CONSTRUCCIÓN DE MEJORAMIENTO   Y AMPLIACIÓN DE SISTEMAS DE AGUA POTABLE EN EL DEPARTAMENTO DE ITAPUA

 

ESPECIFICACIONES TÉCNICAS

 

CONTEXTO

 

 

Las Comunidades organizadas descripta a continuación de la Región Oriental no cuenta hasta la fecha con el servicio bá sico de agua potable, el que, por otro lado, es imprescindible para la subsistencia, salud y desarrollo de la citada comunidad.

 

 

El principal objetivo de este proyecto es crear las condiciones básicas para mejorar la calidad de vida de las comunidades, a través de la posibilidad de acceder al servicio básico de agua potable.

 

 

El  proyecto  prevé  la  provisión  de  agua  potable  captado  desde  pozos tubulares profundo, del cual es bombeado a un tanque elevado y finalmente distribuido por gravedad a través de red d e distribución con sus respectivas conexiones domiciliarias.

 

 

 

OBJETO

 

 

Estas Especificaciones describen los servicios a ser ejecutados y las características de los m ateriales y equipos a ser proveídos. Establecen los criterios, procedim ientos y cuidados a ser aplicados para la realización de la Construcción de los sistem as de abastecim iento de agua potable en el Departam ento de Itapúa.

 

 

 

 

GENERALIDADES

 

 

El CONTRATISTA deberá tener el conocimiento de la naturaleza, volumen y dificultades  inherentes  a  la  ejec ución  de  los  servicios,  así  como  de  los locales, instalaciones y recursos existentes.

 

El CONTRATISTA presentará al CONTRATANTE un Cronograma de Ejecución de Servicios. El mismo tendrá carácter orientativo e informará los plazos  necesarios  para  el  desarrol lo  de  las  actividades  básicas,  hasta  la conclusión de los servicios.

El CONTRATISTA deberá elaborar y someter a la aprobación del CONTRATANTE el Cronograma de Ejecución de Servicios hasta 5 (cinco) días después del inicio de los servicios, con el objetivo de consolidar todos los trabajos necesarios para el cumplimiento de las actividades, de acuerdo al plazo de la obra.

 

 

El CONTRATISTA deberá encargarse de comunicar vía nota a la SEAM y a la Municipalidad sobre el proyecto en cuestión, con los detalles téc nicos, localización, cronograma, etc.

EL CONTRATISTA presentará los estudios : hidrogeológicos para ubicación del pozo, estudio de impacto ambiental y registro MADES. Previo a la ejecución de la obra

 

 

 

RECURSOS

 

 

Mano de Obra

 

 

El CONTRATISTA proveerá la mano de obra necesaria para la ejecución de los trabajos, no cabiendo al CONTRATANTE ningún pago o reembolso específico  de  gastos  de  mano  de  obra  del  CONTRATISTA,  ba jo  ninguna hipótesis.

 

 

Si   hubiere   cambios   del   personal   técnico   superior   y/o   encargado,   el

CONTRATISTA deberá presentar al CONTRATANTE en un plazo no mayor a

2 (dos) días, el nombre completo y el cargo del personal admitido y dimitido. Esta movilización deberá ser realizada con previo conocimiento del CONTRATANTE.

 

 

Materiales

 

 

Todos los materiales necesarios para la ejecución de los trabajos de construcción  e  instalación  serán  suministrados  por  el  CONTRATISTA  y deberá obedecer los siguientes requisitos:

 

  Deberán tener las condiciones y características que se prescriben en estas especificaciones.

 

 

  Deben   ser   de   primera   calidad   y  deberá   tener,   necesariamente,   la aprobación de la Fiscalización.

 

 

  Cuando no tengan especificaciones definidas en el Proyecto, las mis mas serán detalladas por el CONTRATISTA y definidas por la Fiscalización.

 

 

  Está terminantemente prohibido al CONTRATISTA el empleo de materiales usados o que pudieran haber perdido sus propiedades de especificación, salvo expresas indicaciones consignadas en esta Especificación Técnica.

 

 

 

 

DESCRIPCIÓN TÉCNICA DE LOS SERVICIOS A SER EJECUTADOS

 

 

CARTEL CON LOGOTIPO Y LETRAS EN COLORES

 

 

EL CONTRATISTA deberá contar con un letrero de 1.50 x 2.00 m de chapa en la obra. Este letrero lo colocará EL CONTRATIST A en lugar indicado por el Fiscal de Obras dentro de los 10 (diez) días de iniciada la obra; permanecerá en la obra o en el lugar indicado, hasta que el Fiscal de Obras lo estime conveniente.

El cartel de obra deberá ser de chapa negra Nº 24 con armazón d e caño metálico galvanizado de 30x30 mm y pintado con esmalte sintético.

La estructura portante del cartel deberá ser metálico, anclado en el terreno por lo menos a una profundidad de -0.40 metros y tomando los recaudos correspondientes para asegurar su p osición.

La altura a la que debe ser colocado el letrero será de 2.00 metros, contando desde el nivel natural del terreno hasta la parte inferior del letrero.

El texto, los diseños y logotipos indicados en el cartel podrán sufrir modificaciones   a   criterio   de   la   fiscalización,   lo   cual   no   representará

 

incremento en la oferta comercial. Por lo expuesto, se deduce que el Contratista deberá confirmar previamente con la fiscalización los detalles a considerar para la confección del Cartel.

 

 

Forma de medición

 

 

Se medirá y pagará de acuerdo con las cantidades efectivamente ejecutadas, a la unidad indicada y a los precios estipulados en la planilla de precios de la oferta comercial.

 

PERFORACIÓN DE POZO TUBULAR PROFUNDO GENERALIDADES

Las presentes Especificaciones Técnicas corresponden a los detalles que deberán tenerse en cuenta para la preparación de la oferta y posteriormente en caso que sea adjudicado el contrato, para la ejecución de las perforaciones de los pozos profundos de agua potable.

 

El oferente deberá estar en condiciones para realizar los siguientes trabajos:

 

a) La perforación del hoyo, con inyección de lodo bentonítico o polímero, con bomba de lodo a pistón y a pared desnuda con martillo neumático.


 

b) Análisis de granulometría de la formación atravesada y del material para pre-filtros. c) Colocación de tubería de encamisado y filtros correspondientes.

d)  Realización de perfilaje eléctrico y radioactivo del pozo. 


 

e)  Colocación de empaque grava y arena de granulometría especial. 


 

f) Colocación de filtros perdidos. g) Limpieza y desarrollo del pozo.

h) Prueba de bombeo y aforos correspondientes. i) Aislación vertical y sello sanitario del pozo.


j) Realizar soldaduras en tuberías de acero.

 

Los trabajos enunciados bajo los ítems c, e y f, sólo se realizarán en caso de ser necesarios, ya que la fiscalización podrá optar por dejar la perforación del pozo profundo a pared desnuda, previo estudio y decisión que solamente el Contratante podrá tomar, con base a los resultados obtenidos.

 

El Contratista deberá tener como representante técnico un GEÓLOGO con experiencia en hidrogeología que deberá estar registrado y habilitado por la SEAM para realizar los

 

trabajos, como exigen las normativas vigentes. El profesional deberá estar presente en el local de la perforación en los momentos decisivos de los trabajos, en el inicio y finalización del ensayo de bombeo del pozo profundo. El curriculum del geólogo

deberá ser presentado en el momento de entrega de ofertas presentada por el oferente, pudiendo ser motivo de descalificación del oferente en caso de no contar con el mismo.

 

Además, el Geólogo será el interlocutor con la Fiscalización, y firmar todos los documentos técnicos, que deberán ser presentados por el Contratista, para la solicitud de la Recepción Provisoria y Definitiva de los trabajos y para el registro en la SEAM

del pozo tubular profundo.

 

El Contratista deberá tener en la cuadrilla de perforistas, como mínimo un PERSONAL EXPERIMENTADO en la construcción de pozos profundos (para cada pozo), en sus mínimos detalles, cuyo curriculum deberá ser presentado y avalado con documentos respaldatorios, pudiendo ser motivo de descalificación del oferente en caso de no contar con el mismo.

 

El Contratista deberá entregar el pozo profundo limpio (sin color y arrastre de arena) y desarrollado, de tal manera que la construcción impida:

 

a) Que el agua superficial entre en el pozo y lo contamine.
b)La entrada de agua con características indeseables, provenientes de formaciones diferentes.

 

El sitio donde se ejecutarán los trabajos deberá ser preparado para la instalación de la máquina perforadora y sus equipos de apoyo, así como para la construcción de obras temporarias, como reservorios de lodo, agua, etc.

 

Se deberán tomar precauciones para evitar accidentes personales en el área de servicio, adoptándose para ello medidas generales de protección personal y familiar.

 

EQUIPOS Y HERRAMIENTAS.

 

 

 

a- Descripción y condiciones técnicas resumidas de los equipos y insumo:

 

Dosificador mecánico de cloro orgánico con dispositivo para ajuste automático, operado sin energia eléctrica, con casilla/abrigo propio, capacidad de carga de insumo cloro de hasta 5 kg, capacidad de caudal de 0,5 m3 a 55,0 m3/hora, presión entre 0,5 kg / cm2 y 6 Kg / cm2.

 

Descripción y condiciones técnicas detalladas de los equipos y insumo:

 

a) los equipos deberán efectuar la aplicación estable y continua de tabletas sólidas de cloro orgánico; b) dispensar el uso de energía eléctrica en todo el proceso de tratamiento;
c) operar mecánicamente a través del flujo hidrostático del agua procedente de la captación o del reservório del agua;

 

d) estar totalmente fabricada en material anticorrosivo, con conexiones para adaptación en la aductora "entrada y salida" de PVC de 2 pulgadas;
e) tener sistema de dispersión interna para homogeneizar la solución aplicada;
f) llave para ajuste de micro flujo para ajuste fino en la liberación del cloro;

 

g) contener dispositivos para recarga del cloro sin la interrupción en el suministro del agua;
h) poseer dispositivo de descarga y liberación de presión;
i) poseer tapa para reabastecimiento de los insumos con cierre rápido a través de goma de sellado por aplastamiento;
j) operar por presión hidrostática compatible entre 0,5 kg / cm2 y 6 Kg / cm2;
k) el equipo deberá poseer un dispositivo de conformación y deformación variable para ajuste automático de acuerdo con variaciones de flujo del agua entre 0,5 m3 / h y 55,0 m3 / h en el caudal de las redes;
l) tener abrigo propio para los controles operacionales y contra intemperies, dispensando construcción

de obra civil;
m) contener Kit Colorimétrico y reactivos para efectuar la lectura inmediata de

cloro y pH;
n) tener capacidad de carga para 5 kg de insumos;
o) tener lacre de seguridad;
p) manual de funcionamiento con las orientaciones técnicas del producto;
q) disponibilidad inmediata para la entrega de los equipos;
r) proporcionar asistencia técnica durante la validez de la garantía de 12 meses;
s) el insumo deberá ser suministrado en todos los locales de acuerdo con la demanda de los respectivos sistemas de abastecimiento listados en la Tabla Anexa;

 

b- A los efectos de realizar las perforaciones el Contratante solicita el tipo de máquina a utilizar, según características litológicas y requerimientos de caudales:

 

MÁQUINA DE GRAN PORTE ( MGG ):

 

Reconocida por la sigla MGG. Con equipamientos básicos de: Compresor, a tornillo, con 1170 PCM y 350 PSI como mínimo, martillos de fondo del tipo Dowle Hole Drill. Sistemas rotativos y percusión. Cabezal o mesa rotaria, capacidad de torque. Barras de perforación de 4 1/2 de diámetro y 6 metros de largo para 500 m, con capacidad para uso de barras pesadas. Torre de capacidad no menor a 11.000 kg. Bomba de lodo, a pistón, capaz de barrido de 200 m, en 12 1/4de diámetro y 300 m, 8 1/2, en el sistema de roto percusión. En condiciones de realizar perforaciones en el sistema de roto percusión, en diámetro de 10, hasta una profundidad mínima de 200 m. Se

incluye dentro de esta clasificación a máquinas perforadoras, de gran porte y suficiente potencial capaz de realizar perforaciones en el sistema de rotación, con uso de barras pesadas y rodillos tricónicos con inserto de tungsteno, en rocas duras, con posibilidades de perforación en tiempos similares al uso de martillo de fondo.

 

Equipos de apoyo

 

a) Equipo de soldadura con capacidad adecuada para las soldaduras de tubos de acero, sin costura, grado B, con caja metálica hermética para protección de los electrodos contra humedad.
b) Tuberías de acero para maniobras durante los trabajos de perforación de los pozos en pared desnuda.

 

c) Conductivímetro de campo para la medición de la conductividad del agua durante el avance de la perforación.
d) Embudo de Marsh, para la medición de la viscosidad del lodo bentonítico o polímero.

 

e) Equipo de perfilaje del tipo graficador electrónico de los parámetros de rayos gamma, resistividad y Potencial Espontáneo.

 

El transporte de la máquina perforadora, equipos, herramientas y los materiales para los pozos, así como del personal, hasta y desde el lugar donde se realice el trabajo, correrá por cuenta del Contratista.

 

La máquina perforadora deberá tener dispositivos mecánicos que garantice durante la ejecución de la perforación, una verticalidad del 100% del pozo perforado.

 

El Contratante realizará un monitoreo permanente de la evolución de los trabajos de perforación y se reserva el derecho a ordenar el cambio de máquina perforadora a fin de ajustarse a los plazos contractuales.

 

El Contratista deberá disponer de máquinas perforadoras, equipos de apoyo y de herramientas en cantidad y capacidad suficiente para asegurar la ejecución de los trabajos de perforación de pozos profundos con terminación en pared desnuda sin paralizaciones prolongadas o atrasos.

 

Cualquier sustitución de máquinas perforadoras, equipos de apoyo o herramientas, sin variar las especificaciones técnicas contratadas, indispensable para la construcción de los pozos, correrá por cuenta y riesgo del Contratista sin dar lugar a pagos extras o prórrogas del plazo por ese motivo.

 

Al iniciar los trabajos de perforación del pozo profundo, la fiscalización verificará si la máquina perforadora y herramientas están de acuerdo a las especificaciones técnicas contratadas para la realización de los trabajos, caso contrario el Contratista deberá ajustarse a las mismas.

 

PLANILLA DE DATOS TÉCNICOS GARANTIZADOS

 

Recibida la Orden de inicio de los trabajos, el Contratista deberá presentar a la Fiscalización, las planillas de datos garantizados con las siguientes informaciones, según el modelo a seguir, y no limitándose a estos:

 

EMPRESA DE PERFORACIÓN

 

a. Documentación de conformación de la empresa
b. Documentación que avale la experiencia previa en perforaciones
c. Fotocopia del Registro de la SEAM que lo habilita para realizar los trabajos de perforación (Res. 2155/05)

 

MÁQUINA PERFORADORA

 

 a-  Declaración jurada si es propia o contratada. Si es contratada, documento que avale dicha condición; de lo contrario, los documentos de ingreso al país y su legalización. Deberá contar con la siguiente información, con documentación avalada por la fábrica: 


 

 b-  Sistema de perforación 


 

 c-  Capacidad de la bomba de lodo, presión y caudal: 


 

 d-  Capacidad del compresor, marca, modelo, presión y caudal: 


 

 e-  Sistema de traslado y nivelación de la máquina: 


 

 f-  Capacidad de la torre - kg: 


 

 g-  Diámetro de las barras de perforación 


 

 h-  Torque del cabezal o mesa rotativa 


 

 i-  Potencia del motor: 


 

La fiscalización realizará la verificación de la máquina para dar la orden del inicio de los trabajos de perforación, rechazándolo si no está de acuerdo a la propuesta presentada por la Empresa Contratista y no se adecua a las necesidades del operativo, y exigir el cambio por otra ajustada a la propuesta y que se encuentre en condiciones de afrontar los requerimientos del operativo.

 

Toda demora producida por el cambio de máquina perforadora por no ajustarse a las especificaciones técnicas solicitadas, no será considerada como evento compensable.

 

En caso de que el Contratista realice la sub-contratación de la perforación de pozos, las empresas Sub-Contratistas deberán dar cumplimiento a todas las disposiciones legales establecidas en la Ley N° 125/91 del Nuevo Régimen Tributario del País.

 

EQUIPO DE PERFILAJE ELÉCTRICO

 

a Declaración jurada si es propio o contratado, si es contratado presentación del documento de entrada al país y su legalización.

 

.  b  Procedencia, marca, año y modelo 


 

.  c  Diámetro de lectura de las sondas 


 

.  d  Longitudes de los cables 


 

e Sistema de impresión f Disponibilidad

 

MARTILLO NEUMÁTICO

 

a Procedencia


 

b. Documentación de entrada al país y legalización


 

c Datos operativos del martillo neumático: presión de servicio y caudal, diámetro de las brocas de botones que se puede utilizar:


 

d Disponibilidad:

 

MÉTODOS DE PERFORACIÓN Y DISEÑO DEL POZO

 

La perforación del pozo tubular profundo debe ser realizada en los diámetros y profundidades indicadas. Cualquier alteración en los diámetros establecidos o en las correspondientes profundidades sólo podrá ser efectuada mediante autorización del Contratante.

 

Diámetro de la perforación correspondiente a la parte de sedimentos: 12 1/4" y 6 1⁄2 con el método de perforación rotativo utilizando tríconos.
Diámetro de la perforación correspondiente a la parte de sedimentos consolidados y rocas: 12", 10", 8 y 6 1⁄2 con el método de perforación a martillo neumático

 

La fiscalización no aceptará pozos que sean perforados con lodo de arcilla común o la mezcla de arcilla común con bentonita bajo ninguna circunstancia operativa. La utilización de Bentonita se realizará solamente para la perforación en suelo. Si la arenisca inferior, correspondiente a un acuífero se debe perforar con método rotativo, no se permitirá hacerlo con bentonita, como lo indica la Resolución 2155/05 de la SEAM, sino con fluidos de perforación biodegradables.

 

Si fuera necesario la utilización de filtros pérfidos, la abertura de las ranuras de los filtros será de 0,75 mm o en casos muy especiales, y con la aprobación del

Contratante se podrá adoptar otra abertura de los filtros, previo análisis granulométrico de las muestras seleccionadas de la formación y además del material del pre-filtro que el Contratista deberá utilizar en la terminación del pozo profundo.

 

La construcción de cada pozo implica la perforación hasta la captación de acuíferos que permitan obtener los caudales mínimos establecidos.

 

El pozo profundo deberá tener un diámetro superior en sedimento en 12 1⁄4 si se utiliza el método rotativo, en 12 si se utiliza martillo neumático de fondo. Una vez llegado a roca firme, se deberá utilizar tubos de maniobras a fin de impedir la desestabilización de las paredes correspondiente al suelo vegetal y roca alterada. Luego continuar la perforación con diámetro de 8 con el método rotopercusivo, utilizando martillo neumático de fondo hasta la profundidad final, o hasta alcanzar un acuífero que tenga el caudal mínimo indicado en la planilla de Cómputo Métrico y Presupuesto. Una vez llegada a la profundidad estimada, se decidirá el diseño final del pozo; pero es previsto inicialmente un entubado hasta 30 metros y luego a pared desnuda, con posible colocación de filtros perdidos en la arenisca aportante.

 

PROFUNDIDADES Y CAUDALES A ALCANZAR

 

La profundidad estimada a ser alcanzada es conforme a la planilla de Cómputo Métrico y Presupuesto y el caudal mínimo es de conforme a la Planilla de Cómputo Métrico y Presupuesto (l/h.)

 

Si la profundidad perforada fue alcanzada, sin la obtención del caudal mínimo requerido, la fiscalización podrá autorizar la profundización del pozo, si las condiciones hidrogeológicas posibilitan la obtención de mayor caudal, ajustando así el caudal mínimo requerido.

 

En ninguna situación será permitida la reducción del diámetro de una perforación, si no está prevista en el diseño preliminar del pozo.

 

El Contratista deberá realizar aforos durante la perforación para determinar el caudal aproximado del pozo.

 

Forma de medición del Pozo

 

Se tendrá en cuenta la profundidad de perforación para cada pozo, en caso de llegar al caudal de agua requerido sin completar la cantidad indicada en planilla de metros,

estos metrajes restantes podrán ser compensados con otros pozos donde no se llegue al caudal de agua requerido habiendo llegado a la profundidad indicada para dicho pozo.

 

En caso de no alcanzarse las dimensiones especificadas en planilla, LA CONTRATANTE pagará por PRECIO UNITARIO el rubro ejecutado, quedando sin efecto el compromiso de la misma por el precio total especificado en planilla. Queda a cargo de LA CONTRATANTE la autorización de las cantidades de rubros no ejecutados en un pozo para la profundización de otros pozos que forman parte del lote o contrato.

 

Equipo de medición

 

Ésta medición deberá realizarse única y exclusivamente en presencia de LA FISCALIZACIÓN, no pudiendo retirar los tubos de perforación sin la aprobación pertinente de la misma.
El equipo de medición de la profundidad excavada en los pozos debe permanecer un plazo de 10 días hábiles posterior a la perforación del mismo, permitiendo a LA FISCALIZACIÓN corroborar dicha profundidad.

 

POZOS PROFUNDOS FALLIDOS

 

DE RESPONSABILIDAD DEL CONTRATISTA

 

Serán considerados como pozos u Obras fallidas de responsabilidad del contratista por la Fiscalización, los pozos profundos que durante los trabajos de ejecución presenten los siguientes defectos:

 

Aplastamiento del material del entubado, independiente de la profundidad en que ocurrió,
 Valores obtenidos superiores en los parámetros de arena, turbidez y color, después de un largo período de limpieza y desarrollo del pozo, según Especificaciones Técnicas, ítem Limpieza y Desarrollo,

 

Obtención de valores superiores a los permitidos en los parámetros de arena, turbidez y color, durante la prueba de bombeo, según Especificaciones Técnicas, ítem Prueba de Bombeo,
 Deficiencias del apoyo de la tubería y zapata sobre la roca y del sellado sobre la roca, que impida la limpieza y desarrollo del pozo,

 

Imposibilidad de retirada de tuberías del entubamiento, para continuar perforando, ocasionada por intercalaciones desmoronables,
 Pozos con paredes inestables debidos a secciones fracturadas, que impidan la limpieza y desarrollo del pozo.

 

Imposibilidad de la retirada de la electrobomba del pozo, debido que se quedó atascada por el cable de alimentación o que se fue al fondo, durante la realización de la prueba de bombeo.
Cualquier rectificación de los pozos será considerada válida si la Fiscalización lo permite y, si las mismas se ajustan por completo a las Especificaciones Técnicas y caudales requeridos.

 

Si no se solucionare el problema, el Contratista deberá ejecutar nuevamente otro pozo sin cargo alguno para el Contratante, en reemplazo de los pozos profundos que fueron considerados por la Fiscalización como Obras fallidas.

 

PERFILAJE ELÉCTRICO Y RADIACTIVO

 

El Contratista, deberá realizar el perfilaje eléctrico y radioactivo, con objeto de verificar el tramo perforado y el inicio exacto de la formación aportante, de acuerdo a las reglamentaciones de la SEAM.

 

Los perfilajes a ser ejecutados deberán ser:

 

                     -  Resistividad con espaciamiento entre electrodos de 16 y 64. 


 

                     -  Rayos gamma 


 

                       -  Potencial espontáneo. 
Estos perfilajes deberán posibilitar valores cuantitativos para la evaluación del acuífero, en lo que respecta a la zona de mayor permeabilidad, eventuales zonas de alteración de la calidad química del agua y definición de límites de arcillas presentes en la formación. 
Para la realización del perfilaje, el Contratista deberá preparar el pozo, de manera que esté limpio y libre de recortes de arcillas y de arena en suspensión en la columna de perforación, que pueda impedir la bajada de las sondas hasta el fondo del pozo. 


 

Los trabajos de perfilaje, deberán ser realizados en período de luz diurna y solamente podrán ser ejecutados con luz artificial con autorización de la Fiscalización.

 

El Contratista deberá prever que durante la realización del perfilaje eléctrico, parámetro de resistividad, el equipo de perfilaje tenga dispositivo para evitar las posibles interferencias de columnas metálicas, jabalinas y tuberías de acero enterradas, ubicadas en las cercanías del pozo en estudio.

 

ENCAMISADOS Y CENTRALIZADORES

 

Los trabajos de encamisado del pozo, deberán ser ejecutados en presencia de la

Fiscalización.

 

Las tuberías serán manipuladas cuidadosamente por el Contratista de tal forma a no ocasionar daños a las roscas y a las uniones, de las que será responsable. Las uniones de los tubos deben quedar perfectamente herméticas al agua. La introducción de los tubos se deberá hacer con extremo cuidado para que no sufra deformaciones o roturas y se mantenga alineado después de la instalación.

 

En ningún caso, la columna de tubos deberá ser sometido a presiones para su descenso en el pozo. Los mismos deberán ser bajados por peso propio en la perforación realizada, libre de todo material que obstaculice dicho descenso.

 

Los materiales que por el mal uso o maltrato estén averiados total o parcialmente, en el sitio de la obra, no deberán ser utilizados en el pozo y deberán ser sustituidos por cuenta exclusiva del Contratista. VERTICALIDAD Y ALINEACIÓN

Los trabajos deberán ser conducidos de modo que se obtenga una perforación alineada y vertical, para evitar las operaciones correctivas.

 

La verticalidad del pozo será verificada cuando la profundidad del mismo alcance el

100% de lo contratado y deberá ser tal que un tubo de 12 metros de largo, con diámetro de 5 cm inferior al de la perforación del hoyo, pueda pasar sin obstáculos. Si

 

tal condición no se cumpliera el contratista rectificará el pozo por su cuenta.

 

En todos los casos, el alineamiento del pozo profundo deberá permitir la instalación de una electrobomba sumergible, sin obstáculos de ninguna clase. Esta deberá bajar libremente en toda la extensión del pozo profundo.

 

La fiscalización podrá solicitar varias veces al Contratista que verifique la verticalidad y alineación del pozo profundo ejecutado, en los casos de detección de alguna anormalidad técnica durante la perforación y entubado del pozo profundo.

 

CEMENTACIÓN Y SELLADO

 

En caso de que existan acuíferos cuyas aguas no son aptas para el consumo humano, éstos deberán ser cementados con mezcla de cemento y agua inyectada a presión con bomba adecuada. La relación de dicha mezcla deberá consistir en una proporción de

22 a 27 litros de agua por cada bolsa de 50Kg de cemento portland del tipo 1.

 

El agua utilizada no debe contener aceites u otros materiales orgánicos y los minerales disueltos deben tener una concentración inferior a 500 mg/l. La mezcla debe ser introducida en forma continua y evitando el fraguado previo y debe ser introducida partiendo del fondo hacia la superficie en la zona a impermeabilizar.

 

Solamente después de 24 horas de haber concluido el proceso de cementado, podrá efectuarse operaciones subsiguientes en el pozo profundo, tales como proseguir la perforación del pozo profundo. No se deberá utilizar aditivo químico para acelerar el fraguado de la mezcla para cementados de acuíferos.

 

En la ejecución del sello sanitario, en el espacio anular entre tubería de revestimiento y la perforación deberá ser llenado con hormigón cuyo dosaje será 1:2:2, hasta la profundidad mínima de 40 metros por debajo de la superficie del terreno donde no existe peligro de contaminación por aguas superficiales e infiltraciones, con el fin de garantizar una completa impermeabilidad.

 

En caso en que exista peligro de contaminación por aguas superficiales e infiltradas, el sello deberá prolongarse en forma tal que elimine cualquier riesgo de contaminación.

 

Con la tubería superior asentada sobre la roca, se deberá realizar el sellado del espacio anular con mezcla de arena y cemento hasta cubrir totalmente la tubería y después continuar la aislación vertical con hormigón de dosaje de 1:2:2.

 

Todos los trabajos de cementación de acuíferos y sellado sanitarios de los pozos profundos deberán ser ejecutados en forma continua y sin paralizaciones.

 

LIMPIEZA Y DESARROLLO

 

A objeto de eliminar cualquier residuo de materiales utilizados en el proceso de perforación y con el fin de obtener agua de buena calidad y en cantidad suficiente, el Contratista deberá realizar una limpieza completa del pozo durante el tiempo que fuere necesario. Al llegar la profundidad y caudal según las especificaciones técnicas, se deberá seguir desarrollando con aire, desde el fondo del pozo hasta que el agua esté sin color, turbidez y sin la presencia de arena o detritos de perforación. Luego se irá alzando las barras de perforación, procediendo al desarrollo cada veinte (20) metros, y

 

realizando los aforos correspondientes a cada profundidad de trabajo, para determinar el caudal aproximado del mismo. Se desarrollará el pozo como mínimo durante 10 horas.

 

Con el fin de incrementar la permeabilidad del acuífero y asegurar la eliminación de partículas finas que puedan dañar el equipo de bombeo o interferir el normal funcionamiento del pozo, éste deberá desarrollarse cuidadosamente, de acuerdo con los procedimientos recomendados por la buena práctica.

 

El pozo profundo deberá ser desarrollado hasta que no haya presencia de arena o partículas finas, con valor inferior a 20mg/lt y con valores de turbidez y color inferiores a 10 NTU.

 

PRUEBA DE BOMBEO

 

Una vez limpiado y desarrollado el pozo profundo el Contratista deberá realizar el ensayo de bombeo, para lo cual deberá contar con todos los equipos necesarios y en condiciones de funcionamiento, para que la prueba de bombeo no resulte afectada por deficiencias previsibles. El ensayo de bombeo deberá ser iniciado previa autorización y presencia de la Fiscalización.

 

Los equipamientos mínimos con que el Contratista deberá contar para la realización de la prueba de bombeo son los siguientes:

 

a) Grupo generador con capacidad adecuada;
b) Electrobomba trifásica con caudal y altura manométrica requerida;
c) Cables NYY para electrobomba
d) Tablero de mando para electrobomba
e) Tubería de hierro galvanizado de diámetro 3"
f) Medidor de nivel con cinta graduable, del tipo Solinst o Soiltest y cronómetro. g)

Tubería de PVC roscable de 3/4" para medidor de nivel;
h) Medidor de caudal del tipo

Woltmann de diámetro 3"
i) Trípodes y herramientas de plomería y eléctricas;

 

El caudal de la prueba de bombeo deberá ser el 100% del caudal mínimo requerido, indicado. El caudal mínimo corresponde al caudal que deberá ser bombeado en la boca del pozo durante la prueba de bombeo y no el caudal extrapolado a través de curvas o cálculo.

 

La prueba de bombeo a ser ejecutada es con caudal constante, con un período de bombeo continuo no menor de 48 horas, independiente de que el nivel dinámico éste estabilizado.

 

El tiempo que debe ser considerado para la prueba de bombeo, es después de la regulación del caudal a través de la válvula exclusa antes del hidrómetro Woltmann.

 

Al concluir la prueba de bombeo se deberá medir el nivel de recuperación del pozo profundo, hasta alcanzar el nivel mínimo del 90% del abatimiento.
La determinación de los niveles de agua en el pozo durante la prueba de bombeo, se deberá hacer por medio de sonda eléctrica. El nivel de bombeo no deberá descender por debajo del nivel de aporte del acuífero.

 

El Contratista deberá evacuar las aguas del bombeo, de tal manera que éstas y los sedimentos producidos durante las diversas operaciones sean dispuestos de modo que no produzcan inconvenientes a las propiedades cercanas.

 

Toda indemnización que se establezca por daños y perjuicios producidos a terceros, en el desarrollo de los trabajos de la prueba de bombeo será de responsabilidad del Contratista.

 

Si durante la prueba de bombeo, hubiera alguna paralización por desperfectos electromecánicos, el Contratista deberá aguardar que el 100 % del abatimiento se recupere, para volver a iniciar la prueba de bombeo.

 

ANÁLISIS FÍSICOS, QUÍMICOS Y BACTERIOLÓGICOS

 

Al terminar la prueba de bombeo el Contratista deberá retirar varias muestras de agua para ser realizados los análisis físicos, químicos y bacteriológicos.
El Contratista deberá tomar las precauciones necesarias con relación al muestreo, que deberá estar a cargo del laboratorio contratante para el análisis.

 

Los análisis que deberán ser realizados son los siguientes:

 

a) Análisis Físicos

 

Aspecto, color, olor, pH, conductividad eléctrica y turbidez. La medición del pH y de la conductividad eléctrica, deberá ser realizada durante el muestreo por el personal del laboratorio contratado, en boca de pozo.

 

b) Análisis Químicos

 

Nitratos, nitrito, amoníaco, fósforo, sulfatos, cloruros, alcalinidad (F), alcalinidad (M), calcio, Hierro (III), oxígeno consumido, dureza total, magnesio, sodio, potasio, cromo, bromo, bicarbonato, manganeso, sílice, arsénico, biosidas, sólidos totales, sólidos suspendidos y sólidos disueltos.

 

c) Análisis Bacteriológicos

 

Coliformes totales y fecales.

 

Los valores de color, turbidez, coliformes totales y fecales, deberán estar de acuerdo a las Normas de Potabilidad, según la resolución No 397 del Ministerio de Salud Pública y Bienestar Social. Los resultados del análisis químico-físico deberán estar de acuerdo a las Normas de Potabilidad de Agua que exige ERSSAN y la OMS.

 

Si los resultados de los análisis de coliformes totales y fecales no están de acuerdo con la Norma mencionada, el Contratista deberá realizar la desinfección del pozo con hipoclorito de sodio y posteriormente volver a colocar la electrobomba y realizar un bombeo hasta que el porcentaje de hipoclorito baje entre 0,2 y 0,5 mg/l para sacar nuevamente la muestra de agua. El contratista deberá tener en boca de pozo un medidor de cloro residual a fin de poder realizar las mediciones.

 

Es preferible la aplicación del desinfectante previo a la ejecución del ensayo de bombeo y posterior a la instalación de la electrobomba. Por lo menos 12 hs. antes del inicio del ensayo.

 

Si persiste la presencia de coliformes en el agua, se deberá verificar el estado del entubado superior, mediante la introducción de una cámara dentro del pozo en

 

presencia de la fiscalización.

 

Si el problema está referido al entubado: no se enroscó correctamente, rotura de tubos, deficiencia en el sello sanitario, etc. La contratista deberá proceder a sacar totalmente el entubado, reperforar la sección superior del mismo, limpiar y proceder a entubar nuevamente. Luego se realizará la limpieza del pozo.

 

DOCUMENTOS TÉCNICOS A PRESENTARSE

 

El Contratista, al terminar los trabajos de perforación y prueba de bombeo del pozo tubular profundo, deberá presentar el INFORME TÉCNICO FINAL DE LA PERFORACIÓN, que debe contar con los siguientes Documentos; para la verificación y aprobación del mismo:

 

a. Planilla de avance de perforación
Se anotará el detalle de los tiempos de penetración de las herramientas y la descripción de las muestras cada 6 mts.

 

b. Planilla del perfil litológico del pozo.
Se deberá dibujar el perfil constructivo del pozo y anotar la descripción de la formación geológica atravesada.

 

c. Perfilaje eléctrico
Se presentarán los gráficos originales del perfilaje eléctrico realizado. Resistividad, Gamma y SP.

 

d. Planilla de entubado.
Se anotará el detalle de la colocación de tubos: ciegos y filtros (si se utilizó)

 

e. Planilla de limpieza y desarrollo del pozo.
Se anotará el detalle de los resultados de la limpieza y desarrollo del pozo con los aforos realizados a cada profundidad.

 

f. Planilla de datos del pozo. Donde conste la profundidad perforada, diámetros de perforación, profundidad entubada, caudal obtenido durante el desarrollo del pozo, caudal obtenido durante el bombeo, materiales utilizados, etc.

 

g. Planilla de prueba de bombeo.

 

                     -  Planilla de variaciones de nivel durante el abatimiento y recuperación.




 

                     -  Profundidad de instalación y capacidad de la electrobomba 


 

                     -  Gráfico de abatimiento y recuperación 


 

                       -  Interpretación del ensayo, indicando valores de transmisividad, caudal de bombeo, caudal máximo de explotación
- Cálculo de la capacidad de la electrobomba a utilizarse en el pozo, teniendo en cuenta el ensayo de bombeo y la topografía. 
h. Análisis físico-químico y bacteriológico del agua.
Resultado del análisis del agua con firma y sello del laboratorio en donde se 
realizó, recomendaciones y aval de que el mismo laboratorio tomo la muestra de agua.


Todos los documentos técnicos deberán estar firmados por el Geólogo, representante técnico de la Contratista. 


 

PROVISIÓN DE MATERIALES PARA POZOS MATERIALES A SER PROVEÍDOS POR

 

EL CONTRATISTA

 

El Contratista proveerá los siguientes materiales para terminación de los pozos profundos, los mismos cumplen con las normas NBR 13064 de la ABNT (Asociación Brasileña de Normas Técnicas):

 

a) Tubos de PVC aditivado, tramos de 4 mts y 2 mts, diámetro 150 mm, para profundidades de instalación de hasta 150 mts (P150).
b) Accesorios de PVC aditivado, diámetro 200 mm, consistente en tapón superior.

 

c) Tubo de acero galvanizado en tramo de 1,5 mts en diámetro 10"
d) Arena lavada de río y piedra triturada no5
e) Cemento portland del tipo 1
f) Electrodos según las especificaciones técnicas correspondientes para los trabajos de g) Soldadura de tubo de acero ASTM-A 53

 

h) Vaselina
i) Bentonita y/o polímeros

 

COMPLEMENTO DE PROVISIÓN DE LOS MATERIALES.

 

Si durante los trabajos de terminación de los pozos profundos, las necesidades de materiales fueren mayores de lo previsto, el Contratista proveerá el resto de los materiales previo informe técnico de la Fiscalización.

 

TRASLADO Y ACONDICIONAMIENTO DE MATERIALES.

 

Estará a cargo del Contratista, el traslado de los materiales para el pozo hasta el sitio de la perforación antes de iniciar los trabajos.

 

El Contratista deberá tener en cuenta las siguientes recomendaciones, que deberán ser observadas durante el transporte y manoseo de las tuberías, para que las mismas no sufran deformaciones que puedan comprometer su utilización:

 

El Contratista y la Fiscalización inspeccionarán los materiales proveídos, rechazando los que presentaren los siguientes defectos:

 

Golpes, picaduras, fisuras en la columna y en los filetes de las roscas macho y hembra.
 Deformación en el sentido del diámetro de los extremos, debido al peso excesivo de carga sobre los tubos de revestimientos y filtros durante el transporte.

 

Fisuras, rupturas de los filetes entre las ranuras de los tubos filtros.

 

El Contratista deberá reemplazar los materiales, que fueron rechazados durante la inspección por la Fiscalización, sin cargo alguno para el Contratante. Los materiales a ser reemplazados deberán tener la mismas Especificaciones Técnicas de los materiales que fueron proveídos inicialmente.

 

VASELINA

 

La vaselina no deberá contener impurezas del tipo sílice y substancias perjudiciales a los tubos, filtros y accesorios de PVC aditivado y que puedan causar contaminación al acuífero.

 

SILICONA

 

La silicona no deberá contener impurezas del tipo sílice y substancias perjudiciales a los tubos, filtros y accesorios de PVC aditivado y que puedan causar contaminación al acuífero.

 

BENTONITA

 

La bentonita a ser utilizada no deberá estar preparada con adición de materiales orgánicos y estar ausente de materiales extraños. La calidad de la bentonita a ser proveída, deberá estar acorde con las normas API o similar.

 

La bentonita deberá ser suministrada en bolsas de papel Kraft, de 3 hojas, con un

peso líquido entre 40 a 50 kg. No se aceptará que los embalajes estén confeccionados en ninguna parte con alambre.

 

La Bentonita se utilizará solamente para la perforación en suelo. Si la arenisca inferior, correspondiente a un acuífero se debe perforar con método rotativo, no se permitirá hacerlo con bentonita, como lo indica la Resolución 2155/05 de la SEAM.

 

CEMENTO

 

El cemento a ser utilizado deberá cumplir con las especificaciones de las normas No

47 al 55, del Instituto Nacional de Tecnología y Normalización.

 

No se aceptará la utilización de cemento reembolsado ni proveniente de bolsas rotas o en estado fraguado o semi fraguado.

 

PIEDRA TRITURADA

 

La piedra triturada a ser utilizada deberá ser de roca basáltica, del tipo V.

 

ARENA LAVADA

 

La arena lavada a ser utilizada deberá ser cuarzosa, de origen del Río Paraguay o Río Paraná, no deberá contener materia orgánica y arcilla. Bajo ninguna circunstancia el Contratista podrá utilizar arena del tipo gorda, de arroyos o de acumulación por sedimentación por raudales en canales, calles, caminos o rutas, para realizar mezcla para el sello sanitario o aislación vertical.

 

TUBO DE ACERO PARA SOPORTE DE ELECTROBOMBA

 

Los tubos a ser ofertados deberán ser de acero con grado B, sin costura, para su instalación permanente en la protección de los tubos de PVC aditivado (boca del pozo), para soporte de las instalaciones de las electrobombas en los pozos.

 

Los tubos de aceros ofertados, deberán ajustarse a normas técnicas de fabricación ASTM A-53 o similar, y conforme a las características recomendadas por AWWA, correspondiente al número de "SCHEDULE 40", en el sistema de clasificación de cañerías de la American Standard Asociation (ASA).

 

 

Diam Nominal pulg.	Diá. Interno mm.	Diá. Externo mm.	Esp. Externo pared mm	Peso Kg/m	Presión Ensayo Kg/cm2
10	254,46	273,0	9,27	60,32	100

Los espesores de paredes no deberán estar en ningún punto, más que 12,5 % por

debajo del espesor de pared nominal especificada.

 

El material de los tubos de acero grado B, deberá presentar las siguientes especificaciones técnicas en cuanto a su composición química y características mecánicas:

 

Composición química:

 

 Carbono máximo = 0,30 % 


 

 

 Manganeso máximo = 1,20 % 


 

 

 Fósforo máximo = 0,05 % 


 

 

 Azufre máximo = 0,06 % 
Características mecánicas: 


 

 

1 Resistencia a la tracción mínima 


 

 

2 Fluencia mínima : 25 kg/mm2 


 

 

3 Alargamiento mínimo : 30 % 
Las superficies internas y externas serán protegidas con pintura anticorrosiva y como terminación pintura con esmalte sintético blanco. La dimensión longitudinal de cada tubo será de 1,50 metros, con tolerancia de 0,10 metro. 
Los extremos de los tubos deberán ser del tipo lisas y cortadas perpendicularmente a su eje eventualmente rebabadas. 
No se aceptarán tubos fabricados en chapas metálicas enrolladas y tampoco tubos de acero cortados con disco de corte u otra herramienta que presenta corte transversal no perpendicular al eje longitudinal. 
TAPÓN METÁLICO

SUPERIOR. 
Deberán ser fabricados en chapa metálica No 16 con laminación a caliente ASTM-A36, las extremidades de las chapas deberán ser cortadas

perpendicularmente al eje y eventualmente rebabadas. La chapa metálica deberá llevar pintura anticorrosiva y esmalte sintético blanco. 
El diámetro interno del tapón metálico deberá tener como mínimo 10 mm más que el diámetro externo de la tubería de acero donde será colocado.
La longitud del tapón metálico deberá ser dos veces el diámetro externo de la tubería donde será colocado. 
Por el cuerpo cilíndrico del tapón se deberá soldar una planchuela metálica de 2" x 2" x 3/16" agujereada para colocar un candado de seguridad del tipo mediano. 
En la oferta se deberá incluir 1 (un) candado por cada tapón metálico a ser proveído y una planchuela metálica de 2" x 2" x 3/16", con un lado agujereado para colocar candado por cada tapón metálico a ser proveído. 


 

 

TERMINACIÓN Y REGISTRO DE LA BOCA DEL POZO

 

Los registros serán construidos de mampostería de ladrillos comunes, revocados interna y externamente con argamasa de cemento-arena (1:3) de 85x85x50 cm. De medidas internas, con una altura en el fondo de 20 cm. Con relación al suelo circundante, con tapa para el pozo de diez pulgadas, de hierro : 42 kg/mm2 dulce de

8mm de espesor, fijado al encamisado del pozo. El registro contará con tapa de H°A° de 7 cm. De espesor, sellado al registro.
4.20 SONDEO
En las áreas donde estarán ubicadas estructuras tales como, Plantas de Tratamiento de Agua, reservorios, Tanques Elevados, Estaciones de Bombeo etc., el CONTRATISTA deberá realizar sondeos que permitan verificar la capacidad portante del suelo y su costo deberá estar incluido en el costo de la estructura correspondiente.

 

LIMPIEZA Y DESARROLLO DEL POZO TUBULAR PROFUNDO

 

A objeto de eliminar cualquier residuo, sea de lodo u otro material tales como los utilizados en el proceso de perforación y con el fin de obtener agua de buena calidad y en volumen suficiente, la Contratista deberá realizar una limpieza completa del pozo durante el tiempo que fuere necesario.

 

Con el fin de incrementar la permeabilidad del acuífero, se debe asegurar la

eliminación de partículas finas que puedan dañar el equipo de bombeo e interferir en el normal funcionamiento del pozo.

 

PRUEBA DE BOMBEO

 

Concluida la perforación, el Contratista procederá a efectuar la prueba de bombeo, por un lapso mínimo de 24 horas. La prueba se efectuará con una electrobomba sumergible, con capacidad, como mínimo, de 5.000 litros/hora y con el acompañamiento de LA FISCALIZACIÓN. Como proceso final de la prueba de bombeo, el Contratista tomará muestras del agua para realizar su análisis físico- químico y bacteriológico, a sus expensas.

 

LA CONTRATISTA deberá asegurar la calidad del agua (por medio de un informe técnico, ensayos realizados y perfil del pozo) y el caudal mínimo requerido para abastecer de manera óptima a la población a beneficiar (pruebas de bombeo realizados).

 

 

 

 

 

TANQUE ELEVADO METALICO

 

 

Para   la   ejecución   de   estos   servicios   el   Contratista   deberá   tener   la autorización y el acompañamiento de LA  FISCALIZACIÓN,  tanto  en  el proceso de fabricación como en el de montaje.

 

 

 

SOPORTE DEL TANQUE METÁLICO

 

 

El  Contratista  deberá  presentar  el  dimensionamiento  de  la  fundación  del

 

tanque metálico para soportar las cargas propias y la acción de la velocidad del  viento  sobre  el  tanque,  de  como  mínimo  18 0  km/h,  avalado  por  un profesional del ámbito.

 

 

El Contratista deberá realizar el ensayo de penetración estándar (SPT), y presentar a la Fiscalización para su conocimiento.

 

 

Las dimensiones de la fundación del tanque deberán ser verificadas y confirmadas por el Contratista en función del tipo de suelo y del resultado del ensayo SPT, y si no corresponden al dimensionamiento del proyecto, este deberá ser nuevamente dimensionado por el Contratista, quien informará de lo ocurrido por escrito a la Fiscalización, antes de su ejecución.

 

 

De ocurrir alguna falla (vuelco) del tanque, la misma será de responsabilidad exclusiva del Contratista y deberá ser corregida conforme lo indicado en el nuevo dimensionamiento y repuesto, a expensas del Contratista y sin costo para el CONTRATANTE.

 

 

EXCAVACIÓN PARA LA BASE DE TANQUE METÁLICO

 

 

Como mínimo, la excavación tendrá las dimensiones de acuerdo a los planos respectivos para cada capacidad de tanque.

La dimensión final será resultado del proyecto realizado por la Contratis ta, conforme el tipo de suelo encontrado, avalado por un profesional.

 

 

La excavación podrá ser realizada por medio manual o mecánico, de acuerdo a las necesidades del caso, siempre privilegiando el rápido andamiento del trabajo.

 

 

En cualquiera de los caso s, el método de trabajo y los equipos a utilizar deberán ser aprobados previamente por la fiscalización.

 

 

Todo el material resultante de las excavaciones y que sea apto para formar parte del relleno será utilizado donde sea requerido. Cuando éste material no sea adecuado o requerido, deberá ser retirado de la zona de obra y esparcido de forma adecuada, de manera a presentar una buena visual y no incomodar a terceros. La Fiscalización indicará las áreas más apropiadas donde será depositado el material sobran te resultante de la excavación.

 

 

Únicamente podrá ser excavado el trecho donde efectivamente será construida la obra, de modo a que no se produzcan desplazamientos de tierra o acumulación innecesaria de agua.

 

 

En todos los casos se tomarán los recaudos nec esarios de modo a que no se produzcan desmoronamientos o, en general, cualquier forma de agresión al medio ambiente.

 

 

FIJACIÓN DE BASE PARA TANQUE METÁLICO

 

 

La base metálica del tanque metálico, proveído por el Contratista, deberá ser nivelada con relación a la superficie más alta del lugar indicado por la fiscalización y abulonada a otra base de perfiles de chapa plegada, la cual estará anclada en la base de hormigón. Los anclajes de la base deberán tener como mínimo 2,20 m de longitud.

 

 

La cimentación de las bases de la fosa será con HºAº de 1:2:4 (cemento: arena: piedra triturada 5ta.) de 30 cm de altura con 2 camadas de varilla de hierro armado en cruz, de 10 mm de diámetro a cada 15 cm. Sobr e esta base se cimentará con HºCº de 1:3:6 (cemento:arena:piedra triturada 5ta) con 30

% de piedra bruta de hasta 25 cm de diámetro, de hasta la altura del suelo circundante, y con vigas entrelazadas de H°A°, de acuerdo al diseño

 

 

Observación importante:

 

 

 

Las dimensiones de la base que anteceden, son apenas informati vas, las que deberán ser verificadas y reconfirmadas por el Contratista en función al tipo de suelo existente, debiendo comunicar del hecho por escrito a la Fiscalización, antes de su ejecución. De ocurrir alguna falla (vuelco, asentamiento, etc.) en la ba se del tanque, la misma será de responsabilidad exclusiva del Contratista a sus expensas y sin costo para el CONTRATANTE.

 

 

Antes del inicio de los servicios relacionados a la construcción de la base para el tanque elevado, el Contratista deberá presentar a  la Fiscalización para su consideración, todos los detalles constructivos del anclaje de la base, como ser medidas de los perfiles, diámetros de las varillas, entre otros.

 

TANQUE ELEVADO DE AGUA METÁLICO

Como mínimo, el tanque deberá obedecer las siguie ntes especificaciones: Será fabricado en chapa de acero al carbono de espesor como mínimo de

3/16 en su totalidad, de calidad ASTM A36, laminado en caliente y soldadas internamente y externamente con electrodos de penetración y revestimiento con equipos rectificadores de soldadura. Deberán ser de un solo cuerpo con almacenamiento de líquido en toda su sección.

 

 

El tanque metálico contará con las siguientes características:

 

 

  Capacidad de almacenamiento: 10.000, 20.000, 30.000, 40.000 y 50.000 litros (de acuerdo a la planilla de cómputo métrico).

  Como mínimo de 15 m de altura.

  Boca de carga de 2 de diámetro.

  Cañerías internas de carga de 60 mm de diámetro, en tubo PVC de alta presión.

  Boca de descarga de 4 de diámetro.

  Boca  para  el  sistema  de  rebose  con  s oporte  interno  por  medio  de soldaduras por el tanque con abrazaderas para sujeción del caño de 2 de diámetro de 6 kg/cm2 (ver diseño de tanque).

  Boca para dreno de 2 de diámetro.

  Entrada de hombre superior, abisagrado.

  Boca superior de aireación de ¾.

  Entrada de hombre inferior abulonado, con junta de goma de 500 mm de diámetro.

  Kit de nivel visor transparente.

  Soporte para baliza y pararrayos.

  Escalera sencilla interna, tipo marinero.

  Escalera sencilla externa, tipo marinero con protección (guarda cuerp o).

Ver detalles en el diseño de tanque.

  Placa de información con los siguientes datos: tipo de material, fabricante, peso total del tanque, año de fabricación, otros.

  Logotipos.

 

 

Antes del inicio  de  los servicios  relacionados a  la  fabricación  del tanque elevado, el Contratista deberá presentar a la Fiscalización, para su consideración, todos los detalles constructivos del tanque, tales como ser: tipo y dimensiones, los espesores de las chapas, detalles de las escaleras interna y externa, proceso de fabrica ción y acabado.

 

 

REVESTIMIENTO

 

 

El revestimiento interno del tanque será realizado con productos que no sean nocivos para la salud y que lo protejan eficazmente contra la corrosión, en primera etapa se aplicarán dos manos de estabilizador de óxido y posteriormente, se aplicaran doble mano de pintura para superficies destinadas al almacenamiento de Agua Potable para consumo humano. Los productos a ser utilizados, deberán ser previamente aprobados por la Fiscalización.

 

 

El revestimiento externo será realizado con 2 manos de pintura anticorrosiva a base de cromato de zinc y luego 2 manos de pintura sintética del color indicado por la fiscalización, incluyendo la escalera y el guarda hombre.

 

 

También deberá ser pintado el logotipo en la superficie de la copa del tanque. El texto, los diseños y logotipos indicados en la superficie de la copa del tanque serán definidos por el CONTRATANTE, lo cual no representará incremento en la oferta comercial.

 

 

El Contratista deberá confirmar previamente con la fiscalización los detalles a considerar en la pintura de la superficie de la copa del tanque.

 

TANQUE METÁLICO TIPO SISTERNA

 

El Tanque: será fabricado en chapas de acero 4mm al carbono calidad SAE 1010/20, laminadas en caliente y soldadas ínter externamente con electrodos de penetración y revestimiento (del celulósicos y rutílicos) con equipos rectificadores de soldadura. De fácil y rápida instalación y montaje, será de un solo cuerpo, siendo todo un cilindro de chapa de acero. Dimensiones: 1.20 a 2.00mt altura 5.00 a 8.00 mt de largo Capacidad: 8.000 litros La Fijación:  se hará por medio de una base de perfiles de angulos y chapa gruesa que irá abulonada al chasis. El Tanque: estará equipado con entrada de hombre inferior en el techo, boca de consumo 4, boca de carga 2-21/2, Descarga 2 -21/2, escalera externa. Revestimientos: será sometido a una adecuada limpieza superficial mecánica interna-externa. Internamente: será revestido con doble mano de pinturas corroles celocrons- estabilizador de oxido EPOXI, lo que da al metal una eficaz protección contra la corrosion para agua potable. Externamente será revestido con pintura anticorrosiva a base de cromato de zinc y pintura sintética de terminación en colores básicos.

 

 

 

PARARRAYOS CON CONEXIÓN Y JABALINAS

 

 

Partes:

 

  Punta o captador (4 puntas tipo Franklin)

  Mástil de caño galvanizado de 1 de diámetro

  Aislador

  Escalera guarda cuerpo tipo marinero

  Abrazadera

  Cable de bajada (Conductor de cobre desnudo de 35mm2 en electroducto

  Protector contra acciones mecánicas

  Jabalinas de puesta a tierra tipo COOPERW ELD

 

 

La punta o captador será conectada al mástil de caño galvanizado de 1 de diámetro y un mínimo de 2 m de largo, instalado sobre el tanque de agua, aislado del mismo como se indica en el diseño de tanque.

 

 

La abrazadera debe ser de cobre, por estar destinado a conectar el cable de bajada al mástil.

 

El aislador debe ser de modelo industrial y del ti po externo para 10.000 V.

 

 

El cable de bajada debe ser de cobre desnudo, con una sección mínima de

35 mm2. Éste debe ser aislado de las partes conductoras por medio de anillos de porcelana. El cable de bajada debe quedar como mínimo a 20 cm de la pared del tanque y los soportes como máximo deberán estar espaciados en

1,30 m.

 

 

Las curvas no deben ser bruscas. Para evitar daños por acciones mecánicas se debe proteger el cable de bajada desde el suelo hasta 2 m de altura con un ducto de PVC de ½ de diámetro.

 

 

Deberán ser instaladas como mínimo 3 (tres) jabalinas o cuantas sean necesarias de modo a conseguir una resistencia de puesta a tierra de como máximo 5 Ω (ohms).

 

 

Las jabalinas serán de 3,00 m de largo y 5/8 de diámetro, enterradas totalmente en forma vertical. Estarán distantes entre sí 1,50 m como mínimo y 3 m como máximo; además quedarán por lo menos a 0,80 m de cualquier fundación.

 

 

 

 

BALIZA PARA AERONAVE

 

 

El CONTRATISTA será responsable por el diseño y cálculo del sistema de señalización para aeronave s (baliza). Para este menester deberá considerar las normas vigentes en el país, una alimentación eléctrica de 220 V C/A, 50

Hz, disponible en el local y cuanto sigue:

 

 

En la parte superior del tanque se instalará una baliza de señalización para las aeronaves, siendo instalada en un mástil metálico galvanizado de 1 de diámetro. Su cable de conexión estará protegido en un electroducto rígido de

1 de diámetro de PVC fijado al tanque elevado, donde se colocará el relé

fotoeléctrico.

 

 

DRENO DEL TANQUE ELEVADO

 

 

Se realizará la excavación y volteo de tierra de 20x40 cm, con colchón de

 

arena y protección mecánica, con provisión y colocación de caño PEAD de alta presión de 2, para el dreno del tanque elevado y sistema de desborde con  construcción  de  mampostería  d e  ladrillo  de  30x50  cm  revocado  ( ver diseño de tanque).

 

 

Forma de medición

 

 

Se  medirá  y  pagará  de  acuerdo  a  la  unidad  indicada  y  a  los  precios estipulados en la planilla de precios de la oferta comercial.

En el caso de no alcanzarse las dimensiones especif icadas en planilla, queda a cargo de LA CONTRATANTE la compensación de rubros o bien, declarar como NO EJECUTADO o EJECUTADO PARCIALMENTE dicho rubro.

 

 

BOMBA DOSADORA DE PRODUCTOS QUÍMICOS

 

 

 

El producto a ser utilizado en la desinfección será el hipoclorito de sodio (12

%) del cual se preparará una solución para la dosificación máxima 0,50 % (500 mg/l) de cloro activo. La solución será preparada en el tanque de agua instalado en la caseta para productos químicos.

 

 

La bomba dosadora debe ceñirse a las normas de conocida solvencia aprobadas por países fabricantes de la misma. Deberá ser del mismo tipo de tensión que la electrobomba, trifásica y 50 Hz.

 

 

La bomba dosadora deberá ser del tipo electrónica, electromagnética (accionamiento  del  diafragma  a  través  de  m ecanismos  de  transmisión electromagnéticos) o del tipo diafragma con simple cabezal (con accionamiento  del  diafragma  a  través  de  transmisión  mecánica).  Deberá tener capacidad de inyección de entre 3 y 10 l/h a una presión de descarga de entre 5 y 7 kg/cm2.

 

 

La manguera para la conducción de los productos químicos deberá ser del tipo semi-rígida, transparente, de material de PVC y según diámetro especificado por el fabricante de la bomba dosadora.

 

 

 

PUESTA EN FUNCIONAMIENTO Y AJUSTE DE LA BOMBA DOSADORA

 

El Contratista deberá dar inicio a los trabajos de dosificación del hipoclorito de sodio a ser inyectado al agua de suministro.

 

 

Los trabajos de cloración consisten en poner en marcha el equipo dosificador con un dosaje predeterminado de hipoclorito de sodio, según la calidad del agua, que resulte en un valor de cloro residual mínimo en las extremidades de la red de distribución de 0,20 mg/l, y que el valor máximo de dicha concentración en cualquier punto de la red no supere los 0,50 mg/l.

 

 

Durante la puesta en funcionamiento y ajuste del equipo dosificador, la Contratista deberá verificar el caudal de la solución que se está inyectando en la línea de impulsión, controlando la regulación de la apertura de pasaje a través de la perilla micrométrica del dosificado r.

 

 

El Contratista deberá realizar los trabajos de conexión hidráulica para la inyección de la solución de hipoclorito de sodio, en la entrada de la línea de impulsión del tanque elevado.

 

 

Antes de empezar la distribución de agua al sistema, se deberá real izar el lavado de la cuba del tanque con el agua clorada.

 

 

La puesta en funcionamiento definitiva del sistema, por la Contratista será a partir del momento en que se hayan obtenido, en la red los valores de concentración de cloro residual indicados anterio rmente. El periodo mínimo de funcionamiento de los equipos electromecánicos instalados no deberá ser menor que 12 horas.

 

 

Forma de medición

 

 

Se  medirá  y  pagará  de  acuerdo  a  la  unidad  indicada  y  a  los  precios estipulados en la planilla de precios de la ofer ta comercial.

En el caso de no alcanzarse las dimensiones especificadas en planilla, queda a cargo de LA CONTRATANTE la compensación de rubros o bien, declarar como NO EJECUTADO o EJECUTADO PARCIALMENTE dicho rubro.

Registro con tapa de H°A°

 

El Registro eléctrico será con tapa de hormigón con una manija de agarre para su destape. Dimensiones (libre) 60cm de alto, 60 cm de cada lado. El fondo debe poseer una capa de piedra triturada de 10 cm. Paredes revocadas con hidrófugo y buenos acabados.

 

 

Tanque de agua tipo Fibra con estructura metálica libre 6m

La ejecución de este ítem incluye

a)   Fundación

b)   Estructura m etálica elevada hecho con ángulos c)   Base de tanque con tablones de m adera,

 

d)   Provisión de tanque de fibra de vidrio pre-fabricado de 5.000 lts 10.000 lts y 15.000 lts,

e)   Escalera tipo m arinera m etálica con protección para el usuario hecho con ángulos y caños m etálicos,

f)    Cañerías y accesorios para puesta en funcionamiento.

 

Los puntos a) y b) deberán ser calculados de acuerdo a la capacidad del tanque y presentados a la fiscalización para su aprobación.

Todos los materiales utilizados en la ejecución de este ítem  será de primera calidad y nuevos.

 

5.1 ALIMENTACIÓN ELÉCTRICA EN MEDIA Y BAJA TENSIÓN

 

 

Todos los materiales a ser proveídos por el CONTRATISTA deberán cumplir con las normas, diseños y especificaciones de la Administración Nacional de Electricidad (ANDE) para su instalación en las redes eléctric as de distribución pública y en las instalaciones eléctricas servidas por la misma.

 

 

Los materiales, antes de su instalación en las líneas públicas o internas, serán presentadas a la ANDE o la Fiscalización para su inspección y aprobación. Deberán ser nuevos y sin  uso, adecuados para garantizar la buena calidad de los servicios. Estarán depositados en sitios apropiados para su guarda y protección.

 

 

Los  materiales  deberán  tener  las  condiciones  y  características  que  se detallan en estas especificaciones y ser de calidad comprobada.

 

 

La  correcta aplicación  de  los materiales en  los servicios es de  exclusiva responsabilidad  del  CONTRATISTA.  La  Contratante  rechazará  los suministros cuando los mismos no correspondan a las exigencias de las Especificaciones Técnicas y cuando estén constituidos de materiales inadecuados

 

 

El CONTRATISTA asumirá los costos adicionales necesarios para la sustitución de los materiales y servicios rechazados por la Fiscalización.

 

 

GENERALIDADES

      Todos los trámites administrativos y técnicos que deban ser realizados ante la Administración Nacional de Electricidad (ANDE) para el montaje de las redes  públicas,  la  conexión  y  puesta  en  servicio  de  los  puestos  de

transformación lo realizará el CONTRATISTA.

      El pago a la ANDE para la conexión eléctrica de las instalaciones, correrá por cuenta del CONTRATISTA.

 

      En el sitio de obras, en los lugares en donde se instalarán los postes, los conductores y se realizarán otros trabajos, se deberán limpiar adecuadamente. La zona de obras deberá quedar limpio de ramas, hierbas, escombros y cualquier obstáculo movible que impida el desarrollo de la misma.

      Antes de la conclusión de las tareas diarias, se procederá a la limpieza del sitio de obras. Serán retirados del lugar todo material extraño, cascote, tierra,

arena, escombros, ramas y material sobrante de las instalaciones.

      El sitio de obras deberá presentar un aspecto ordenado y limpio durante todo el plazo de ejecución.

       El replanteo de la obra lo efectuará el CONTRATISTA conforme a los diseños y estas especificaciones con personal capacitado y herramientas apropiadas.

      Los postes deberán ser diseñados, fabricados y ensayados de acuerdo a las recomendaciones de la norma paraguaya NP 150.

      El CONTRATISTA deberá presentar a la Contratante un relatorio de las Inspecciones y ensayos realizados por el CONTRATISTA y el Fabricante, durante la fabricación de los postes, conforme a la Norma NP 150.

      Los costos de los Ensayos e Inspecciones previstos en la Norma NP 150 estarán a cargo del CONTRATISTA.

    La marcación de la ubicación de los postes lo efectuará el CONTRATISTA

con personal adiestrado y herramientas apropiadas.

      Los  postes  a  instalarse  no  obstaculizarán  la  circulación  de  personas  y vehículos.

      Los postes estarán correctamente alineados y aplomados; se utilizará camión con hidrogrúa para su erección, garantizando la seguridad del personal y del

material.

      Si  se  produjeran  desprendimientos  menores  del  material  del  poste,  el CONTRATISTA reparará el daño con mortero de cemento y arena en la proporción 1:3.

 

 

NORMAS

 

 

Todos  los  equipos  y  materiales  solicitados  en  estas  Especificaciones Técnicas deben ser proyectados, construidos, ensayados y suministrados de acuerdo con los requisitos descriptos y en conformidad con la última revisión, anexos y suplementos de las normas técnicas de la ABNT e IEC y las normas del Instituto de Tecnología y Normalización del Paraguay (INTN).

 

 

CONDICIONES Y CARACTERISTICAS DE OPERACIÓN

 

 

Los equipos a ser proveídos e instalados deben ser adecuados para operar en las siguientes condiciones ambientales:

     Clima: Tropical

     Altitud: hasta 1.000 m sobre el nivel del mar;

     Temperatura ambiente: de 5 a 45ºC;

     Temperatura media anual: 21ºC;

 

     Humedad relativa del aire: del 90 %;

     Precipitación media anual: 2.000 mm;

     Descargas atmosféricas: Densidad 10 rayos/km2/año;

     Índice ceráunico: 100 días/año.

 

 

Características Eléctricas en media tensión.

Los equipos a ser proveídos e instalados deben atender a un sistema eléctrico con las siguientes características principales:

 

    Tensión máxima (eficaz) ............................................................... 25 kV;

    Tensión nominal de operación (eficaz).......................................... 23 kV;

    Nivel de aislamiento (BIL) 1,2/50µs..............................................125 kV;

    Nivel de aislamiento  (TAFI) 50Hz/1min ........................................ 40 kV;

    Frecuencia .................................................................................... 50 Hz.

 

 

Características eléctricas en baja tensión

    Sistema de conexión: ........................................................... 380 / 220V;

    Neutro: ..................................................................................... Aterrado;

    Tensión de servicio ........................................................... 220V +/- 10%

    Frecuencia Nominal ............................................................ 50 Hz +/- 2%

 

 

 

 

PAGOS A LA ANDE PARA CONEXION Y ABASTECIMIENTO DE ENERGIA ELECTRICA

 

 

Todos las solicitudes  y trámites administrativos que deban ser realizados ante  la  ANDE,  todos  los  pagos  necesarios  para  el  abastecimi ento  de  la energía eléctrica, la conexión y la puesta en servicio de la instalación, deberá ser realizados por el Contratista.

 

 

Los costos de los mismos deberán estar incluidos en este ítem.

 

 

Forma de medición

 

 

Se  medirá  y  pagará  de  acuerdo  a  la  unidad  i ndicada  y  a  los  precios estipulados en la planilla de precios de la oferta comercial.

 

 

TABLERO METÁLICO PARA INTEMPERIE

 

 

El tablero tendrá las siguientes dimensiones mínimas: 250x150x120 mm (alto x ancho x profundidad). Será del tipo intemperie, con grado de protección IP

55.

 

 

La caja y la puerta estarán construidas en chapa de hierro Nº18, dobladas y soldadas. En el interior se instalarán planchuelas de hierro moldeadas, sobre las que se montará un disyuntor termomagnético correspondiente a la baliza del tanque elevado.

 

 

Estará   pintada   interna   y   externamente   con   dos   manos   de   pintura anticorrosiva y dos manos de pintura de poliuretano, apta para intemperie.

 

 

Será montado un frente interno (contratapa), para evitar contactos accidentales con partes con tensi ón y tendrá orificios para el paso de los dispositivos de comando de las llaves. Se fijará con tornillos al contramarco interno.

 

 

Se instalará caño galvanizado de 5/8 de diámetro, para la instalación de los

cables de alimentación.

 

 

El tablero y el caño deberán instalarse con sus accesorios de fijación en la escalera del tanque.

 

 

 

 

 

Alcance del suministro:

     Tablero  metálico  para  intemperie  de  250x150x120  mm  de  medidas mínimas;

     Caño  de  acero  galvanizado  de  5/8  de  diámetro,  con  accesorios  de

fijación.

     Disyuntor termomagnético monofásico de 1x10 A:

    Norma IEC 60898

    Poder de corte en cortocircuito I=6 kA

    Frecuencia de utilización: 50Hz

    Tensión de servicio: 220 V

    Longevidad mecánica: 20.000 maniobras

 

 

ELECTRODUCTO DE 1" PARA CABLE DE BOYA DE NIVEL

 

 

Los   electroductos   eléctricos   serán   del   tipo   PE   para   alojamiento   de conductores eléctricos, los mismos deberán ser fijados por la estructura metálica del tanque elevado a través de abrazaderas de teflón.

 

BOYA ELÉCTRICA DE NIVEL

 

 

La boya eléctrica de nivel será de la línea Luise GL o equivalente, de fácil instalación y para funcionar normalmente bajo presiones de hasta 5 kgf/cm 2 y temperaturas de hasta 40ºC. Estarán compuestas por el cabo de PVC, contrapeso y la boya. El microcontacto de la boya no deberá ser del tipo contacto por mercurio.

 

 

 

EQUIPAMIENTO ELECTROMECÁNICO

 

 

TABLERO DE COMANDO PARA ELECTROBOMBA TRIFÁSICA

 

 

El tablero de comando eléctrico para arranque directo deberá ser para electrobomba trifásica, para la potencia indicada en la planilla de cómputo métrico, con arranque directo para 380 V, con los siguientes equipos y dispositivos de protección: fusibles, contactares, relé térmico, relé falta de fase, relé de nivel, descargadores de baja tensión, amperímetro, voltímetro, horómetro, conectores, borneras, terminales, pulsadoras, selectoras, con sistema de mando manual y automático, luz piloto de arranque y parada, protección térmica, protección de nivel y otros. Tanto las luces pilotos como la selectora y el pulsador deberán ser indicados y señalizados respectivamente.  El  tablero  de  comando  deberá  ser  aterrado  y  montado según norma ANDE. Los equipos y dispositivos de protección deberán ser de la línea W EG o similar.

 

 

TABLERO DE COMANDO PARA ELECTROBOMBA MONOFÁSICA

 

 

El tablero de comando eléctrico para arranque directo deberá ser para electrobomba monofásica para la potencia indicada en la planilla de cómputo métrico, con arranque suave para 220 V, con los siguientes equipos y dispositivos de protección: fusibles, contactares, relé térmico, relé de nivel, descargadores de baja tensión, amperímetro, voltímetro, conectores, borneras, terminales, pulsadoras, selectoras, con sistema de mando manual y automático, luz piloto de arranque y parada, protección térmica, protección de  nivel  y  otros.  Tanto  las  luces  pilotos  c omo  la  selectora  y  el  pulsador deberán ser indicados y señalizados respectivamente. El tablero de comando deberá estar aterrado y montado según norma ANDE.

LA  CONTRATISTA  deberá  presentar  resultados  de  ensayos  y  garantía

 

correspondiente a la Electrobomba a utilizar.

 

 

TUBO  PEAD  DE  ALTA  PRESIÓN  DE  2  PARA  IMPULSIÓN  EN  POZO

PROFUNDO

 

 

La tubería de impulsión de la Electrobomba será del tipo tubo PEAD de alta presión de 16kg/cm2 de 2 de diámetro, con sus respectivos accesorios galvanizados para los empalmes, de sde la boca de salida de la electrobomba hasta la boca del pozo.

 

 

CABLE TIPO SUMERGIBLE

La alimentación de línea de fuerza comprende desde el tablero de comando eléctrico hasta la electrobomba sumergible y serán con conductores NYY sumergibles, para 1 kV, de sección de acuerdo a la planilla de cómputo métrico. Los empalmes, tanto en la conexión de la electrobomba como en la prolongación, deberán ser soldados con estaño, vedadas y aisladas con cinta vulcanizante para alta temperatura, revestida con cinta ais ladora, de manera a garantizar los esfuerzos eléctricos y mecánicos. En el tramo de la boca del pozo hasta la electrobomba el conductor deberá estar sujeto cada 3 m a la tubería de impulsión, por medio de abrazaderas de goma.

 

 

El conductor de tierra deberá ser conectado al tablero de comando y puesto a tierra por medio de jabalina de acero recubierta de cobre, de 13 mm 2  de diámetro y 2,40 m de longitud, según norma ANDE.

 

 

ELECTROBOMBA SUMERGIBLE

Para  la  instalación  de  la  electrobomba  sumergible,  la  Contrati sta  deberá tener la autorización y el acompañamiento de la Fiscalización.

 

 

Las características de la electrobomba sumergible para el pozo tubular profundo, como la potencia, la capacidad de altura manométrica a vencer y el caudal serán indicadas por LA CONTRATANTE, y será montada e instalada con caño PEAD con sección y capacidad de presión indicadas en la planilla.

 

 

SOGA DE SUSTENTACIÓN DE 12 MM

La electrobomba irá suspendida por medio de una piola de seda, conocida como piola marina o superior, de 12 mm de diámetro y con resistencia a la tracción mínima de 1.500 kgf para instalaciones hasta 200 m de profundidad. Será fabricada en hilos de fibra de seda 100 % virgen, con tecnología ANTI

 

UV,  que  protege  a  la  soga  contra  los  rayos  ultravioletas,  permitiendo  s u exposición al sol.

 

 

La piola deberá ser de un solo tramo. No se permitirá el uso de piolas añadidas, o que presenten daños o imperfecciones.

 

 

La piola irá sujeta al sistema de suspensión de la electrobomba y al punto de sujeción en la tapa del pozo.

 

 

VÁLVULA DE RETENCIÓN HORIZONTAL DE 2"

 

 

La válvula de retención horizontal deberá ser de 2, de bronce, marca DECA,

DOCOL o equivalente, instalada en el registro de la boca del pozo.

 

 

Deberá cumplir con las siguientes especificaciones:

 

 

a)   Los extremos de empalmes deberán poseer las secciones transversales circulares y uniformes. b)   Los planos de los extremos deberán ser paralelos entre si y perpendiculares al eje de la válvula. c)   Las superficies serán suficientemente lisas y no presentarán los siguientes defectos:

      fallas y porosidad

      incrustaciones

      burbujas

      rebabas

      señales de reparación

d)   Cada válvula presentará en la fundición los siguientes datos:

      Marca de fábrica

      Diámetro

 

 

No  se  aceptará  válvula  que  no  tenga  la  marca  y  el  diámetro  en  relieve fundidos en el cuerpo.

 

 

Los   extremos   de   la   válvula,   con   rosca   interna,   serán   perfectamente ajustables a los adaptadores, de modo que permitan un perfecto montaje y ofrezcan estanqueidad.

La   válvula   será   adecuada   a   las   tuberías   y   adaptadores   ofertados, presentando las mismas caract erísticas, dimensiones y presión de servicio exigidos.

 

 

VÁLVULA TIPO EXCLUSA DE BRONCE

 

 

Las  válvulas  del  tipo  exclusa  serán  de  las  secciones  de  acuerdo  a  lo solicitado a la planilla de cómputo métrico, de bronce, marca DECA, DOCOL

 

o equivalente.

 

 

Deberán cumplir con las siguientes especificaciones:

 

 

a)   Los extremos de empalmes deberán poseer las secciones transversales circulares y uniformes. b)   Los planos de los extremos deberán ser paralelos entre si y perpendiculares al eje de la válvula. c)   Las superficies serán suficientemente lisas y no presentará los siguientes defectos:

   fallas y porosidad

   incrustaciones

   burbujas

   rebabas

   señales de reparación

d)   Cada válvula presentará en la fundición los siguientes datos:

   Marca de fábrica

   Diámetro

 

 

No se aceptarán válvulas que no estén con la marca y el diámetro en relieve fundidos en el cuerpo.

 

 

Los extremos de las válvulas, con rosca interna, serán perfectamente ajustables a los adaptadores, de modo que permita un perfecto montaje y ofrezcan estanqueidad.

 

 

Las válvulas exclusas serán adecuadas a las tuberías y adaptadores ofertados, presentando las mismas características, dimensiones y presión de servicio exigidos.

 

 

CONSTRUCCIÓN DE RED DE DISTRIBUCIÓN DE AGUA POTABLE

 

 

 

EXCAVACIÓN Y VOLTEO DE TIERRA PARA COLOCACIÓN DE TUBERÍAS

 

 

 

Antes del inicio de la excavación de las zanjas, el Contratista se informará de la existencia de tuberías y accesorios que sirven a la zona, ya sean de agua o electricidad subterránea, así como la existencia de árboles o postes, que podrían verse afectados por la excavación a fin de tomar las medidas para prevenir cualquier accidente con éstas. Para ese efecto, el Contratista dispondrá en obra de un Plomero, durante todo el proceso de excavación, que tendrá todo el tipo de tuberías, herra mientas y accesorios que permitan una reparación inmediata de las mismas.

 

 

La  Fiscalización  no  autorizará  el  inicio  de  la  excavación  sin  constatar  la

 

existencia de estos elementos y del personal señalado.

 

 

Cualquier daño causado por la obra a los elementos citados será de exclusiva responsabilidad del Contratista, debiendo repararlos a entera satisfacción de la Fiscalización.

 

 

Las excavaciones de zanja deben proporcionar las condiciones para la instalación  de  las  tuberías  en  planta  y  perfil  conforme  al  proy ecto,  sin deflexiones.

 

 

El proceso de excavación podrá ser manual o mecánico dependiendo de la naturaleza del terreno y las condiciones locales.

 

 

Las dimensiones y el alineamiento de las zanjas atenderán los elementos definidos en los planos con los siguie ntes criterios:

 

 

Alineamiento: El trazado será de acuerdo a lo indicado en el plano.

 

 

Ancho de la zanja: será tal que permita la excavación en la profundid ad mencionada y un mínimo de 0,4 0 m.

 

 

Profundidad: la zanja tendrá una profundidad de forma a obtene r una tapada mínima de 0,80 m sobre el tubo.

Los lugares excavados deberán quedar libres de agua, cualquiera sea su origen, debiendo para ello preverse equipos e instalaciones para drenaje.

 

 

Las  zanjas  se  abrirán  solamente  cuando  se  tengan  todos  los  elemen tos necesarios para la instalación de la tubería y sus accesorios.

 

 

No se permitirá la existencia de más de 150 m de zanja abierta aventajando la zona ya rellenada, pudiendo esta distancia ser modificada a juicio de la Fiscalización.

 

 

En caso de que el Contratista interrumpa temporalmente las tareas en un frente   de   trabajo,   deberá   dejar   la   zanja   perfectamente   rellenada   y compactada.

 

 

La  Fiscalización  acompañará  rigurosamente  la  excavación,  movimiento,

 

colocación y disposición del material extraído, y determ inará su aceptabilidad para los rellenos.

 

 

Todo material considerado inadecuado para relleno y los suelos no utilizables serán llevados para su disposición final a las áreas aprobadas para tal efecto.

 

 

Se extraerá todo el material previsto, cualquiera sea la clase de éste, que se encuentre dentro de los límites de excavación. El Contratista deberá estar informado del volumen y distribución del material a excavarse, así como de la naturaleza del mismo.

 

 

Los materiales provenientes de las excavaciones deberán ser colocados al lado de las zanjas a una distancia mínima de sus bordes igual a su ancho.

 

 

Drenaje

 

 

Todas las excavaciones se mantendrán secas hasta que las estructuras o el tendido de tuberías hayan sido terminados.

 

 

El Contratista proveerá y mantendrá a su cuenta suficientes medios y equipos con los cuales interceptar y/o remover rápidamente toda el agua, cualquiera sea su origen, que entre en las excavaciones, y la dispondrá en forma adecuada.

 

 

Observación

 

 

A fin de cumplir con el plazo establecido e n Contrato, el Contratista deberá disponer de toda la mano de obra necesaria para la rápida ejecución de la excavación, para lo cual, deberá contar con varios frentes de trabajo destinados al servicio en cuestión.

 

 

RELLENO Y COMPACTACIÓN DE ZANJA

 

 

Base de asentamiento: el tubo debe asentarse en la fosa sobre 20 cm de colchón de arena a lo largo de su longitud, exento de materiales pétreos, duros o agudos que rocen los caños.

 

 

Relleno y compactación: será cubierto primeramente con 10 cm de arena

 

lavada y 10 cm del mismo material proveniente de la excavación, exento de materiales pétreos, duros o agudos que rocen los tubos a partir de la base de asentamiento. El resto de la fosa será rellenado con el mismo material de excavación completando en camadas de 20 cm de cada vez, comenzando con una compactación liviana, desparramando y retirando el sobrante para darle una terminación final al ras del terreno.

 

 

El material a utilizarse en los rellenos en general podrá ser el obtenido de la propia excavación, salvo que a criterio de la Fiscalización éste resulte inapropiado. En ningún caso será permitido el relleno con suelos inestables, ni que contengan rocas disgregadas o cascotes.

 

 

Los materiales rechazados deberán ser sustituidos por otros aceptables para la elaboración de un relleno denso y estable, sin costo extra para el CONTRATANTE. Estos estarán libres de vegetación, raíces, piedras, o materia orgánica.

 

 

Debido a que la colocación apropiada de las tuberías deberá ser verificada a través del ensayo hidrostático, n o se ejecutará el relleno de la zanja en la zona de las juntas hasta que aquél haya sido efectuado, de tal forma que las eventuales  pérdidas  puedan  ser  detectadas  y  corregidas  más  fácilmente. Sólo una vez finalizada esta prueba se procederá al relleno tota l de la zanja.

 

 

LEVANTAMIENTO DE EMPEDRADO CON REPOSICIÓN

 

 

El Contratista devolverá a su condición original todo el pavimento, cordón, cuneta, y cualquier otra propiedad o superficie removida afectada o dañada en el curso de sus operaciones.

 

 

Se aprovecharán al máximo los materiales retirados. Ningún pavimento será restaurado sino después de las pruebas de estanqueidad y el relleno correspondiente sean ejecutados satisfactoriamente y aprobados por la Fiscalización.

 

 

Los restos de materiales no aprovechables serán retirados del área de ejecución, disponiéndolos en lugares aprobados para tal efecto.

 

 

El material aprovechable deberá ser adecuadamente almacenado hasta su

 

utilización.

 

 

El suministro de los mate riales faltantes para la reposición del pavimento correrá por exclusiva cuenta del contratista.

 

 

La reposición del empedrado deberá cumplir la secuencia de servicios siguiente:

 

 

Sobre la superficie regularizada y compactada se colocará una capa de arena de 0,20 m que servirá de asiento a la piedra. Las piedras tendrán formas prismáticas y no serán menores de 0,15x0 ,15 m ni mayores de 0,25x0,25 m.

 

 

Las piedras se colocarán a mano y con martillo, perpendicularmente a la superficie de la base, y con la menor d imensión hacia la base. La mayor dimensión en superficie externa estará orientada en sentido normal eje de la calzada, y las piedras estarán íntimamente en contacto unas con otras formando líneas o hileras con juntas discontinuas.

 

 

Se insertarán piedras má s pequeñas de manera a rellenar los vacíos, de forma tal que sirvan de cuña para mantener unido el conjunto.

 

 

El apisonamiento se hará con pasadas de placa vibrante pesada, o con pasadas de pisones manuales. Durante el apisonamiento se esparcirá ripio y arena en cantidad suficiente para llenar todos los intersticios.

 

 

TUBOS Y ACCESORIOS PARA RED DE DISTRIBUCIÓN DE AGUA POTABLE

 

 

 

Tubos de PVC

 

 

Deberán satisfacer las siguientes condiciones:

 

 

a)    La presión nominal de los tubos PVC deberán ser de 6 y de 10 kg/cm2, según lo indicado los diseños correspondientes a las redes de distribución de agua potable.

b)    La sección transversal debe ser circular y uniforme. c)    El espesor de la pared debe ser uniforme.

d)    Las superficies interna y externa de los tubos serán suficientemente lisas y no presentarán las siguientes imperfecciones:

    Fisuras

    Porosidad

    Ondulaciones

    Rebabas

    Perforaciones

 

    Estrías

    Fracturas

    Señales de reparación

    Cuerpos extraños

e)    Los tubos deberán designarse por (I) su denominación, (II) su diámetro nominal y (III) su presión nominal, en kilogramos fuerza por centímetro cuadrado.

 

 

 

Materiales, fabricación y control de calidad de los tubos

 

La materia prima, Policroruro de Vinilo no Plastificado, utilizada en la fabricación de los tubos, deberá cumplir con las normas y padr ones del INTN.

 

 

Los métodos y procesos de fabricación serán compatibles con el nivel de calidad  exigido  por  estas  especificaciones,  a  través  de  las  Normas  y Padrones.

Los tubos de PVC deberán ajustarse a los requisitos de la siguiente norma: NORMA  PARAGUAYA-NP  N°  64,  o  Normas  equivalentes  en  uso  en  los

siguientes países: Argentina, Bolivia, Brasil y Uruguay. Si la Norma utilizada

difiere de las aquí indicadas, la misma deberá ser mencionada específicamente para análisis y aprobación por la Gobernación de Itapuá.

Se deberá incluir en los precios unitarios la provisión, el transporte y la mano de obra para la colocación de los tubos y de todos los elementos necesarios para realizar una perfecta unión (accesorios, adhesivos, solución limpiadora, etc.) en cantidad suficiente para su completa instalación en cada caso.

 

 

La descarga y manipuleo de todo material y en especial los tubos, deben efectuarse de tal manera que la misma no sufra deformaciones. Serán depositadas en lugares planos, sin desniveles y libres d e piedras, raíces, partes de obra, etc.

 

 

Se admitirá un apilamiento de caños de hasta 1,50 m de altura. En caso de ser almacenados en galpones cerrados, deberá dejarse en la parte superior de la pila un espacio de 0,80 m que permita la circulación de aire.

 

 

Las conexiones, accesorios y otros materiales, deben transportarse al sitio de obras en el momento de su uso.

Colocación de tubos

 

Deberá merecer especial cuidado la operación de descenso de los tubos al fondo de la excavación evitándose los golpes o roc es que puedan perjudicar su resistencia y su inalterabilidad con el tiempo. Las operaciones de carga, descarga y transporte deberán hacerse aplicando las recomendaciones técnicas del fabricante, según el peso y longitud de las piezas a manejar, de tal forma que las piezas especiales no sufran golpes ni deterioros.

Los tubos serán cuidadosamente montados sobre la base firme en toda su longitud. No se permitirá acuñar o calzar los tubos después de asentarlas sobre el terreno. El arreglo del fondo de la zanja se hará a mano, tanto los utilizados para apoyo a la tubería como para algún tipo de cama para asiento de los tubos serán cuidadosamente revisados antes de colocarlos en la zanja, rechazándose los deteriorados.

 

 

Cuando el fondo de la zanja sea de arcilla s aturada, o lodo sin condiciones mecánicas mínimas para el asentamiento de los tubos, se deberá colocar piedra triturada de 5ta en el fondo de la zanja, para posteriormente apoyar el tubo sobre un colchón del material extraído de la excavación, a expensas d el Contratista sin costo para la CONTRATANTE.

 

 

Accesorios

 

 

 

Los accesorios destinados a empalmes de los tubos serán de PVC soldable para los tubos de PVC. Los mismos deberán garantizar la resistencia a la presión de servicio y prueba de rupturas especificad as para las tuberías.

 

 

 

 

 

Ensayos

 

 

 

Todos los materiales previstos en estas especificaciones serán sometidos a los ensayos contemplados en las Normas que rigen su fabricación, aunque las cantidades por diámetro sean inferiores a las mínimas previstas en las Normas.

 

 

 

 

VÁLVULA VENTOSA DE PVC DE 1"

 

 

 

Junto con la válvula serán instalados sus respectivos accesorios de conexión

 

y de aislación.

 

 

La válvula ventosa debe ser capaz de extraer el aire de la tuberías, con sistema de doble cierre independiente, uno para la función cinética, y otro para el mantenimiento automático, con orificio de descarga triangular y de baja densidad del flotador, lo que hace que tenga la capacidad de ser totalmente hermética al agua durante la puesta en presión de la tubería, o de su vaciado.

 

 

Características:

 

 

     Válvula ventosa de funcionamiento continuo y automático.

       Evacuará aire sin que ello provoque el cierre de la válvula en ausencia de agua.

     Estanca a partir de 0,2 kg/cm 2.

     Presión de funcionamiento hasta 10 kg/cm 2 como mínimo.

     Cuerpo y base construidos en PVC.

     Rosca base externa de 1 ¼.

 

 

 

 

PRUEBAS DE FUNCIONAMIENTO

 

 

Será   realizada   previamente   a   la   recepción   de   los   trabajos   y   con acompañamiento de la Fiscalización.

 

RECEPCIÓN DE LOS TRABAJOS

 

 

 

Será realizado luego de las pruebas de funcionamiento y la presentación de los certificados e informes de:

 

 

a)   garantía y características técnicas del tanque elevado, b)   garantía y características técnicas de la electrobomba,

c)   garantía y características técnicas de las partes de la bomba dosadora, d)   garantía y características técnicas de los tubos, y

 

e)   explotación definitiva del pozo tubular profundo.

 

 

 

En  estos documentos se  constatarán  que todos los servicios contratados fueron realizados a satisfacción de la Fiscalización.

 

GARANTÍA

 

 

El Contratista debe garantizar todos los equipos y materiales proveídos, así como por los servicios por un plazo de 6 (seis) meses contados a partir de la entrega  de  los  servicios  y  de  las  instalaciones,  debiendo  durante  este período, eliminar cualquier defecto y cuando fuese  necesario, realizar las debidas sustituciones y/o reposiciones.

 

 

La aprobación de los documentos por parte de la Fiscalización no libera al Contratista de su plena responsabilidad con relación al proyecto integral, al buen  funcionamiento  del  conjunto  y  a  l a  entrega  completa,  sin  fallas  u omisiones, que puedan impedir, perjudicar o retardar el montaje y la entrada en operación.

 

 

Los servicios, equipos, materiales y el transporte necesario para la corrección de los defectos dentro del plazo de la garantía, se rán efectuados sin demora, y por cuenta exclusiva del Contratista.

 

 

En caso de ocurrencia de defectos, y de verificarse, por parte del Contratista, omisión o atraso superior a 5 (cinco) días contados a partir del aviso del defecto, el Contratante se reserva el derecho de ejecutar los servicios necesarios para subsanar los defectos, a expensas del Contratista, descontando el valor consecuente de cualquier factura que el Contratista presente para el cobro, sin perjuicio para el Contratante y/o alteración de l as responsabilidades del Contratista.

 

 

 

PLANOS COMO CONSTRUIDOS (As Built)

 

 

Para la recepción final de la obra, la empresa CONTRATISTA, deberá presentar a la CONTRATANTE los Planos As Built, (como construido), en 3 (tres) copias impresas y 2 (dos) en medio digital (AutoCAD o ArcGIS) con datos georreferenciados  de  todos  los  elementos  hidráulicos  instalados  (tuberías,

 

válvulas, accesorios, etc.) y todos los componentes construidos en el sistema de agua potable.

 

Normas y criterios técnicos de Accesibilidad al Medio Físico. NO APLICA

 

 

 

 

 

 

Periodo de Construcción, Lugar y otros datos.

 

 

El Plazo de Ejecución de   los trabajos es de 240 (doscientos cuarenta) días calendarios; El plazo de ejecución se computa desde la recepción por parte del Contratista de la Orden de Inicio para comenzar las Obras, emitida una vez se hayan cumplido cada una de las condiciones indicadas en la CGC 21.1 y las siguientes:

 

a)  Planos aprobados por la Municipalidad respectiva;

 

b)  La entrega al Contratista del anticipo, cuando fuere previsto en estas CEC; (No

APLICA)

 

 

El plazo de vigencia de este Contrato será desde LA FIRMA hasta el cumplimiento total de las obligaciones con el otorgamiento de la recepción definitiva de las obras.

 

El plazo de ejecución contractual excede el ejercicio presupuestario. Por lo   que la validez de la contratación quedará sujeta a la aprobación de la partida presupuestaria correspondiente. Artículo 14 de la Ley N° 2051/03.

 

 

 

 

 

 

Requisitos de carácter ambiental

La obra debe ser ejecutada por el contratista principal y los subcontratistas en su caso, teniendo en cuenta la legislación vigente en materia ambiental, y las evaluaciones, licencias, autorizaciones, permisos, según corresponda, con el fin de que la misma cause impacto negativo mínimo directo o indirecto al medio ambiente.

 

Se entiende por impacto negativo todo el conjunto de alteraciones directas e indirectas provocadas por las actividades humanas sobre el medio físico, biótico, socio-económico, cultural, histórico y antropológico y que resulten costos sociales para el Estado y una disminución de la calidad de vida de la población en la que se va a ejecutar la obra.

 

 

 

Carteles en obras.

 

Las empresas contratistas encargadas de la construcción de obras de infraestructura y/o viales tendrán la obligación de exhibir gráficamente letreros o vallas en lugares visibles que identifique a la obra y deberá contener mínimamente cuanto sigue:

 

1.  ID y la descripción del llamado

2.  Nombre de la Contratante

3.  Datos completos del responsable de la obra

4.  Superficie del terreno

5.  Superficies máximas y mínimas edificables

6.  Tiempo de inicio, duración, finalización y plazo de garantía de la obra

 

7.   El "código de respuesta rápida" o código QR

Estas Normas Paraguayas de Accesibilidad al Medio Físico fueron elaboradas por la CTN 45 “ACCESIBILIDAD – Subcomité Accesibilidad al Medio Físico”, y aprobadas por el Instituto Nacional de Tecnología, Normalización y Metrología (INTN). Se encuentran publicadas en el Portal de Contrataciones Públicas (www.contrataciones.gov.py), vínculo “Marco Legal/Documentos de Interés”, desde donde podrán ser descargadas.

En el marco de la política de Compras Públicas Sustentables, cuyo fundamento radica en la consideración de prevalencia del impacto ambiental y social al momento de llevar adelante una contratación pública, las contratantes deberán establecer la inclusión de las Normas Técnicas en los pliegos de bases y condiciones para las contrataciones que tengan por objeto una obra nueva (Ej.: construcción de edificios, hospitales, escuelas, plazas, calles, y todas las obras que comprendan espacios de uso público, etc.)

En las contrataciones de servicios de reparación y mantenimiento de edificios, así como en la restauración de edificios históricos podrán aplicarse las Normas de Accesibilidad en la medida que razonablemente puedan ser admitidas.

El cumplimiento de estas normas en la ejecución de los trabajos deberá ser exigido a los contratistas, y para el efecto, se tomarán como referencia las Normas de Accesibilidad de las Personas al Medio Físico elaboradas por el Comité Técnico de Normalización CTN 45 “Accesibilidad”, del Instituto Nacional de Tecnología, Normalización y Metrología (INTN).

Descripción

Estudio de Evaluación de Impacto Ambiental emitido por la Secretaría del Medio Ambiente (SEAM)

Permisos de la ERSSAN

• Gobernación de Itapúa
• Para paliar la necesidad de los pobladores del Departamento de Itapúa que necesitan el líquido vital.
• Corresponde a una necesidad de mejorar la calidad de vida de los habitantes.-
• Las especificaciones técnicas están de acuerdo a la necesidad del presente llamado.

Lista de Planos o Diseños
Plano o Diseño N°	Nombre del Plano o Diseño	Propósito
No Aplica

La obra a ser realizada será conforme a lo siguiente: 180 días en el Departamento de Itapúa.

Las empresas contratistas encargadas de la construcción de obras de infraestructura y/o viales tendrán la obligación de exhibir gráficamente letreros o vallas en lugares visibles que identifiquen a la obra y deberá contener mínimamente cuanto sigue:

1. ID y descripción del llamado,
2. Nombre de la contratante,
3. Datos completos del responsable de la obra,
4. Número de contrato y fecha de suscripción,
5. Monto del contrato,
6. Superficie del terreno,
7. Superficies máximas y mínimas edificables,
8. Tiempo de inicio, duración, finalización y plazo de garantía de la obra,
9. Nombre de fiscalización (en caso de que la fiscalización resultare de un proceso de contratación, el ID del llamado de la consultoría),
10. El "código de respuesta rápida" o código QR, y
11. Para obras viales se deberán colocar carteles de obra en ambos extremos del tramo a efectuar.

El código QR mencionado en la presente cláusula, es generado a través del SICP con la emisión del código de contratación, permitiendo que a través de aplicaciones móviles pueda ser corroborada la información disponible del contrato y la situación contractual del mismo.

El Cronograma de actividades deberá ser elaborado en base al diagrama de Grantt con el desarrollo de todos los ítems de trabajo, en el cual se indique la fecha de inicio, duración, porcentaje de ejecución previsto para cada mes y la fecha de terminación de los trabajos.

Es obligación del Oferente cumplir con el cronograma una vez adjudicado, el cual será estrictamente fiscalizado por la Contratante.

El proponente deberá preparar y presentar en porcentaje la curva de avance financiero, sin indicar montos, correspondiente al Cronograma de Ejecución, que debe señalar los desembolsos porcentuales previstos para cada mes y el acumulado

Planificación de indicadores de cumplimiento:

INDICADOR	TIPO	FECHA DE PRESENTACIÓN PREVISTA
Certificado 1	Certificado de Obra	Abril 2023
Certificado 2	Certificado de Obra	Mayo 2023
Certificado 3	Certificado de Obra	Junio 2023
Certificado 4	Certificado de Obra	Julio 2023
Certificado 5	Certificado de Obra	Agosto 2023
Certificado 6	Certificado de Obra	Septiembre 2023

La convocante adjudicará el contrato al oferente cuya oferta haya sido evaluada como la más baja y cumpla sustancialmente con los requisitos de las bases y condiciones, siempre y cuando la convocante determine que el oferente está calificado para ejecutar el contrato satisfactoriamente.

La comunicación de la adjudicación a los oferentes será como sigue:

1. Dentro de los cinco (5) días corridos de haberse resuelto la adjudicación, la convocante comunicará a través del Sistema de Información de Contrataciones Públicas, copia del informe de evaluación y del acto administrativo de adjudicación, los cuales serán puestos a disposición pública en el referido sistema. Adicionalmente el sistema generará una notificación a los oferentes por los medios remotos de comunicación electrónica pertinentes, la cual será reglamentada por la DNCP.

2. En sustitución de la notificación a través del Sistema de Información de Contrataciones Públicas, las convocantes podrán dar a conocer la adjudicación por cédula de notificación a cada uno de los oferentes, acompañados de la copia íntegra del acto administrativo y del informe de evaluación. La no entrega del informe en ocasión de la notificación, suspende el plazo para formular protestas hasta tanto la convocante haga entrega de dicha copia al oferente solicitante.

3. En caso de la convocante opte por la notificación física a los oferentes participantes, deberá realizarse únicamente con el acuse de recibo y en el mismo con expresa mención de haber recibido el informe de evaluación y la resolución de adjudicación.

4. Las cancelaciones o declaraciones desiertas deberán ser notificadas a todos los oferentes, según el procedimiento indicado precedentemente.

5. Las notificaciones realizadas en virtud al contrato, deberán ser por escrito y dirigirse a la dirección indicada en el contrato.

 

Una vez notificado el resultado del proceso, el oferente tendrá la facultad de solicitar una audiencia a fin de que la convocante explique los fundamentos que motivan su decisión.

La solicitud de audiencia informativa no suspenderá ni interrumpirá el plazo para la interposición de protestas.

La misma deberá ser solicitada dentro de los dos (2) días hábiles siguientes en que el oferente haya tomado conocimiento de los términos del Informe de Evaluación de Ofertas.

La convocante deberá dar respuesta a dicha solicitud dentro de los dos (2) días hábiles de haberla recibido y realizar la audiencia en un plazo que no exceda de dos (2) días hábiles siguientes a la fecha de respuesta al oferente.

Personas Físicas / Jurídicas

Certificado de no encontrarse en quiebra o en convocatoria de acreedores expedido por la Dirección General de Registros Públicos;

Certificado de no hallarse en interdicción judicial expedido por la Dirección General de Registros Públicos;

Constancia de no adeudar aporte obrero patronal expedida por el Instituto de Previsión Social.

Certificado laboral vigente expedido por la Dirección de Obrero Patronal dependiente del Viceministerio de Trabajo, siempre que el sujeto esté obligado a contar con el mismo, de conformidad a la reglamentación pertinente - CPS

En el caso que suscriba el contrato otra persona en su representación, acompañar poder suficiente del apoderado para asumir todas las obligaciones emergentes del contrato hasta su terminación.

Certificado de cumplimiento tributario vigente a la firma del contrato.

2. Documentos. Consorcios

Cada integrante del consorcio que sea una persona física o jurídica deberá presentar los documentos requeridos para oferentes individuales especificados en los apartados precedentes.

Original o fotocopia del consorcio constituido.

Documentos que acrediten las facultades del firmante del contrato para comprometer solidariamente al consorcio.

En el caso que suscriba el contrato otra persona en su representación, acompañar poder suficiente del apoderado para asumir todas las obligaciones emergentes del contrato hasta su terminación.