llevará a cabo una limpieza superficial para eliminar aquellos elementos que puedan influir negativamente en la calidad de la demarcación.
Inmediatamente antes de la aplicación de la pintura, la superficie a pintar deberá estar seca y completamente libre de polvo, grasa, aceite, basura o cualquier otro material extraño, para lo cual se recurrirá a barrido y/o soplado.
La demarcación que se aplique deberá ser compatible con el sustrato (pavimento o demarcación antigua); en caso contrario, deberá efectuarse algún tratamiento superficial tal como eliminación de la demarcación existente, aplicación de una imprimación u otro que asegure que el pavimento no sufra daño alguno.
Premarcado
Previo a la aplicación de las demarcaciones, el Contratista efectuará un replanteo de ellas, que garantice una perfecta terminación. Para ello se colocarán en el eje de la demarcación o en su línea de referencia, círculos de no más de 30 mm de diámetro, pintados con el mismo color que se utilizará en la demarcación definitiva, separados entre sí por una distancia no superior a cinco metros en curva y diez metros en recta. En casos especiales en que se requiera mayor precisión se utilizarán premarcados cada 50 cm.
Limitaciones Climáticas
La aplicación no podrá efectuarse si el pavimento se encuentra húmedo, ni cuando la temperatura ambiente sea inferior a 10° C o superior a 35° C, ni tampoco cuando la velocidad del viento supere los 25km/h.
Aplicación
Una vez ejecutadas todas las operaciones anteriores se procederá con la aplicación del material de forma tal que se asegure una correcta dosificación, una homogeneidad longitudinal y transversal, y un perfilado de líneas. Se aplicará la cantidad suficiente de pintura en una sola capa, para obtener una película nítida, que cubra el pavimento y tenga color uniforme.
Antes de su aplicación la pintura debe ser preparada de acuerdo a las especificaciones del fabricante de origen, sin el agregado de solventes aprestos o secativos.
La aplicación de cualquier pintura al pavimento no podrá hacerse antes de cuatro semanas de terminado el pavimento bituminoso, o lo que disponga la Fiscalización.
La pintura se aplicará únicamente sobre superficie perfectamente seca y solo sí, en la opinión de la Fiscalización, las condiciones de tiempo reinante son favorables.
La pintura se aplicará con equipos de rociado por atomizador para rayado, de tipo y diseño a ser previamente aprobados por la Fiscalización. Las franjas pintadas deberán tener bordes nítidos, sin serpenteo, estar correctamente alineadas y ser de espesor uniforme.
Las marcaciones serán debidamente protegidas hasta tanto la pintura esté completamente seca. El Contratista será responsable de este cuidado, disponiendo lo necesario, tales como barricadas, señales, abanderados, para su preservación. Todo daño ocasionado a la marcación será reparado. Toda marcación mal ubicada o rechazada por cualquier otro motivo, será borrada u obscurecida por algún procedimiento conveniente previamente aprobado por Fiscalización.
Exigencias y Controles de Calidad.
Control Diario de Obra
El Contratista deberá llevar diariamente un control de ejecución, en el que figure al menos la siguiente información:
Control de Calidad
El control de las obras de señalización incluirá la verificación de la calidad de los materiales almacenados y en proceso de aplicación, de las dosificaciones establecidas y de las demarcaciones terminadas. La Fiscalización deberá aprobar los materiales previos y durante su aplicación, dependiendo de los resultados de análisis de laboratorio.
Control de Recepción de los Materiales
Se tomarán una o más muestras de cada partida llegada a Obra y además durante su aplicación, y se ensayarán para verificar el cumplimiento de los requisitos básicos y de uniformidad establecidos. En el caso del muestreo durante la aplicación, las muestras de material, exceptuando las microesferas de vidrio, se tomarán directamente del dispositivo de aplicación de la máquina, al que previamente se le habrá cortado el suministro de aire de atomización.
Las microesferas de vidrio se muestrearán por medio de un cuarteo extraído de un envase cerrado.
Conservación
Durante la ejecución de las obras, el Contratista tomará todas las medidas necesarias con respecto a la seguridad del tránsito, de peatones y del personal de faenas.
Se cuantificará por metro cuadrado (m²) de demarcación de pavimento y la medición se efectuará según las formas teóricas requeridas por el Proyecto y aprobadas por la Fiscalización, cumpliendo con los requisitos establecidos en el estándar del Anexo 2 "Estándares" de las Condiciones Particulares del Contrato. No se contemplarán los espacios no pintados entre líneas discontinuas y formas.
Las cantidades determinadas conforme al método de medición indicado serán pagadas al precio unitario contractual correspondiente al Ítem PINTURA DE PISO PARA CALLE (ESTACIONAMIENTO VEHICULAR, FRANJA PEATONAL, ACCESO POR RAMPAS, ETC)".
La partida incluye todas las demarcaciones de pavimentos realizadas, ya sean líneas, símbolos o leyendas aplicadas sobre la superficie de la calzada. El tipo y color de las demarcaciones serán los señalados en el Proyecto. La partida incluye el suministro de todos los materiales, el equipo, mano de obra, manejo del tránsito pasante, la señalización preventiva, autocontrol de calidad y todo otro material producto o actividad que se requiera para la demarcación del pavimento.
Remitirse al ítem 1.1.16.3 Acarreo de escombros en contenedor o camión tumba de estas especificaciones técnicas.
Las rampas vehiculares son estructuras que permiten el tránsito de los vehículos entre la calle y las viviendas de los frentistas a la misma, salvando el desnivel que exista de forma adecuada y sin interrumpir el paso del agua por el cordón cuneta del pavimento.
Las rampas serán de hormigón armado cumpliendo con las especificaciones previstas en el ítem Cálculo Estructural y deberán soportar las cargas y sobrecargas a las que estarán sometidas.
La ubicación y dimensiones de las mismas serán definidas y aprobadas por la fiscalización, con un ancho como mínimo de 3 metros.
La unidad de medida del ítem Rampa de acceso vehicular será por unidad, medido en pista y de acuerdo con las exigencias de estas especificaciones y las dimensiones y cotas señaladas en los documentos del proyecto u ordenadas por la fiscalización.
El pago se hará al respectivo precio unitario del contrato, por toda obra ejecutada de acuerdo con esta especificación y a satisfacción pleno de la fiscalización y corresponderá al ítem Rampa de acceso vehicular.
Remitirse al ítem 1.1.2.1 Excavación de estas especificaciones técnicas.
Según indique el proyecto o lo requiera la Fiscalización, las tuberías irán apoyadas sobre el terreno en una de las formas siguientes:
Suelo normal - Con colchón de arena
Suelo saturado - Con colchón de piedra triturada
Cuando las características del suelo lo permitan se empleará el asiento normal, preparado a mano sobre el terreno sin remover, dando una conformación exacta entre el fondo de la zanja y el cuadrante inferior del cuerpo del tubo.
Cuando el material que se encuentre para el asiento de los tubos o estructuras no sea apto para fundación, se excavará el fondo de la zanja hasta la profundidad requerida por la consistencia de suelo y el material excavado se reemplazará con piedra bruta, piedra triturada, ripio u Hormigón, como lo requiera la Fiscalización.
Excepto en este último caso, los tubos se asentarán sobre una capa no menor que 10 cms. De material arenoso fino. El relleno de piedra triturada o ripio se hará con material aprobado por la Fiscalización y colocado en capas no mayores que 10 cms. De espesor, debidamente apisonadas. En todos los casos se dará un soporte uniforme al cuadrante inferior del tubo.
Cuando la excavación haya llegado a la profundidad requerida para el asiento normal, la Fiscalización determinará, en cada caso, el tipo de apoyo requerido de acuerdo con la profundidad, las condiciones del terreno de asiento y el tipo del material para el relleno.
Una envoltura de Hormigón o protección por medio de losetas de Hormigón Armado, serán imprescindibles en los casos en que la tapada sobre la tubería resulte inferior a 90 cms.
Entendiéndose por tapada la diferencia de nivel entre la superficie del terreno o la cota del pavimento y la generatriz superior de las cañerías.
Este ítem será medido según lo establecido en la planilla de Cómputo y Presupuesto para este rubro. El trabajo ejecutado de acuerdo a lo especificado, será pagado por metros cúbicos (m³) establecido para este ítem. "CAMADA DE ASIENTO DE ARENA LAVADA". Este precio será la compensación total de los trabajos, incluyendo mano de obra, suministro de equipo, herramientas, y trabajos adicionales que pudieran requerirse.
Remitirse al ítem 1.1.2.3 Relleno y Compactación de estas especificaciones técnicas.
TUBOS DE PVC, VINILFORT JEI, DN 150 mm, ESPESOR 3,6 mm. Incluye ensayos de tuberías y limpieza de tuberías.
Las tuberías a ser utilizadas serán de PVC de la línea Vinilfort con Junta Elástica Integrada (JEI), que deberán atender en su fabricación, a la Norma Brasilera NBR 7362-1.
Se suministrarán en longitudes nominales de 6 metros y los diámetros a ser utilizados serán las indicadas en los planos correspondientes, con las tolerancias admitidas por las normas, de tal manera a trabajar satisfactoriamente enterrados, conduciendo líquidos cloacales y desechos industriales no agresivos al PVC, cuya temperatura no sea superior a 40°C.
Las tuberías a ser utilizadas deberán presentar las siguientes características:
Longitud de montaje de las tuberías Vinilfort.
Medidas para Tuberías de PVC con Junta Elástica integrada (J.E.I.)
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PROFUNDIDAD TOTAL DE CAMPANA DE TUBOS DE PVC |
|
|
Diámetro Nominal |
Profundidad Total Mínima de Campana de Tubos PVC |
|
DN |
(P) mm |
|
N° |
|
|
100 |
47 |
|
150 |
62 |
|
200 |
75 |
|
250 |
92 |
|
300 |
102 |
|
350 |
110 |
|
400 |
120 |
Profundidad Total Mínima de la Campana de los tubos PVC
El cuerpo de prueba del tubo y la junta elástica, cuando sometido a verificación del desempeño de la junta elástica conforme a la Norma Brasilera NBR 7362 de la ABNT, debe cumplir con las condiciones específicas de la Tabla.
Esta prueba deberá realizarse durante la ejecución de la red de alcantarillado a través de la prueba hidrostática descripta más adelante.
Desempeño de la Junta Elástica
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DESEMPEÑO DE LA JUNTA ELÁSTICA |
||
|
Situación |
Achatamiento |
Límites |
|
Vaciado parcial interno |
5% |
0,03 MPA durante 15 min., con variación inferior a 10% |
|
Presión hidrostática interna de 23°C |
5% |
0,05 MPA 5 min. |
|
Presión hidrostática interna de 23°C |
5% |
0,02 MPA 5 min. |
Los cuerpos de prueba sometidos a los ensayos de deflexión diametral por los platos paralelos, conforme a las Normas, deben presentar Clase de Rigidez (CR) mayor o igual a los valores presentados en la Tabla, deben soportar una deflexión de 60% de su diámetro sin presentar señales de rajaduras, quiebres o pliegues.
La deflexión de 60% establecida en el párrafo anterior es una condición del Ensayo y no está relacionada con la deflexión admisible en el asentamiento de los tubos.
La deflexión admisible en el asentamiento deberá regirse por lo indicado en la Norma Brasilera NBR 7362 de la ABNT.
El cuerpo de prueba del tubo cuando sometido a temperatura de (140 +/- 4) ºC conforme a la Norma, no debe presentar variación longitudinal, en valor absoluto, mayor al 5%, no debe presentar a simple vista fisuras, ampollas o escamas.
Los accesorios de PVC rígido y los ramales con y sin abrazaderas para conexiones domiciliarias, serán perfectamente adecuados a las tuberías de PVC con lo cual empalmarán manteniéndose las condiciones de trabajo iguales a las de los tubos, así como la aplicación que las Normas indican.
La presentación de los ramales y accesorios deberá ser la siguiente:
La ejecución del orificio en el tubo de la red para la instalación del ramal elástico 90º deberá realizarse indispensablemente con el Saca Bocados o Sierra Corona, esta herramienta es indispensable ya que la dimensión del orificio deberá tener gran precisión para lograr un encastre perfecto.
Estará a cargo del Contratista la expedición, transporte y almacenamiento de los materiales, quedando a sus expensas los gastos asignados por el adecuado manipuleo, así como la provisión de los dispositivos necesarios para que las condiciones de expedición, transporte y almacenaje no perjudiquen la calidad de los materiales de acuerdo a los requisitos de esta especificación.
Los embalajes deberán estar rotulados con los siguientes datos:
La expedición, transporte y el almacenaje de los tubos, ramales y accesorios se efectuarán de modo que se eviten roturas o daños a los mismos, siguiendo las recomendaciones del fabricante.
El manipuleo de los tubos, ramales y accesorios se hará de modo que se eviten rozamientos con cuerpos que puedan causarles daños.
En el transporte se emplearán vehículos compatibles con las dimensiones de los tubos y accesorios. Los tubos serán preparados para el transporte y almacenaje guardando estricta obediencia a los requisitos impuestos por el fabricante. No se permitirá el contacto directo de los tubos y accesorios con el material de amarre en sus puntos de cambio de dirección, debiéndose usar en los mismos una protección conveniente.
No está permitido en la descarga, el lanzamiento al suelo de tubos y accesorios.
El Contratista proveerá asistencia técnica inicial en el campo durante el montaje de las tuberías y de los accesorios, y cuando sea necesario, para una correcta instalación de los mismos.
Todo accesorio, tubería o junta podrá ser inspeccionada en la fábrica, en la zanja o cualquier lugar de remisión, por la Fiscalización.
La Fiscalización podrá rechazar los materiales por cualquiera de los siguientes casos:
La colocación de tuberías de PVC rígido con junta elástica debe realizarse de acuerdo a las indicaciones del fabricante y de la Norma Brasileña NBR.
Deberá merecer especial cuidado la bajada de caños al fondo de la excavación evitándose los golpes que puedan perjudicar su resistencia con el tiempo. Las operaciones de carga, descarga y transporte deberán hacerse usando los medios adecuados, según el peso y longitud de las piezas a manejar, de tal forma que las piezas especiales no sufran golpes ni deterioros.
La tubería será cuidadosamente colocada sobre la base firme en toda su longitud excepto en los huecos de las juntas. No se permitirá acuñar o calzar las tuberías después de asentarlas sobre el terreno. El arreglo del fondo de la zanja se hará a mano, tanto si va a servir de apoyo a la tubería o como algún tipo de cama para asiento de los tubos. Los tubos serán cuidadosamente revisados antes de colocarlos en la zanja, rechazándose los deteriorados. La colocación de la tubería se comenzará por la cota más baja de los tramos de manera tal, que la campana quede situada en la cota más alta del tramo.
Entre los registros de inspección, la tubería deberá quedar perfectamente alineada. Se usarán métodos rápidos y prácticos para establecer la alineación y la pendiente.
Los tubos deben ser transportados hasta la zanja con los mismos cuidados observados en ocasión de descarga y almacenamiento, debiendo permanecer a lo largo de la zanja el menor tiempo posible, con el fin de evitar accidentes y deformaciones.
Los tubos deben ser descendidos hasta el fondo de la zanja manualmente, evitando el arrastre de los tubos por el suelo.
Los tubos deben ser colocados con la generatriz inferior coincidiendo con el eje de cuna, de modo que las cavidades se fijen en las excavaciones previamente preparadas, asegurando un apoyo continuo cuerpo del tubo.
El sentido de montaje debe ser de preferencia, tal que, cada tubo asentado tenga como extremidad libre una bolsa, donde irá acoplada la punta del tubo subsiguiente Entre dos puntos fijos, el montaje de tuberías debe hacerse utilizando Guantes de Correr Vinilfort. Si es necesario pueden ser clavados piquetes o calces laterales, para asegurar el alineamiento de la tubería, especialmente cuando se trata de espacios ejecutados en curva.
Para la determinación del consumo de pasta lubricante en una instalación con tubos y conexiones Vinilfort, se recomienda utilizar los valores de consumo unitario indicados por el fabricante, teniendo siempre en cuenta que estos valores son aproximados y pueden variar en función al manejo del instalador y de la temperatura ambiente (evaporación).
Antes del comienzo de los trabajos de construcción, el Contratista hará su propio reconocimiento de los lugares para determinar el programa de construcción más apropiado y el método para ejecutar satisfactoriamente los trabajos necesarios, de acuerdo a los planos y especificaciones.
El cronograma de trabajos de construcción se preparará incluyendo un programa para el progreso de los trabajos de montaje de cada tipo de instalaciones, con información específica tales como las fechas esperadas para la inspección por parte de la Fiscalización.
Los planos del documento del contrato y licitación, relacionados con el trabajo de construcción muestran la disposición general y típica de la tubería, los tamaños y secciones de los tubos y otros detalles.
El Contratista debe medir y verificar todas las dimensiones y distribución del sistema en cada lugar para el proyecto.
El Contratista deberá tener en cuenta que estará sujeto a posibles modificaciones durante el progreso de los trabajos y deberá adaptar su labor a las prestaciones reales terminadas.
Incluye, pero no se limita al suministro de la mano de obra, equipamientos, carga, transporte, descarga, almacenamiento e instalación, accesorios y todo lo necesario para la ejecución del servicio conforme a los planos y Especificaciones.
Pruebas Hidráulicas en tubos de PVC, Vinilfort JEI.
Una vez instaladas, todas las cañerías, serán sometidas a un ensayo de hermeticidad, cuando la zanja ya esté rellenada hasta la cota definitiva. El ensayo podrá ser efectuado antes de reparar el pavimento.
Se deberá taponar los extremos de todos los ramales domiciliarios.
El ensayo completo y satisfactorio de todas y cada una de las secciones de cañería, será una condición previa para la recepción de la obra. En las secciones que no pasen satisfactoriamente el ensayo, se efectuarán las reparaciones o se reemplazarán los materiales defectuosos, según la necesidad. Los ensayos de hermeticidad se repetirán todas las veces que sean necesarios, hasta satisfacer los requisitos.
Se tomarán todas las medidas necesarias para evitar daños a las juntas, la flotación de la cañería o cualquier otro efecto dañino mientras se efectúen los ensayos de las cañerías y registros.
Se podrá elegir cualquiera de los métodos de ensayos descritos a continuación:
La sección a ensayar se preparará taponando el extremo de la cañería en el registro aguas abajo, y en el registro aguas arriba los extremos de todas las cañerías, menos el de la sección a ensayarse. En partes de escasa pendiente, dos o más tramos de cañerías podrán ser ensayados simultáneamente.
Si la pendiente entre los registros es tal que causará presión superior a 3 m. c. a. en cualquier porción de cañería, se empleará el método de ensayo por aire comprimido.
La sección preparada se ensayará llenando con agua el registro aguas arriba, hasta una altura de 1,50 metros por encima de la parte superior del caño o por encima del nivel de la napa freática, según cuál sea el mayor. El agua se introducirá en la sección a ensayarse, por lo menos cuatro horas antes del periodo de ensayo oficial, con el propósito de permitir que el sistema se sature. La pérdida de agua admisible en una cañería a gravedad no será superior a 1.100l/cm. de diámetro/ Km./ 24 horas.
La pérdida de agua se determinará midiendo la cantidad de agua de reposición necesaria para mantener el nivel constante.
Si el primer ensayo demuestra una pérdida excesiva, se permitirá vaciar la sección y ensayar el registro de aguas arriba en forma separada. Para esto, se taponarán todas las cañerías que terminan y comienzan en dicho registro y se llenará el mismo hasta el mismo nivel establecido para el ensayo de la cañería, se determinará la pérdida en el registro. La pérdida en el registro podrá ser reducida de la pérdida total de la sección, para obtener la pérdida de la cañería en sí.
Después de este ensayo se impermeabilizará el registro por un método aprobado por la Fiscalización. Los registros que no se llenen con agua durante los ensayos de la cañería, se ensayarán separadamente en la forma indicada arriba.
En las zonas donde exista napa freática alta, se excavará un pequeño pozo adyacente al registro de aguas arriba, 24 horas antes de efectuar el ensayo. La altura de ensayo de 1,50 metros especificada, se medirá a partir del nivel de agua freática existente en el pozo.
El equipo y los instrumentos a ser suministrados, incluirán, pero no se limitarán a los siguientes: tapones, compresor de aire, manómetro de calidad de ensayo con un rango de 0 a 15 psi, con subdivisiones de 0,10 psi y una precisión de 0,04 psi y será certificado por un laboratorio de confianza por lo menos cada 6 meses, cronómetro, accesorios y dispositivos de control de aire necesarios.
También se incluirá un dispositivo de seguridad conectado con el equipo de prueba y con la cañería ensayada que limite la presión aplicada a no más de 10 psi.
El equipo de ensayo se ubicará sobre la superficie del terreno y estará diseñado de tal manera que permita dejar escapar todo el aire comprimido de la cañería, sin que para ello el personal tenga que entrar en el registro.
Se ejercerá especial cuidado para asegurar los tapones de tal manera que no sean expelidos por el aire comprimido. No se permitirá la entrada de personal en los registros mientras la cañería está bajo presión.
En las zonas donde la napa freática sea alta, se determinará su altura en la forma ya indicada anteriormente.
La presión equivalente del agua freática en psi, se determinará multiplicando la altura de agua freática sobre la parte superior del caño, expresada en metros, por la constante 1,42.
El aire se admitirá lentamente en la cañería taponada hasta alcanzar una presión de 4,00 psi, por encima de la presión del agua freática que sumerja la cañería.
Se esperará por lo menos 2 minutos antes de proceder, para permitir que se estabilice la altura.
Se determinará la pérdida de aire midiendo el tiempo que tarde la presión en descender de 3,50 psi a 2,50 psi, ambos por encima de la presión del agua freática.
La cañería se considerará aceptable si el tiempo así determinado no es menor que los valores dados en la tabla siguiente:
|
Diámetro de Tubería |
Tiempo en Minutos |
|
150 mm 200 mm 250 mm |
2,5 3,0 3,5 |
Valores mínimos de tiempo para distintos diámetros de la red.
Los ramales domiciliarios conectados a los colectores durante el ensayo, se considerarán como parte de la cañería principal y no se harán ajustes en los tiempos por este concepto.
Los registros, en los tramos de cañerías ensayados por aire, deberán ser sometidos a los ensayos hidrostáticos señalados anteriormente, en forma unitaria.
Si fuere el caso, en tramos de cañería donde deban utilizarse materiales de caños de hormigón simple y caños de hormigón armado, estos serán probados siguiendo los lineamientos trazados en estos ítems, pero las presiones de prueba, tanto hidrostática como neumática, así como las pérdidas admisibles en las cañerías, serán determinadas por la Fiscalización, en cada caso específico.
Comprende el suministro de la mano de obra, equipo para el despeje de la boca del tubo, remoción de malezas y extracción de los sedimentos y sistemas radiculares que se hallen internamente en la tubería.
Los pagos serán realizados de la siguiente forma:
A la colocación en metros lineales (ml) de los tubos y conexión a las viviendas colocadas en su totalidad el 90%
Una vez realizadas y aprobadas las pruebas de estanqueidad y limpieza de las tuberías en su totalidad el 10%.
El servicio incluye la fabricación, instalación, mantenimiento y remoción de las barreras de señalización y protecciones diurnas y nocturnas, permanentes durante la ejecución de las redes de Alcantarillado en todos los tramos.
Remitirse al ítem 1.1.17.4 Colector cloacal de PVC - 100mm de estas especificaciones técnicas.
Los registros de inspección a ser utilizados serán de forma y dimensiones indicadas en los planos correspondientes; así como la distancia entre los mismos.
Las bases o asientos de los registros serán de hormigón como lo establecen los planos, de acuerdo con las especificaciones para hormigón de cemento portland.
Los canales de escurrimiento serán en forma de "U", con fondo semicircular y paredes verticales. El tirante de estos canales, en el punto donde sea menos profundo, será igual al diámetro del tubo de salida.
Dichos canales deberán quedar perfectamente empalmados con los caños de modo que no haya filtraciones.
La superficie de los canales llevará una capa de 25 mm. de revoque de mortero de cemento en mezcla 1:1 por volúmenes perfectamente lisa, libre de rayas e irregularidades.
No se permitirá la circulación de agua sobre superficies revocadas hasta transcurridas 72 horas después de hecho este trabajo, a menos que se empleen en el mortero productos aceleradores aprobados por la Fiscalización.
Se construirá de mampostería de ladrillo clase A (según INTN Nº 129) de 15 cm de espesor con mortero de mezcla 1:5 (cemento/ arena lavada) por volúmenes. Los registros de inspección serán de forma cuadrada con las dimensiones establecidas según indican los planos.
La parte interna y externa de la mampostería de ladrillo llevará una capa de 20 mm., de revoque de mortero de cemento, mezcla 1:3 (cemento/ arena lavada) por volúmenes.
Los marcos y tapas para registros se colocarán al nivel del pavimento por medio de un marco de hormigón, que se construirá sobre la cámara de manera tal que no quede ningún espacio entre el pavimento y la tapa del registro.
Los marcos y tapas para cámaras colectoras serán fabricados de hormigón armado de acuerdo a los diseños correspondientes.
La forma, dimensiones y el peso mínimo para ambas piezas, deberán ceñirse a lo indicado en el Plano General correspondiente.
Cuando los caños que llegan a un registro tienen una cota mayor a 50 cm., a la cota del fondo del registro, el acceso al mismo se hará por medio de una Te y un caño de bajada externo al registro con un codo de 90 en su parte inferior, conforme plano de detalles.
Cuando los caños que llegan y salen de un registro son de igual diámetro, el caño de salida irá 3 cm., por debajo del más bajo de los caños de llegada, salvándose dicha diferencia de nivel con la pendiente que se le dé al canal de escurrimiento en el registro. Si la tubería de salida es de mayor diámetro que la o las tuberías entrantes, la diferencia de nivel entre la entrada y la salida estará dada por la diferencia de los diámetros.
Las cantidades del Ítem serán medidas y pagadas por unidad (un) correspondiente a la aplicación de todo lo necesario para cumplir con lo señalado en esta Especificación, y las indicaciones de la Fiscalización.
Incluirá la compensación total por todos los gastos realizados por la contratista: insumos, honorarios, permisos, gastos de personal, movilidad, estudios específicos y cualquier otro costo necesario para la completa y correcta ejecución e implementación de las obras.
Las conexiones domiciliarias incluyen las tuberías de derivación de la red principal hasta las cajas de medidores de caudal, que deberán quedar ubicadas a 0,50 m de la línea municipal de los lotes correspondientes.
Esta instalación incluye, además, las llaves de paso y los correspondientes collares y demás accesorios de derivación de la red que se visualizan en los planos, y adaptación a las cajas de medidores, incluyéndose también estas cajas y sus accesorios, pero se excluyen los medidores de caudal, los cuales serán proveídos por ESSAP al habilitarse la conexión.
Las llaves de paso de los ramales domiciliarios permanecerán cerradas dentro de las cajas hasta el momento de habilitarse la conexión.
Las tuberías de las conexiones domiciliarias serán de polietileno de alta densidad, reforzada, tipo ESSAP de 19 mm de diámetro, para una presión de trabajo de 10 kg/cm2.
No se permitirá la conexión por medio del roscado de la tubería de PE, se deberá utilizar adaptador con registro para PE-5, o unión de bronce rosca-estría que evitar la debilitación del tubo como figura en los planos respectivos.
Los collares de derivación serán de PVC cuando el diámetro de la cañería no supere los 100 mm y de hierro fundido para PVC hasta 300 mm.
Las cajas de medidores de caudal serán prefabricadas de hormigón de cemento portland y las válvulas y accesorios serán de bronce del tipo normalizado, aprobado por ESSAP.
Las abrazaderas para conexiones domiciliarias serán perfectamente adecuadas para su utilización con los tubos de PVC suministrados.
El proyecto incluye las siguientes abrazaderas o collarines de tomada, que serán medidos y pagados por unidad, conforme a las siguientes dimensiones nominales:
Serán prefabricadas de hormigón de cemento Portland, y de formas aprobadas por ESSAP. El marco y la tapa serán fabricados de hierro fundido gris, conforme a las Normas de ESSAP.
Todas las piezas de fundición deberán presentar una estructura metalográfica homogénea, no se admitirán piezas soldadas y serán tratadas con el soplador de arena para quitar las escamas y arena remanentes de los moldes de fundición, para que presenten una superficie lisa, limpia y uniforme sin fallas, porosidades, fisuras, escamas, incrustaciones de arena, rebabas, burbujas o señales de reparación.
El acabado de los marcos y tapas deberá permitir un perfecto asentamiento entre ambos. Todas las tapas serán intercambiables. El sistema de cierre o cerradura de la tapa deberá ser con piezas de bronce y de diseño aprobado por la ESSAP.
El yugo de sostén será de hierro fundido, y estará dotado de las arandelas de goma necesarias. El expansor será de bronce y el conjunto será igual o similar a los accesorios de cajas de medidores utilizados por la ESSAP.
Los trabajos descritos en el ítem " Ramales domiciliarios para conexión cloacal" se cotizarán, medirán y pagarán por precio unitario de aquellos accesorios especificados, de acuerdo al ítem correspondiente de la planilla de oferta, listados más abajo. Los precios de los accesorios no especificados y necesarios estarán incluidos en el precio cotizado.
Los trabajos descritos en el sub ítem "ABRAZADERA O COLLARÍN DE TOMA DE 2" X ¾ " se medirán y pagarán por unidad. Los trabajos descritos en el sub ítem "ABRAZADERA O COLLARÍN DE TOMA DE 110mm X ¾ " se medirán y pagarán por unidad. Los trabajos descritos en el ítem "ABRAZADERA O COLLARÍN DE TOMA DE 160 X ¾ se medirán y pagarán por unidad.
Los trabajos descritos en el sub ítem "TUBERÍAS DE PEAD DIÁMETRO 3/4 PARA RAMAL" se medirán y pagarán por metro lineal de tubería instalada. Estos precios constituirán la compensación completa por el suministro de todos los materiales, equipos, herramientas, transportes, mano de obra para la provisión y colocación de dichos accesorios y tuberías.
Este trabajo consistirá en la construcción de sumideros del tipo ventana doble, construidos con base y tapa de hormigón armado, y muros de hormigón ciclópeo, de acuerdo a estas Especificaciones y en conformidad con las alineaciones, cotas y dimensiones que figuran en los Planos o en las Órdenes de Trabajo emitidas por la Fiscalización.
La preparación del hormigón, deberá ser hecha en mezcladoras y bateas, siendo prohibida su preparación sobre pavimentos y veredas.
Se tendrá una adecuada señalización y delimitación del área de trabajo, manteniendo limpia y despejada la vereda para permitir el paso de los peatones o se indicará un camino alternativo.
Los materiales deberán satisfacer los requisitos especificados a continuación:
La base de asiento de los sumideros será compactada y deberá ser conformada hasta que presente una superficie plana de conformidad con la sección indicada en los Planos. Todo el material blando inestable deberá ser retirado y dispuesto en forma aceptable.
Las estructuras de hormigón deberán ser hormigonadas in situ siguiendo los requisitos especificados en la Sección de Cálculo Estructural.
Los sumideros serán medidos por unidad de sumidero de ventana doble. Terminado de acuerdo a los planos y a estas especificaciones una vez haya sido aceptada por la Fiscalización.
La cantidad de sumideros medidos como se describió anteriormente, serán pagados a los precios unitarios contractuales por unidad, terminada y aceptada, para los ítems Sumideros de ventana doble cuyos precios y pagos serán la compensación total por la preparación de la superficie de asiento, provisión, transporte, preparación y colocación de todos los materiales, curado del hormigón acero en armaduras, en perfiles y en planchuelas, mano de obra y todo otro trabajo, equipo, herramientas, etc., necesarios para la ejecución y correcta terminación, siguiendo las especificaciones y órdenes que imparta la Fiscalización.
Este trabajo consistirá en el suministro de tubos de hormigón, del diámetro estipulado en los Planos y las Ordenes de Servicio emitidas por la Fiscalización, colocación de los mismos y construcción de la alcantarilla, de acuerdo con estas Especificaciones, en los lugares indicados en los Planos y/u Órdenes de Servicio, en conformidad con los alineamientos, rasantes y dimensiones allí estipulados.
Este trabajo incluirá además del suministro de los tubos y colocación del lecho de asiento, instalación de los tubos, toma o sellado de sus juntas conforme a lo especificado, suministro y construcción de cabeceras de hormigón para soporte de las extremidades de los tubos, relleno y compactación, incluyendo el suelo y material granular y poroso donde sea necesario; remoción y despeje de toda la excavación sobrante y del material desechado.
A los efectos de disminuir el impacto ambiental negativo, producido como consecuencia de la ejecución de este Ítem, el Contratista deberá tener como guía lo establecido en las Especificaciones Técnicas Ambientales Generales (ETAG) del MOPC.
El Contratista deberá en todo momento minimizar los impactos negativos, y actuar conforme a las indicaciones ambientales del proyecto y a las directrices impartidas por la supervisión.
La fabricación de los tubos deberá satisfacer las condiciones especificadas en AASHTO 170 70 (ASTMC-76) Tubos reforzados de concreto para alcantarillas.
La base de asiento será de hormigón pobre, dosificado para una resistencia fck > 90 kg/cm².
Las cabeceras serán construidas de hormigón simple, dosificado para una resistencia fck >- 110 kg/cm².
La aceptación de los tubos se basará en los resultados de ensayos de resistencia a carga externa de compresión y de absorción y en los datos recogidos durante la Fiscalización, hecha con el propósito de verificar si su fabricación se cumple los requisitos estipulados y si los mismos están exentos de defectos.
Ensayos, Tolerancias y Condiciones de Rechazo
El Contratista estará obligado a ejecutar ensayos de resistencia por el método de las tres aristas, conforme al método AASHTO T 33, en una cantidad de uno por ciento del número de tubos, redondeado al inmediato superior y con un mínimo de tres por la partida a ser entregada.
Además, deberán ejecutarse ensayos de compresión en probetas cilíndricas, conforme a AASHTO T-22, y de absorción, de muestras de hormigón extraídas de las paredes de los tubos conforme a lo estipulado en el método AASHTO T-33.
El número de tubos requeridos para ensayos será suministrado por el Contratista a su costa y será elegido al azar por la Fiscalización, en el lugar de fabricación, de entre los tubos que no hayan sido rechazados preliminarmente, por no satisfacer requisitos estipulados.
Todo el equipo, herramientas, instalaciones, materiales y mano de obra necesarios para la ejecución de todos los ensayos deberán ser provistos por el Contratista a su costa, considerándose todo el trabajo de ensayos, su obligación subsidiaria compensada por el precio unitario contractual referente al suministro de los tubos.
El personal de la Fiscalización tendrá acceso amplio e irrestricto a tales instalaciones y equipos de ensayos y sus resultados, siéndole permitido operar tales equipos si así lo deseare.
Las partidas de tubos serán consideradas como no satisfactorias de los requisitos exigidos, cuando:
Cualquiera de los resultados de los ensayos de resistencia por el método de las tres aristas no satisfaga los mínimos establecidos en la AASHTO M-170 y ASTM C-76.
El 10% de los resultados fuere inferior a 280 kg/cm2 o cuando cualquiera de los resultados fuere inferior a 220 kg/cm2, obtenidos de los resultados de los ensayos de compresión en probetas cilíndricas.
Más de 20% de los ensayos de absorción presentaren valores mayores que el 8% del peso de la probeta seca.
En el caso de que una o más partidas no satisfagan los requisitos estipulados y por eso estén sujetas a rechazo, el Contratista podrá ensayar la partida de acuerdo con lo permitido en la especificación AASHTO M-170.
El Contratista deberá retirar del sitio de la Obra los tubos rechazados, debidamente marcados por la Fiscalización, dentro de los 8 días a contar de la fecha del rechazo. La aceptación de lotes de tubos no excluye el derecho de la Fiscalización de rechazar cualquiera de ellos, después de transportados a la Obra, en el caso que presenten defectos como los siguientes:
El Contratista será el responsable de probar los tubos propuestos para demostrar que reúnen las condiciones requeridas por las Especificaciones. Se entregarán a la Fiscalización copias certificadas de los informes de las pruebas de los tubos, con antelación a la instalación de los mismos.
Todos los tubos de hormigón armado deberán ser de Clase III, Pared B, de acuerdo con la definición de las Especificaciones AASHTO M 170, considerándose por tanto los detalles mostrados en los Planos como meramente indicativos.
Las zanjas deberán tener dimensiones suficientemente amplias como para permitir un acople correcto de la cañería, con un ancho mayor de 0,50 m a cada lado de las generatrices externas del tubo.
Las zanjas deberán ser excavadas de acuerdo con los requisitos del Ítem Excavación, como así también, la compactación completa del asiento y el material de relleno debajo y alrededor de la tubería, según lo especificado en los Planos o como lo indique la Fiscalización.
Donde fuere factible, las paredes de las zanjas deberán ser verticales. El fondo de la zanja completada deberá ser firme en toda su longitud y ancho. Cuando fuere necesario en el caso de desagües transversales, la zanja deberá tener pendiente longitudinal de la magnitud indicada por la Fiscalización.
La excavación para la tubería colocada en terraplenes de relleno podrá ser hecha después de que el terraplén haya sido terminado hasta la altura especificada u ordenada, sobre el nivel designado para la tubería.
El desvío de corrientes o la remoción de cualquier obstrucción encontrada, que sea necesaria a la construcción será parte integrante de este trabajo. Donde quiera que sea necesario, el Contratista deberá proteger los lados de la excavación contra el deslizamiento, ejecutando empalizadas, entibado y apuntalamiento adecuado.
Material inestable o vuelto inestable por las operaciones constructivas será removido hasta las profundidades indicadas por la Fiscalización y sustituido por material granular adecuado, debidamente compactado según se describe en el Apartado Utilización de los Materiales excavados del ítem Excavación.
Lechos de Asiento
El fondo de la zanja de fundación será apisonado, procediéndose a la ejecución de una base de asiento en hormigón tipo fck = 90 kg/cm², moldeado in situ y apoyado siempre sobre terreno firme.
Una vez regularizado y nivelado el terreno en fundación se colocará los moldes laterales de la base de asiento.
Los caños deberán ser colocados en su posición definitiva, sobre gálibos de madera de 1 (dos por cada caño) y solo entonces se colocará y vibrará el hormigón de la base de asiento, formando un conjunto monolítico base-caño.
Colocación de los tubos
La instalación de los tubos deberá iniciarse por el extremo aguas abajo de la línea de la tubería. Los bordes acanalados de los tubos deberán ser colocados de frente a la dirección aguas arriba.
La tubería afirmada sobre el lecho de asiento deberá ser colocada de manera que la línea media longitudinal de la misma coincida con la pendiente hidráulica y con la marca impresa en los tubos que indica la posición correcta de los mismos, en función de la armadura. Será responsabilidad del Contratista la correcta colocación y ubicación de los tubos, de acuerdo con los Planos, en lo que a la posición correspondiente de la armadura se refiere.
Empalme de los Tubos
El método para empalmar los tramos de la tubería deberá ser tal que los extremos penetren y las superficies interiores queden razonablemente niveladas y parejas.
Las uniones podrán hacerse con: mortero de cemento Pórtland y arena en proporción 1: 3.
Las uniones con mortero deberán hacerse con una abundancia del mismo a fin de formar un reborde continuo alrededor del exterior de la cañería y un acabado liso en el interior.
Para las juntas con lechada, se deberán emplear burletes para retener la lechada vertida. Las juntas terminadas deberán ser protegidas contra el secado rápido.
Relleno
Antes de comenzar a realizar el relleno de la zanja, el Contratista deberá solicitar de la Fiscalización la aprobación de la colocación y el correspondiente sellado de juntas de los tubos.
El material para el relleno a cada lado de la tubería en todo el ancho de la zanja y hasta una altura de 0,30 m, arriba de la parte superior de la cañería deberá ser suelo fino de fácil compactación o material granular escogido de excavación y no deberá contener terrones, piedras que puedan ser retenidas en la criba de dos pulgadas: trozos de arcilla sumamente plástica, ni otros materiales objetables.
El material granular para el relleno deberá tener no menos del 95% de retenido en el tamiz No. 4. El material demasiado grueso, de haberlo, deberá ser eliminado en su lugar de origen, excepto cuando la Fiscalización ordenase otra cosa.
Cuando la parte alta de la tubería esté al nivel o más abajo de la parte superior de la zanja, el material de relleno deberá ser puesto en, o cerca del contenido óptimo de humedad y compactado en capas que no excedan de 0,15 m (compactada) en ambos lados y hasta una altura de 0,30 m encima de la parte superior de la tubería. Se deberá tener cuidado de compactar completamente el relleno debajo del tubo.
El relleno deberá efectuarse uniformemente en ambos lados del conducto en toda la longitud necesaria.
Cuando la parte alta de la tubería sobresalga del borde superior de la zanja, el relleno deberá ser colocado cerca del contenido óptimo de humedad y compactado en capas que no excedan de 0,15 m (compactadas) y deberá ser elevado uniformemente y en ambos lados de la tubería y en toda la longitud de esta, hasta una altura de 0,30 m por encima de la parte superior del conducto.
El ancho del relleno a cada lado de la tubería deberá ser igual al doble del diámetro del tubo. El material de relleno que sea empleado en la zanja, por una distancia a cada lado del tubo igual al diámetro interno horizontal y hasta 0,30 m por encima de la parte superior del tubo deberá satisfacer los requisitos sobre el material de relleno indicado en el segundo párrafo del presente apartado.
El resto del relleno deberá ser de material de excavación y préstamo que sea adecuado para la construcción del terraplén.
La compactación hasta la densidad especificada en el Apartado Compactación del Ítem Terraplenes, deberá obtenerse mediante el uso de pisones mecánicos o rodillos aplanadores.
Todos los tubos, después de haber sido asentados y la zanja rellenada de acuerdo con lo especificado en este ítem, deberán ser protegidos por medio de un relleno de 0,30 m antes de que se permita que el equipo pesado cruce por encima durante la construcción del camino.
La cantidad de alcantarilla será medida por su longitud en metros, medido a lo largo del eje de la misma, entre caras externas, una vez instaladas, recibidas y aceptadas.
El lecho de asiento de los tubos en hormigón fck 90 kg/cm².; la excavación estructural necesaria para la colocación de los tubos, y el relleno granular para reponer el material inadecuado que se haya encontrado debajo de la cimentación, no se medirán ni recibirán pago directo, debiendo estar sus costos incluidos en el precio unitario contractual.
Las cantidades determinadas conforme al Método de Medición descrito anteriormente serán pagadas a los precios unitarios del Contrato correspondiente al Ítem Tubos de Hormigón y Accesorios (D=0.6m). Este precio y pago constituirá la compensación completa por el suministro de toda la planta de trabajo, los materiales, incluyendo los tubos, el relleno y su compactación, ejecución de juntas de los caños, el retiro de excavaciones sobrantes, mano de obra, equipos, herramientas, transporte, servicios, supervisión, imprevistos y otros incidentes necesarios para, e inherentes a, dar por completado dicho ítem.
Remitirse al ítem 1.1.2.1 Excavación de estas especificaciones técnicas.
El Contratista construirá los contrapisos en todos los lugares indicados en los planos de acabados, siguiendo lo que se establece en estas especificaciones y las indicaciones de la Fiscalización.
Antes de colocar el contrapiso se podrá optar por el mejoramiento del suelo mediante la adición de cal o cemento en cantidad necesaria para obtener los valores exigidos. El suelo en cualquier caso deberá estar exento de materia orgánica, raíces, etc., o cualquier sustancia considerada perjudicial.
El contrapiso de cascote apisonado tendrá un espesor de 15 cm. debiendo mojarse abundantemente los cascotes antes de ser mezclados.
El contrapiso ira asentado sobre el terreno natural, el cual deberá estar bien apisonado antes de su cargamento. La superficie del contrapiso deberá estar bien nivelada y alisado de tal manera que para la colocación del piso peinado no sea necesario rellenarlos con ningún otro material que no sea la mezcla correspondiente para su colocación.
El alisado del contrapiso debe realizarse con un dosaje tipo L
-Tipo L: Para contrapisos armados en contacto con terreno natural
En caso de ser necesarias pequeñas pendientes en los pisos, el contrapiso ya deberá prever las pendientes. No se permitirá el uso de cal en el contrapiso y de ser comprobada tal situación, se procederá al levantamiento total por cuenta del Contratista. El hormigón para el contrapiso deberá ser preparado a máquina.
Los baldosones a ser utilizados deberán ser de buena calidad y con dimensiones de 0,45 x 0,45 x 5cm. Curados al vapor. Fabricados con cemento Puzolánico Superficies exentas de "burbujas", sin rajaduras, sin "quemaduras" y resistentes a la abrasión.
El conjunto piso-contrapiso, presentará superficies regulares dispuestas según las pendientes, alineaciones y niveles que la Fiscalización de Obra señalará en cada caso.
Las juntas se rellenarán con lecherada de cemento portland. Antes de iniciar la colocación de los solados, el Contratista deberá presentar las muestras con que ejecutarán los pisos y obtener la correspondiente aprobación.
En el lugar que fuera necesario ubicar tapas de inspección, estas se construirán exprofeso de tamaño igual a uno o varios mosaicos y se colocarán reemplazando a estos, en tal forma que no sea necesario colocar piezas cortadas.
En general, los solados colocados presentarán superficies planas, regulares y con pendientes, alineaciones y niveles que indique los planos. Además, una vez colocados no deberán tener imperfecciones en el mortero de asiento que lo hagan sonar hueco.
Al hacer los cómputos del material para los solados, el Contratista tendrá en cuenta, que, al terminar una obra, deberá entregar al propietario piezas de repuesto en todos los pisos la cantidad equivalente al 5% de la superficie colocada en cada uno de ellos y nunca menos de 5m² por cada tipo de piso.
La medición del trabajo por el cual se pagará de acuerdo a lo establecido en la planilla de costo de la obra, es en metros cuadrados (m²) de contrapiso terminado.
Las cantidades medidas de acuerdo a la especificación anterior serán pagadas a los precios de Contrato correspondiente al Ítem de Pago "Contrapiso". Incluye, pero no se limita al suministro de equipos, mano de obra y ejecución conforme a los planos y a las Especificaciones Técnicas.
Remitirse al ítem 2.1.2 Contrapiso del paseo lineal con baldosones de estas especificaciones técnicas.
Remitirse al ítem 1.1.2.3 Relleno y compactación de estas especificaciones técnicas.
Generalidades
El total de las estructuras que componen la carpintería de hierro se ejecutará de acuerdo con los planos de conjunto y las Especificaciones de detalles. Los hierros laminados a emplearse estarán libres de cualquier tipo de defecto, y las uniones se ejecutarán compactas, prolijas y suaves al tacto.
Todas las piezas que presenten defectos de funcionamiento, falta de escuadra, o medidas incorrectas serán rechazadas, como así también aquellas que estuvieren mal colocadas con respecto al plomo o nivel correspondiente.
El Contratista proveerá en cantidad, calidad y tipo todos los herrajes determinados en los planos correspondientes, entendiéndose que su costo y colocación ya están incluidas en el precio unitario de las aberturas de la cual forman parte. En caso de falta de datos en los planos se deberá consultar con la Fiscalización para definir cualquier detalle.
Baranda metálica
Serán construidas de tubos (sección circular) de hierro galvanizado, siguiendo las medidas y formas indicadas en los planos. Se usarán piezas especiales para la unión de los tramos rectos con otros (codos, tés, etc.), pudiendo estos ir roscados o soldados. La forma de fijación a la correspondiente estructura está indicada en cada caso en los planos. En caso de que no se establezca explícitamente en los planos, las piezas verticales terminarán en una brida, que será fijada al hormigón o muro mediante tres pernos de expansión. Las barandas terminadas deberán presentar un acabado perfecto, debiendo estar sus piezas horizontales y verticales correctamente alineadas y en un solo plano. Se deben corregir las rebarbas que sobrasen, a fin de que todo el exterior sea liso y uniforme.
Pintura
Se dará en taller una mano de pintura color grafito, formando una capa protectora y de buen aspecto. Para el acabado final se aplicará una mano adicional de antióxido, y dos manos de esmalte sintético de color a ser determinado por la Fiscalización.
Las cantidades de los equipamientos metálicos serán medidas por metro lineal (ml) debidamente aceptado por la Fiscalización.
Las cantidades determinadas conforme al Método de Medición descripto más arriba, serán pagadas por metro lineal (ml) contractual y serán la compensación total por el trabajo descrito en estas Especificaciones, incluyendo la mano de obra, provisión de materiales, equipos, herramientas, transportes e imprevistos necesarios para completar satisfactoriamente el trabajo.
Remitirse al ítem 1.1.16.3 Acarreo de escombros en contenedor de estas especificaciones técnicas.
Plantación
Las plantas deben colocarse de tal manera que el eje principal de las mismas quede a las distancias indicadas en los planos, de acuerdo con cada especificación vegetal. Para lo referente al cuello de la raíz, al contenedor y al estado fitosanitario se hará de igual forma que la indicada para la siembra de árboles. El Contratista deberá retirar todo tipo de malezas y plagas que se presenten durante todo el periodo del contrato y hasta la entrega final de obra y deberá hacer todos los riegos necesarios (mínimo 2L) a cada planta, pero no menos de dos veces por mes, mojando el follaje con cuidado para evitar que todo el material de las plantas se muera o se deteriore. El Contratista reemplazará por su cuenta, cualquier planta o arbusto que se presente sin vida e incluirá en sus costos del contrato todos los gastos en que incurra para realizar los reemplazos inmediatos por material de plantas y arbustos nuevos en buenas condiciones de crecimiento y libre de malezas y plagas. No habrá pago separado por dichos reemplazos. a) Especies y Densidad de Siembra La cantidad de unidades de siembra inicial dependerá según las especificaciones de factores estéticos, económicos y técnicos.
Al terminar las operaciones de siembra y trasplante de árboles, arbustos y plantas ornamentales, el contratista deberá suministrar al MOPC, un manual de mantenimiento de todas las obras de arborización y jardinería incluidas en el contrato. El manual deberá indicar instrucciones completas y detalladas acerca de labores recomendadas de mantenimiento que deben seguirse para el cuidado optimo del mantenimiento de los prados, jardines, plantas y arborización; el manual incluirá una lista de todo el material suministrado y colocado, su sitio de ubicación y toda la información pertinente acerca del crecimiento, mantenimiento y las necesidades de riegos, fertilizantes, aplicaciones de cal, aspersiones, cultivos, podas.
El Contratista debe reponer por su cuenta, aquellos árboles y plantas que estén muertos o muy deteriorados a los 60 días de la plantación. En caso de que presenten marchitamiento que implique recuperación razonable, la supervisión podrá autorizar la realización de una poda técnica y estética.
Los canteros se harán en un todo de acuerdo a los planos respectivos del área recreativa de la zona del Reasentamiento y complementados con las indicaciones respectivas de la fiscalización. Los canteros no deberán superar el 30% de especies anuales o flores de estación y éstas deberán ser combinadas en los espacios entre las herbáceas perennes para dar color permanente.
Las áreas ocupadas por los parques, los jardines y las zonas de plantación de árboles, se deberán construir conforme a lo establecido en los planos y estas especificaciones técnicas. Las cantidades serán medidas por unidad (un) y deberán ser aprobadas por la Fiscalización.
El pago será abonado luego de la aprobación por parte de la Fiscalización, de los trabajos realizados en las áreas de jardines, parques y plantación de árboles del tramo establecido en el cronograma de trabajo.
Las rampas son estructuras que permiten salvar desniveles de forma adecuada, brindan mayor accesibilidad a personas que se manejan en sillas de ruedas. La pendiente longitudinal de la misma no podrá ser mayor al 10% en caso de rampas de longitudes menores a 3m, inferiores al 8% en longitudes entre 3m y 6m y en caso de longitudes mayores no podrán superar el 6% de pendiente longitudinal. Tendrán como mínimo un ancho de 1.20 m.
Para los pisos ejecutados sobre terreno natural, una vez culminada la preparación del terreno que incluye la compactación del mismo, se colocará una capa de piedra basáltica triturada 4ª de 5 cm. de espesor compactada enérgicamente con placa vibradora.
Sobre la piedra triturada se construirá el piso/rampa de 10 cm. de espesor. La consistencia del hormigón en el momento de la colocación estará comprendida entre 4 y 6 cm. (Cono de Abrams), la temperatura no deberá superar los 32º C.
El armado se ejecutará con varillas de diámetro 8 mm cada 20 cm en sentido trasversal y varillas de 6 mm cada 20 cm en sentido longitudinal.
Para el acabado superficial se realizará un rodillado y se aplicará un compuesto de curado tipo TriCuring o Curex-C, con ayuda de un rociador para aplicación de líquido. El compuesto de curado será del tipo que se pulveriza sobre el hormigón fresco y forma una membrana impermeable. A continuación, se procederá a cubrir la superficie del hormigón con lona de arpillera. Luego de seis horas del hormigón se mantendrá la lona humedecida por un tiempo mínimo de cinco (5) días mediante riesgos al menos cada 6 horas, pudiendo prolongarse el plazo hasta 10 días a criterio de la Fiscalización de Obra.
Las cantidades de rampas de hormigón armado serán medidas por unidad (un) debidamente aprobado por la Fiscalización. Los cordones de la rampa que, si formaran parte del ítem, no se medirán ni recibirán pago directo, debiendo estar sus costos incluidos en el precio unitario contractual.
Las cantidades determinadas conforme al Método de Medición descripto más arriba, serán pagadas por unidad (un) contractual y serán la compensación total por el trabajo descrito en estas Especificaciones, incluyendo la mano de obra, provisión de materiales (piedra y lecho de asiento), material de relleno, equipos, herramientas, transportes e imprevistos necesarios para completar satisfactoriamente el trabajo.
En sectores donde se requiera la protección de los linderos se efectuará la ejecución de Tejido de alambre con postes de Hormigón de modo a salvaguardar los terrenos o domicilios existentes cercanos a la obra de intervención o en las márgenes colindantes de las mismas.
Los trabajos efectuados de acuerdo a lo establecido se cobrarán por metros lineales (ml) ejecutado, esto involucra la preparación del terreno y la ejecución de dicho cerramiento.
El total de las estructuras que componen la carpintería de hierro se ejecutará de acuerdo con los planos de conjunto y las Especificaciones de detalles. Los hierros laminados a emplearse estarán libres de cualquier tipo de defecto, y las uniones se ejecutarán compactas, prolijas y suaves al tacto. Todas las piezas que presenten defectos de funcionamiento, falta de escuadra, o medidas incorrectas serán rechazadas, como así también aquellas que estuvieren mal colocadas con respecto al plomo o nivel correspondiente.
El Contratista proveerá en cantidad, calidad y tipo todos los herrajes determinados en los planos correspondientes, entendiéndose que su costo y colocación ya están incluidas en el precio unitario de las aberturas de la cual forman parte. En caso de falta de datos en los planos, el Contratista desarrollará planos adicionales, completándolos con todos los detalles y especificaciones que sean necesarios y los presentará oportunamente a la Fiscalización para su aprobación.
Toda modificación del diseño original, deberá contar con la aprobación estricta de la Fiscalización de obra.
Serán construidas de tubos (sección circular) de hierro galvanizado y tejido rígido en su interior para seguridad, siguiendo las medidas y formas indicadas en los planos o señalados por la fiscalización. Se usarán piezas especiales para la unión de los tramos rectos con otros (codos, tés, etc.), pudiendo estos ir roscados o soldados. No se permitirán soldaduras autógenas, a tope, ni costura por puntas, deberán utilizarse exclusivamente soldaduras de arco eléctrico continuo, con material de aporte de calidad superior a la de la chapa utilizada.
La forma de fijación a la correspondiente estructura está indicada en cada caso en los planos. En caso de que no se establezca explícitamente en los planos, las piezas verticales terminarán en una brida, que será fijada al hormigón o muro mediante tres pernos de expansión. Las barandas terminadas deberán presentar un acabado perfecto, debiendo estar sus piezas horizontales y verticales correctamente alineadas y en un solo plano. Se deben corregir las rebarbas que sobrasen, a fin de que todo el exterior sea liso y uniforme. Los detalles de las barandas se encuentran en los planos del proyecto.
Se dará en taller una mano de pintura anti oxido aplicada con soplete, formando una capa protectora y de buen aspecto. Para el acabado final se aplicará una mano adicional de antióxido aplicada con soplete, y dos manos de pintura final sintética con soplete de color a ser determinado por la Fiscalización.
Las cantidades de los equipamientos metálicos serán medidas por metro lineal (ml) debidamente aceptado por la Fiscalización.
Las cantidades determinadas conforme al Método de Medición descripto más arriba, serán pagadas por metro lineal (ml) contractual y serán la compensación total por el trabajo descrito en estas Especificaciones, incluyendo la mano de obra, provisión de materiales, equipos, herramientas, transportes e imprevistos necesarios para completar satisfactoriamente el trabajo.
Los bancos tipo tendrán las dimensiones y especificaciones indicadas en los planos correspondientes. La ubicación de los mismos será indicada por la fiscalización en los espacios verdes previstos en cada progresiva.
El material a utilizar será Hormigón Armado prefabricado igual o superior a la resistencia Fck: 180 kg/cm² con acabado cementicio color gris teniendo en cuenta la lámina de los detalles respectivos de los planos. El tipo de anclaje con la superficie será por medio de pernos y los bancos irán macizados con una base de hormigón ciclópeo con mortero tipo H.
El Contratista devolverá a su condición original todos los muros linderos removidos, afectados o dañados durante el proceso de la ejecución de la obra.
La reposición de los muros se efectuará al mismo ritmo que el de los duetos, en forma tal que no podrá atrasarse en cada frente de progreso en más de cien metros al relleno de la excavación correspondiente. En caso de incumplimiento de dicha exigencia, la Fiscalización podrá disponer la ejecución de los trabajos de reposición por cuenta del Contratista.
Las cantidades de los bancos serán medidas por unidad (un) debidamente aprobado por la Fiscalización.
Las cantidades determinadas conforme al Método de Medición descripto más arriba, serán pagadas por unidad (un) contractual, correspondiente al ítem: Banqueta de hormigón de 1.5x0.5x0.5 con terminación fina color hormigón natural. No será ningún pago adicional en concepto de repetición de las operaciones o removidos adicionales. Estos precios y pagos constituirán compensación total por cada progresiva descrito en estas especificaciones, incluyendo la mano de obra, equipos, limpieza, transportes, servicios, supervisión, provisión de materiales (piedra y lecho de asiento), material de relleno, herramientas, imprevisto necesarios para completar satisfactoriamente el trabajo y otros incidentes necesarios e inherentes a dar por completado el ítem y conducir a la correcta ejecución de la obra, aunque los mismos no estén enumerados en forma expresa en el presente documento.
Remitirse al ítem 2.1.7 " Plantación de árboles nativos " de estas Especificaciones Técnicas
Remitirse al ítem 2.1.7 " Plantación de árboles nativos" de estas Especificaciones Técnicas
Los basureros metálicos, de chapa con espesor mínimo de ¼ y diámetro de 0.50m, conforme se indica en los planos de detalles. Los basureros irán pintados con una base de antióxido y dos manos
de pintura para superficies metálicas, en color a ser definido por la Fiscalización. La ubicación de los mismos será indicada por la Fiscalización en los espacios previstos en cada progresiva.
Las cantidades de los basureros serán medidas por unidad (un) debidamente aceptado por la Fiscalización.
Las cantidades determinadas conforme al Método de Medición descripto más arriba, serán pegadas por unidad (un) contractual y serán compensación total por el tramo descrito en estas especificaciones, incluyendo la mano de obra, provisión de materiales (piedra y lecho de asiento), material de relleno, equipos, herramientas, transportes e imprevistos necesarios para completar satisfactoriamente el trabajo.
2.1.10.5 Alumbrado público con paneles solares 80 w autosustentables cada 10 mts de distancia (incluye colocación de artefactos, provisión y cimentación de columna, fotocélula, mano de obra, materiales menores).
Previo al inicio de la construcción de la instalación eléctrica, el Contratista presentara el proyecto de la instalación en base a esquemas presentados en planos de la carpeta, que pasará a consideración del Profesional a cargo de la obra para su correspondiente aprobación, además deberá presentar una carta de consulta a la ANDE para ver si la misma aprueba la distribución eléctrica de los alumbrados o sugieren modificaciones al proyecto, según en lo establecido en el reglamento de la Ande
Los trabajos a efectuarse bajo estas especificaciones incluyen la mano de obra, materiales y dirección técnica para dejar en condiciones de funcionamiento correcto las instalaciones eléctricas y complementarias.
Estas especificaciones y el juego de planos que acompañan son complementarias y los especificado en uno de ellos debe considerarse como exigido en todos.
En caso de contradicción entre distintos planos y pliegos, regirá lo que mejor convenga según la interpretación de la Fiscalización.
2.1.10.5.1 Los trabajos incluyen
En relación a dichas instalaciones con sus respectivos planos realizados por el contratista con la posterior aprobación de la Fiscalización, quedan comprendidas dentro de las obligaciones del Contratista, los trabajos y suministros siguientes:
Todos los materiales a instalarse serán nuevos, de marca de fabricación reconocida y conforme a las normas técnicas del país de fabricación. Todos los trabajos serán ejecutados de acuerdo a la mejor técnica y presentarán una vez terminados un aspecto prolijo y mecánicamente resistentes, pudiendo ser rechazado y exigido una correcta disposición a cargo exclusivo del Contratista.
Todo el personal a ser utilizado debe ser de excelencia en el ramo. Se tendrá especial cuidado en el uso de herramientas apropiadas en cada trabajo.
En su presupuesto el Contratista indicará las marcas de los materiales a utilizar y la aceptación de la propuesta. Esto, no exime al Contratista de su responsabilidad por la calidad de las características técnicas establecidas, implícitas y explícitamente en las especificaciones.
La calidad de similar queda a juicio y resolución exclusiva del Fiscal de Obra y en caso de que el Contratista en su propuesta mencione más de una marca, la opción será ejercida por la misma fiscalía.
Además de cumplir con lo establecido en la presente especificación, las instalaciones deberán ser ejecutadas en un todo de acuerdo con los reglamentos para instalaciones eléctricas de la Administración Nacional de Electricidad (ANDE) a saber:
Reglamento para instalaciones eléctricas de Baja Tensión (aprobado por ANDE, resolución N° 146/72 del 12/09/71), o la que está en vigencia
Reglamento para instalaciones eléctricas de Media Tensión (aprobado por ANDE, resolución N° 062/75 del 01/01/75).
El Contratista designará un profesional responsable de los trabajos, quien deberá estar matriculado en A.N.D.E. con categoría A.
2.1.10.5.5 Presentación y aprobación de planos
El Contratista deberá correr con la elaboración de los planos, las gestiones necesarias para la presentación y aprobación de los planos, así como las gestiones técnicas pertinentes ante las reparticiones o entes públicos con sus respectivos costos.
Será responsabilidad del Contratista verificar que los planos cumplan con las reglamentaciones vigentes. En caso necesario, el Contratista señalará a la Fiscalización de Obra, las deficiencias, para lo cual efectuará las correcciones o adiciones a los planos existentes, que serán puestos a aprobación del Fiscal de Obra.
Durante el transcurso de la obra, se mantendrán al día los planos de acuerdo a las modificaciones necesarias y ordenadas. Una vez terminadas las instalaciones, e independientemente de los planos, que obligatoria y categóricamente deben ser presentados a los entes públicos, el Contratista entregará a la Fiscalización de Obra un juego de planos reproducibles, estrictamente conforme a la obra.
Los trabajos se efectuarán sujetos a la aprobación del Fiscal de Obra, debiendo satisfacer en un todo a las especificaciones.
Todo material que se emplee en la obra, debe estar aprobado por la Fiscalización y la comprobación de incumplimiento de este requisito, bastará para obligar al Contratista al retiro de los materiales correspondientes, sin que este tenga derecho a reclamación alguna por los trabajos de colocación, remoción o de reparación que tuvieren lugar.
El Contratista solicitará durante la ejecución de los trabajos y con anticipación no menor de 10 días, las siguientes inspecciones:
A las terminaciones de la colocación de las cañerías y antes de hormigonar las losas (si fuere el caso).
A la terminación de las cañerías en las mamposterías y antes de tapar las canaletas y a la terminación de paso de los conductores y sus respectivas conexiones, si fuere el caso
El Contratista deberá ejecutar oportunamente la prueba de funcionamiento y calidad, que el Fiscal de Obra juzgue indispensable para la recepción de la instalación.
El Contratista deberá facilitar sin cargo y a solicitud de la Fiscalía de Obra todo el instrumental y elementos necesarios para las inspecciones y pruebas de instalación contratadas.
Los ensayos antedichos no eximirán al Contratista de su responsabilidad por los defectos que se produjeran durante el funcionamiento de la instalación eléctrica, debiendo comprometerse a efectuar cualquier reparación o modificación de los trabajos realizados, si se comprobase deficiencias derivadas de la utilización de materiales impropios o en malas condiciones, así como también el empleo de mano de obra deficiente.
En cualquiera de los casos el Contratista está obligado a efectuar todas las modificaciones o reparaciones que le indicará la Fiscalía de Obras, para dejar los trabajos en perfecto estado de funcionamiento, sin derecho a indemnización o pago alguno por este concepto.
2.1.10.5.10 Instalaciones y materiales
Postes
Los postes serán de caño galvanizado de 2.5 x 1,5 de espesor con altura de 9 metros.
Deberán ser colocados postes cada 10 metros a lo largo del caminero de acuerdo a lo indicado en los planos y aprobados por la Fiscalización. Cada columna deberá contar con luminarias y dirigidas en dirección a los camineros y paralelo al cauce del arroyo.
El ítem incluye la colocación de los postes, izaje y cimentación de las columnas.
Panel Solar
Características del panel solar
Características del acumulador
Accesorios
Abrazadera de montaje de la espiga
Las abrazaderas de montaje, de doble redundancia y resistentes a las vibraciones, admiten tamaños de espiga con un diámetro exterior que oscila entre 33 y 63 mm.
Construcción
El factor impulsor de la arquitectura de construcción de la serie "e3" es el deseo de ofrecer el máximo rendimiento de las luminarias y, al mismo tiempo, reducir la estructura general a su forma más simple. Lo conseguimos utilizando técnicas de diseño Inspiradas en la aviación y principios de materiales para lograr un equilibrio armonioso entre estética, estructura y neutralidad de carbono. El resultado final es un producto que suele utilizar un 80% menos de aluminio que los principales productos de fundición a presión.
Conectividad
La función de conexión Plug and Play garantiza una instalación in situ más sencilla y rápida.
Ajuste del ángulo del haz del módulo
El ángulo del haz se ajusta fácil y cómodamente entre +200 y -200 con bloqueo de selección final, incorporado, para garantizar que el ángulo del haz permanezca "tal como está ajustado".
Módulo de motor ligero
Módulo de motor de luz IP67 totalmente ventilado y aislado térmicamente. Los modelos de iluminaria están disponibles en configuraciones de una o tres luces en función de la potencia requerida.
Materiales
Fabricado en chapa de acero con recubrimiento de ZincAlum de alta calidad y tornillería de acero inoxidable 304 que permite una instalación segura incluso en los entornos más exigentes, como la marina y la industria pesada.
Caja de baterías
Caja de baterías totalmente integrada IP 65 con interconexión Plug & Play de un solo punto
Abrazadera de montaje de la espiga
Las abrazaderas de montaje, de doble redundancia y resistentes a las vibraciones, admiten tamaños de espiga con un diámetro exterior que oscila entre 90 y 70 mm.
Inclinómetro
El inclinómetro incorporado permite configurar fácilmente la inclinación del panel. Adecuado para su instalación en latitudes geográficas comprendidas entre 00 y 620 Norte o Sur.
Características
Las luminarias solares están diseñadas para aprovechar al máximo la energía del sol y ofrecer una iluminación eficiente y sostenible durante toda la noche.
|
Potencia |
Flujo Luminoso |
Eficiencia Driver |
Temperatura de trabajo |
Medidas (mm) |
|||
|
A |
B |
C |
D |
||||
|
30 a 100w |
7.800 a 23.000lm |
> 0.96 |
-46°C a 54°C |
345 |
102 |
98 |
<1.00 |
|
25 a 100w |
6.875 a 25.000lm |
534 |
102 |
98 |
<1.48 |
||
Luminarias
Las luminarias con panel solar led para alumbrado público deberán contar con lámparas de 80W o superior con flujo lumínico de 14.000 lúmenes o superior
El ítem incluye la colocación de los artefactos, provisión y cimentación de las columnas y las fotocélulas y materiales eléctricos menores.
Los artefactos de iluminación tendrán las dimensiones y especificaciones indicadas en los planos correspondientes. La ubicación de los mismos está señalada en los planos respectivos, y ante cualquier duda, será la indicada por la Fiscalización en los espacios verdes previstos en cada tramo.
2.1.10.5.11 Medición y Forma de pago
Las cantidades de los artefactos de iluminación serán medidas por unidad (un) debidamente aceptado por la Fiscalización.
Las cantidades determinadas conforme al Método de Medición descripto más arriba, serán pagadas por unidad (un) contractual y serán la compensación total por el trabajo descrito en estas Especificaciones, incluyendo la mano de obra, provisión de materiales, instalación, herramientas, transportes e imprevistos necesarios para completar satisfactoriamente el trabajo.
DESCRIPCIÓN
Este trabajo consistirá en la provisión de todos los materiales y de la mano de obra necesaria para la colocación de toda la señalización, Cartelería y elementos tanto de seguridad vial como visibilidad en las zonas durante todo el periodo de las obras requeridas en los Planos de acuerdo a esta Especificación, Órdenes de Trabajo y por lo establecido en el Manual de Carreteras del Paraguay - MOPC, Revisión 2019, Capitulo 5.1.7: Señalización y seguridad vial y la Guía Práctica de Señalización y Cartelería en zonas de obras del Gabinete del Vice Ministerio de Obras Públicas y Comunicaciones del MOPC.
El Contratista deberá señalizar cada obra que comprenden las distintas progresivas, con las señales, cartelerías y elementos. La señalización de la vía durante el plazo del contrato debe estar acorde con las previsiones de la normativa correspondiente aprobada por el MOPC. El Contratista por su cuenta debe al inicio, durante y al final del contrato señalizar las zonas de trabajo para seguridad tanto de los trabajadores como de los usuarios de acuerdo con la normativa vigente. El Contratista debe proveer el equipo que podría ser utilizado por el personal que trabaja dentro de las zonas de mantenimiento.
Las señales previstas en esta Sección serán las siguientes:
Forma: Deberán tener formas cuadradas y colocadas con la diagonal correspondiente en forma vertical. El lado del cuadrado será igual a 0,60 m.
Color: El fondo será amarillo reflectante tipo PR color Nº 1 color número 13.538 y el símbolo y orla serán de color negro.
Las señales deberán colocarse en ángulo recto respecto a la dirección y de frente al tránsito al cual sirven.
Forma: Los tableros de las señales de reglamentación tendrán forma rectangular con su mayor dimensión en sentido vertical.
Color: Fondo blanco, círculo rojo reflectante PR color N" 2 color N° 11.105, símbolo negro, letras negras, y orla de color negro.
Cuando estas señales indiquen prohibición, el anillo llevará una franja diametral del mismo ancho y color que el anillo, inclinada a 45º y siempre bajando desde la izquierda hacia la derecha.
Las excepciones estarán dadas por la señal de "PARE" que tendrá la forma de un octógono regular cuyo color será de fondo rojo reflectante con letras blancas y orla blanca: y la señal "CEDA EL PASO" que tendrá la forma de un triángulo equilátero con vértice hacia abajo y cuyo color será de fondo blanco reflectante con orla color rojo reflectante y letra color negro.
Señales de ruta: Se usarán para identificar el número de la ruta. Tendrán forma cuadrada. Las flechas complementarias se usarán en conjunto con el letrero para indicar el sentido que sigue la ruta.
Las señales de información general: Se utilizarán para identificar lugares, ríos, puentes, poblaciones, nombres de calles, sentidos de tránsitos, etc.
Las señales informativas serán de forma rectangular, con su mayor dimensión horizontal, excepto las señales de rutas que tendrán forma cuadrada y las señales de servidos que tendrán su mayor dimensión vertical.
Las señales informativas deben ser, en general, de fondo blanco reflectante con una leyenda, flechas y números en negro.
Las señales de destino, tendrán el fondo color verde reflectante PR color N° 4 color N° 14.109 y orla, leyenda, flechas y números en blanco reflectantes.
Las señales de servicios tendrán fondo azul reflectante PR color N° 3 color Nº 15.090, símbolo negro, dentro de un cuadrado blanco. Cuando la señal lleve la distancia o flecha en la parte inferior, estas serán blancas sobre fondo azul, en cuyo caso el cuadro blanco irá desplazado hacia la parte vertical.
Las señales de información no tienen dimensiones fijas dependiendo éstas de la leyenda y símbolo a representar.
Tendrán características similares a las señales de grupo de señales de destino.
MATERIALES
Serán de lapacho, cepillados y canteados. Las secciones serán de 3" x 4" o 4" x 4" según el tipo de señal que soportarán.
La madera será sana, libre de irregularidades, rajaduras, nudos y debidamente inmunizados con dos capas de creosote.
El tablero de los carteles especificados en esta Sección, será de chapa de metal constituido por aleación especial de aluminio, con aleación tipo Kaiser 5052, H38 u otra similar aprobada de 3 mm de espesor con cantos redondeados, comúnmente utilizadas para señalización. Las chapas de aluminio serán del temple H-38.
Deberá ser resistente, liviana, buena terminación superficial y altamente resistente a la corrosión.
Las planchas serán cepilladas, perforadas y con cantos redondeadas de 38 mm., de radio de curvatura. La superficie de las chapas será adecuada para proporcionar perfecta adherencia a las líneas reflectantes.
El Contratista deberá acompañar un certificado de fábrica que indique el porcentaje de las aleaciones (composición química nominal) y las propiedades mecánicas típicas del material (resistencia a la tracción, resistencia al aplastamiento, límite de fluencia, dureza Brinell y módulo de elasticidad) así como también una muestra de la plancha ofrecida en tamaño de 0,30 m x 0,30 m para cada caso.
Los tableros metálicos llevarán adheridas láminas reflectantes para señales como los símbolos correspondientes, las que serán del tipo Scothlite Brand Reflectíve Sheeting U.S.A. o similar aprobado.
Las láminas reflectantes serán de los tipos siguientes:
Amarillo 2271
Blanco 2270
Verde 2277
Rojo 2272
Azul 2275
Las láminas reflectantes serán adecuadas para adherir en caliente sobre las chapas de aluminio especificados.
El Contratista presentará un certificado referente a la calidad de las láminas que garantice el buen resultado obtenido en su fabricación y utilización en la señalización de caminos durante los últimos años. Igualmente, el Contratista deberá presentar una muestra de cada tipo de material ofrecido en tamaño de 0,22 m x 0,33 m.
d. Símbolos y Leyendas
El Contratista someterá con suficiente anticipación para la aprobación de la Fiscalización el sistema para la identificación de los símbolos y leyendas.
e. Pinturas
Independientemente de los colores característicos de cada tipo de señales, el reverso del tablero será pintado en color aluminio opaco. La parte del poste destinado a quedar bajo tierra llevará una pintura bituminosa aprobada.
El resto del poste será pintado con pintura negra que satisfaga los requisitos de la ASSTHO M-70 para pintura del tipo esmalte sintético para intemperie.
FORMA DE EJECUCIÓN
Las señales serán confeccionadas con una terminación inobjetable de acuerdo con los Planos y esta Especificación.
Las láminas reflectantes serán aplicadas sobre las planchas limpias con un sistema al vacío con calor o sistema similar.
Los pernos, tuercas, etc. de fijación, serán de hierro galvanizado.
La parte inferior de los postes será pintada con dos manos de pintura bituminosa que se extenderá hasta unos 0,30 m., por sobre el nivel del terreno.
Las señales deberán colocarse en los lugares indicados en los Planos.
El tablero de las señales deberá quedar siempre en posición vertical, a 90º con respecto al eje del camino. En señales elevadas conviene darle cierta inclinación hacia abajo.
Los postes de las señales deberán asentarse en excavaciones practicadas en los lugares y distancias indicados en los Planos u Órdenes de Trabajo y una vez conseguida su verticalidad y correcta presentación del tablero, el material de relleno será debidamente compactado con pisones manuales o mecánicos hasta que la señal quede perfectamente afirmada.
Los postes deberán estar debidamente empotrados mediante crucetas sólidamente fijadas al set. CONSERVACIÓN.
El Contratista dispondrá lo necesario para el cuidado y conservación de las señales colocadas y aceptadas, hasta la recepción final de la obra.
Las cantidades se medirán y pagarán por unidad correspondientes al número efectivo de señales colocadas y aceptadas, en correspondencia con lo indicado en los planos y de acuerdo a las instrucciones de la Fiscalización.
Remitirse al ítem 1.1.16.3 " Acarreo de escombros en contenedor o camión tumba" de estas Especificaciones Técnicas.
Remitirse al ítem 2.1.10.6.1 " Señales preventivas, reglamentación e informativa de estas Especificaciones Técnicas.
Remitirse al ítem 2.1.10.6.1 " Señales preventivas, reglamentación e informativa de estas Especificaciones Técnicas.
Remitirse al ítem 2.1.10.6.1 " Señales preventivas, reglamentación e informativa de estas Especificaciones Técnicas.
Remitirse al ítem 2.1.10.1 " Banqueta de hormigón de 1.5 x 0.50 x 0.50 con terminación fina color hormigón natural de estas Especificaciones Técnicas.
Remitirse al ítem 2.1.10.4 "Basurero metálico de estas Especificaciones Técnicas.
Será medida por unidad (un) debidamente aceptado por la Fiscalización.
Las cantidades determinadas conforme al Método de Medición descripto más arriba serán pagadas por unidad (un) contractual y serán la compensación total por el trabajo descrito en estas Especificaciones, incluyendo la mano de obra, provisión de materiales, material de relleno, equipos, herramientas, transportes e imprevistos necesarios para completar satisfactoriamente el trabajo.
Será medida por unidad (un) debidamente aceptado por la Fiscalización.
Las cantidades determinadas conforme al Método de Medición descripto más arriba serán pagadas por unidad (un) contractual y serán la compensación total por el trabajo descrito en estas Especificaciones, incluyendo la mano de obra, provisión de materiales, material de relleno, equipos, herramientas, transportes e imprevistos necesarios para completar satisfactoriamente el trabajo.
En los planos proveídos se detallan las especificaciones del sistema constructivos y materiales a utilizar.
Todos los materiales a emplear serán nuevos, de primera calidad y de perfecta conformación, dentro de las tolerancias prescritas en las especificaciones correspondientes a Carpintería de Madera. Las maderas deben carecer de nudos, grietas, etc. Sus dimensiones responderán a las indicaciones de planos y serán uniformes.
Será medida por unidad (un) debidamente aceptado por la Fiscalización.
Las cantidades determinadas conforme al Método de Medición descripto más arriba serán pagadas por unidad (un) contractual y serán la compensación total por el trabajo descrito en estas Especificaciones, incluyendo la mano de obra, provisión de materiales, material de relleno, equipos, herramientas, transportes e imprevistos necesarios para completar satisfactoriamente el trabajo.
Será medida por unidad (un) debidamente aceptado por la Fiscalización.
Las cantidades determinadas conforme al Método de Medición descripto más arriba serán pagadas por unidad (un) contractual y serán la compensación total por el trabajo descrito en estas Especificaciones, incluyendo la mano de obra, provisión de materiales (piedra y lecho de asiento),
material de relleno, equipos, herramientas, transportes e imprevistos necesarios para completar satisfactoriamente el trabajo.
Será medida por unidad (un) debidamente aceptado por la Fiscalización.
Las cantidades determinadas conforme al Método de Medición descripto más arriba serán pagadas por unidad (un) contractual y serán la compensación total por el trabajo descrito en estas Especificaciones, incluyendo la mano de obra, provisión de materiales, material de relleno, equipos, herramientas, transportes e imprevistos necesarios para completar satisfactoriamente el trabajo.
Remitirse al ítem 2.1.10.5 " Alumbrado público con paneles solares 80W autosustentables" de estas Especificaciones Técnicas.
PLANOS COMO CONSTRUIDO (AS BUILT)
El contratista deberá presentar con la solicitud de recepción provisoria los planos como construidos de las obras de construcción de protección de márgenes y demás obras complementarias (AS BUILT), tal como fueron ejecutadas. No será otorgada la recepción provisoria en caso de contravención a lo dispuesto en este apartado.
Una vez aprobados por la Fiscalización de Obras deberán presentarse 5 (cinco) copias completas de los planos: 2 (dos) de las cuales se presentarán en forma magnética y 3 (tres) en forma impresa rubricada por el responsable: 1 (uno) en tamaño A1 y 2 (dos) en tamaño A3. La multa por no presentar a tiempo será de 0.05% (cero punto cero cinco por ciento) del monto del Contrato total por día.
Servicios, instalaciones e insumos de instalaciones
Descripción
El Contratista deberá proveer los servicios, instalaciones e insumos que se mencionan a continuación, posterior a la orden de inicio de obra.
El Contratista deberá proveer un (1) vehículo con su respectiva póliza de seguro, que estará a total disposición de la Coordinación de Agua Potable, Saneamiento y Obras Hidráulicas (CAPSOH), durante la ejecución y mantenimiento de la Obra hasta su recepción definitiva. La provisión del vehículo se realizará en un plazo máximo de 30 (treinta) días de emitida la Orden de Inicio de los trabajos.
A continuación, se presentan las especificaciones técnicas para el vehículo:
1 camioneta tipo PICKUP doble cabina 4X4 Modelo del año de la licitación.
Vehículo 0 km, importado por la casa representante en el país y con garantía de la misma hasta la recepción definitiva de las obras
Polarizado permitido
Motor Diésel 2.000 cm3 o superior
Transmisión automática
Equipamiento:
Ficha Técnica:
Dirección:
Frenos/Tracción/Suspensión:
Sistema de Frenos: Delanteros a Discos Ventilados / Trasero a Tambor.
Suspensión: Delantera Doble Brazo, Resortes Helicoidales y Barra estabilizadora; Trasera eje rígido con muelles elípticos
Consiste en los servicios y gastos correspondientes a combustible hasta 400 (cuatrocientos) litros por mes, los cuales serán entregados a los fiscales asignados, mediante cupos; mantenimiento y reparación de los vehículos, Póliza de seguro contra todo riesgo y otros rubros que puedan considerarse, durante la ejecución de la obra y hasta su recepción definitiva.
El Contratista deberá proveer los viáticos para las tareas de campo realizadas por los fiscales de obra, que serán pagados a solicitud del MOPC. Para el pago de los viáticos el fiscal deberá presentar a la Coordinación de Agua Potable, Saneamiento y Obras Hidráulicas (CAPSOH), un informe con las actividades de campo realizadas. El pago de los viáticos será realizado al término del mes, con el visto bueno de la Coordinación del Proyecto.
Los equipos listados más arriba deberán ser entregados en un plazo máximo de 30 (treinta) días contados a partir de la emisión de la Orden de Inicio de los trabajos. Los insumos serán entregados al fiscal de obras en el plazo de provisión indicado, quien deberá hacer la verificación de los insumos para su recepción.
Medición y forma pago
Se cuantificará como un global (gl) correspondiente a la aplicación de todo lo necesario para cumplir con lo señalado en esta Especificación, y las indicaciones de la Fiscalización.
El valor resultante de los servicios, instalaciones e insumos de las instalaciones será pagado de la siguiente manera: el 65% contra la entrega del vehículo y equipos solicitados, y el 35% será dividido en pagos mensuales iguales, a ser abonados contra la entrega de los suministros solicitados.
Servicios Especializados. Contratación de Recursos Humano.
Descripción
La Coordinación de Agua Potable, Saneamiento y Obras Hidráulicas del MOPC podrá solicitar, durante el plazo de ejecución del Contrato, la Contratación de personal para el cumplimiento de los objetivos del contrato; pagos por tasas y certificación de firma de procesos ante el MADES o los Municipios; útiles para oficina, o eventos de socialización del proyecto con la población, así como pagos de estudios específicos que la CAPSOH necesite. Para ello, se respaldará a través de facturas que avalen la actividad o trámites realizados.
La contratación de profesionales y técnicos necesarios será conforme a los siguientes perfiles: A) 1 (un) Especialista Senior Hidráulico, con título de Ing. Civil y Título de Especialista en Hidrología e Hidráulica, con experiencia general mínima de 10 años en Obras Civiles y experiencia específica de 5 años en proyectos relacionadas a Proyectos de Agua y Saneamiento;
B) 1 (un) Especialista en Estructura, con experiencia en supervisión de obras, en fiscalización de obras, verificación y dimensionamiento de estructuras en Obras Hidráulicas, Saneamiento y Agua Potable, con Título en Ingeniería Civil, y Maestría en Ingeniería Civil con énfasis en Estructuras, C) 1 (un) Especialista Ambiental, con título de Ingeniero Ambiental, Forestal o Agrónomo, Biólogo, Economista, con experiencia general de 5 años en el sector público además experiencia específica en el Área de Proyectos de Agua y Saneamiento con énfasis en desarrollo de Proyectos de Mejoramiento de Cauces Hídricos o afines de 3 años como mínimo; D) 1 (un) Especialista Social, recibido de la carrera de Licenciatura en Trabajo Social, Sociología, Ciencias Políticas, Ecología Humana, Psicología o afines, con experiencia general mínimo de 5 (cinco) años en el área social en proyectos relacionados a agua potable y saneamiento o similar; E) 1 (un) Especialista Administrativo Financiero, con título universitario de las carreras de Administración de Empresas o Contabilidad con experiencia general mínima de 6 años en el sector público en el área de Proyectos; F) 1 (un) Especialista en Planificación de Proyectos, con título universitario de las carreras de Administración de Empresas, Contabilidad o Economía, con 5 años de experiencia en el sector público.
Se aclara que los profesionales citados arriba, en el ítem C Especialista Ambiental y D - Especilista Social, se encontrarán apoyando los trabajos de Supervisión Socio Ambiental para la Dirección de Gestión Socio Ambiental (DGSA).
El personal contratado por la firma adjudicada en virtud a este ítem, será seleccionado de una nómina aprobada por la Coordinación de Agua Potable Saneamiento y Obras Hidráulicas (CAPSOH) del MOPC, para prestar servicios en dicha dependencia, conforme a los requerimientos establecidos en los Especificaciones Técnicas del PBC, y los perfiles elaborados en los Términos de Referencia (TDRs).
La firma adjudicada contratará al personal, para la prestación de sus servicios desde la fecha de emisión de la Orden de Inicio hasta la finalización de la vigencia de la ejecución de las obras.
El personal contratado recibirá en concepto de honorarios profesionales por sus servicios satisfactoriamente prestados, una suma mensual establecida en un Contrato de Prestación de Servicios con la empresa adjudicada. El mencionado Contrato de Prestación de Servicios se regirá por sus términos y las leyes de la República del Paraguay vigentes en materia de contratos civiles. La proforma del Contrato de Prestación de Servicios a ser establecido con el personal contratado debe contar con la Aprobación de la Coordinación CAPSOH. Toda modificación al alcance del referido Contrato solo podrá realizarse mediante una enmienda, mientras siga vigente la ejecución de las obras y la misma deberá contar también con la Aprobación de la Coordinación CAPSOH.
El Personal Contratado no podrá ceder el Contrato de Prestación de Servicios, ni ninguna parte del mismo. Asimismo, el Personal Contratado no gozará de otros beneficios ni se le reconocerá otros gastos que se establezcan fuera de lo contenido en sus honorarios profesionales.
El pago al personal contratado será establecido en un Calendario de pagos, que formará parte del Contrato de Servicios, y no estará vinculado al avance físico de las obras.
La Certificación de la Contratación de Personal, que se encuentra dentro del ítem Servicios Especializados, se realizará de forma mensual, con la presentación del Informe de los Trabajos realizados por el personal contratado y la factura y/o el recibo correspondiente.
El ítem Servicios Especializados no generará intereses, ni reajustes, ni retribuciones adicionales para la empresa adjudicada, en atención a que corresponde a un reembolso de gastos vinculados a la prestación efectiva de los servicios profesionales contratados.
Medición y forma de pago
Se cuantificará como un global (gl) correspondiente a la aplicación de todo lo necesario para cumplir con lo señalado en esta Especificación, y las indicaciones de la Fiscalización.
El valor resultante de los servicios, instalaciones e insumos de las instalaciones será pagado de la siguiente manera: el 65% contra la entrega del vehículo y equipos solicitados, y el 35% será dividido en pagos mensuales iguales, a ser abonados contra la entrega de los suministros solicitados.
Los desembolsos correspondientes a los trámites realizados ante el MADES o los Municipios se realizarán en base a una solicitud formal del costo requerido para dichos trámites, que serán respaldados por las facturas correspondientes. El mismo procedimiento será utilizado para los útiles de oficina.
En cuanto a los eventos que puedan surgir como consecuencia de la obra, se deberán presentar tres presupuestos con una solicitud formal del desembolso para el anticipo del mismo, y la cancelación será contra presentación de factura e informe del evento.
El pago de los profesionales y técnicos se hará fraccionando el monto global ofertado en pagos mensuales. El pago se realizará al mes siguiente de la prestación de los servicios por los profesionales y técnicos, contra la presentación de una planilla resumen del personal y servicios empleados en el mes, adjuntado además copias de las facturas emitidas y los recibos de pagos correspondientes.
El Ítem Servicios Especializados, Contratación de Recursos Humano incluirá la compensación total por todos los gastos realizados por la contratista: insumos, honorarios, permisos, gastos de personal, movilidad, estudios específicos y cualquier otro costo necesario para la completa y correcta provisión de los servicios, instalaciones e insumos solicitados.
El alcance de este ítem se ubica en el PBC Requisitos de carácter ambiental, social y Salud y Seguridad Ocupacional.
Medidas de mitigación de impactos Directos: El cumplimiento de estas medidas es de implementación obligatoria para la empresa contratista, son aquellas derivadas del documento de las ETAG y plasmadas en el PASA. Los costos de las diferentes actividades identificadas en el Plan de Acción Socio Ambiental (PASA) se consideran incluidos en las correspondientes actividades asociadas a la ejecución del proyecto, no siendo objeto de un pago directo independiente.
El alcance de este ítem se ubica en el PBC Requisitos de carácter ambiental, social y Salud y Seguridad Ocupacional.
Forma de Medición y Pago
El ítem Plan de Gestión Ambiental (PGA) será medido en forma global (gl). Su precio y pago será la compensación por la provisión y ejecución de la mano de obra, materiales, insumos, gastos administrativos, utilidades, y todo lo necesario para el correcto cumplimiento del Plan de Gestión Ambiental a ser presentado por el Contratista y aprobado por la DGSA-MOPC.
El ítem, será medido según lo indicado más arriba, y abonado en pagos de acuerdo a los trabajos realizados por progresiva, en virtud al cronograma presentado por la firma Contratista el cual deberá ser aprobado por la DGSA, durante el plazo de ejecución del Contrato, conforme al precio contractual establecido en el Plan de Gestión Ambiental (PGA), contra la presentación y aprobación (por parte de la DGSA) de los Informes Ambientales y Sociales Mensuales que acompañan a cada Acta de Medición y Certificado Mensual.
El monto global aplicado al PGA en la Planilla de Computo y Presupuesto no incluye el monto correspondiente al Programa de Gestión de Afectaciones y el Programa de Educación Socio Comunitaria y Ambiental, cuyos montos serán establecidos de manera individual en atención a la complejidad de los trabajos que conllevan dichos ítems.
Generalidades
El presente programa se aplicará antes y en simultáneo a la realización de las obras, dependiendo del grado de afectación y los tramos. Para este programa se realizará un trabajo coordinado con la Municipalidad de Villa Elisa, asimismo, debido a la existencia de Territorios Sociales también se coordinarán acciones con el Ministerio de Desarrollo Social y también con el Ministerio de Urbanismo, Vivienda y Hábitat.
Se debe contribuir a la correcta realización de la obra mediante la reubicación temporal o definitiva de familias que se encuentren viviendo en zona de obras.
Este programa contempla un proceso previo al inicio de los trabajos, denominado relevamiento y elaboración de Actas de Pre Construcción, las cuales serán elaboradas por la/el responsable social, acompañado/a por un técnico/a en construcción arquitecto/a o ingeniero/a, quienes verificarán las viviendas ubicadas al borde del cauce en todo el trazado, dicho relevamiento y actas serán firmadas por los profesionales responsables.
Este documento será la línea de base para la respuesta a los reclamos o compensaciones correspondientes.
Este procedimiento se realizará en presencia de los propietarios y ocupantes de las estructuras involucradas al cauce a intervenir.
En los casos donde se identifiquen estructuras a ser afectadas de manera directa por las obras, se deberá realizar un avalúo para el cálculo de valor monetario de las mejoras a ser afectadas.
Se contempla que, en caso de ser necesaria la reubicación temporal de familias o personas afectadas, la contratista deberá gestionar el sitio a ser reubicado/a él/la afectado/a de manera temporal, sea este un lugar de alquiler, o, lugar proveído por la Municipalidad de Villa Elisa.
Este programa contempla la compensación de los daños avaluados, entendiendo que, afectaciones que lleguen al 60% serán pagados en efectivo; y, afectaciones que sean a partir del 61% al 100%, serán con pagos en efectivo o compensados con la construcción nueva de las dependencias demolidas.
Este proceso se considerará cerrado cuando el afectado regrese a su sitio original o sitio definitivo con la firma de un acta de conformidad que será elaborado por la empresa contratista.
Estos documentos, Acta de Pre Construcción, Actas de Avalúo, Actas de Conformidad y todo tipo de documento que sea necesario en el proceso, serán elaborados previo al inicio de las obras por la Contratista, y aprobados por la Dirección de Bienes Inmobiliarios (DBI).
Responsables
El responsable de la aplicación del presente plan será la Municipalidad de Villa Elisa, en coordinación con el Ministerio de Obras Públicas y Comunicaciones y la empresa contratista.
La Municipalidad de Villa Elisa será responsable de proveer el lugar o terreno para las reubicaciones definitivas en caso de ser necesario, o sitio habilitado para reubicaciones temporales en caso de ser necesario.
La empresa contratista será responsable de contratar al/la profesional arquitecto/a para realizar los avalúos necesarios a modo de calcular lo que deberá ser compensado.
La DBI verificará y será responsable de las aprobaciones del proceso de avalúo y cálculo de costos de las afectaciones.
El MOPC acompañará y aprobará todos los procesos de la Contratista.
Recursos Necesarios
Los gastos provenientes de la liberación de las márgenes adyacentes a los cauces hídricos, serán financiados con Fondos del proyecto, Recursos municipales y de otras instituciones involucradas.
Todos los gastos provenientes de las compensaciones sociales, serán aprobadas por la DBI para posterior reembolso durante la certificación.
Forma de Medición y pago
El ítem Programa de Gestión de Afectaciones será pagado en forma global (gl), y medido de manera mensual, según cronograma cumplido.
El pago estará sujeto a la avaluación de un/a profesional avaluador con registro habilitado a realizar el trabajo. Dicha avaluación deberá ser aprobada por DBI, y posterior a ello podrán certificarse dichos montos contra pago de indemnización, cronogramas cumplidos y conformidad de los afectados.
Generalidades
El alcance de este ítem se ubica en el los Requisitos de Carácter Ambiental, Social y Salud y Seguridad Ocupacional. Plan de Educación Socio - Comunitaria y Ambiental. Deberá ser desarrollado como una medida efectiva para informar e involucrar a la población a ser beneficiada por el proyecto, en la comprensión y difusión de los impactos actualmente existentes y que podrán producirse con la implementación de las obras incluidas en el Programa, así como las medidas que se proponen para mitigarlos. Se deberá realizar en la etapa de movilización, máximo un mes antes del inicio efectivo de las actividades de construcción.
Forma de Medición y pago
El alcance de este ítem se ubica en la sección de Requisitos de Carácter Ambiental, Social y Salud y Seguridad Ocupacional. El pago se hará como compensación por la provisión de materiales e insumos, realización de talleres, campañas informativas (redes sociales, medios radiales, prensa) manuales educativos, carteles, provisión de equipo material, logística, insumos, impresiones (dípticos, trípticos, afiches, cuadernillos de pintar, invitaciones), gastos administrativos, utilidades y todo lo necesario para el correcto cumplimiento del Plan de Gestión Ambiental a ser presentado por el Contratista y aprobado por la DGSA- MOPC.
La unidad de medida será global y los pagos abonados de acuerdo a los trabajos realizados en forma mensual, durante la ejecución del Contrato, al precio contractual establecido en la Planilla de Cómputo y Presupuesto para este Ítem. El detalle de los trabajos realizados estará incluido en los Informes Ambientales Mensuales que acompañan a cada Acta de Medición y Certificado Mensual que deberá ser aprobado por la DGSA del MOPC.
E.E.T.T. Estructuras
1. HORMIGÓN
1.1. Hormigón Estructural
1.1.1. Definiciones y Descripciones
1.1.1.1. Hormigón
El Hormigón Estructural es cualquier clase de hormigón que se utiliza en la construcción de un hormigón masa o armado, que está sujeto a esfuerzos.
El Hormigón no Estructural se compone de materiales que cumplen con la Especificación y que sólo se utiliza para nivelación o rellenos.
El Hormigón de Primera Etapa (o Etapa I) es el hormigón estructural inicial colado antes de la instalación de equipos o partes embutidas. Hormigón de Segunda Etapa (o Etapa II) es el hormigón estructural o no estructural colado después del montaje de los equipos o piezas embutidas en huecos (block-outs) o pozos que se dejan en el hormigón de primera etapa.
Superficies encofradas son las que se han formado al vaciar el hormigón en los encofrados.
Superficies libres son superficies horizontales o inclinadas producidas por enrasado o fratachado hasta el nivel y acabado requerido.
1.1.1.2. Encofrado
Los encofrados deberán proyectarse, suministrarse e instalarse con el fin de producir piezas de hormigón que satisfagan la forma especificada, los requisitos de dimensión y posición, sin defectos o irregularidades, y dentro de los límites de tolerancia requeridos. La estabilidad de los encofrados es responsabilidad del Contratista.
Irregularidad abrupta es cualquier irregularidad local resultante de la alineación incorrecta o desplazamiento relativo de los encofrados, de la condición insatisfactoria de los encofrados o cualquier otra causa.
Irregularidad gradual es cualquier otra diferencia entre las líneas teóricas y reales de las fases del hormigón.
Los nidos de abeja, pérdidas de lechadas y desprendimientos de superficie no se considerarán como irregularidades sino como defectos.
Las clases de acabado para superficies encofradas de hormigón son designadas con el uso de los símbolos F1, F2, F3 y F4. Las clases de acabado para superficies no encofradas de hormigón son designadas por los símbolos U1, U2 y U3, y se definen más abajo.
El chorro de arena se usará para la reparación de imperfecciones superficiales. El acabado de superficies encofradas de hormigón será tal como se muestre en los Planos, y que se define a continuación.
1.1.1.3. Acabados de superficies encofradas
El acabado Clase F1 se aplica a las superficies encofradas sobre o contra las cuales será colocado el material de relleno u otra capa de hormigón. Excepto el caso de las juntas de construcción, las superficies no requieren ningún tratamiento después de la remoción del encofrado, salvo para la reparación de defectos del hormigón defectuoso y el sellado de los orificios que quedan por la remoción de los anclajes de los encofrados. La corrección de las irregularidades de la superficie será necesaria solamente para las depresiones, y sólo para aquellas que, cuando sean medidas, excedan 30 mm de profundidad.
El acabado Clase F2 es para el revestimiento de las superficies que están permanentemente expuestas a la vista, pero donde no se requiere el estándar más alto de acabado. Las irregularidades superficiales no serán superiores a 4 mm para irregularidades abruptas o 10 mm para las irregularidades graduales. Mientras que manchas superficiales y decoloraciones menores se permiten, las manchas y las pérdidas de revestimientos grandes se corregirán cuando lo ordene la Fiscalización.
El acabado Clase F3 es para superficies que se pondrán en contacto con agua en movimiento y para superficies muy expuestas a la vista, en donde la buena apariencia es de especial importancia. Para lograr este acabado, el encofrado será revestido con madera terciada o material equivalente, en grandes chapas, las cuales deberán ser dispuestas con un patrón uniforme aprobado por la Fiscalización. Siempre que sea posible, las juntas entre las placas serán dispuestas para que coincidan con las características arquitectónicas o cambios de dirección de la superficie. Todas las juntas entre paneles serán verticales y horizontales, a menos que se disponga de otro modo. Se proveerán de juntas adecuadas entre placas para mantener la alineación correcta en el plano de las placas.
Encofrados sin revestimiento no serán permitidos para el acabado F3, a menos que lo autorice la Fiscalización, o donde esté específicamente detallado en los planos. Tras el retiro de las formas, todas las salientes serán removidas, las irregularidades reparadas y las superficies tratadas para formar un acabado liso, de textura, apariencia y color uniforme. Las irregularidades superficiales no serán superiores a 2 mm para las irregularidades abruptas o 5 mm para las irregularidades graduales. Las irregularidades abruptas no serán permitidas en las juntas de construcción.
El acabado Clase F4 es similar al F3, pero se lo utilizará en lugares donde una alineación de primera clase y una superficie compacta, libre de defectos, son requeridas, en canales de agua de alta velocidad y en otras circunstancias similares. Este acabado requiere de una cuidadosa selección de materiales y la más alta calidad de mano de obra y supervisión en todas las etapas. Las irregularidades superficiales no excederán los 2 mm para las irregularidades graduales. Las irregularidades abruptas no serán permitidas en el acabado F4. Cualquier irregularidad residual que quede después de la remoción del encofrado, deberá eliminarse por pulverización, para lograr una transición de uno (1) en veinte (20) entre las superficies adyacentes a las irregularidades.
1.1.1.4. Acabados de superficies no encofradas
El acabado Clase U1 (Acabado Enrasado) se aplica a las superficies no encofradas que serán cubiertas por material de relleno u hormigón.
El acabado U1 es también la primera etapa del acabado U2. La operación de acabado consistirá en suficiente nivelación y emparejamiento, para producir superficies constantes y uniformes. Las irregularidades de la superficie no excederán 10 mm.
El acabado Clase U2 (Acabado con Fratás de Madera) se aplica a las superficies no encofradas, no permanentemente cubiertas por material de relleno u hormigón y que no requieren un acabado U3. La operación de acabado consistirá en suficiente nivelación y emparejamiento para producir superficies uniformes, en las que las irregularidades de la superficie no excederán 10 mm. El fratachado manual o con equipo a motor empezará tan pronto como la superficie emparejada se haya endurecido lo suficiente para evitar la formación de lechada, y será el mínimo necesario para producir una superficie libre de marcas de enrasado y uniforme en color y textura. Las irregularidades abruptas no serán permitidas.
El acabado Clase U3 (Acabado con Fratás Metálico) se aplica a superficies no encofradas expuestas a corrientes de agua o en otros lugares donde la exacta alineación y uniformidad de las superficies son requeridas. El acabado U3 se efectuará por medio de fratás de acero sobre la superficie libre tan pronto como se haya endurecido suficientemente como para evitar que el exceso de material fino aflore a la superficie. El fratachado con fratás de acero será ejecutado con presión firme para aplanar la textura arenosa de la superficie fratachada y producir así una superficie compacta y uniforme, libre de manchas y marcas del fratás.
Las irregularidades de la superficie no excederán los 2 mm para las irregularidades graduales. Las irregularidades abruptas no serán permitidas.
1.1.1.5. Juntas
Las juntas de construcción son definidas como superficies de hormigón sobre o contra las cuales se coloca el hormigón fresco que debe adherirse al hormigón ya colocado con anterioridad y que se ha vuelto tan rígido que el nuevo hormigón no puede ser incorporado en forma integral al mismo. Las superficies de hormigón contra las cuales el mortero y el hormigón de segunda etapa deben ser colocados, serán consideradas como juntas de construcción.
La junta de contracción es un contacto entre dos elementos generalmente sin continuidad de las armaduras.
La junta de dilatación o expansión se forma creando una completa discontinuidad con clara abertura entre dos elementos. El objetivo de las juntas de dilatación es evitar perturbaciones estructurales como resultado de las variaciones térmicas o movimientos diferenciales. Las juntas se rellenarán con material que no impida el movimiento de la estructura.
El sellado impermeable (tapajuntas / waterstop) se consigue por medio de un caucho natural o cinta de PVC colocado en cualquier tipo de juntas con el objeto de impedir el paso del agua.
Las juntas pueden sellarse con un compuesto elastomérico de sellado de juntas.
1.1.1.6. Códigos y Normas
El trabajo que se incluye en este Ítem cumplirá con los requisitos de las normas y códigos siguientes: ASTM, ACI, NBR y CIRSOC, en lo que corresponda. Cuando sea necesario se podrán consultar otras normas siempre y cuando sea consultada a la Fiscalización e ésta esté de acuerdo a lo propuesto por la Contratista.
1.1.1.7. Presentaciones y Aprobaciones
1.1.1.7.1. Generalidades
El Contratista informará a la Fiscalización, a más tardar treinta (30) días después de la fecha de comienzo, a menos que se especifique de otro modo en los Ítems respectivos, por medio de una detallada presentación, de las disposiciones que él se propone adoptar para todas las plantas y equipamientos, materiales y procedimientos de construcción para la producción, colado, compactación, curado y acabado del hormigón.
También se incluirán en esta sección, los requisitos específicos para la certificación, ensayos en el origen y en el lugar, y aprobación de materiales utilizados en la producción y para el control de calidad del hormigón.
1.1.1.7.2. Presentaciones, Ensayos y Certificación de Materiales
1.1.1.7.2.1. Cementos y aditivos
Treinta días antes de la compra del cemento, incluyendo aglomerantes y aditivos para el hormigón, mortero o inyección, el Contratista debe remitir informes de ensayos típicos en fábrica para aprobación del cemento propuesto. El Contratista también debe enviar con cada cargamento de cemento, el certificado que garantice la conformidad física y química con las Especificaciones. Tal certificado deberá indicar la fecha de llegada de cada embarque a la Planta, la cantidad despachada, y la identificación del silo, lote o depósito en la fábrica de donde se originó el cemento.
1.1.1.7.2.2. Acero para Armadura
Treinta días antes de la comprar de cualquier clase de acero para armadura, el Contratista debe enviar con cada cargamento de acero, el certificado que garantice la conformidad física y química con las Especificaciones. Tal certificado indicará la fecha de llegada de cada embarque al Sitio de Obras y la cantidad despachada.
La Fiscalización podrá requerir que las muestras aleatorias de aceros para armaduras sean ensayadas, para confirmar que la resistencia a tracción se ajusta a las Especificaciones.
Separadores y manguitos mecánicos serán presentados a la Fiscalización para su aprobación.
1.1.1.7.3. Presentación Materiales
1.1.1.7.3.1. Agua
Para utilizar agua para la mezcla, lavado y curado de hormigón y para el procesamiento de agregados de hormigón, el Contratista presentará los informes de ensayos de calidad para la aprobación de la Fiscalización, indicando su origen y las propiedades físicas y químicas. De preferencia se usará agua suministrada por ESSAP.
1.1.1.7.3.2. Agregados
Para utilizar cualquier clase de agregado para la producción de hormigón en el proyecto, el Contratista presentará los informes de ensayos de calidad, para la aprobación de la Fiscalización, indicando su origen y las propiedades físicas y químicas.
Antes de treinta (30) días después de la notificación de inicio, el Contratista presentará un programa de ensayo de la Reacción Alcalina - Agregado (AAR), que se realizará en un laboratorio especializado, sujeto a la aprobación de la Fiscalización, para todas las clases de hormigón con todos los tipos de agregados a ser usados, los productos de hormigón producidos por el Contratista y el cemento propuesto.
Por lo menos treinta (30) días antes del hormigonado en las Obras, el Contratista presentará a la Fiscalización los resultados de los ensayos que demuestran que la mezcla propuesta con cemento, aglomerantes y aditivos apropiados es adecuada para la prevención de la reacción dañina álcali-agregado (AAR).
1.1.1.7.3.3. Aditivos
Para la producción de hormigón, el Contratista utilizará adiciones y aditivos solamente a su propio coste y riesgo y con la aprobación previa por escrito, de la Fiscalización. Todas las solicitudes de aprobación de adiciones o aditivos serán presentadas por el Contratista a la Fiscalización por lo menos treinta (30) días antes de la colocación del hormigón en las Obras. El Contratista presentará la siguiente información en el momento de la solicitud:
Datos de ensayos recientes independientes sobre adiciones o aditivos propuestos; especificaciones del fabricante; confirmación por escrito que las adiciones o aditivos, proveídas por diferentes fabricantes, son compatibles, antes del uso en la misma amasada del hormigón.
Después del otorgamiento de la aprobación, un certificado del fabricante o productor será proveído cada seis meses, para demostrar que el material originalmente aprobado no sufrió modificación.
1.1.1.7.3.4. Juntas
Las muestras de materiales para veda juntas, relleno y sellador de juntas, serán presentados por lo menos treinta (30) días antes de su uso en las Obras.
Al presentar las muestras, la literatura del fabricante que da las propiedades del material, resultados de ensayos de control de calidad e instrucciones del fabricante para el almacenamiento y uso de los productos, serán proporcionados, así como también una garantía escrita del proveedor confirmando la conformidad de los materiales con las Especificaciones.
1.1.1.7.4. Presentación Equipamientos
En caso que esta Especificación requiera tipos específicos de plantas o equipamientos a ser usados o procedimientos especificados a seguir, tales requisitos no serán interpretados como prohibición de uso de otros tipos alternativos de plantas, equipos o procedimientos. Antes de dar la aprobación para el uso de alternativas, la Fiscalización podrá solicitar al Contratista la presentación de una prueba que el uso de tales alternativas no reducirá la calidad del hormigón obtenido. El Contratista no hará uso de tales alternativas sin haber obtenido la aprobación de la Fiscalización.
1.1.1.7.5. Presentación Encofrados
El Contratista proyectará y será responsable de todos los encofrados y apuntalamientos. A pesar de cualquier aprobación dada al Contratista por la Fiscalización, el Contratista seguirá siendo responsable de la seguridad y solidez estructural de todos los encofrados y apuntalamientos.
Todos los encofrados a ser proyectados por el Contratista, serán presentados a la Fiscalización para su aprobación por lo menos 30 días antes del comienzo de su montaje, inclusive el proyecto y detalles de todos los encofrados y apuntalamientos.
1.1.1.7.6. Presentación Dosificación
Por lo menos treinta (30) días antes de la colocación del hormigón en la Obra, el Contratista propondrá las distintas dosificaciones que incluyan las adiciones, aditivos y aglomerantes propuestos para los ensayos de laboratorio y para una serie de dosificaciones de pruebas de hormigón a realizarse en presencia de la Fiscalización. Las dosificaciones de prueba serán realizadas de acuerdo con los procedimientos de ensayo a ser usados durante todo el período del Contrato. Como resultado de las dosificaciones de prueba, la Fiscalización podrá ordenar que las proporciones de la dosificación o las adiciones sean cambiadas.
No obstante, cualquier aprobación de la Fiscalización para utilizar una dosificación de hormigón, el Contratista será responsable de garantizar que la resistencia requerida y otras propiedades especificadas sean logradas.
1.1.1.7.7. Presentación Colocación de Hormigón
Dentro de los 30 días a partir del inicio de los ensayos de pre-construcción, el Contratista presentará para revisión y aprobación de la Fiscalización, lo siguiente:
● registros de ensayos que muestren la procedencia y la prueba de conformidad con las Especificaciones del cemento Portland, agregados, agua de la mezcla, adiciones y aditivos y compuestos de curado propuestos;
● detalles de las dosificaciones propuestas para la respectiva clase de hormigón;
● calificaciones, experiencia y función de trabajo del personal asignado para el trabajo de hormigón proyectado;
● detalle de todos los equipos que serán utilizados para la dosificación, mezcla, transporte, colado, compactación y curado.
El Contratista presentará a la Fiscalización, una vez por semana, un registro del hormigón colocado en la obra. El registro incluirá clase y cantidad de hormigón colocado, dosificación del mismo, asentamiento de cada amasada, número de amasadas por jornada, temperatura ambiente, registros de lluvia y ubicación de los puntos de extracción de muestras para ensayos. En caso que el hormigón sea elaborado en una Central externa, estos datos corresponderán a cada mixer.
Se registrará la posición de las juntas de construcción que no se muestren en los planos.
Serán presentados los programas de hormigonado al término de cada semana de trabajo, que abarcarán todos los trabajos de hormigonado previstos para la semana siguiente, dando la ubicación detallada de la colocación, volumen aproximado del hormigonado, tipo de dosificación, y fecha y hora previstas del hormigonado.
Antes de vaciar el hormigón en cualquier lugar, el Contratista comunicará a la Fiscalización, por escrito, utilizando un formulario normalizado de notificación aprobado por la Fiscalización, que la preparación de encofrados, armadura de acero, conductos eléctricos, tuberías u otros elementos embutidos han sido completados y la composición del personal y equipamiento que serán utilizados para el hormigonado. No se colocará hormigón alguno antes que la Fiscalización haya aprobado por escrito los preparativos para el hormigonado.
El Contratista permitirá que la Fiscalización, por lo menos 24 horas a partir del momento de la recepción de la notificación, controle y apruebe los preparativos para cada hormigonado. No se colocará hormigón en ningún lugar hasta que todos los arreglos de transporte, encofrados, colocación de armaduras, partes embutidas, y preparación de las superficies contra las cuales se vaciará el hormigón, hayan sido aprobados por la Fiscalización.
1.1.1.7.8. Composición del hormigón
El hormigón estará compuesto de cemento Portland, agua, agregados finos y gruesos, y si son aprobados, los aditivos y adiciones. Todas las dosificaciones de hormigón serán diseñadas y presentadas por el Contratista a la Fiscalización para su aprobación y así obtener una mezcla operable, apropiada para las condiciones específicas de hormigonado y un producto que, después de un curado correcto y adecuado tiempo de fraguado, tenga durabilidad, impermeabilidad y resistencia requeridas aceptables.
La uniformidad de color de superficies acabadas, incluidas las áreas en las que las imperfecciones del hormigón son reparadas, será responsabilidad del Contratista. Solamente los materiales o mezclas de materiales que darán un color uniforme a las superficies expuestas, serán utilizados.
1.1.1.7.9. Cemento
Esta especificación abarca la concerniente para la provisión de Hormigón hasta el sitio de Obra o ejecución de los trabajos actuales. La dosificación es para la obtención de una resistencia mínima de fck = 30 MPa y su preparación y colocación para ejecutar estructuras de hormigón armado de acuerdo con los planos y planillas, con lo descrito en otras secciones de este pliego. Incluye además el hormigón no mostrado o mencionado específicamente, pero necesario para dar cumplimiento a los trabajos, objeto del presente pliego de especificaciones técnicas.
1.1.1.7.9.1. Tipos
El cemento Portland deberá cumplir con la norma ASTM C150 para la elaboración de hormigón, en general, a menos que de otro modo lo ordene o acuerde la Fiscalización, para el control del aumento de calor u otros fines. Las limitaciones del calor de hidratación y del falso fraguado serán necesarias. Los ensayos de falso fraguado podrán ser requeridos en cada remesa. Si, en cualquier momento, el falso fraguado o fraguado prematuro ocurre durante el colado del hormigón, la procedencia del cemento estará sujeta a rechazo.
El cemento será de color uniforme. El cemento utilizado en una determinada sección de las obras será del mismo fabricante, a menos que, de otro modo, sea aprobado por escrito.
No se le permitirá al Contratista adicionar cemento ni agua en la hormigonera una vez que la dosificación sea preestablecida, a no ser que lo apruebe la Fiscalización. A menos que se provea una mezcla pre-proporcionada en el Sitio de Obras, el equipamiento de mezclado del Contratista deberá ser capaz de producir de modo continuo una mezcla de materiales totalmente combinados en la proporción especificada y de conformidad con las Especificaciones.
1.1.1.7.9.2. Entrega y Transporte
Los métodos de entrega y transporte estarán sujetos a aprobación. La temperatura del cemento cuando se entregue para su almacenamiento en el sitio de la construcción, no excederá 35°C.
El cemento podrá ser entregado en bolsas normalizadas de 50 kg o a granel, utilizando contenedores herméticos adecuadamente proyectados, los que protegerán completamente al cemento de la exposición a la humedad.
El cemento en bolsas será entregado en contenedores fuertes y bien construidos, sellados en fábrica y sin daños. Las bolsas de cemento individuales de papel que varían en más del 5% del peso nominal, serán rechazadas.
El cemento podrá ser entregado a granel, siempre que el Contratista provea un transporte adecuado, dispositivos de pesaje y todos los medios necesarios para garantizar el buen estado del material y permitir el pesaje exacto de las remesas al llegar al depósito de almacenamiento.
El transporte de cemento a granel será por medio de camiones con compartimentos herméticos, limpios, sellados y adecuadamente proyectadas para proteger el cemento de la exposición a la humedad. El método de transporte de bolsas, u otros medios, deberá igualmente garantizar la protección contra la humedad.
El cemento dañado durante el transporte, manejo o almacenamiento, deberá ser retirado inmediatamente del Sitio.
1.1.1.7.9.3. Almacenamiento
El cemento será almacenado inmediatamente después de su llegada al Sitio de Obras. Todas las instalaciones de almacenamiento estarán sujetas a la aprobación de la Fiscalización. Se proporcionará una capacidad suficiente de almacenamiento, para suministrar el cemento que satisfaga las necesidades pico del cronograma de construcción aprobado.
El cemento en bolsa será mantenido en depósitos cerrados y a prueba de humedad bien ventilados. Los depósitos tendrán pisos de madera, por lo menos 30 cm sobre el suelo, y provistos con una membrana impermeable. El almacenamiento de bolsas de cemento en el suelo no será permitido bajo ninguna circunstancia. Cada entrega de cemento en bolsas será apilada en un solo lugar; la altura del apilamiento no excederá, en ningún momento, las 10 bolsas en una pila. Las bolsas serán apiladas en forma estrecha para reducir la circulación de aire y no serán apiladas contra una pared exterior. Los diferentes tipos de cemento en bolsas serán distinguidos claramente por medio de marcas visibles y almacenados en pilas separadas. El cemento proveniente de bolsas rotas no podrá ser utilizado en las obras permanentes.
El cemento a granel será mantenido en silos herméticos que serán limpiados a intervalos regulares no superiores a cuatro meses, o como se ordene de otro modo.
El cemento de diferente calidad será guardado en secciones separadas del depósito o en silos separados.
El Contratista dispondrá para cada silo o depósito de un libro de registro de existencias de cemento, en el cual se podrá observar lo siguiente:
● la cantidad de cemento en el depósito al final de la semana;
● las cantidades, procedencia y ubicación de almacenamiento de los distintos lotes entregados durante la semana;
● las cantidades usadas diariamente y las estructuras en las que el cemento fue usado.
El cemento será utilizado en el mismo orden cronológico de entrega al Sitio. El cemento, que se ha almacenado en el sitio por más de 56 días, será sometido a un muestreo al azar por parte de la Fiscalización, y si los resultados de los ensayos no son satisfactorios, el cemento será retirado del Sitio.
El cemento no deberá contener terrones o cualquier otra evidencia de deterioro en el momento de uso. El cemento que se ha endurecido o que de otro modo no sea apto para su uso a consecuencia de la absorción de humedad de la atmósfera o por otra causa, será retirado del Sitio de Obras.
1.1.1.7.10. Aditivos
Los aditivos podrán utilizarse solamente cuando no afecten adversamente el endurecimiento del cemento, la resistencia y durabilidad del hormigón, y la protección contra la corrosión de las armaduras. El Contratista propondrá, por escrito, el aditivo, su procedencia, informes de ensayos que muestren los resultados de los ensayos realizados en el establecimiento del fabricante o en un laboratorio, aprobado por la Fiscalización.
La puzolana deberá cumplir la norma ASTM C618 Clase N o Clase F. excepto que, para la puzolana de Clase F, se aplicarán los siguientes límites químicos:
● Contenido de humedad: Máx. 1.0 %
● Pérdida en el encendido: Máx. 3.0 %
● Álcalis solubles en agua: Máx. 0.8 %
● Óxido de magnesio: Máx. 5.0 %
La masa bruta de cemento Portland deberá contener los constituyentes adicionados íntimamente mezclados y distribuidos uniformemente en una proporción bien definida y debe estar especialmente preparada como una mezcla aditiva.
1.1.1.7.11. Mezclas aditivas
Una vez que los aditivos hayan sido seleccionados y aprobados, no serán cambiados sin aprobación.
Las muestras de los aditivos podrán ser retiradas y ensayadas en cualquier momento, de conformidad con las Normas ASTM aplicables. Las muestras de los aditivos podrán ser retiradas en la fábrica o en el sitio. Todos los ensayos serán efectuados por el Contratista, bajo la supervisión de la Fiscalización, a expensas del Contratista.
Cuando se deba utilizar más de un aditivo, cada uno será dosificado en su propio dosificador y agregado al agua de la mezcla por separado antes de verterlo en la hormigonera. Los aditivos se entregarán en contenedores debidamente etiquetados para permitir su identificación.
Un aditivo líquido para la reducción de agua que ha estado almacenado en la obra por un periodo mayor que ocho meses, no podrá usarse. Un aditivo en polvo para reducción de agua será almacenado en las mismas condiciones especificadas para el cemento, arriba mencionadas.
Aditivos correctivos para subsanar las deficiencias en la clase de hormigón o cualquier mezcla deseada por el Contratista para otros fines, distintos de los antes mencionadas, sólo podrá utilizarse con la aprobación escrita de la Fiscalización.
1.1.1.7.12. Agua de mezcla
El agua utilizada para la mezcla, lavado y curado del hormigón y para el procesamiento de agregados del hormigón, deberá ser limpia, libre de aceite, ácidos, materia orgánica, y tan fría como sea prácticamente obtenible.
La turbidez del agua no excederá las dos mil (2000) partes por millón, y el pH del agua deberá estar entre 5,5 y 8,0. La cantidad total de sulfato, expresado en anhídrido sulfúrico, carbonatos alcalinos y bicarbonatos no excederá 1 gramo/litros. Los sólidos en suspensión no excederán 2 (dos) gramos/litros. Las sales disueltas no excederán las quinientos (500) partes por millón.
El contenido de agua libre del agregado será también considerado como agua de mezcla y se determinará de acuerdo con la norma ASTM C70.
Las muestras de agua de una fuente elegida de suministro, podrán ser tomadas por el Contratista en presencia de la Fiscalización, para análisis, antes de comenzar cualquier trabajo de hormigonado y en cualquier momento durante la duración de los trabajos. En caso que cualquier muestra resulte insatisfactoria de acuerdo con los ensayos de control de calidad especificados, se le requerirá al Contratista, a su propio costo, cambiar a un nuevo suministro o hacer arreglos que sean aceptables para la Fiscalización, para remover la materia dañina.
1.1.1.7.13. Propiedades de los Agregados
En todos los casos, los agregados deberán estar libres de suelo, arcilla, lodo, roca blanca, arcillosa, esquistosa o descompuesta, materia orgánica y otras impurezas, y deberán ser duros y sanos. Los agregados deberán ser de grano grueso y uniformemente graduado. El tamaño máximo de las partículas será escogido de modo que sea compatible con los requisitos para la mezcla, manejo, colado y trabajabilidad del hormigón; su tamaño nominal no será superior a un tercio de la menor dimensión de la pieza a ser hormigonada. Con armaduras con pequeña separación o con un recubrimiento de hormigón de poco espesor, la mayoría de los agregados deberá consistir de partículas de menor tamaño que la distancia entre las varillas adyacentes y entre las varillas y el encofrado.
El peso específico aparente de los agregados deberá ser superior a 2,6 y se ajustará a las normas ASTM C33, a excepción que aquí se especifique de otro modo.
La forma de las partículas en los agregados finos y en los gruesos debe ser, generalmente, esférica o cúbica. La cantidad de partículas planas y alargadas en los grupos separados de tamaño de agregado grueso, como se define y se determina por los ensayos normalizados aprobados por la Fiscalización, no excederá el 25% en cualquier grupo de tamaño.
El Contratista deberá hacer todas las previsiones que sean necesarias para asegurar la eliminación efectiva de partículas alteradas de todo el agregado, hasta el punto que el porcentaje de partículas alteradas presentes en el agregado grueso procesado, no exceda el 3% en peso, cuando se determine de acuerdo con los requisitos aplicables de la norma ASTM C-235-68.
La uniformidad de los agregados procesados deberá tener una variación en la granulometría durante el procesamiento, que no exceda un rango de ± 5% para los agregados gruesos y ± 8% para los agregados finos, del promedio de cualesquiera dos semanas consecutivas de procesamiento.
El contenido de agua libre de los agregados finos será controlado y medido continuamente, dos veces al día en las pilas de la planta de dosificación. El Contratista deberá realizar el control de la humedad requerida por medio de sistemas de drenaje permanente instalados bajo cada pila de agregado, de dispositivos mecánicos de desagüe, o por cualquier otro medio aprobado.
Cuando los ensayos se realicen de conformidad con las normas ASTM C33 y C88, los agregados gruesos no deberán tener una pérdida de masa de más del 10% y los agregados finos de más del 12%, después de cinco ciclos en los que se usa sulfato de magnesio.
Los agregados gruesos y finos no deberán tener una absorción de agua mayor que el 2%, cuando se realice la prueba según la norma ASTM C127 para los agregados gruesos y ASTM C128 para agregados finos.
Los porcentajes máximos de sustancias nocivas en los agregados, cuando se los coloca en la hormigonera, no podrán exceder los siguientes valores.
Ítem Porcentaje en peso
Agregados finos Agregados gruesos
Material que pasa el tamiz de malla 0,075 mm 2,0 0,5
Material con peso específico más liviano que 2,0 2,0 2,0
Terrones de arcilla 1,0 0,5
Otras sustancias nocivas 2,0 1,0
La suma de todas las sustancias nocivas cuando se las envía a la hormigonera, no excederá el 3% en peso para los agregados.
El agregado fino podrá ser rechazado si produce un color más oscuro que el normalizado en el ensayo colorimétrico (ASTM C40) para las impurezas orgánicas.
La pérdida de agregado grueso sometido al ensayo de abrasión Los Ángeles (ASTM C-131), no podrá exceder del 40%, por peso, para 500 revoluciones, y 10%, en peso, para cien (100) revoluciones, para un hormigón normal.
1.1.1.7.14. Granulometría de los Agregados
El agregado fino será bien clasificado, conforme a los siguientes límites:
Tamaño del tamiz (mm) No. de Tamiz del ASTM Estándar Porcentaje que pasa por peso
9.5 (No 2) 100
4.75 (No 4) 95 100
2.36 (No 8) 80 95
1.18 (No 16) 50 85
0.6 (No 30) 25 60
0.3 (No 50) 10 30
0.15 (No 100) 5 15
0.075 (No 200) 0 2*
Si el material más fino que el tamiz № 200 se compone de polvo de roca, libre de arcilla o sedimento, este porcentaje puede aumentar a ocho (8), y la graduación del agregado fino será ajustada consecuentemente.
Además de los límites de granulometría dados más arriba, la arena tendrá un módulo de finura no menor que 2,3 y no mayor que 3,1. El módulo de finura se determinará dividiendo por cien (100) la suma del porcentaje acumulado retenido en los tamices № 4, 8, 16, 30, 50 y 100 de la U.S. Standard Sieves. La uniformidad de la arena deberá ser controlada de manera que el módulo de finura de, por lo menos, nueve (9) de diez (10) muestras para el ensayo de la arena, tal como se la envía a la hormigonera, no deberá variar más de 0,20 del módulo de finura promedio de todas las muestras tomadas durante los 30 días del período precedente.
El agregado grueso deberá ser separado en tamaños nominales de 5 a 12,5 mm, 12,5 a 25 mm, 25 a 50 mm y de 50 a 100 mm y deberá ser bien graduado, de acuerdo con la siguiente tabla. Los agregados gruesos deberán ser divididos en las siguientes clases:
Tamaño del tamiz (mm) N° de tamiz estándar de ASTM Porcentaje pasante, en peso
5/12,5 mm 12,5/25 mm 12,5/25 mm 50/100 mm
100 mm (4 pulgadas) 100
76,2 mm (3 pulgadas) - - 100 90-100
50,8 mm (2 pulgadas) - - 90-100 35-65
38,1 mm (1 1/2 pulgadas) - 100 35-65 0-10
25,4 mm (1 pulgada) - 90-100 3-10 0-5
19,1 mm (3/4 pulgada) 100 35-65 0-3 -
12,7 mm (1/2 pulgada) 90-100 3-10 - -
9,5 mm (3/8 pulgada) 35-65 0-3 - -
4,8 mm (No.4) 3-10 - - -
2,4 mm (No.8) 0-3 - - -
El agregado fino deberá graduarse de manera que cuando se mezcla con el agregado grueso y cemento, producirá un hormigón de máxima densidad. La arena triturada se puede agregar a la arena natural en proporciones aprobadas por la Fiscalización, para lograr la graduación requerida. La arena triturada sola, puede usarse únicamente con la aprobación de la Fiscalización.
La granulometría del agregado grueso será tal que, cuando se combine con el agregado fino y cementos aprobados, produzca un hormigón trabajable de máxima densidad. Las dosificaciones de hormigón serán proyectadas, para usar el mayor tamaño y la máxima cantidad de agregado grueso practicable.
El Contratista será responsable de asegurar que la granulometría de los agregados combinados es constante a lo largo de los trabajos. El porcentaje que es necesario que pase cualquier tamaño de tamiz, como fue determinado en las dosificaciones de pruebas aprobadas, deberá ser la meta para la granulometría de todo el hormigón de ese tipo. La granulometría combinada del hormigón no deberá variar en más de ± 5% en relación a las encontradas en las dosificaciones de prueba.
Si la granulometría estimada o medida del hormigón de las obras permanentes no satisface este requisito, entonces una nueva dosificación de prueba será preparada para la aprobación de la Fiscalización.
Se harán modificaciones cuando la Fiscalización no esté satisfecha porque las propiedades plásticas de la mezcla no son las mismas de las dosificaciones de prueba acordadas. Si en cualquier momento las muestras no son satisfactorias, se le pedirá al Contratista, a su propio coste, mudar a un nuevo suministro o hacer arreglos, aceptables para la Fiscalización, para solucionar la situación.
1.1.1.7.15. Transporte y Acopio de Agregados
Los métodos de transporte y acopio deberán ser tales que garanticen un contenido de agua estable y uniforme, y evitar cualquier segregación.
Los agregados serán entregados, acopiados y manejados de manera a evitar la mezcla de diferentes tamaños, segregación de un determinado tamaño, rotura, contaminación con materia dañina y retención de agua. El agregado será almacenado por lo menos cuarenta y ocho (48) horas antes de su uso, y el agregado fino no será extraído de la parte inferior (50 cm) del material acopiado.
El suministro será hecho con equipo adecuado para rociar o salpicar los agregados durante los periodos calurosos y secos.
Los depósitos de almacenamiento deberán ser limpios, la granulometría de los agregados verificada a intervalos, todo sujeto a la aprobación de la Fiscalización.
Suficiente agregado se mantendrá en la obra en todo momento, para asegurar el continuo colado del hormigón a un promedio consistente con los requisitos del cronograma de hormigonado aprobado. En ningún caso se iniciará el hormigonado de cualquier camada, a no ser que se disponga de suficiente agregado en el sitio de la obra para completar la camada.
En la construcción se podrá utilizar hormigón elaborado en Centrales ubicadas fuera del recinto de la obra, siempre que estas centrales cumplan con todos los requisitos en cuanto a calidad de los materiales utilizados, sean de reconocida probidad en la elaboración del hormigón y estén debidamente aprobadas por la Fiscalización, por escrito.
1.1.1.7.16. Acero de Refuerzo
Los siguientes tipos de acero se utilizarán para las armaduras:
● acero de varillas conformadas con límite de fluencia mínimo igual a 500 MPa, de dureza natural, que cumplan con los requisitos de la norma ASTM;
● las varillas redondas que cumplan con los requisitos de la norma ASTM con límite de fluencia igual a 240 MPa.
● las mallas electro soldadas deberán cumplir con las normas ASTM A185
Los diámetros de las varillas serán detallados en medidas métricas. Para cualquier diámetro métrico, el Contratista podrá sustituir la varilla por una de diámetro en pulgada inmediatamente superior, sin alterar la separación o el número de varillas.
La malla de alambre electro soldada deberá cumplir con las normas ASTM A185.
La malla de alambre electro soldada será de 100 mm x 100 mm, con un diámetro mínimo del alambre de acero igual a 3 mm, o de otro modo, según sea ordenado por la Fiscalización.
Los separadores pueden ser de metal, hormigón, mortero de cemento o plástico.
Los espaciadores metálicos o sillas metálicas no deberán entrar en contacto con los encofrados. Los separadores de hormigón y los de mortero de cemento tendrán el tamaño suficiente para permanecer estables y la calidad equivalente a la del hormigón.
A menos que su forma real los haga perfectamente estables, todos los separadores estarán provistos de sistemas de atado con las armaduras.
Cuando sea necesario prevenir daño al hormigón o manchas de óxido feas en sus superficies expuestas, las especificaciones requieren que los soportes de barras metálicas y espaciadores sean hechos de metal no sujeto a corrosión, por ejemplo, de acero resistente a la oxidación.
1.1.1.7.17. Encofrados
Todos los materiales utilizados en la construcción y montaje de encofrados estarán sujetos a la aprobación de la Fiscalización. Todos los materiales utilizados en los encofrados serán del tipo y resistencia suficientes para resistir las presiones debidas al hormigón fresco, armaduras y piezas embutidas, así como las cargas adicionales resultantes del ritmo de vaciado de la camada hormigonada en una operación y del método de colocación y compactación.
Los encofrados de madera consistirán de placas de madera terciada o de fenólica, de adecuado espesor. Los puntales serán de madera seca adecuada que no se deformará, o metálicos. Todos los encofrados, que no sean de metal, deberán ser nuevos cuando se los usa por primera vez en el sitio de obra.
Todas las superficies exteriores visibles deberán ser uniformemente tratadas.
Todas las juntas serán llenadas con un relleno para madera aprobado de manera que la superficie sea perfectamente lisa y hermética.
Los tableros podrán ser reutilizados en la obra con la condición de que ellos estén cuidadosamente limpios, reacondicionados o alisados, y si pueden producir superficies de hormigón conformes con las especificaciones. Después de un uso repetido, la Fiscalización podrá exigir al Contratista para que raspe el encofrado o provea otros nuevos.
Los amarres internos se harán por pernos y varillas. Deberán ser rectos y dispuestos de modo que cuando los encofrados sean retirados, ningún metal sea dejado a menos de 50 mm de cualquier superficie expuesta para cualquier tipo de acabado. Los amarres de encofrado no deberán estar sujetos a la armadura o a piezas embutidas. No se permitirán las ataduras con alambre.
Todas las superficies del encofrado estarán completamente limpias antes de su montaje y serán cubiertas con un aceite mineral que no manche o con una laca. Todo el aceite en exceso deberá ser limpiado antes del hormigonado, y no se permitirá ningún aceite en la armadura u otros elementos embebidos. El uso de cualquier recubrimiento del encofrado estará sujeto a la aprobación de la Fiscalización y al Contratista se le pedirá que provea la prueba de compatibilidad entre el producto a ser empleado, el hormigón mismo y cualquier tratamiento posterior que la superficie del encofrado tenga que recibir. Todo revestimiento del encofrado deberá evitar la penetración de la resina de la madera en la superficie del hormigón.
1.1.1.7.18. Juntas y Rellenos
Los materiales utilizados en los trabajos de este Ítem deberán estar conformes con las Normas vigentes, y la aplicación estará de acuerdo con las instrucciones del fabricante
Los sellos metálicos deberán ser hechos de cobre o acero resistentes a la corrosión, de acabado rodillado en caliente o frío, como se requiera en los Planos constructivos.
Los electrodos deberán ser de un tipo y composición aprobados por la Fiscalización, para la soldadura del metal resistente a la corrosión, como especificado.
Los sellos veda juntas de PVC, serán fabricados de un cloruro polivinílico virgen, que no contenga material recuperado o fragmentado. El material deberá ser fabricado y curado de tal manera que cualquier sección transversal sea densa, homogénea, libre de porosidad y otras imperfecciones.
Los veda juntas serán de suficiente rigidez para que se mantengan en su posición correcta durante el hormigonado. El tipo elegido deberá adaptarse a las condiciones del lugar determinado de la estructura en que el veda junta debe colocarse, y la forma debe ser tal que se pueda vaciar el hormigón totalmente a su alrededor, con una completa compactación sin huecos o grietas. Los veda juntas utilizados en cada lugar deberán incluir por lo menos una tira para clavado, de manera que no sea afectada la eficiencia del veda junta.
El veda junta es un sello de goma reforzada expansiva de 10 mm de espesor y 20 mm de ancho, con alambre de acero (ADEKA: MC-2010MN o equivalente). La goma para el veda junta será de alto desempeño de componente tipo roscado. El polímero básico será de goma natural, sintética o mezcla de ambos. La goma, cuando se la ensaya de acuerdo con las normas pertinentes, deberá tener las propiedades físicas aquí mencionadas. La goma de caucho y el cemento para goma deberán ser adecuados para hacer conexiones de campo en veda juntas de goma.
No se enviarán veda juntas de goma de la fábrica hasta que los informes de los ensayos certificados de los mismos hayan sido presentados y aprobados por la Fiscalización. Los veda juntas de goma se almacenarán de manera a limitar la libre circulación de aire alrededor de la goma y deberán estar protegidos del contacto con aceite o grasa.
El sellador de juntas para Juntas de Contracción y Expansión será un sellador de componente tixotrópico simple con una base de poliuretano que, después del curado, forma un material adhesivo, elástico y flexible capaz de sellar efectivamente juntas en hormigón, evitando la infiltración de humedad a través de ciclos repetidos de expansión y contracción.
El producto no deberá tener ninguna acción química sobre los materiales con los cuales entrará en contacto. El sellador será del tipo "Sikaflex1a", o su equivalente aprobado.
La lámina de fibra bituminosa será de 12 mm de espesor y se ajustará a la norma ASTM D1751-60T para los rellenos de juntas de dilatación de las estructuras. Además, el Contratista deberá demostrar, a satisfacción de la Fiscalización, que el material instalado y expandido podrá tener una expansión adicional, después de un tratamiento apropiado post-construcción, no menor que el 20% de su espesor original. El material deberá ser instalado a lo ancho y a lo largo de una franja, como sea posible.
El Contratista deberá cortar el poliestireno expandido para cubrir la superficie requerida del hormigón en las juntas de dilatación y para adecuarlo alrededor de los orificios.
Cuando se lo coloca contra superficies verticales, el poliestireno expandido será mantenido en su lugar, del lado terminado de una junta de expansión, por medio de un adhesivo impermeable aplicado a la cara de cada pieza de relleno de junta, hasta una distancia no menor de 40 mm de cada borde de la cara.
Las juntas en el poliestireno expandido serán biseladas, impermeables y rellenadas con un material adecuado, de manera que el mortero del hormigón no filtre hacia la superficie opuesta del hormigón. El número de juntas en el campo deben mantenerse al mínimo, usando juntas producidas en fábrica, donde sea posible.
Cuando se muestren en los planos o lo ordene la Fiscalización, el poliestireno expandido será raspado para limpiarlo después que el hormigón haya fraguado.
Las cintas para junta serán de goma de calidad comercial o una cinta preformada PVC o un compuesto elástico de impermeabilización, como lo ordene o apruebe la Fiscalización. Cuando se usa una goma preformada o una cinta PVC, todas las juntas con cintas de juntas deberán ser ajustadas, pero las juntas y la ubicación de todas ellas estarán sujetas a la aprobación de la Fiscalización.
1.1.1.8. Clases de Hormigón
El hormigón se clasifica por clases de resistencia, de acuerdo con las normas pertinentes, sobre la base de su resistencia a la compresión especificada, determinada en los ensayos de control de calidad en cilindros que han sido curados a una temperatura de 20°C ±1°C y ensayados a una edad de veintiocho (28) días.
La consistencia del hormigón fresco se determinará antes del inicio de los trabajos, teniendo debidamente en cuenta las condiciones del colado y la trabajabilidad del hormigón durante la construcción (por ejemplo, tipo de compactación), mediante el ensayo con el Cono de Abrams. Cuando se trate de hormigón elaborado en una Central y transportado hasta la obra, se medirá la consistencia del hormigón de cada mixer al momento de su utilización.
Las clases de hormigón a usarse en los trabajos están indicadas en los planos y sujeto a modificaciones a ser aprobadas por la Fiscalización.
1.1.1.8.1. Mortero
El mortero estará compuesto de agregados finos, cemento Portland común, inclusive aditivos. Las propuestas de dosificaciones deberán estar establecidas en los planos o en esta Especificación o si no, el mortero se compondrá de una parte de cemento y dos partes de agregado fino, en peso. El contenido de agua del mortero deberá ser lo más bajo posible, consistente con el uso para el cual es requerido, pero, en cualquier caso, la relación de agua/cemento no será mayor que 0,50.
Si el hormigón de las estructuras tiene que vaciarse bajo agua, una vez que se cuente con la aprobación de la Fiscalización, la relación de agua/cemento no excederá 0,60; podrá ser menor si la calidad del hormigón o un posible ataque químico lo necesite. Para agregados con un tamaño máximo de partículas de 32 mm, el contenido de cemento será de, por lo menos, 350 kg/m³ de hormigón.
Durante el colado, el hormigón deberá fluir como una masa homogénea para obtener una textura uniforme aproximada, sin compactación. Es preferible usar granulometría continúa ubicada aproximadamente en el medio de la zona favorable, según la norma DIN 1045. El contenido de partículas ultrafinas deberá ser suficientemente alto, de acuerdo, por ejemplo, con la norma DIN 1045.
1.1.1.8.2. Hormigón Fluido
La composición del hormigón será la de un hormigón con capacidad de bombeo y la cantidad del material más fino que 0,250 mm (arena fina y cemento) será de, por lo menos, 450 kg/m³ de hormigón.
Este hormigón tendrá una consistencia medida por el ensayo de asentamiento (slump) de 6 cm + 2 cm, antes de agregar un plastificante.
El plastificante será agregado a la mezcla del hormigón ya transportado al sitio de hormigonado, en forma líquida, por medio de un sistema de control automático. La adición del plastificante deberá ser seguida de un amasado adicional de una mezcla de hormigón - plastificante en una hormigonera especial (tiempo de mezcla mínimo: 3 min) o en el propio camión hormigonera (tiempo mínimo de mezcla: 5 min.)
La cantidad de plastificante agregado deberá ser tal que el asentamiento de la mezcla después del mezclado adicional sea de 15 a 18 cm. Sin embargo, esta cantidad no será menor que 0,5 % de cemento, en peso.
La cantidad de plastificante a ser agregado y el asentamiento, antes y después del agregado del plastificante estarán sujetos a cambios que dependen de las especificaciones de fábrica y las condiciones del hormigonado en el sitio de la obra.
El efecto retardador de fraguado del plastificante puede ser compensado por el uso de un acelerador de fraguado aprobado, si fuere necesario.
1.1.1.8.3. Ejecución
1.1.1.8.3.1. Requisitos Generales
A menos que se especifique de otro modo, la mano de obra del hormigón se ajustará a los requisitos establecidos en la última edición de la ACI 318.
Los trabajos de hormigón deberán ser hechos en las alineaciones, niveles, dimensiones y calidad mostradas en los Planos y con las tolerancias y acabados aquí especificados.
1.1.1.8.3.2. Requisitos Climáticos
Condiciones de Tiempo Caluroso. En general, se observarán las "Recomendaciones para el hormigonado en tiempo caluroso " en el código ACI 305.
El Contratista tomará todas las medidas necesarias para asegurar que la temperatura del hormigón en el momento de la colocación no exceda los 27°C para todas las estructuras de hormigón; la disminución de la temperatura del hormigón se podrá realizar por medio del empleo de hielo, agua de mezclado enfriada y/o por rociado del conjunto con agua fría.
La cantidad vertida de hormigón, el grosor de la camada, el método de curado y el lapso de tiempo entre las cantidades vertidas deberá ser tal que la temperatura máxima debido al calor de hidratación sea 45°C y la diferencia de temperaturas del hormigón superficial y el hormigón interior en cualquier sección sea 20°C en cualquier momento, de tal manera a limitar el riesgo de fisuras por temperaturas y limitar las tensiones producidas por retracción.
Además, las diversas medidas que pueden ser empleadas para reducir la temperatura del hormigón son:
a) las pilas de agregados serán colocadas a la sombra y rociadas según sea necesario, para reducir la temperatura de los componentes antes de la mezcla;
b) los encofrados deberán ser rociados continuamente con agua fría antes del hormigonado y el exceso de agua será removido del interior de los encofrados inmediatamente antes de la colocación del hormigón;
c) las armaduras serán protegidas de los efectos de vientos cálidos y de la luz solar directa;
d) se proveerán barreras adecuadas para proteger del viento el hormigón recién colocado hasta que el mismo sea lo suficientemente duro para permitir que se lo cubra, como se describe en el párrafo siguiente.
El hormigón deberá ser mezclado, transportado, colado y compactado, tan rápido como sea posible, para reducir la pérdida de agua a lo mínimo. El proceso de curado especificado comenzará lo más pronto posible, una vez que el hormigón adquiera la consistencia superficial necesaria.
Otras condiciones adversas de tiempo y medidas de protección. Ningún hormigonado se hará al aire libre durante tormentas o fuertes lluvias. Cuando tales condiciones posiblemente ocurran, el Contratista dispondrá de la adecuada protección de los materiales y encofrados, de manera que el trabajo pueda continuar bajo una cobertura adecuada. Donde fuertes vientos probablemente puedan experimentarse, se tomarán precauciones adicionales para garantizar la protección de las lluvias torrenciales y del polvo.
La Fiscalización puede retener la aprobación del inicio del hormigonado hasta que se hayan hecho preparativos totales y adecuados para la protección de la construcción.
Todas estas medidas de protección serán preparadas de antemano a fin de que ellas estén listas en caso de necesidad.
1.1.1.8.4. Dosificación y Mescla
Hormigonera. La hormigonera deberá incluir, pero no necesariamente estará limitada a lo siguiente:
✔ el equipo deberá ser capaz de combinar el agregado, cemento, adiciones y agua, formando una mezcla uniforme en el tiempo límite especificado más abajo, y descargar esta mezcla sin segregación;
El ensamblado completo de la Central incluirá previsiones para facilitar la inspección de todas las operaciones en todo momento. La Central estará sujeta a la aprobación de la Fiscalización.
Un dosificador individual, en peso, será suministrado para cada material, a excepción de los aditivos que pueden ser dosificados en volumen. Se proveerán los medios adecuados para la medición y control precisos de cada uno de los materiales que se introducen en cada amasada de hormigón.
Los dispositivos de medición deberán ser capaces de hacer ajustes rápidos para compensar la variación del contenido de humedad de los agregados y para efectuar cambios en la dosificación del hormigón. La tolva de pesaje de arena deberá estar equipada con un dispositivo eléctrico, aprobado por la Fiscalización, para detectar los cambios de contenido de humedad del agregado fino. El elemento sensor de este dispositivo estará ubicado cerca de la entrada de carga de la tolva de arena, y el indicador de este dispositivo estará localizado en un lugar que sea fácilmente visible para el operador y el fiscalizador.
Las tolvas de dosificación serán construidas para que sean de auto limpiado durante el descenso del material, y las tolvas serán aspiradas hasta que estén prácticamente vacías, por lo menos una vez por semana. Los materiales serán depositados en las tolvas de dosificación directamente sobre las compuestas de descarga.
El agregado grueso será depositado en la tolva de dosificación a través de escalonamientos efectivos, cuando la altura de la cual caería el agregado, es mayor que 1,5 m.
El equipo para transportar materiales dosificados desde los dosificadores o tolvas hasta la hormigonera, será construido, mantenido y operado, de manera que no haya derrame o contaminación de los materiales dosificados o sobreposición de amasadas. El equipo que no se ajuste a este requisito será efectivamente modificado o reemplazado, a satisfacción de la Fiscalización.
Los equipamientos estarán proyectados de acuerdo con las recomendaciones de ACI 614 y ASTM C94 o equivalentes aprobados.
Instrucciones para mezclado. La composición de una amasada de hormigón y el contenido de cemento, en kilogramos, requerido para una amasada, serán mostrados clara y legiblemente en la Central de mezclado (instrucciones de mezclado).
La información a ser mostrada en la planta dosificadora comprenderá lo siguiente:
● clase de resistencia del hormigón;
● tipo, clase de resistencia y cantidad de cemento, y contenido de cemento en kilogramos necesario para una amasada;
● tipo y cantidad de agregado, con cantidades de fracciones de tamaño a ser dosificado separadamente, donde sea aplicable;
● consistencia del hormigón fresco;
● tipo y cantidad de adiciones y aditivos, si hubieren;
● relación agua/cemento;
● contenido de agua (agua de mezcla y humedad superficial del agregado).
Dosificación. Los agregados, el cemento y el agua deberán ser dosificados por medio de eficientes máquinas dosificadoras, excepto cuando de otro modo lo apruebe la Fiscalización. Las máquinas serán mantenidas y limpiadas cuidadosamente. Estarán provistas de medios simples y convenientes para verificar la precisión del mecanismo de pesaje, y serán revisadas y ajustadas cuando lo requiera la Fiscalización.
El peso de las fracciones dosificadas de tamaño de partículas deberá ser revisado con frecuencia. Este requisito también será aplicado cuando se utilizan dispositivos automáticos de dosificación.
La temperatura del cemento no excederá los 60ºC en el momento de su incorporación a la mezcla.
Mezclado del Hormigón. El hormigón será mezclado por amasadas en hormigoneras del tipo aprobado, que cumplen con las normas aprobadas. Todos los materiales del hormigón, incluso el agua, serán mezclados perfectamente, desde el momento de su colocación en la hormigonera hasta la descarga de cualquier parte de la mezcla. Las hormigoneras deberán ser capaces de descargar sus contenidos durante su funcionamiento.
El período de mezcla para cada amasada será como sigue:
Capacidad de la hormigonera (m3) Tiempo de mezclado (minutos)
menos que 1,0 m3 1,0
1,0-1,5 m3 1,5
2,0-2,5 m3 2,0
Más de 3,0 m3 2,5
El tiempo de mezclado será aumentado cuando sea necesario para asegurar la uniformidad y consistencia requeridas del hormigón.
Ninguna hormigonera será cargada excediendo la capacidad recomendada por el fabricante, que está en la placa de identificación. No se permitirá la excesiva sobremezcla que requiere agregado de agua. Las hormigoneras serán mantenidas en condición de funcionamiento satisfactorio y los tambores mezcladores serán mantenidos libres de hormigón endurecido. Las paletas de la hormigonera serán reemplazadas cuando estén desgastadas más del diez por ciento de su espesor.
En caso que alguna hormigonera, en algún momento, produzca resultados insatisfactorios, su uso será suspendido de inmediato hasta su reparación.
Antes de la elaboración del hormigón para las obras, el Contratista acondicionará las hormigoneras a ser utilizadas, preparando amasadas tipo pasta, para humedecer las hormigoneras y así asegurar que el hormigón, cuando sea amasado, sea de la calidad deseada, de acuerdo con esta Especificación.
Las hormigoneras serán operadas por operarios con experiencia que sean capaces de mantener la consistencia especificada.
1.1.1.8.5. Acero para Armadura
Entrega, almacenamiento y manejo de acero para armaduras. Las varillas se entregarán en el Sitio agrupadas por diámetros, con cada faja claramente etiquetada para su fácil identificación. Deberán ser rectas, sin dobladuras o sinuosidades, sin manchas u otros daños. Las varillas accidentalmente dobladas serán rechazadas; sin embargo, después de la eliminación de las partes dobladas, las partes rectas restantes podrán ser aceptadas, si la longitud disponible es suficiente.
Los grupos serán almacenados en estantes o sobre otros soportes adecuados que permitan el fácil acceso para su identificación y manejo, y para así evitar la contaminación con materiales nocivos.
Los lugares de almacenamiento serán limpios y proyectados, de tal manera que ninguna de las varillas de acero esté en contacto con el suelo o esté sujeta a condiciones de humedad.
Las armaduras de acero ya dobladas y ensambladas serán transportadas al lugar de uso con mucho cuidado, de manera que ninguna parte sea permanentemente deformada.
Corte y Doblado. El corte, doblado, empalme y colocación de las armaduras deberán cumplir los requisitos de ACI 318.
Las varillas serán cortadas y dobladas para ajustarse a los detalles de doblado mostrados en los planos. Todas las operaciones de doblado se realizarán de conformidad con las prácticas normalizadas aprobadas y por métodos mecánicos aprobados.
El doblado de las varillas se hará en frío y no será permitido el doblado con la ayuda de calor, a menos que la Fiscalización haya dado su autorización. Este permiso podrá concederse en base a un pedido específico y con la presentación, por parte del Contratista, del método propuesto, incluso las precauciones para asegurar que las varillas de acero no sufrirán daño alguno.
Las varillas serán dobladas en frío en el campo o taller, y no serán enderezadas o redobladas de manera que no se alteren las propiedades del material.
Las varillas parcialmente embutidas no serán enderezadas o de nuevo dobladas sin aprobación. No se usarán las varillas que contengan curvas o dobladuras que no se muestran en los Planos.
Empalmes y Acoplamientos. Las uniones o empalmes de las varillas de las armaduras o mallas electro soldadas de alambre, deberán ser hechas en las ubicaciones mostrada en los Planos. Las uniones o los empalmes adicionales serán permitidos en ubicaciones diferentes a las mostradas en los planos, sujetos a aprobación previa, siempre que las juntas y los empalmes en varillas adyacentes sean escalonados, si así se ordena. Las uniones o empalmes adicionales deberán estar de acuerdo con los requisitos de ACI 318.
No se permitirá la soldadura de las varillas de las armaduras.
Colocación de las armaduras. Antes de colocar las armaduras, las superficies de las varillas y las superficies de los soportes de barras metálicas deberán ser limpiadas del óxido grueso, costras sueltas, suciedad, grasa u otras sustancias extrañas objetables. Las varillas con óxido grueso o escamoso, el cual puede removerse con una frotación firme con arpillera o tratamiento equivalente, no deberán usarse para estructuras permanentes.
Después de la colocación, las varillas o mallas electro soldadas serán mantenidas limpias hasta que estén totalmente embutidas dentro del hormigón.
Las armaduras serán inspeccionadas para verificar el cumplimiento con los requisitos, en cuanto a diámetro, forma, longitud, ubicación de los empalmes, posición y cantidad, después de su colocación.
El hormigonado no comenzará hasta que se haya aprobado la colocación de las armaduras.
Las varillas y las mallas electro soldadas se colocarán con precisión y se sujetarán en su posición, de manera que no se desplacen durante el hormigonado y el Contratista deberá asegurar que no hay alteración de las varillas o mallas en el hormigón que ya ha sido colado. Para sostener las armaduras se podrán usar silletas, tensores, separadores o soportes de hormigón o de plástico. Los soportes de hormigón, si se usan, deberán ajustarse a los requisitos del hormigón de esta Especificación. Las armaduras de estructuras deberán ser colocadas de manera que haya una clara distancia de, por lo menos, 30 mm entre la armadura y cualquier perno de anclaje u otra pieza embutida de metal. Las varillas serán atadas en todas las intersecciones y los empalmes serán atados en varios puntos, mediante el uso de alambre de acero recocido de más de 0,9 mm de diámetro o grampas adecuadas aprobadas por la Fiscalización.
Las siguientes tolerancias se aplicarán a la ubicación definitiva de las armaduras de acero embutidas en el hormigón:
La tolerancia en la longitud de las varillas: + 4 cm, excepto cuando estas varillas se encuentren en una zona de discontinuidad (superficie de apoyo, etc.) en donde la tolerancia será + 1,5 cm.
a) Recubrimiento de las armaduras: ± 5 mm (-15%, +30%)
b) Variación de la posición indicada para la armadura:
i. Varillas iniciales 1 diámetro de la varilla
ii. Losas y paredes 1/4 de la separación indicada
iii. Vigas y pilares ± 5 mm
c) Ubicación de las varillas dobladas:
i. Estribos y amarres ± 5 mm de la ubicación especificada
ii. Otras varillas ± 10 mm
1.1.1.8.6. Encofrados
Superficies no encofradas. La construcción de los encofrados deberá incluirse en el proyecto aprobado del Contratista y se ajustará a las formas, alineaciones, niveles y dimensiones de la estructura, como se muestran en los planos. La falla o mala alineación de los encofrados y cualquier daño causado, lo corregirá el Contratista.
En todas las juntas de construcción no encofradas, tira de madera deberán ser aseguradas en el interior de los encofrados, en la ubicación de cada junta, de modo a asegurar una terminación uniforme de los bordes exteriores de cualquier camada de hormigón. La camada superior del hormigón deberá ser trabajada hasta y por debajo de estas tiras, a fin de proveer bordes lisos.
A menos que se muestre de otro modo en los planos, las áreas expuestas, incluyendo las esquinas de la construcción y las juntas de contracción, tendrán un chanfle de 25 mm.
Los encofrados deberán ser proyectados lo suficientemente rígidos para asegurar que las tolerancias de dimensión especificadas puedan lograrse bajo la acción combinada de peso propio, cargas permanentes e impuestas, así como las cargas adicionales que resulten de la velocidad del hormigonado, la colocación en una operación y el método de hormigonado y compactación.
Los encofrados deberán ser construcciones herméticas, de manera que el hormigón pueda ser colado y compactado sin pérdida o fuga indebida del mortero del hormigón.
Las juntas entre los elementos contiguos del encofrado deberán ser bien ajustadas y donde sea necesario, si se espera pérdida indebida, las juntas deberán ser rellenadas, cerradas o tapadas con un sello de junta todo sin pago adicional.
Donde haya salientes en el encofrado, se proveerán los medios que permitan el escape de aire y que aseguren que el espacio esté completamente rellenado con hormigón totalmente compactado.
Los soportes de encofrados pueden abulonarse a un hormigón previamente colado, siempre que el tipo y posición de los bulones usados sean aceptables para la Fiscalización. Si se usan amarres metálicos, a través de un hormigón previamente colado o para asegurar el encofrado para el hormigón a ser ejecutado, el metal dejado en su interior no deberá estar más cerca de la fase del hormigón que el recubrimiento especificado para las armaduras.
Después de la limpieza, los encofrados serán cubiertos con un material de desencofrado, de acuerdo con las instrucciones del fabricante. Los encofrados estarán protegidos contra polvo y suciedad, después del tratamiento arriba mencionado.
Las juntas y los niveles de construcción serán marcados con listones de tamaños indicados por la Fiscalización, definiendo los límites entre dos camadas de hormigón, cuando así lo ordene la Fiscalización.
El encofrado para camadas verticales sucesivas deberá hacer un buen contacto con el hormigón de la camada precedente, de manera que no haya irregularidades, protuberancias, roturas u otros signos externos de un empalme defectuoso, tal como derrame de lechada.
Los huecos (block-outs), insertos y piezas embutidas serán adecuadamente identificados, posicionados y asegurados.
La construcción del encofrado permitirá un montaje preciso y de fácil desmontaje del mismo, sin choques, perturbaciones, y daños al hormigón colado.
Los encofrados serán completamente limpiados y reparados a satisfacción de la Fiscalización, antes de volver a usarlos.
Apuntalamiento. El Contratista hará su propia evaluación de la presión de contacto admisible sobre el material de fundación y proyectará las cimentaciones y apuntalamientos para protegerlos de sobrecargas, asentamientos diferenciales y asentamiento global inaceptables. En la valoración de la presión de apoyo admisible, se le dará la debida consideración al efecto que la humedad tiene sobre el material de fundación. En el proyecto del apuntalamiento se debe tener también conocimiento de la redistribución de carga que puede ocurrir debido a los efectos de temperatura, fuerza del viento, esfuerzos de estructuras curvas y oblicuas, construcción por etapas, inundaciones, escombros y equipos de construcción.
Los puntales podrán ser de madera o metálicos, y deberán estar correctamente arriostrados.
Superficies con pendiente. Deberán ser provistos encofrados para superficies de hormigón con pendientes más empinadas que 30° respecto a la horizontal (V: H = 1:1,7). Las superficies con pendientes menores de 15° (V: H = 1:3,7) podrán formarse por emparejamiento. Las superficies con pendientes entre 15° y 30° deberán generalmente retenerse con encofrado, a menos que el Contratista pueda demostrar, a satisfacción de la Fiscalización, que tales pendientes pueden emparejarse con el uso de una tabla especial de emparejamiento, para sostener el hormigón en su lugar durante la vibración.
Encofrado de juntas de construcción. Los encofrados de las juntas verticales de construcción pueden consistir de cualquier material apropiado, como se haya convenido con la Fiscalización, incluyendo una malla metálica.
En general, el encofrado de las juntas verticales se utilizará solamente donde lo muestran los planos, donde lo pida la Fiscalización, o cuando se haya acordado con la Fiscalización durante interrupciones de emergencia en las operaciones de hormigonado.
1.1.1.8.7. Acabado
Las superficies terminadas de toda obra de hormigón, serán resistentes, sólidas y libre de defectos. Todas las aristas expuestas tendrán un chanfle de 25 mm x 25 mm, salvo que se especifique o se muestre lo contrario en los planos. No se permitirá ninguna terminación imperfecta de superficies de hormigón, y cualquier hormigón defectuoso será sustituido en las profundidades necesarias, o reparado de la manera que lo pueda ordenar la Fiscalización.
1.1.1.8.8. Remoción del Encofrado y del Apuntalamiento
Los encofrados deberán ser removidos tan pronto como sea practicable, y las recomendaciones que figuran en la Sección 2.7 del código ACI 347 se utilizarán como una guía general para determinar el tiempo de desencofrado.
En todos los casos, los encofrados no deberán ser removidos sin la aprobación de la Fiscalización. A pesar de esta aprobación, los encofrados no serán movidos o removidos hasta que el hormigón haya adquirido la suficiente resistencia para soportar su peso y las cargas de construcción o proyecto que se necesita resistir, y también la suficiente dureza para evitar el daño de la superficie.
La remoción se hará sin impacto y vibración al hormigón colocado y se tendrá cuidado en no dañar sus superficies. Las operaciones de desencofrado podrán decidirse de acuerdo con los resultados de los ensayos de compresión de los cuerpos de prueba mantenidos en condiciones similares a las de la estructura considerada. Estos ensayos de cuerpos de prueba se tomarán, a más de los cuerpos de prueba especificados en el ítem sobre la calidad hormigón.
En general, el encofrado se dejará colocado por el siguiente período de tiempo, después que el hormigón haya sido colado, a menos que el Contratista pueda demostrar, a satisfacción de la Fiscalización, que períodos más cortos son suficientes para cumplir las condiciones de resistencia y dureza:
● mínimo de setenta y dos (72) horas: superficies verticales de los pilares, columnas y muros;
● mínimo de catorce (14) días: vigas y losas hasta 6,0 m. de luz;
● mínimo de veinte (20) días: vigas y losas que tienen más de 6,0 m de luz;
● mínimo de veinticuatro (24) horas: revestimiento de hormigón contra el suelo;
● mínimo de siete (7) días: losas contra el suelo.
Los tiempos especificados más arriba deberán haber transcurrido desde el final del hormigonado. Según los resultados de los ensayos de laboratorio y ensayos en el lugar, los tiempos mínimos antes mencionados podrán ser reconsiderados para que la Fiscalización los amplíe o reduzca.
En todos los casos, el Contratista deberá demostrar que la remoción de los encofrados de ninguna manera puede afectar negativamente al hormigón de las obras permanentes; será responsable de todos los daños, y deberá reparar cualquier daño derivado de la eliminación prematura de los apuntalamientos y encofrados, sin pago adicional alguno.
1.1.1.8.9. Transporte y Métodos de Transporte
El hormigón se transportará de la hormigonera a los encofrados tan rápidamente como sea posible, por métodos que eviten la segregación, pérdida de los componentes o ataque por efectos climáticos perjudiciales. El Contratista deberá presentar una descripción detallada del manejo del hormigón y de los métodos de colado y del equipamiento que proyecta utilizar. La aprobación de las propuestas y procedimientos del Contratista no lo exime, de ninguna manera, de su responsabilidad del entero cumplimiento de los requisitos de la Especificación.
El hormigón preparado en hormigoneras fijas y transportado por equipo que no lo agita, deberá ser colado dentro de los treinta (30) minutos de transcurridos desde el mezclado. Cuando se usa un camión hormigonera o un agitador para el transporte del hormigón, el hormigón deberá ser entregado en el sitio de los trabajos, y la descarga deberá completarse dentro de los noventa (90) minutos transcurridos desde la adición del cemento a los agregados.
La distribución del hormigón en la estructura se realiza mediante el uso de cualquiera de los siguientes medios: cunas, contenedores, bombas, camiones, etc. con aprobación de la Fiscalización.
1.1.1.8.10. Preparación para el Hormigonado
Generalidades. Una notificación con no menos veinticuatro (24) horas de antelación se hará a la Fiscalización, antes del hormigonado para permitir la inspección, y si la misma es satisfactoria, la hará la aprobación de las armaduras y encofrados antes del hormigonado. El Contratista deberá tener en cuenta en su cronograma de hormigonado el tiempo para la inspección de la Fiscalización.
El hormigonado de cualquier parte de la obra será autorizado solamente después de la verificación y aceptación de los siguientes ítems:
✔ las características de la mezcla de hormigón que se utilizará;
✔ el programa de hormigonado, tipo y cantidad de equipos para el hormigonado y compactación, incluidas las velocidades horarias de colado;
✔ la disponibilidad en el sitio de la obra del equipamiento y de los materiales necesarios para la terminación, curado y protección del hormigón;
✔ la condición y limpieza de los encofrados, hormigón adyacente u otras superficies, armaduras y piezas embutidas;
✔ conformidad de las armaduras y de las piezas embutidas con los planos;
✔ conformidad de la instalación, incluyendo apuntalamiento y andamiaje, con los planos de encofrado.
Preparación de la superficie antes de la colocación del hormigón. Antes de la colocación del hormigón, todo desecho, agua y otros materiales no adecuados, serán retirados de los lugares a ser cubiertos por el hormigón. Los encofrados serán mojados completamente, pero no debe quedar ningún exceso de agua. Un vibrador de reserva en buen estado de funcionamiento deberá estar disponible antes del inicio del hormigonado.
Las armaduras, los encofrados y todos los anclajes de acero, etc. estarán asegurados en su posición. Serán proveídas disposiciones seguras de acceso, para la inspección de la Fiscalización.
Las superficies de las juntas de construcción y las de huecos (block outs) serán lavadas completamente con chorros de agua y aire antes del colado del hormigón adyacente, de manera a dejar al descubierto los áridos del hormigón, sin desalojar los agregados gruesos, ni desplazar las varillas de refuerzo u otras partes embutidas. Se asegurará el humedecimiento por un mínimo de 24 horas de duración antes del hormigonado. Los charcos de agua serán removidos de las superficies de las juntas de construcción antes de un nuevo hormigonado.
Las superficies de las juntas de construcción se limpiarán totalmente de excesos de hormigón agregados sueltos u otro material extraño por medio de raspado, picado u otros medios aprobados.
1.1.1.8.11. Hormigonado
Generalidades. El hormigón será colado en las posiciones y con las secuencias indicadas en los planos, en la Especificación o como lo haya ordenado la Fiscalización. A excepción que se ordene de otro modo, el hormigonado no comenzará hasta que la Fiscalización haya examinado y aprobado el posicionamiento, la fijación y la condición de las armaduras y cualquier otra pieza a ser embutida, así como la limpieza, alineación y adecuación de las superficies de borde o de las formas.
El límite de los vertidos individuales y la altura de las camadas estarán sujetos a la aprobación previa de la Fiscalización.
La longitud de la pared que puede ser hormigonada en una operación y el tiempo transcurrido entre hormigonados adyacentes en dirección horizontal, estarán sujetos a la aprobación previa de la Fiscalización. Además, las camadas verticales serán hormigonadas a un intervalo de tiempo, sujeto a la aprobación de la Fiscalización. La secuencia de camadas será dispuesta para minimizar tensiones térmicas y de retracción.
El hormigón será depositado directamente lo más cerca posible de su posición final, sin una remanipulación o segregación, de tal manera a evitar el desplazamiento de las armaduras u otras piezas embutidas o de las formas.
Si la Fiscalización lo ordena, las superficies deberán estar cubiertas con un material aprobado, en los lugares que se muestran en los planos. El hormigón deberá ser colado uniformemente en alturas aprobadas. Un mínimo de 72 horas debe transcurrir entre el hormigonado de cada colada sucesiva.
El uso de equipos de encofrado deslizante está sujeto a la aprobación de la Fiscalización.
Donde sea posible, el hormigón será colado por bombeo o por contenedores con abertura en la base. El hormigón no será vertido desde una altura libre mayor que 2,0 m, excepto cuando lo apruebe la Fiscalización. Cuando el trabajo requiera que el hormigón sea proyectado desde una altura mayor que 2,0 m, serán usadas, tramos y tolvas, sujetos a la aprobación de la Fiscalización, para evitar la segregación de los materiales. El hormigón no será colado en agua estancada o corriente, a menos que esté explícitamente especificado o aprobado.
Si se usa un plastificante, el Contratista y la Fiscalización harán ensayos conjuntamente, para determinar el tiempo de inicio del fraguado. No se podrán usar en los trabajos, los materiales parcialmente fraguados.
El hormigonado de cada sección de la obra deberá realizarse como una operación continua entre las juntas de construcción. El Contratista tomará las medidas adecuadas para tener equipos de reserva. Si el hormigonado se retrasa inevitablemente debido a falla mecánica o de otra naturaleza, el Contratista:
✔ hará una interrupción y formará una junta de construcción, o
✔ removerá el hormigón ya colado, a su propio coste, y reiniciará la operación después que la falla haya sido rectificada, según lo haya ordenado la Fiscalización.
Cuando el hormigón se coloca en las formas de pilares y paredes, no debe segregarse.
Al vaciar el hormigón, se tendrá cuidado para asegurar que las armaduras, las piezas a ser embutidas y las superficies de las formas de una sección a ser hormigonada más adelante, no sean salpicadas por el hormigón.
Compactación. Excepto que la Fiscalización permita de otro modo, el hormigón será compactado durante el colado por un tipo de vibradores internos aprobados. Los vibradores operarán en una frecuencia no menor de 100 Hz y deberán ser proyectados para operaciones continuas. El rendimiento de los vibradores deberá ser adecuado para las condiciones del trabajo. Para uso normal, no serán de diámetro menor que 30 mm y estarán sujetos al examen de la Fiscalización. El radio de influencia será, de por lo menos, 200 mm.
Para el hormigón masa, los vibradores deberán tener 100 mm, o más de diámetro, y una frecuencia mínima de 12.000 rpm. Para otro tipo de hormigón, deberán ser usados vibradores con una frecuencia mínima de 9.000 rpm.
Los vibradores se deben insertar verticalmente y penetrarán 100 a 200 mm en la camada anterior del hormigón. El hormigón no se vaciará, bajo ninguna circunstancia, antes que la camada subyacente haya sido compactada totalmente. Los vibradores, se sacarán lentamente, de manera de no permitir la formación de ningún vacío.
El hormigón deberá ser compactado tanto como sea posible, por ejemplo, por vibración, picado con varillas, apisonamiento, dando golpe al encofrado, etc., los que serán hechos con un cuidado particular en las esquinas y a lo largo de las formas. En ciertas circunstancias, será necesario volver a compactar el hormigón, por ejemplo, si el ritmo de colado es tal que el hormigón asciende rápidamente en el encofrado.
Los vibradores de superficie deberán ser movidos lentamente, de tal manera que el hormigón ubicado debajo de ellos se vuelva plástico y la superficie del hormigón detrás de ellos se cierre. Para la compactación por medio de vibradores potentes de superficie, la capa del hormigón no deberá tener más de 20 cm de espesor, después de la compactación. Con los vibradores de encofrado (vibradores externos), se deberá tomar en consideración la limitada profundidad de acción, que también depende del tipo de encofrado.
La compactación no deberá alterar la posición de cualquier varilla de refuerzo. No se vibrarán, ya sea directa o indirectamente, las masas de hormigón después de haber ocurrido el fraguado inicial.
El equipo de compactación y el de reserva estarán sujetos a la aprobación de la Fiscalización.
1.1.1.8.12. Curado y Protección del Hormigón
Generalidades. Inmediatamente después de la compactación y por un período suficientemente largo, es decir, durante la maduración, todo hormigón será protegido contra los efectos dañinos, a satisfacción de la Fiscalización.
Hasta que se haya endurecido suficientemente, el hormigón será protegido contra los efectos nocivos, por ejemplo, calentamiento o enfriamiento severo, secado (incluso el secado por causa del viento), fuertes lluvias, agua corriente, ataque químico o mecánico, y de oscilaciones y vibraciones, en la medida que éstos puedan aflojar la estructura del hormigón y peligrar la unión entre la armadura y el hormigón.
El período de curado será, en general y por lo menos, de (siete) 7 días. El método de curado y los medios (agua, recubrimiento, compuestos de curado) requieren la aprobación de la Fiscalización.
El método de curado y su duración harán que el hormigón tenga una durabilidad y resistencia satisfactorias y que los resultados de las variaciones de la humedad o de cambios de temperatura en el interior y alrededor del hormigón, no será causa para que cualquier miembro sea defectuoso. Las medidas para el curado deben considerar los distintos factores que influencian el curado.
El Contratista deberá tener a mano todos los equipos y materiales necesarios para el curado y protección adecuados del hormigón y disponibles para usarlos antes que comience el hormigonado. El medio de curado se aplicará de manera a evitar pérdida de humedad del hormigón. El hormigón estará protegido de fuertes lluvias durante doce (12) horas y de los rayos solares directos durante tres (3) días. El hormigón estará adecuadamente protegido contra daños.
Donde se tenga que usar agua para el curado del hormigón, deberá ser agua fresca, de acuerdo con los requisitos de esta Especificación. Cuando se propone el uso de un compuesto para el curado, en particular membranas y su método de aplicación estarán sujetos a la aprobación de la Fiscalización.
Cuando se usa madera u otro encofrado aislante, el mismo deberá ser retirado de acuerdo con la Especificación o dejado en el lugar hasta que se haya alcanzado la temperatura pico, como sea ordenado por la Fiscalización.
Se deberá impedir, hasta donde sea posible, la circulación de aire a lo largo de las superficies expuestas del hormigón, durante el período de curado.
Todas las juntas que serán llenadas con un compuesto de sellado, o las superficies creadas como juntas de construcción, estarán protegidas de manera que asegure que ningún compuesto para curado sea colocado sobre la superficie de adherencia, por ejemplo, colocando arpilleras húmedas. La protección deberá ser tal que asegure el curado adecuado de la superficie de la junta y del hormigón adyacente.
Todo hormigón deberá ser protegido de cualquier material que posiblemente interfiera con el proceso de fraguado. Ninguna carga de cualquier clase será puesta sobre las piezas de hormigón, hasta que el hormigón haya endurecido lo suficiente como para resistir la carga impuesta.
Las superficies del hormigón deberán ser protegidas de una contaminación de cualquier clase por un período no menor a treinta (30) días, a partir de la fecha del colado.
Cuando se utilicen membranas para el curado, ellas serán compatibles con la impermeabilización u otros materiales que puedan aplicarse posteriormente a la superficie del hormigón.
Con el objeto de disminuir la retracción del hormigón nuevo, y para asegurar que también se endurecerá adecuadamente en la superficie, el curado del hormigón será realizado continuamente, empezando tan pronto como sea practicable después del colado, incluyendo también las superficies de las formas y los revestimientos.
Curado Húmedo. El hormigón deberá ser curado, manteniendo todas las superficies continuamente (no periódicamente) mojadas, por lo menos siete (7) días inmediatamente siguientes a su colado o hasta que se las cubra con hormigón fresco.
El rociado húmedo fino continuo se utilizará, a menos que de otro modo lo especifique o apruebe la Fiscalización. Las superficies del hormigón masa serán curadas por agua usando un efectivo rociado mecánico o automático, suficiente para mantener las superficies total y permanentemente húmedas. El agua de curado será removida sin permitir charcos de agua estancada que se forman en la superficie de la camada expuesta.
El agua para el curado cumplirá los requerimientos del agua para hormigón.
✔ Juntas de construcción horizontales se pueden permitir que se sequen durante seis horas, inmediatamente antes del colado de la siguiente camada;
✔ Las superficies descriptas más abajo en el ítem de Curado con membrana, pueden ser curadas con la aplicación de un compuesto para curado;
✔ No será necesario el curado húmedo de superficies contra las cuales será colocado un relleno con 24 horas posteriores al colado del hormigón.
Curado con Membrana. Cuando se propone un curado con membrana para obtener la aprobación de la Fiscalización, la superficie del hormigón deberá ser curada con un compuesto de curado pigmentado conforme con la norma ASTM C309, Especificaciones para compuestos líquidos formadores de membrana para curar el hormigón, tipo II, en vez del curado húmedo con agua. Cuando, en opinión de la Fiscalización, el uso del componente de curado pigmentado tipo II resultará en una apariencia objetable de tales superficies, se usará el componente claro de curado tipo I.
No se aplicará ningún compuesto de curado de cualquier tipo sobre alguna superficie de hormigón que necesite reparación, hasta que se haga tal reparación, o sobre la cual se deberá vaciar un hormigón adicional o sobre cualquier superficie que requiera unas terminaciones a ser aplicadas para lograr la adherencia. El hormigón curado con un compuesto claro será protegido de los rayos solares directos en los primeros siete días del periodo de curado.
El compuesto de curado deberá ser aplicado a las superficies encofradas inmediatamente después de la remoción de las formas y antes de cualquier otro tratamiento de superficie, a excepción de la limpieza de cualquier lechada, arena suelta, mortero y desechos en la superficie. Las superficies deberán estar bien humedecidas con agua y el compuesto de curado deberá ser aplicado tan pronto como desaparezca el agua libre. El compuesto de curado será aplicado a las superficies no encofradas, tan pronto como la superficie del hormigón haya endurecido suficientemente, después del acabado.
El componente de curado será aplicado en dos capas, en una operación continua, por medio del equipo aprobado de rociado a motor y en una cobertura uniforme de no más de 8 m² por litro, para cada capa.
Las superficies de hormigón que estén sujetas a fuertes lluvias dentro de las tres (3) horas después que se haya aplicado el compuesto de curado, serán re-rociadas por el método y en la cobertura aquí especificada. Todas las superficies de hormigón sobre las cuales ha sido aplicado el compuesto de curado, deberán ser adecuadamente protegidas durante el período total de curado, de los peatones, del tráfico vehicular y de cualquier otra causa que pueda romper la superficie o interrumpir la continuidad de la membrana de curado.
Protección del Hormigón Fresco. El hormigón fresco deberá ser protegido, dejando las formas en su posición por un amplio período, evitando los choques, vibraciones perjudiciales y un estado de tensiones prematuras, hasta que el hormigón haya alcanzado la resistencia suficiente para soportar las cargas permanentes y las sobrecargas a las que estará sujeto.
El hormigón que se ha movido durante el periodo de fraguado deberá ser reemplazado, a expensas del Contratista.
1.1.1.8.13. Juntas y Rellenos
Generalidades. Las juntas en el hormigón serán construidas en puntos y dimensiones que se muestran en los planos. A excepción del lugar indicado en los planos, ningún metal fijo embutido en el hormigón será continuo a través de la junta de dilatación.
Los requisitos mencionados en este Ítem son aplicables también a las juntas de construcción imprevistas requeridas, por ejemplo, por las condiciones del tiempo o fallas en la planta de preparación del hormigón.
Deberán estar secas y llenadas inmediatamente después del período de curado y tan pronto como lo permitan las condiciones meteorológicas o como lo ordene la Fiscalización. Antes de proceder al llenado, la junta deberá ser limpiada de todo polvo, suciedad, fragmentos, hormigón u otro material objetable, por medio de chorro de arena leve u otro método aprobado por la Fiscalización.
a) Las juntas aserradas deberán ser cortadas en el hormigón endurecido por medio de una hoja abrasiva reforzada o una hoja de acero afilada con diamantes. La hoja deberá ser enfriada y lubricada abundantemente con agua fría. Las juntas serán aserradas después de 8 a 48 horas que se haya completado el hormigonado o como lo ordene la Fiscalización. La sierra para hormigón será adecuadamente soportada para producir una junta aserrada de profundidad igual a 80 mm y exacta en línea y ángulo, en toda su longitud.
b) Las juntas de contracción deberán ser formadas por planos elegidos de discontinuidad en la estructura del hormigón. Las juntas deberán ser construidas de modo que no haya adhesión entre las superficies que forman la junta. Salvo que esté indicado en los Planos, ninguna armadura deberá ser continua a través de la junta de construcción. Para formar dicha junta, la cara de la losa de hormigón o del bloque primeramente formado, se pintará con dos capas de pintura bituminosa de goma antes que la losa adyacente o bloque sea hormigonado. Los bordes expuestos de las juntas serán biselados y sellados con un compuesto sellador conforme a BS 4254. Cuando, en opinión de la Fiscalización, una junta de contracción posiblemente pueda contaminarse con materiales nocivos, será sellada inmediatamente con un compuesto de sellado aprobado, tan pronto como se haya retirado el encofrado.
c) Las juntas de dilatación en estructuras que no retengan el agua, según se especifique, serán formadas de la misma manera que las juntas de contracción, pero, además será colocado en la junta, un relleno compresible aprobado de material no absorbente, para permitir la expansión de las dos piezas de hormigón adyacentes. Los bordes expuestos de las juntas serán sellados con un compuesto sellador de polisulfuro, conforme a BS 4254 o su equivalente aprobado.
d) Donde se ubique una junta proyectada en una estructura que retenga el agua, o cuando de otro modo se disponga, la junta será impermeable, mediante la colocación de una banda continua de impermeabilización o como lo especifique la Fiscalización, fijada a través de la junta, como se muestre en los planos. Para las bandas externas, que estarán expuestas al aire y a altas temperaturas, se usará un elastómero de calidad superior (por ejemplo, neopreno). El ancho de cada banda de impermeabilización estará de acuerdo con los planos. Se tendrá un cuidado especial para asegurar que el hormigón rodee perfectamente las partes embutidas de las bandas y quede libre de panales. Se tomarán las precauciones para proteger las bandas contra daños durante el avance de las obras.
Pueden usarse bandas de impermeabilización con bulbos centrales, donde sean necesarias, para dar cabida a varios grados de movimientos diferenciales y planos en las juntas de dilatación.
El método de unión de las bandas deberá estar de acuerdo con las instrucciones del fabricante y con la aprobación de la Fiscalización. Cuando sea posible, el sistema completo de bandas de impermeabilización, deberá satisfacer los requisitos específicos de la obra, para asegurar la colocación fácil y económica con un mínimo de montaje en el sitio de la obra.
El ancho apropiado de la banda dependerá del espesor del hormigón, del tamaño de los agregados y la posición de las armaduras. Se aplicarán las siguientes reglas para asegurar una selección satisfactoria:
✔ el ancho total de la banda no será mayor que el espesor del hormigón dentro del cual está colocada;
✔ la distancia de la fase del hormigón a la banda no será menor que el ancho de la banda;
✔ la banda no se situará a una distancia de la armadura menor que dos veces el tamaño del agregado más grande, para evitar una compactación insatisfactoria.
Sellos Metálicos. El Contratista suministrará y colocará todos los sellos metálicos como se muestren en los planos o como lo ordene la Fiscalización. El Contratista proveerá las arandelas y tornillos para sujetar los sellos a las formas y los materiales para soldar los sellos metálicos.
Los sellos estarán unidos cuidadosamente por medio de soldadura, de manera a formar diafragmas continuos impermeables en las juntas. Se tomarán medidas adecuadas para soportar y proteger los sellos durante el avance de las obras. El Contratista reemplazará o reparará, como lo ordene la Fiscalización, cualquier sello metálico perforado o dañado. Los detalles del tipo, forma y conexiones de junta de los sellos y el empalme de sellos metálicos a las bandas de goma, estarán de acuerdo con los Planos o como lo ordene la Fiscalización.
Sellos de vedación de PVC. Los sellos de vedación de PVC se instalarán de manera que estén soportados con seguridad en la posición correcta durante el vertido del hormigón, que será completa y correctamente compactado alrededor de los sellos para que no queden huecos o áreas porosas. Donde haya una armadura, se dejarán espacios apropiados entre la varilla y todos los sellos de vedación, para permitir la compactación adecuada del hormigón. No se hará ningún agujero en cualquier sello. No se permitirá otra unión que no sea por soldadura.
El número de juntas en los sellos de vedación deberá ser un mínimo razonable, y todas las uniones y curvas serán hechas como haya aprobado la Fiscalización. El número de uniones rectas de campo, deberá ser mínimo y todas las uniones "T" y "X" serán producidas en fábrica. El equipo utilizado para hacer uniones de campo deberá ser suministrado por el Contratista y requerirá aprobación de la Fiscalización.
Todas las uniones serán hechas con un aparato controlador de temperatura, de manera a asegurar:
✔ que el material no sea dañado por el calor, por el resecamiento o por la aplicación de materiales cementantes;
✔ que el empalme tenga una resistencia a la tracción no menor que el 80% del requerido para el material específico (ensayado según las normas ASTM D 412);
✔ que el empalme sea impermeable y libre de burbujas de aire, y
✔ que las pestañas y el bulbo central, donde se aplique, coincidan exactamente y sean continuas.
Sello de vedación Goma Tipo Expandido. Los materiales serán fabricados y curados de tal manera que cualquier sección transversal será resistente, homogénea, libre de poros y otras imperfecciones.
Menos de tres defectos superficiales menores (tales como peladuras superficiales del recubrimiento, menores que 6,5 cm², líneas de flujo menores que 0,16 cm de profundidad y vacíos y trampas de aire menores que 0,64 cm en su mayor dimensión) deben producirse en cualquier longitud de 1,5 m del sello. Cualquier defecto que exceda las tolerancias mencionadas, será reparado a satisfacción de la Fiscalización o retirado del producto acabado, cortando la longitud defectuosa y haciendo el empalme correspondiente. Los sellos, a excepción de las secciones especiales, se proveerán en una longitud continua mínima sin empalmes de 15 m.
El Contratista proveerá placas de conexión, pernos, tuercas y arandelas para las conexiones de campo de los sellos de goma y sellos metálicos, con sellos de vedación de goma como sean necesarios o como lo ordene la Fiscalización.
Excepto que se especifique de otro modo, todos los empalmes de campo e intersecciones de sellos de vedación de goma, serán hechos como lo muestran los planos, de manera a proveer uniones impermeables. Para las uniones abulonadas, las superficies de contacto serán pulidas y revestidas con cemento de goma. Donde sea necesario remover los bulbos, se llevará a cabo un cuidadoso corte. Los empalmes vulcanizados de campo no serán necesarios.
Todas las juntas en donde se requiera una impermeabilización interna, serán proveídas con tapajuntas de goma unidas a las franjas metálicas por medio de una vulcanización.
Las Intersecciones de tapajuntas de goma pueden proveerse como secciones especiales moldeadas en fábrica. Los empalmes de campo en el tapajuntas de goma, incluyendo las intersecciones llenadas de tapajuntas de goma para las cuales no se disponen de secciones especiales, pueden ser químicamente unidos, utilizando cualquier tipo aprobado de empalme de acuerdo con las instrucciones del fabricante. Se proveerá de soporte y protección adecuados durante el progreso del trabajo para prevenir daño, deterioro o deformación de las tapajuntas de goma. Las tapajuntas serán instaladas con un ancho igual aproximado al material embutido en el hormigón de cada lado de la junta. El hormigón será cuidadosamente colado y vibrado alrededor de las tapajuntas, para asegurar un llenado completo de las formas en las áreas alrededor de las tapajuntas y un contacto completo entre el hormigón y las superficies de las tapajuntas.
En caso que se instale una tapajunta en el hormigón, en un lado, más de dos semanas antes de la fecha del hormigonado en el otro lado de la junta, la tapajunta expuesta será cubierta para protegerla de la radiación solar.
Sellador de Junta. Los bordes expuestos del componente bituminoso de goma serán instalados al ras, con la parte trasera de la cavidad formada por cámaras en la esquina del hormigón o en la superficie acabada del hormigón, como se muestran en los planos o como lo ordene la Fiscalización.
Las juntas en las franjas de fibra bituminosa serán empalmadas. El número de conexiones de campo será mantenido al mínimo, y donde sean posibles, las juntas serán producidas en fábrica.
Relleno de Junta y Revestimiento Bituminoso. Donde se muestre en los planos, el relleno de la junta o el revestimiento bituminoso deberá ser protegido con una membrana Hypalon de 3 mm de espesor, como se detalle en los planos o como lo ordene la Fiscalización. La tira de Hypalon tendrá las mismas propiedades especificadas para los sellos Hypalon.
Las ranuras de juntas perimetrales deberán estar limpias y secas, y las superficies de hormigón imprimadas con material de junta. El relleno de junta se aplicará al área de la junta mostrada en los planos y la membrana protectora colocada fuertemente sobre el material de la junta.
Los materiales de la junta estarán protegidos contra daños.
1.1.1.8.14. Reparación del Hormigón
Generalidades. Si en el desmontaje de cualquier encofrado se encuentra que la superficie del hormigón es defectuosa de alguna manera, el Contratista no tratará de corregir tales defectos antes de la inspección de la Fiscalización y de recibir cualquier instrucción que la Fiscalización pueda dar.
Cuando la integridad estructural de la pieza pueda verse afectada por el hormigón defectuoso, la Fiscalización tendrá el derecho exclusivo de decidir si la pieza puede ser reparada o debe ser reconstruida. Para ayudar a hacer esta evaluación, la Fiscalización podrá instruir para que se hagan ciertos ensayos sin coste adicional para el MOPC. Los métodos utilizados para la reparación de cada área individual de imperfección, deberán ser aprobados por la Fiscalización. Las reparaciones serán llevadas a cabo por operarios calificados.
El hormigón dañado o defectuoso, como el que está descascarado o con los bordes rotos, nidos de piedra, panales, u hormigón no consolidado, deberá ser reparado, reemplazando el hormigón dañado o defectuoso por un hormigón resistente. La reparación del hormigón dañado o defectuoso consistirá de un corte inicial de 2,5 cm de profundidad, hecho por una sierra de diamante, alrededor del área dañada o defectuosa, picando el hormigón dentro del área hasta llegar al hormigón sano y reemplazándolo con relleno seco, mortero u hormigón, o como se ordene. Los bordes biselados de materiales sustituidos deberán ser evitados.
Todos los rellenos adheridos fuertemente a las superficies de las perforaciones, serán resistentes y libres de fisuras de retracción y de áreas segregadas. Serán curados adecuadamente y de color igual al del hormigón adyacente, después que los rellenos hayan sido curados y secados.
Un recubrimiento aprobado de adhesivo epoxi de dos componentes será aplicado al hormigón para las reparaciones. La aplicación estará de acuerdo con las instrucciones del fabricante.
Cuando las irregularidades excedan las tolerancias aquí especificadas, las protuberancias serán reducidas por medio de golpeteo y por pulverización. Donde se requiera un relleno seco, los orificios deben ser angulosos y cuadrados en el área de la superficie, con una profundidad mínima de 2,5 cm y un ancho igual a la profundidad.
El relleno seco deberá ser usado para tales reparaciones como para los agujeros que queden por la remoción de los sujetadores de los extremos de las barras del encofrado, para las tuberías de inyección y recesos para tuberías, y para ranuras estrechas cortadas para la reparación de fisuras. No se requerirá adhesivo epoxi para el relleno seco de las barras de amarre, fisuras, o pequeñas áreas que requieran reparación.
Protuberancias. Cuando las protuberancias o irregularidades abruptas sobresalen fuera de las tolerancias especificadas en superficies encofradas para las cuales se requieren las terminaciones F2, F3 y F4, las protuberancias serán reducidas por medio de golpeteo y pulverización, de manera que se encuentren dentro de las tolerancias especificadas.
Los rebajes y otras irregularidades abruptas en las superficies para las cuales se necesite la terminación F4, a excepción de cuando se especifique la reducción de irregularidades abruptas por medio de pulverización, serán desgastados suavemente hasta biseles que tengan una longitud de la sección transversal no menor que seis veces la altura de la proyección. Después del desgaste, las irregularidades no excederán las tolerancias especificadas para el acabado o terminación apropiados.
Depresiones. Todos los rellenos para las depresiones deberán ser adheridos fuertemente a las superficies de los agujeros y deberán ser resistentes y libres de fisuras de retracción y de áreas segregadas, después que los rellenos hayan sido curados y estén secos. Todos los rellenos en las superficies, para los cuales se especifique un acabado F3, contendrán suficiente cemento Portland blanco para producir el mismo color que el del hormigón adyacente.
Las reparaciones se efectuarán con relleno de hormigón, de mortero, o de relleno seco, excepto donde las reparaciones con hormigón con epoxi y/o mortero epoxi lo ordene la Fiscalización. El relleno con hormigón, mortero y relleno de mortero seco será mezclado en proporciones aprobadas por la Fiscalización, para hacer una reparación, por lo menos, equivalente en resistencia y durabilidad al hormigón que requiere la reparación.
El relleno de hormigón deberá ser usado para las perforaciones que atraviesen las secciones del hormigón, para las perforaciones donde no se encuentren armaduras y que son de sección transversal mayores que 0,1 m² y más profundas que 10 cm, y para las perforaciones en el hormigón armado, cuya sección transversal excede 0,05 m² y se extiende más allá de la armadura.
Los rellenos de mortero seco serán usados para rellenar agujeros que tengan una profundidad casi igual o superior a la dimensión menor de la superficie; para las ranuras estrechas, cortadas para la reparación de fisuras; los recesos para tuberías de una inyección y para recesos para los sujetadores de tirantes, tal como se especifica. El relleno seco de mortero no deberá usarse para el relleno detrás de la armadura o el relleno de perforaciones que atraviesen totalmente la sección de hormigón. Si la remoción de los extremos de los amarres de la forma, resulta en huecos, ellos serán llenados con mortero de relleno seco, siempre que el relleno de huecos, en superficies que deben tener el acabado F1, sean requeridos y solamente donde los huecos son más profundos que 25 mm en muros de espesor menor de 30 cm.
El Contratista corregirá todas las imperfecciones de las superficies del hormigón, según sea necesario, para producir superficies que se ajusten a los requisitos especificados para el área adyacente, acabados y terminaciones. Donde no indica otro acabado específico para hormigón encofrado, las imperfecciones del hormigón se corregirán para producir un acabado F2. La reparación de imperfecciones del hormigón encofrado, será completada dentro de las veinte y cuatro (24) horas transcurridas después de la remoción de las formas. Las rebabas e incrustaciones serán cuidadosamente removidas de las superficies para las cuales los acabados F2, F3 y F4 se especifiquen, y las incrustaciones serán removidas de las superficies para las cuales se especifiquen los acabados U2 y U3.
Sellado de Fisuras. Las fisuras detectadas en las piezas de hormigón vaciadas por el Contratista, tienen que ser selladas de acuerdo con la propuesta del Contratista y con la posterior aprobación de la Fiscalización.
Las fisuras en el hormigón de más de 0,2 mm de ancho serán selladas por medio de una inyección de resina epoxi. La superficie de las fisuras deberá estar limpia. Las bocas de inyección serán provistas a intervalos de 150 a 300 mm, y las superficies restantes de las fisuras serán selladas con un compuesto de resina epoxi o una lechada de cemento de rápido fraguado y de alta resistencia, de calidad y composición aceptables. Antes de la inyección, la fisura deberá ser limpiada de polvo, etc., soplando aire comprimido limpio, y sin aceite, a través de todas las bocas de inyección. En caso de fisuras en muros verticales o inclinados, la inyección deberá comenzar en la boca más baja. La inyección de la resina epóxica debe ser ejecutada en forma continua y automática en las condiciones de baja presión y baja velocidad u otro método apropiado.
Las fisuras con exceso de infiltración de agua serán selladas después de parar el flujo de agua, inyectando resina epoxi o lechada de cemento u otro método apropiado. Si se utiliza el tipo con resina epóxica debe ser del tipo de endurecido en condiciones bajo humedad y sumergida. Además, La inyección de la resina epóxica debe ser ejecutada en forma continua y automática en las condiciones de baja presión y baja velocidad u otro método adecuado.
1.1.1.9. Control De Calidad y Garantía
1.1.1.9.1. Ensayos de Laboratorio
El Contratista proveerá supervisión, mano de obra, materiales y equipamiento necesarios para realizar el muestro y transporte de materiales al laboratorio de campo desde cualquier parte del área del proyecto.
Las muestras serán principalmente de agregados, cemento, agua, adiciones, acero de armadura y hormigón fresco y curado. Las muestras deberán ser representativas, tomadas de acuerdo con las instrucciones dadas por la Fiscalización y en número suficiente para permitir que el laboratorio lleve a cabo cualquier ensayo considerado necesario para los trabajos.
Los requisitos y los métodos para tomar muestras y hacer ensayos de hormigón y de sus componentes, serán hechas de conformidad con las normas Especificadas, o con otras normas aprobadas por la Fiscalización.
La Fiscalización podrá, en cualquier momento, sacar muestra y hacer ensayo del cemento, el que no se usará sin aprobación previa. El Contratista suministrará e instalará medios satisfactorios para la Fiscalización, a fin de obtener muestras representativas de los agregados gruesos y finos, para ensayarlas.
El muestreo y ensayo de adiciones se llevarán a cabo de las siguientes maneras:
✔ de cada carga de adiciones se retirarán muestras, en presencia de la Fiscalización, a su llegada al sitio;
✔ los ensayos de pH, densidad y contenido de sólidos se llevarán a cabo como lo ordene la Fiscalización.
1.1.1.9.2. Control de Calidad de Materiales
Cemento. La entrega de cada carga de cemento deberá ir acompañada de un informe con la especificación del ensayo del fabricante, que será presentado a la Fiscalización.
Ningún cemento será usado antes de conocerse las resistencias a la flexión y a la compresión a los dos (2) días, de los tiempos de fraguado inicial y final, y de la finura específica de Blaine.
El Contratista tomará una muestra de cemento y aglomerante, y procederá con los siguientes ensayos de control de calidad, una vez por semana:
● finura (tamiz 45 )
● peso específico
● variabilidad en finura y peso específico
Agregado pétreo para hormigón. La frecuencia de muestreo será establecida por la Fiscalización.
Agua. El Contratista deberá tomar una muestra de agua para análisis químico de la planta de preparación de hormigón, o como lo ordene la Fiscalización.
Acero de Armadura. Si el Contratista no tiene el certificado del proveedor o los certificados de fábrica, o si la armadura parece encontrarse en una condición de deterioro, en opinión de la Fiscalización, el Contratista deberá asumir el costo de organización de los ensayos a ser realizados en un laboratorio aprobado.
Los ensayos cubrirán las siguientes características:
● diámetro (determinado por peso);
● resistencia a la tracción;
● ensayos de doblado.
Se tomarán seis muestras por diámetro para determinar cada una de las características mencionadas.
Si dos (2) ensayos de una determinada característica dan resultados insatisfactorios, las varillas para armadura serán consideradas defectuosas. Si un ensayo de una determinada característica da un resultado negativo, se tomará una nueva muestra de seis ejemplares de la misma carga para una nueva serie de ensayos de la característica en cuestión. Si los resultados de los nuevos ensayos son satisfactorios, se aceptarán las varillas de refuerzo. Si este no es el caso, las varillas serán consideradas defectuosas.
Medidas en Caso de Incumplimiento. En caso que los ensayos de las muestras indiquen incumplimiento de las Especificaciones, la Fiscalización podrá ordenar nuevos muestreos y ensayos, o rechazará del material en cuestión.
Si el material rechazado ya ha sido utilizado en la construcción de las obras, la Fiscalización podrá pedir un ensayo del material en la estructura, para análisis del comportamiento de la estructura o, finalmente, la demolición y reconstrucción de la parte de la estructura en cuestión.
1.1.1.9.3. Control de Calidad del Hormigón
Resistencia mecánica del hormigón. Cualquiera sea la forma de preparar el hormigón, ya sea en obra o en una Central, la calidad del hormigón, desde el punto de vista mecánico, estará definida por el valor de su resistencia especificada a la compresión f’c, correspondiente a la edad de 28 días. Para las estructuras en general (cabezales de pilotes, losas de fundación, muros, pilares, vigas y losas) será f’c = 30 MPa y para el hormigón de nivelación y relleno, será f’c = 15 MPa.
La determinación de la resistencia f’c del hormigón se realizará sobre la base de ensayos de probetas cilíndricas normales de 15 cm de diámetro y 30 cm de altura, moldeadas y curadas de acuerdo a lo que establecen las normas del Instituto Nacional de Tecnología y Normalización (INTN).
Cuando se trate de juzgar la calidad y uniformidad del hormigón colocado en obra, el curado de las probetas se realizará en condiciones normalizadas de humedad y temperatura.
Los valores de las resistencias especificadas f’c son los indicados en los planos de estructuras correspondientes.
Control de calidad del hormigón colocado
En obra se controlará sistemáticamente la calidad y uniformidad de cada tipo de hormigón, mediante ensayos de asentamiento y de compresión.
La medición del asentamiento se hará para cada amasada y/o mixer, mediante el ensayo del Cono de Abrams. En general, el asentamiento del hormigón fresco sin plastificante, antes de ser colocado, será igual a 10 cm ± 2 cm. Este asentamiento podrá ser modificado de común acuerdo entre el Contratista y la Fiscalización, según las circunstancias.
El nivel de resistencia del hormigón se considerará satisfactorio si cumple con los dos requisitos siguientes:
a) cada promedio aritmético de tres ensayos de resistencia consecutivos es igual o superior a f’c;
b) ningún resultado individual del ensayo de resistencia (promedio de dos cilindros) es menor que f’c por más de 2,5 MPa.
De cada amasada de hormigón o de cada mixer, según el caso, se extrae una muestra, de la cual se prepararán dos cuerpos de prueba. No debe hacerse más de un ensayo de una sola amasada o mixer (cuyo resultado es el promedio de los valores de rotura de los dos cuerpos de prueba hechos de la muestra), y no debe agregarse agua al hormigón una vez que se haya tomado la muestra.
Un ensayo de resistencia debe ser el promedio de las resistencias de los dos cilindros hechos de la misma muestra de hormigón y ensayados a 28 días o a la edad de ensayo establecida para la determinación de f’c.
Los cuerpos de prueba cilíndricos se moldearán en obra y se ensayarán en laboratorios idóneos aprobados por la Fiscalización, en presencia de representantes de la Fiscalización y de la Contratista.
La Fiscalización podrá variar la frecuencia de muestreo. La Fiscalización podrá ordenar al Contratista tomar muestras en cualquier momento particular durante el colado del hormigón.
La Fiscalización podrá ordenar la preparación de otros cuerpos de prueba para ensayos de rotura a otras edades o para determinar la resistencia del hormigón en condiciones de obra, para, por ejemplo, definir el desencofrado de una pieza.
Incumplimiento. Si la consistencia del hormigón está fuera de los límites especificados, la composición del hormigón fresco será verificada inmediatamente, en particular, el contenido de agua de los agregados y la cantidad de agua en el hormigón.
El Contratista deberá hacer todos los ajustes necesarios para recuperar la consistencia correcta.
Será rechazado el hormigón fresco que no cumpla los requisitos de las Especificaciones.
Si el ensayo a los veintiocho (28) días establece que la resistencia del hormigón no se ajusta a las Especificaciones, el volumen del hormigón representado por la muestra estará sujeto, a criterio de la Fiscalización, a una o más de las siguientes disposiciones:
i. serán perforadas probetas testigos de las partes de la estructura en sospecha y ensayadas de acuerdo con las normas ACI 318, ASTM C 42 para determinar si la resistencia equivalente del cilindro del hormigón in situ satisface los requisitos de la resistencia especificada;
ii. si los resultados de ensayo de los testigos tomados según los términos mencionados más arriba en i), indican que el hormigón no cumple con requisitos especificados, la Fiscalización decidirá si se pueden o no llevar a cabo ensayos de carga a escala total u otros ensayos sobre la parte de la estructura correspondiente al ensayo no satisfactorio;
iii. si en opinión de la Fiscalización, los ensayos de carga son impracticables, o si una parte ensayada de la estructura no pasa los ensayos, el Contratista, bajo instrucciones y direcciones de la Fiscalización, y si es posible, deberá reforzar, por medios aprobados, cada sección que falló o que contenga hormigón fallado, como sea pertinente, y también cualquier otra sección, en independencia de los requisitos de resistencia, cuya función fue afectada;
iv. si el refuerzo o fortalecimiento de la estructura no fuere posible, las obras serán demolidas y reconstruidas a costa del Contratista.
1.1.1.9.4. Tolerancias para la Construcción del Hormigón
Tolerancias. Cuando las tolerancias, detalladas en los planos (si las hubiere), difieren de aquellas que se especifican más abajo, entonces se aplicarán aquellas que se especifican en los planos.
Las tolerancias dadas más abajo, serán las desviaciones máximas permisibles de las dimensiones, nivel, alineación, posición, etc. especificados, como se muestran en los Planos de la estructura o en elementos estructurales.
Además, en el cruce con componentes mecánicos, las superficies del hormigón, deberán ser terminadas a ras y también deberá cumplir cualquier tolerancia adicional requerida por el proyecto mecánico.
La tolerancia más severa se aplicará donde se superpongan las tolerancias.
Pilares, Vigas, Losa y Muros:
Posición: En planta: de 10 mm:
Alineación: De partes individuales y grupos de pilares: 2 minutos
Dimensiones Principales: Sección transversal: +15mm 5 mm
Niveles: Invertido e intradós: ± 5 mm
Verticalidad: 2 mm/m, 30 mm máximo
Además, las piezas prominentes a la vista deberán estar en línea recta o con una curva continua suave, de manera que las desviaciones de la alineación y los niveles no sean visibles a simple vista.
Tolerancia para juntas. Tapajuntas, waterstops. Con respecto a los encofrados antes del colado del hormigón: 5 mm en todas las direcciones.
Con respecto a las fases finales de la estructura después del colado del hormigón: 20 mm en todas las direcciones.
Sello de Junta. Después de realizar la unión, la superficie de la fase será continua y no tendrá ninguna irregularidad local superior a 5 mm
Termómetro: rango de mediciones de 0° C a 70° C
Medidor de juntas: con funciones de medición de temperatura circundante, rango de mediciones de 5 a 50 mm
Medidor de deformación: con función de medición de temperatura circundante, rango de mediciones ± 1000 x E-06
Medición de presión: máximo: 0,5 MPa, medida: 0,005 MPa
Anexo I
Las imágenes referentes a esta Sección se encuentran en el Anexo I Imágenes EETT.
Estas Normas Paraguayas de Accesibilidad al Medio Físico fueron elaboradas por la CTN 45 ACCESIBILIDAD Subcomité Accesibilidad al Medio Físico, y aprobadas por el Instituto Nacional de Tecnología, Normalización y Metrología (INTN). Se encuentran publicadas en el Portal de Contrataciones Públicas (www.contrataciones.gov.py), vínculo Marco Legal/Documentos de Interés, desde donde podrán ser descargadas.
Las normas de accesibilidad que serán aplicadas deben incluirse en la Lista de Cantidades (Cómputo métrico) del Formulario de Oferta para permitir su cotización en conjunto con las obras objeto del contrato.
En el marco de la política de Compras Públicas Sustentables, cuyo fundamento radica en la consideración de prevalencia del impacto ambiental y social al momento de llevar adelante una contratación pública, las contratantes deberán establecer la inclusión de las Normas Técnicas en los pliegos de bases y condiciones para las contrataciones que tengan por objeto una obra nueva (Ej.: construcción de edificios, hospitales, escuelas, plazas, calles, y todas las obras que comprendan espacios de uso público, etc.)
En las contrataciones de servicios de reparación y mantenimiento de edificios, así como en la restauración de edificios históricos podrán aplicarse las Normas de Accesibilidad en la medida que razonablemente puedan ser admitidas.
El cumplimiento de estas normas en la ejecución de los trabajos deberá ser exigido a los contratistas, y para el efecto, se tomarán como referencia las Normas de Accesibilidad de las Personas al Medio Físico elaboradas por el Comité Técnico de Normalización CTN 45 Accesibilidad, del Instituto Nacional de Tecnología, Normalización y Metrología (INTN).
Los requisitos de carácter ambiental y social serán las Especificaciones Técnicas Socio Ambientales, Sociales Comunitarios, Especificaciones Técnicas Ambientales Generales - ETAGs (Versión 2023), el Manual de Gestión Social del MOPC y el Plan de Gestión Ambiental (PGA) del EIAp.
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La obra debe ser ejecutada por el contratista principal y los subcontratistas en su caso, teniendo en cuenta la legislación vigente en materia ambiental, Social y SySO, y las evaluaciones, licencias, autorizaciones, permisos, según corresponda, con el fin de que la misma cause impacto negativo mínimo directo o indirecto al ambiente y al medio antrópico. Se entiende por impacto negativo todo el conjunto de alteraciones directas e indirectas provocadas por las actividades humanas sobre el medio físico, biótico, socio-económico, cultural, histórico y antropológico y que resulten costos sociales para el Estado y una disminución de la calidad de vida de la población en la que se va a ejecutar la obra. |
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DESCRIPCIÓN DE LAS ACTIVIDADES |
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- Implementación de los planes/programas de la etapa constructiva contemplados en el Estudio de Impacto Ambiental preliminar aprobado por el Ministerio de Ambiente y Desarrollo Sostenible (MADES).
Además, la Contratista deberá: - Deberá gestionar todas las licencias y permisos/autorizaciones socio ambientales necesarios para la ejecución de las obras (MADES, MUNICIPALIDAD, OTRAS INSTITUCIONES). - Deberá realizar todas las comunicaciones en materia socio ambiental a las instituciones, organizaciones, sociedad, otros. - Es responsabilidad de la contratista a través de sus especialistas y técnicos, preparar el informe de Auditoría Ambiental de la Obra y/o ajustes en caso de requerir, con sus respectivos medios de verificación y mapas (con el formato establecido por el MADES), debiendo remitir a la DGSA el documento para su revisión final, aprobación y presentación al MADES, mínimamente 15 días antes de su fecha de presentación, y de esta manera poder gestionar el documento en el SIAM/MADES. Este procedimiento se realizará hasta la obtención de la recepción definitiva. - La contratista será responsable de los gastos correspondientes a certificaciones de firmas por escribanía de las Notas necesarias para gestión ante el MADES de informes de Auditoría Ambiental, Ajustes, Nota Consulta, presentación extemporánea, correspondientes a la Licencia Ambiental del Proyecto. - En caso que el Ministerio del Ambiente y Desarrollo Sostenible (MADES) disponga que se requiere la Adquisición de Certificado de Servicios Ambientales sea por obra o actividad de alto impacto, la Contratista será responsable de su gestión y compra, durante el plazo de ejecución del proyecto, debiendo presentar en ese caso, el registro de su compra oficialmente a la DGSA. - Se destacan las licencias ambientales que deben ser gestionadas ante el MADES para las actividades asociadas, como ser la de campamentos y disposición final de residuos sólidos peligrosos (de acuerdo a los casos que apliquen) considerando lo establecido en el marco de la Ley N° 294/93 de Evaluación de Impacto Ambiental y sus decretos reglamentarios. Considerando la naturaleza de la obra, se deberá comunicar al MADES el planteamiento y alcance del campamento que se utilizará en el marco de obra a través de una Nota Consulta, la respuesta que se emita a la misma, será el aval que certifique si el campamento requerirá o no someterse al proceso de evaluación de impacto ambiental; en caso de que no requiere deberá dar cumplimiento a todos los lineamientos que apliquen en las ETAG del MOPC (versión 2023). - En caso de afectación de árboles, deberá darse cumplimiento de la Ley N° 4928/13 de PROTECCIÓN AL ARBOLADO URBANO y deberá comunicarse al Municipio. Toda intervención del arbolado urbano debe ser comunicada al municipio que corresponda, de forma previa. - Coordinar los trabajos con la Policía Municipal de Tránsito en caso de requerir su apoyo para desvíos u otra intervención. - Además, se requiere realizar campañas de información a la comunidad de los trabajos a desarrollarse, involucrando a las municipalidades que se verán beneficiadas , utilizando los medios de comunicación masiva de la zona a ser afectada u otro medio disponible con el objeto de concienciar y facilitar la información. |
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Remitir a la Coordinación de Agua Potable, Saneamiento y obras hidráulicas (CAPSOH) del Ministerio de Obras Públicas y Comunicaciones (MOPC) y por su intermedio a la Dirección de Gestión Socio Ambiental (DGSA) el Plan de Acción Socio Ambiental (PASA) del Proyecto conforme los lineamientos establecidos en las Especificaciones Técnicas Ambientales (ETAG) vigentes (versión 2023), aprobadas por Resolución N° 731/2023. También deberá presentar el Informe Preliminar (Plan de Trabajo) respecto a los programas indirectos contemplados en el PBC y/o lo correspondiente al desarrollado en el Plan de Gestión Ambiental y Social del Estudio de Impacto Ambiental preliminar por el cual el MADES ha otorgado la DIA al Proyecto.
En caso que la supervisión verifique irregularidades respecto al cumplimiento de los aspectos de carácter social, ambiental y de seguridad, la contratista se responsabilizará por las acciones correctivas correspondientes. Las acciones correctivas deberán contar con la aprobación de la Dirección de Gestión Socio Ambiental antes de su implementación.
Así mismo la CONTRATISTA deberá de responsabilizarse por las medidas de mitigación correspondientes, a satisfacción de la Coordinación de Agua Potable, Saneamiento y Obras Hidráulicas (CAPSOH) y de la Dirección de Gestión Socio Ambiental (DGSA).
La contratista deberá cumplir con las normas nacionales, departamentales y municipales, conjuntamente con las medidas de mitigación para este tipo de actividades que resulten del sometimiento del proyecto al proceso de Evaluación de Impacto Ambiental.
DOCUMENTOS A SER PROVEÍDOS AL CONTRATISTA:
SANCIONES POR EL INCUMPLIMIENTO DE LAS ESPECIFICACIONES AMBIENTALES Y SOCIALES
Se establece una multa de 0.01% del monto de lo certificado por mes, en caso de incumplimiento de las medidas de mitigación socio ambientales establecidas en el PGA y las ETAG (Versión 2023). La Dirección de Gestión Socio Ambiental será la encargada de verificar e informar: El incumplimiento de las actividades previstas en las ETAG y el PGA. Considerándose incursión en incumplimiento de sus obligaciones contractuales en relación a las Especificaciones Técnicas Ambientales Generales y el PGA las siguientes: a) Presentación fuera de plazo y/o en forma inconsistente o deficiente del Plan de Acción Socio Ambiental, los informes a ser remitidos y/o el incumplimiento del Plan de Acción Socio Ambiental (PASA). b) Evidencia de manejo Socio ambiental inadecuado dentro de la obra. c) Inobservancia de las indicaciones y/o exigencias de la Dirección de Gestión Socio Ambiental. d) Incumplimiento del Plan de Gestión Ambiental (PGA). e) Incumplimiento respecto a las condiciones satisfactorias de seguridad e higiene para los operarios y dentro del campamento; f) No contar con los responsables ambiental, Social y de Salud y Seguridad Ocupacional residente en la obra, o afectación en obra menor al indicado en la capacidad en materia de personal de la sección II del presente documento. Las penalidades indicadas serán aplicadas de manera independiente y serán sumativas. El CONTRATANTE no compensará o cubrirá los costos que puedan resultar de la adopción de medidas adicionales no previstas pero necesarias para corregir o compensar impactos ambientales directos provocados por el CONTRATISTA en el sentido de garantizar la calidad ambiental de la obra. El CONTRATISTA será responsable de todos los costos vinculados al retraso de las operaciones debido a la falta de cumplimiento de los requisitos ambientales. PLAN DE EDUCACIÓN SOCIO- COMUNITARIA Y AMBIENTAL - INTRODUCCIÓN El Programa de Educación Socio Comunitario deberá ser desarrollado como una medida efectiva para informar e involucrar a la población a ser beneficiada por el Proyecto, en la comprensión y difusión de los impactos actualmente existentes y que podrán producirse con la implementación de las obras incluidas en el Programa, así como de las medidas que se proponen para mitigarlos.
El Programa de Educación Socio Comunitario y Ambiental será un apoyo al desarrollo sostenible del área de influencia del Programa, una vez implementadas las obras que componen el mismo, principalmente las relacionadas con obras de protección ambiental. - OBJETIVO GENERAL
OBJETIVOS ESPECÍFICOS
- ALCANCE Y METODOLOGÍA El desarrollo de las acciones deberá comprender los siguientes puntos:
- CAMPAÑA POR MEDIOS MASIVOS DE COMUNICACIÓN La misma consiste en la divulgación por medios como emisoras de radio locales y comunitarias; prensa escrita; pasacalles, volantes, redes sociales institucionales, etc.; debiendo presentarse las informaciones relacionadas con las actitudes, acciones, conocimiento y habilidades de la población en general, y en particular la directamente afectada/ beneficiada por el proyecto, deben servir como canal de comunicación con las personas para que la misma se encuentre al tanto de que se están viendo los medios para mitigar los impactos existentes actualmente y los que podrán producirse con la implementación de las obras en los medios físico, biótico y socio-cultural, respectivamente. Siendo necesario evaluar previamente y de forma consensuada la información a presentarse a través de estos medios de comunicación, se debe utilizar un lenguaje de fácil comprensión y apelar a elementos gráficos e ilustrativos para transmitir el mensaje.
Los materiales de comunicación, deberán ser remitidos a la DGSA para las gestiones correspondientes.
La organización de la campaña de educación ambiental reunirá los siguientes requisitos: - Planificación que responda a las necesidades de la población con derecho a recibir información acertada. - Utilización de la mayor cantidad y diversidad de medios de comunicación, de manera que el alcance involucre a todos los sectores. - Adecuación del lenguaje de información según la población identificada en terreno, teniendo en cuenta la diversidad cultural, los niveles socio-educativos, los estratos etarios existentes (teniendo en cuenta el público infantil, juvenil y adulto). Los mensajes deben también ser significativos para la población, buscando en lo posible que no sean abstractos, llevándolos al plano de lo práctico a través de consejos y ejemplos adecuados a la realidad social y comunitaria.
La organización de la campaña, además, comprende los siguientes elementos: - El alcance de la campaña se da para el área de influencia directa y la zona de influencia indirecta con un radio de 1000 m. - La duración inicial deberá ser como mínimo de dos campañas de tres meses cada una, en el primer año, por la existencia de los deterioros ambientales actuales, las mismas deben de realizarse en semestres diferentes del año. - La diversificación de los medios da la posibilidad de llegar a todos los pobladores de las zonas mencionadas, la propuesta de medios de comunicación a ser utilizados debe responder a un sondeo realizado in situ sobre los que más llegan a la comunidad, lo cual se puede identificar a través de actores clave. - Se sugiere reducir al mínimo la producción de materiales impresos por la potencial generación de residuos que esto implica y en el caso que sea necesario escoger materiales amigables con el ambiente. Para el caso de señalizaciones se alienta el uso de cartelería fija que pueda ser duradera en lugar de pasacalles. - Algunos medios de comunicación que se pueden utilizar son: • Radio: Puede ser tanto la producción y difusión de spots radiales o bien entrevistas. En el caso de las entrevistas se sugiere la participación de la población para que puedan brindar sus testimonios. • Prensa escrita: Puede ser tanto el diseño y difusión de publicidad o bien notas periodísticas. • Material impreso (dípticos, trípticos, cuadernillos de pintar, calcomanías, invitaciones, avisos) en caso necesario. Los mismos deben estar representados de una forma amigable. • Material audiovisual. Pueden ser grabaciones o bien con animaciones, se sugiere que sean dinámicos y con mucho contenido visual a través de imágenes de apoyo. • Redes Sociales Institucionales mediante cuentas específicamente destinadas para la difusión de información: Incluyendo las redes sociales más utilizadas por la población (Facebook, Instagram, WhatsApp, X, TikTok, etc), la inclusión de pautas dirigidas a la población particular. Las redes sociales deben ser difundidas a través de los demás medios de comunicación (mencionar las formas de acceso a las fanpage y número de WhatsApp en entrevistas y material impreso antes mencionado) - Dos actos de concurrencia masiva de la población; uno de apertura de la obra y otro de entrega de la misma al municipio. - En todas las acciones de las campañas se debe mencionar o deben aparecer los logotipos del gobierno nacional y MOPC, además de otros actores, con la previa aprobación de la Dirección de Comunicaciones del MOPC.
- TALLERES DE CAPACITACIÓN A POTENCIALES AGENTES MULTIPLICADORES DE LAS ÁREAS DIRECTAMENTE AFECTADAS Se propone una intervención comunitaria a través de agentes multiplicadores clave de las áreas directamente afectadas, incluyendo también actores residentes en puntos críticos identificados aguas arriba del arroyo. La identificación de estos actores clave se realizará a través de un sondeo realizado en territorio sobre las organizaciones comunitarias y sus liderazgos, este sondeo se puede realizar, pero no se debe limitar a un trabajo coordinado con la municipalidad. Es importante que estos actores sean reconocidos por la comunidad y que sean incluidos la mayor cantidad de ellos para evitar la segregación y situaciones conflictivas. Asimismo, es importante la identificación de liderazgos juveniles, grupos organizados de la comunidad que puedan aportar trabajo voluntario.
Posteriormente se realizará a través de estos actores las convocatorias y talleres comunitarios, realizando réplicas de los conocimientos, conformando brigadas ambientales y plasmando finalmente en acciones concretas (microproyectos).
A través de los talleres se busca:
En cuanto al contenido a desarrollar deberá contemplar los siguientes momentos con los siguientes temas:
Momento 1: Con los referentes comunitarios identificados:
Momento 2: Réplicas comunitarias a través de líderes.
INFORMES A SER PRESENTADOS POR LA CONTRATISTA
Plan de Acción Socio Ambiental (PASA): Dentro del primer mes de la firma del Contrato, el Contratista está obligado a presentar un Plan de Acción Socio-Ambiental (PASA) para aprobación por parte de la Dirección de Gestión Socio Ambiental (DGSA), teniendo en cuenta el contenido mínimo establecido en el punto 4.1.1. de las ETAG; para lo cual deberá tener en cuenta la naturaleza del proyecto y discriminar que lineamientos aplican de las Especificaciones Técnicas Ambientales Generales (ETAG, versión 2023 aprobada a través de la Resolución MOPC N° 731/2023). Este documento debe ser remitido a la Fiscalización y, una vez que este lo haya analizado y recomendado su aprobación, será remitido al Contratante para su aprobación, por parte de la DGSA del MOPC; en caso de no contar con una fiscalización externa adjudicada llegado el plazo establecido para la entrega, el contratista presentará el PASA a la contratante en el plazo establecido arriba, para que el mismo sea evaluado por la DGSA. El documento deberá describir la Metodología que el Contratista implementará durante la fase de ejecución de las obras, con el propósito de reducir al mínimo los posibles impactos negativos directos que puedan surgir en los distintos aspectos ambientales y sociales,. Para el desarrollo del PASA, la Contratista adjudicada deberá considerar las medidas de manejo aplicables para la Categoría C, de acuerdo a las Especificaciones Técnicas Ambientales Generales (ETAG versión 2023) del MOPC. *La versión 2023 de las ETAG puede ser descargada de la página del MOPC, en la sección de GESTIÓN SOCIO AMBIENTAL, a través del siguiente enlace: https://drive.google.com/drive/folders/1JOcgtsmoG2VxfddWbI1dfo2A6ljcO-Xn Informe preliminar: El mismo deberá desarrollar el plan de trabajo, conteniendo las directrices generales y especificas relativas para los programas indirectos, debiéndose presentar a la DGSA a los 30 días calendarios a partir de la firma del Contrato, para su revisión, considerando los lineamientos mínimos establecidos en este PBC, en el EIA y lo dispuesto por la DGSA Informe Socio Ambiental Mensual: deben incluir la verificación del avance de todos los planes/programas previstos en materia ambiental, social y de seguridad en el trabajo durante la etapa constructiva (PASA), además deben incluir sus recomendaciones y planes de acción de ser necesarios. Los informes mensuales deberán ser presentados, dentro de los primeros 10 días calendario posterior al mes vencido. Los lineamientos para su presentación serán provistos por la DGSA. Informe Socio Ambiental Final (PASA): debe incluir una evaluación retrospectiva y final sobre los aspectos asociados al tema ambiental, social y de seguridad de la obra, debiendo reportar el cumplimiento de todos los compromisos asumidos por cada Plan/Programa contemplado durante la etapa constructiva correspondiente al PASA. Además, de incluir cualquier disposición desarrollada por la DGSA, con el fin reportar medios de verificación que indiquen el cierre de la gestión socio ambiental de las obras. Este informe debe ser entregado a los 30 (treinta) días posterior a la ejecución del último mes de obras, para su aprobación por parte de la DGSA. Informes de avances (Trimestrales): que contendrá las actividades desarrolladas en el marco del cumplimiento de los programas de mitigación de impactos indirectos. El mismo debe incluir los resultados obtenidos y su respectivo análisis, durante la implementación de dichos programas. Estos informes deberán ser presentados, dentro de los primeros 10 días calendario posterior al trimestral vencido Los lineamientos para la estructuración y generación del mismo serán proveídos por la DGSA. Informe Final (PGA): debe incluir una evaluación retrospectiva y final sobre los aspectos asociados al tema ambiental y social, debiendo reportar el cumplimiento de los programas indirectos contemplados durante su implementación. Además, de incluir cualquier disposición desarrollada por la DGSA, con el fin reportar medios de verificación que indiquen el cierre de la gestión socio ambiental. También se debe contemplar la evaluación de la implementación de los programas indirectos, valorando la importancia que la población dio a la misma mediante la aplicación de encuestas una vez finalizadas las tareas, medir el efecto que tendrá el mismo en el tiempo, evaluar el cumplimiento de los objetivos fijados. Este informe debe ser entregado a los 30 (treinta) días posterior al último bimestral presentado, para su aprobación por parte de la DGSA. Otros informes (especiales): se podrá solicitar informes especiales referentes a puntos específicos en materia ambiental, social, y de salud y seguridad ocupacional en el trabajo. -cada vez que condiciones de cierta relevancia dentro del proceso lo ameriten. - Exista una solicitud de la Coordinación de Agua Potable, Saneamiento y Obras Hidráulicas (CAPSOH), de la Dirección de Gestión Socio Ambiental (DGSA) y/o del MADES a través del MOPC. - exista una solicitud especial de la Contratante y/o del MADES; - cada vez que la contratista crea necesario informar a la Contratante y/o el MADES sobre asuntos que requieran la acción urgente de tales instituciones. Otras responsabilidades Socio ambientales del Contratista:
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En este apartado la convocante deberá indicar los siguientes datos:
Para la presente contratación se pone a disposición los siguientes planos o diseños:
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Lista de Planos o Diseños |
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Plano o Diseño N° |
Nombre del Plano o Diseño |
Propósito |
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DP-01-R0 |
Planta General |
Presentar la totalidad de la Obra |
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DP-02-R0 |
Planta Tramo 1, +0.00 a +100.00 |
Detalles constructivos del Tramo 1 |
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DP-03-R0 |
Planta Tramo 2, +100.00 a +200.00 |
Detalles constructivos del Tramo 2 |
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DP-04-R0 |
Planta Tramo 3, +200.00 a +300.00 |
Detalles constructivos del Tramo 3 |
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DP-05-R0 |
Planta Tramo 4, +280.00 a +440.00 |
Detalles constructivos del Tramo 4 |
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DP-06-R0 |
Planta Tramo 5, +440.00 a +600.00 |
Detalles constructivos del Tramo 5 |
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DP-07-R0 |
Planta Tramo 6, +600.00 a +832.00 |
Detalles constructivos del Tramo 6 |
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DP-08-R0 |
Secciones |
Detalles de las secciones constructivas |
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DP-09-R0 |
Secciones |
Detalles de las secciones constructivas |
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DP-10-R0 |
Secciones |
Detalles de las secciones constructivas |
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DP-11-R0 |
Secciones |
Detalles de las secciones constructivas |
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ARQ-01-R0 |
Plaza en la confluencia con el Arroyo Fortín |
Detalles constructivos de la plaza |
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ARQ-02-R0 |
Detalles 1 |
Detalles constructivos |
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ARQ-03-R0 |
Detalles 2 |
Detalles constructivos |
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ARQ-04-R0 |
Detalles 3 |
Detalles constructivos |
Los planos de la obra con la respectiva aprobación municipal se encuentran publicados en el SICP junto con el expediente del llamado.
Se entregará al contratista en forma gratuita, un (1) ejemplar de los planos que a su vez será publicado en el SICP con la convocatoria de la contratación. El contratista se encargará de obtener, por su cuenta, todos los demás ejemplares que pudiese necesitar. El contratista no podrá utilizar para otros fines distintos a los del contrato, ni comunicar a terceros los planos, especificaciones y demás documentos presentados por la contratante, excepto si ello se considera estrictamente necesario para la ejecución del contrato.
La contratante es responsable por la obtención y entrega de los planos al contratista antes de la expedición de la orden de inicio de los trabajos, conforme a las disposiciones municipales vigentes y toda otra aprobación necesaria para el inicio de la ejecución de las obras.
El atraso de parte de la contratante en la entrega de los planos prorrogará en igual forma el inicio de la ejecución de las obras.
El contratista deberá tener en la zona de obras un (1) ejemplar de los planos, variaciones o cualquier otra comunicación que se realice en virtud del contrato, realizados por él de acuerdo con las condiciones previstas en los párrafos precedentes o recibidos de la contratante para que pueda ser verificado y utilizado por el fiscal de obra. Cuando la obra requiera medidas de mitigación de riesgo como resultado de la evaluación de impacto ambiental, el documento que las contenga deberá estar disponible en el sitio de obras.
La contratante tendrá derecho de acceder a cualquier documentación relacionada con la obra que se encuentre en la zona de obras.
El contratista deberá notificar al fiscal de obra por escrito, con copia a la contratante, cuando la planeación o ejecución de las obras pudiera retrasarse o interrumpirse, como consecuencia de que el fiscal de obra o la contratante no presentaran en un plazo razonable los planos que están obligados a enviar al contratista conforme al contrato. La notificación del contratista debe precisar las características y fechas de entrega de dichos planos.
Si los retrasos de la contratante o del fiscal de obra en la entrega de los planos o presentación de las instrucciones resultaran en perjuicio del contratista, este último tendrá derecho a indemnización por este perjuicio.
La obra a ser realizada será conforme a lo siguiente:
Una vez que el contratista reciba la notificación de la Orden de Inicio, el plazo estimado de ejecución para las construcciones será de dieciocho (18) meses calendario.
RESPONSABLE DE LA OBRA
La Coordinación de Agua Potable, Saneamiento y Obras Hidráulicas (CAPSOH) del MOPC, es la responsable del Construcción de muros de protección de márgenes del Arroyo Rosedal de la ciudad de Villa Elisa.
Las obras contratadas que requieran de la obtención de requisitos de carácter ambiental, no podrán iniciarse antes de la obtención y presentación a la contratante de dichos requisitos.
Las empresas contratistas encargadas de la construcción de obras de infraestructura y/o viales tendrán la obligación de exhibir gráficamente letreros o vallas en lugares visibles que identifiquen a la obra y deberá contener mínimamente cuanto sigue:
El código QR mencionado en la presente cláusula, es generado a través del SICP con la emisión del código de contratación, permitiendo que a través de aplicaciones móviles pueda ser corroborada la información disponible del contrato y la situación contractual del mismo.
La convocante puede incluir otros requisitos adicionales, como por ejemplo:
La Convocante, en todos los casos, se reserva el derecho de verificar la veracidad y vigencia de la información suministrada por el Oferente.
Nota: Conforme las disposiciones del Decreto 7781/06, para las Contrataciones con Organismos de la Administración Central, el Oferente que resulte adjudicado, deberá contar con una cuenta corriente y/o caja de ahorro habilitada en un Banco de plaza, o en su defecto, hallarse en condiciones de poder habilitar una cuenta corriente y/o caja de ahorro a su nombre, a fin de poder hacer efectivo el Pago Directo a Proveedores y Acreedores vía acreditación en cuenta bancaria. -
Para los procedimientos de Menor Cuantía, este tipo de procedimiento de contratación estará preferentemente reservado a las MIPYMES, de conformidad al artículo 34 inc b) de la Ley N° 7021/22 ‘’De Suministro y Contrataciones Públicas". Son consideradas Mipymes las unidades económicas que, según la dimensión en que organicen el trabajo y el capital, se encuentren dentro de las categorías establecidas en el Artículo 5° de la Ley N° 4457/2012 ‘’PARA LAS MICRO, PEQUEÑAS Y MEDIANAS EMPRESAS’’, y se ocupen del trabajo artesanal, industrial, agroindustrial, agropecuario, forestal, comercial o de servicio
El documento requerido para acreditar el cumplimiento contractual, será:
Serán presentados 18 (DIECIOCHO) certificados
Frecuencia: Mensual.
El documento requerido para acreditar el cumplimiento contractual, será:
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INDICADOR |
TIPO |
FECHA DE PRESENTACIÓN PREVISTA |
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Certificado 1 |
Certificado de Obra |
Mes 1 |
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Certificado 2 |
Certificado de Obra |
Mes 2 |
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Certificado 3 |
Certificado de Obra |
Mes 3 |
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Certificado 4 |
Certificado de Obra |
Mes 4 |
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Certificado 5 |
Certificado de Obra |
Mes 5 |
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Certificado 6 |
Certificado de Obra |
Mes 6 |
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Certificado 7 |
Certificado de Obra |
Mes 7 |
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Certificado 8 |
Certificado de Obra |
Mes 8 |
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Certificado 9 |
Certificado de Obra |
Mes 9 |
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Certificado 10 |
Certificado de Obra |
Mes 10 |
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Certificado11 |
Certificado de Obra |
Mes 11 |
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Certificado 12 |
Certificado de Obra |
Mes 12 |
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Certificado 13 |
Certificado de Obra |
Mes 13 |
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Certificado 14 |
Certificado de Obra |
Mes 14 |
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Certificado 15 |
Certificado de Obra |
Mes 15 |
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Certificado 16 |
Certificado de Obra |
Mes 16 |
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Certificado 17 |
Certificado de Obra |
Mes 17 |
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Certificado 18 |
Certificado de Obra |
Mes 18 |
De manera a establecer indicadores de cumplimiento, a través del sistema de seguimiento de contratos, la convocante deberá determinar el tipo de documento que acredite el efectivo cumplimiento de la ejecución del contrato, así como planificar la cantidad de indicadores que deberán ser presentados durante la ejecución. Por lo tanto, la convocante en este apartado y de acuerdo al tipo de contratación de que se trate, deberá indicar el documento a ser comunicado a través del módulo de Seguimiento de Contratos y la cantidad de los mismos.