Secciones
Versión 2
Versión 3
Diferencias entre las versiones 2 y 3
Detalles de los productos y/ servicios con las respectivas especificaciones técnicas - CPS
Los productos y/o servicios a ser requeridos cuentan con las siguientes especificaciones técnicas:
Resumen de las Especificaciones Técnicas. Los bienes deberán cumplir con las siguientes Especificaciones Técnicas y Normas:
ESPECIFICACIONES TÉCNICAS
|
Lotes |
Descripción del bien, obra o servicio |
Unidad de medida |
Cantidad |
|
1 |
Lote 1 - CD Zona Alta - Km2 |
|
|
|
1.1 |
Bomba Centrífuga Bipartida 1145 m3/h - 25 mca - con Motor y acople |
unidad |
1 |
|
1.2 |
Válvula Mariposa Bridada motorizada DN400 -PN10 |
unidad |
1 |
|
1.3 |
Válvula Mariposa Bridada DN 400 -PN10 con mecanismo reductor |
unidad |
1 |
|
1.4 |
Servicio de Montaje de las bombas y válvulas y puesta en marcha |
unidad |
1 |
|
2 |
Lote 2 - CD Yrenda |
|
|
|
2.1 |
Bomba Centrífuga Bipartida 830 m3/h -25 mca - con Motor y acople |
Unidad |
1 |
|
2.2 |
Válvula Mariposa Bridada motorizada DN 250-PN10 |
Unidad |
1 |
|
2.3 |
Válvula Mariposa Bridada DN 300 -PN10 con mecanismo reductor |
Unidad |
1 |
|
2.4 |
Servicio de Montaje de las bombas y válvulas y puesta en marcha |
Unidad |
1 |
|
3 |
Lote 3 - CD Zona Baja - Rodo |
|
|
|
3.1 |
Bomba Centrífuga Bipartida 790 m3/h - 20 mca - con Motor y acople |
unidad |
1 |
|
3.2 |
Válvula Mariposa Bridada motorizada DN250 -PN10 |
unidad |
1 |
|
3.3 |
Válvula Mariposa Bridada DN 300 -PN10 con mecanismo reductor |
Unidad |
1 |
|
3.4 |
Servicio de Montaje de las bombas y válvulas y puesta en marcha |
unidad |
1 |
Lote 1 - CD Zona Alta - Km2:
- Bomba Centrífuga Bipartida 1145 m3/h con Motor y acople
|
Tipo de Equipo: |
Bomba Centrífuga Bipartida para Agua |
|
Condiciones de Operación |
|
|
Fluido: |
Agua limpia |
|
Caudal mínimo requerido: |
1145 m3/h |
|
Eficiencia mínima: |
86% |
|
Altura de Bombeo requerida: |
25 mca |
|
NPSH requerido: |
5,08 m |
|
Presión de trabajo: |
3,8 bar |
|
velocidad aproximada: |
1480 rpm |
|
Potencia aproximada: |
150 HP |
|
Características técnicas |
|
|
Tipo: |
Bomba de cámara bipartida Axialmente |
|
Orientación: |
Horizontal |
|
Brida de Succión: |
14 #250 RF |
|
Brida de Descarga: |
12 #250 RF |
|
Plan de estanqueidad: |
Prensaestopas |
|
Cierre del eje: |
Empaquetadura |
|
Anillo Rozante para Cuerpo e Impulsor: |
ASTM A48 Clase 35 o equivalente |
|
Dirección de Rotación: |
Sentido de las agujas del Reloj |
|
Tipo de Cojinete lado del arrastre y extremo: |
Rodamiento |
|
Tipo de lubricación: |
Grasa |
|
Cierre del cojinete extremo: |
Junta de labios |
|
Sistema de unión entre las mitades de la carcasa: |
Sellado mediante un agente de sellado liquido (Loctite, Chesterton o similar) o junta |
|
El área del ojo del impulsor debe tener el grosor suficiente para permitir una actualización de los anillos de desgaste. |
|
|
Atornillado de brida parcial: Con pernos de cabeza hexagonal que se puedan retirar completamente de la brida parcial para fines de mantenimiento. |
|
|
Manchón a acople: Tipo Gummi o similar |
|
|
Base: Base de perfiles laminados normalizados |
|
|
Materiales Constructivos |
|
|
Caja espiral: |
Fundición gris ASTM A48M o equivalente |
|
Eje de la bomba: |
Acero AISI 420 o ASTM 434 Gr 4140 |
|
Impulsor de doble entrada: |
Acero Inox ASTM A351CF8M o equivalente |
|
Caja del cojinete: |
Fundición gris ASTM A48M o equivalente |
|
Estándares requeridos bajo las normas ASTM o DIN |
|
|
Motor Eléctrico |
|
|
Potencia Máxima: |
150 HP |
|
Protección: |
IP 55 |
|
Aislación Clase: |
F |
|
Norma: |
IEC |
|
Factor de Servicio: |
1 |
|
Tipo: |
Horizontal |
|
Conexión: |
Triángulo |
|
Rotación: |
1500 RPM |
|
Protección de la bobina: |
3 termistores |
|
Tensión: |
600 V |
|
Frecuencia: |
50 Hz |
|
Nro. de polos: |
4 |
|
Acoplamiento |
|
|
Potencia Máxima: |
150 HP |
|
Tipo Elástico: |
Gummi o similar |
|
Espaciador: |
No |
Características de funcionamiento solicitadas
La bomba deberá funcionar a una carga dinámica total igual a la especificada en las especificaciones técnicas, sin vibración conforme a la Norma IEC 60034-14 y IEC 56 a 400, ni cavitación y con la eficiencia total (conjunto electrobomba) reproduciendo las pruebas de fábrica. El OFERENTE especificará en su oferta, los caudales mínimo y máximo entre los cuales puede operar la bomba sin peligro de eventos dañinos.
Documentos de la Bomba
Se deberá proveer acompañando a la oferta de todos los documentos que posibiliten anticipar los parámetros hidráulicos y eléctricos de funcionamiento, es decir las curvas características de la bomba (altura, potencia, rendimiento), todos ellos en función del caudal, presentar además la planilla de datos garantizados.
Y las especificaciones técnicas de las Bombas ofertadas de manera poder verificar el cumplimiento de lo siguiente:
- Condiciones de Operación
- Características técnicas
- Materiales constructivos
- Especificaciones del Motor eléctrico
Una vez terminada la construcción de la bomba los mencionados puntos se verificarán de acuerdo a las pruebas especificadas.
Presentar las instrucciones de operación y seguridad; las recomendaciones de mantenimiento y reparación; las partes componentes; lista de repuestos recomendados para mantenimiento normal y reparaciones menores, para un período de 5 años, con los correspondientes precios, puestos en el Depósito Central de Materiales de Viñas Kue.
- Válvula Mariposa Bridada motorizada DN 400 - PN10
Válvula de mariposa bridada de eje centrado, estanqueidad con anillo de elastómero (EPDM XC o nitrilo K) con actuador eléctrico, Mariposa de fundición nodular, DN 400, PN 10
- Válvula Mariposa Bridada DN 400 - PN 10- con mecanismo reductor manual
Válvula de mariposa de eje centrado, estanqueidad con anillo de elastómero (EPDM XC o nitrilo K) Mariposa de fundición nodular, DN 400 - PN 10 con mecanismo reductor manual
- Servicio de Montaje de las bombas y válvulas y puesta en marcha
Desmontaje de bombas existentes
Obras civiles de demolición y elaboración de bases
Obras civiles de reacondicionamiento sala de máquinas para poder introducir bombas nuevas
Montaje de las bombas y motores nuevos con alineación láser correspondiente cumpliendo las tolerancias de alineación según Norma ANSI/ASA S2.75-2017/Parte 1.
Conexión de terminales eléctricas para arranque existente de bombas y adaptación de tablero de mando para válvulas motorizadas de impulsión con botoneras de abertura y cierre
Instalación de las Bombas y válvulas contemplando las adaptaciones necesarias a las Tuberías existentes y las características de los equipos ofertados
Lote 2 CD YRENDA :
- Bomba Centrífuga Bipartida 830 m3/h con Motor y acople
|
Tipo de Equipo: |
Bomba Centrífuga Bipartida para Agua |
|
Condiciones de Operación |
|
|
Fluido: |
Agua limpia |
|
Caudal mínimo requerido: |
829 m3/h |
|
Eficiencia mínima: |
84% |
|
Altura de Bombeo requerida: |
25 mca |
|
NPSH requerido: |
3,92 m |
|
Presión de Shut off: |
3,4 bar |
|
Velocidad máxima: |
1480 rpm |
|
Potencia máxima: |
125 HP |
|
Características técnicas |
|
|
Tipo: |
Bomba de cámara bipartida Axialmente |
|
Orientación: |
Horizontal |
|
Brida de Succión: |
NPS 14 - ASME B16.42/CLASE 150 |
|
Brida de Descarga: |
NPS 12 - ASME B16.42/CLASE 150 |
|
Plan de estanqueidad: |
Prensaestopas |
|
Cierre del eje: |
Empaquetadura |
|
Anillo Rozante del Cuerpo y del Impulsor: |
ASTM A48 Clase 35 o equivalente |
|
Dirección de Rotación: |
Sentido de las agujas del Reloj |
|
Tipo de Cojinete lado del arrastre y extremo: |
Rodamiento |
|
Tipo de lubricación: |
Grasa |
|
Cierre del cojinete extremo: |
Junta de labios |
|
Sistema de unión entre las mitades de la carcasa: |
Sellado mediante un agente de sellado liquido (Loctite, Chesterton o similar) o junta |
|
El área del ojo del impulsor debe tener el grosor suficiente para permitir una actualización de los anillos de desgaste. |
|
|
Atornillado de brida parcial: Con pernos de cabeza hexagonal que se puedan retirar completamente de la brida parcial para fines de mantenimiento. |
|
|
Manchón a acople: Tipo Gummi o similar |
|
|
Base: Base de perfiles laminados normalizados |
|
|
Materiales Constructivos |
|
|
Caja espiral: |
Fundición gris ASTM A48M o equivalente |
|
Eje de la bomba: |
Acero AISI 420/ ASTM A434 gr 4140 o equivalente |
|
Impulsor de doble entrada: |
Acero CrNiMo ASTM A351CF8M / ASTM 743CF8M o equivalente |
|
Caja del cojinete: |
Fundición gris ASTM A48M o equivalente |
|
Estándares requeridos bajo las normas ASTM o DIN |
|
|
Motor Eléctrico |
|
|
Potencia Máxima: |
125 HP |
|
Protección: |
IP 55 |
|
Aislación Clase: |
F |
|
Norma: |
IEC |
|
Factor de Servicio: |
1 |
|
Tipo: |
Horizontal |
|
Conexión: |
Triangulo |
|
Rotación: |
1500 RPM |
|
Protección de la bobina: |
3 termistores |
|
Tensión: |
600 V |
|
Frecuencia: |
50 Hz |
|
Nro. de polos: |
4 |
|
Acoplamiento |
|
|
Potencia Máxima: |
125 HP |
|
Tipo Elástico: |
Gummi o similar |
|
Espaciador: |
No |
Características de funcionamiento solicitadas
La bomba deberá funcionar a una carga dinámica total igual a la especificada en las especificaciones técnicas, sin vibración conforme a la Norma IEC 60034-14 y IEC 56 a 400, ni cavitación y con la eficiencia total (conjunto electrobomba) reproduciendo las pruebas de fábrica. El OFERENTE especificará en su oferta, los caudales mínimo y máximo entre los cuales puede operar la bomba sin peligro de eventos dañinos.
Documentos de la Bomba
Se deberá proveer acompañando a la oferta de todos los documentos que posibilite anticipar los parámetros hidráulicos y eléctricos de funcionamiento, es decir las curvas características de la bomba (altura, potencia, rendimiento), todos ellos en función del caudal, presentar además la planilla de datos garantizados en unidades métricas.
Y las especificaciones técnicas de las Bombas ofertadas de manera poder verificar el cumplimiento de lo siguiente:
- Condiciones de Operación
- Características técnicas
- Materiales constructivos
- Especificaciones del Motor eléctrico
Una vez terminada la construcción de la bomba los mencionados puntos se verificarán de acuerdo a las pruebas especificadas.
Presentar las instrucciones de operación y seguridad; las recomendaciones de mantenimiento y reparación; las partes componentes; lista de repuestos recomendados para mantenimiento normal y reparaciones menores, para un período de 5 años, con los correspondientes precios, puestos en el Depósito Central de Materiales de Viñas Kue.
- Válvula Mariposa Bridada motorizada DN 250-PN10
Válvula de mariposa bridada de eje centrado, estanqueidad con anillo de elastómero (EPDM XC o nitrilo K) con actuador eléctrico, Mariposa de fundición nodular, DN 250, PN 10
- Válvula Mariposa Bridada DN 300 - PN10- con mecanismo reductor manual
Válvula de mariposa de eje centrado, estanqueidad con anillo de elastómero (EPDM XC o nitrilo K) Mariposa de fundición nodular, DN 300 - PN 10 con mecanismo reductor manual
- Servicio de Montaje de las bombas y válvulas y puesta en marcha
Desmontaje de bombas existentes
Obras civiles de demolición y elaboración de bases
Obras civiles de reacondicionamiento sala de máquinas para poder introducir bombas nuevas
Montaje de las bombas y motores nuevos con alineación laser correspondiente cumpliendo las tolerancias de alineación según Norma ANSI/ASA S2.75-2017/Part 1.
Conexión de terminales eléctricas para arranque existente de bombas y adaptación de tablero de mando para válvulas motorizadas de impulsión con botoneras de abertura y cierre
Instalación de las Bombas y Válvulas contemplando las adaptaciones necesarias a las Tuberías existentes y las características de los equipos ofertados
Lote 3 CD ZONA BAJA - RODO
- Bomba Centrifuga Bipartida 790 m3/h con Motor y acople
|
Tipo de Equipo: |
Bomba Centrifuga Bipartida para Agua |
|
Condiciones de Operación |
|
|
Fluido: |
Agua limpia |
|
Caudal mínimo requerido: |
790 m3/h |
|
Eficiencia mínima: |
84% |
|
Altura de Bombeo requerida: |
20 mca |
|
NPSH requerido: |
4,26 m |
|
Presión de trabajo: |
2,94 bar |
|
velocidad aproximada: |
1480 rpm |
|
Potencia aproximada: |
100 HP |
|
Características técnicas |
|
|
Tipo: |
Bomba de cámara bipartida Axialmente |
|
Orientación: |
Horizontal |
|
Brida de Succión: |
NPS 14 - ASME B16.42/CLASE 150 FF |
|
Brida de Descarga: |
NPS 12 - ASME B16.42/CLASE 150 FF |
|
Plan de estanqueidad: |
Prensa estopas |
|
Cierre del eje: |
Empaquetadura |
|
Anillo Rozante: |
Anillo Bipartido |
|
Dirección de Rotación: |
Sentido de las agujas del Reloj |
|
Tipo de Cojinete lado del arrastre y extremo: |
Rodamiento |
|
Tipo de lubricación: |
Grasa |
|
Cierre del cojinete extremo: |
Junta de labios |
|
Sistema de unión entre las mitades de la carcasa: |
Sellado mediante un agente de sellado líquido (Loctite, Chesterton o similar) |
|
Sistema de reemplazo de los anillos de desgaste del impulsor fuera de la caja para las bombas |
|
|
El área del ojo del impulsor debe tener el grosor suficiente para permitir una actualización de los anillos de desgaste. |
|
|
Atornillado de brida parcial: Con pernos de cabeza hexagonal que se puedan retirar completamente de la brida parcial para fines de mantenimiento. |
|
|
Manchón a acople: Tipo Gummi o similar |
|
|
Base: Base de perfiles laminados normalizados |
|
|
Materiales Constructivos |
|
|
Caja espiral: |
Fundición gris ASTM A48M o equivalente |
|
Eje de la bomba: |
Acero al cromo AISI 420 o equivalente |
|
Impulsor de doble entrada: |
Acero CrNiMo ASTM A351CF8M o equivalente |
|
Caja del cojinete: |
Fundición gris ASTM A48M o equivalente |
|
Revestimiento cierre del eje: |
Fundición gris ASTM A48M o equivalente |
|
Prensa estopas: |
SAE 1045 |
|
Inserto Prensaestopas: |
Bronce TM23 |
|
Anillo de garganta: |
Bronce TM23 |
|
Anillo de linterna: |
Bronce TM23 |
|
Anillo partido: |
Bronce al estaño EN 1982-CC493 o equivalente |
|
Casquillo protector de eje: |
Acero inoxidable ASTM A743 Grado CC-50 o equivalente |
|
Estándares requeridos bajo las normas ASTM o DIN |
|
|
Motor Eléctrico |
|
|
Potencia Máxima: |
100 HP |
|
Protección: |
IP 55 |
|
Aislación Clase: |
F |
|
Norma: |
IEC |
|
Factor de Servicio: |
1 |
|
Tipo: |
Horizontal |
|
Conexión: |
Triangulo |
|
Rotación: |
1450 RPM |
|
Protección de la bobina: |
3 termistores |
|
Tensión: |
600 V |
|
Frecuencia: |
50 Hz |
|
Nro. de polos: |
4 |
|
Acoplamiento |
|
|
Potencia Máxima: |
100 HP |
|
Tipo: |
Gummi o similar |
|
Espaciador: |
No |
Características de funcionamiento solicitadas
La bomba deberá funcionar a una carga dinámica total igual a la especificada en las especificaciones técnicas, sin vibración conforme a la Norma IEC 60034-14 y IEC 56 a 400, ni cavitación y con la eficiencia total (conjunto electrobomba) reproduciendo las pruebas de fábrica. El OFERENTE especificará en su oferta, los caudales mínimo y máximo entre los cuales puede operar la bomba sin peligro de eventos dañinos.
Documentos de la Bomba
Se deberá proveer acompañando a la oferta de todos los documentos que posibilite anticipar los parámetros hidráulicos y eléctricos de funcionamiento, es decir las curvas características de la bomba (altura, potencia, rendimiento), todos ellos en función del caudal, presentar además la planilla de datos garantizados en unidades métricas.
Y las especificaciones técnicas de las Bombas ofertadas de manera poder verificar el cumplimiento de lo siguiente:
- Condiciones de Operación
- Características técnicas
- Materiales constructivos
- Especificaciones del Motor eléctrico
Una vez terminada la construcción de la bomba los mencionados puntos se verificarán de acuerdo a las pruebas especificadas.
Presentar las instrucciones de operación y seguridad; las recomendaciones de mantenimiento y reparación; las partes componentes; lista de repuestos recomendados para mantenimiento normal y reparaciones menores, para un período de 5 años, con los correspondientes precios, puestos en el Depósito Central de Materiales de Viñas Kue.
- Válvula Mariposa Bridada motorizada DN 250 - PN10
Válvula de mariposa bridada de eje centrado, estanqueidad con anillo de elastómero (EPDM XC o nitrilo K) con actuador eléctrico, Mariposa de fundición nodular, DN 250, PN 10
- Válvula Mariposa Bridada DN 300 - PN10- con mecanismo reductor manual
Válvula de mariposa de eje centrado, estanqueidad con anillo de elastómero (EPDM XC o nitrilo K) Mariposa de fundición nodular, DN 300 - PN 10 con mecanismo reductor manual
- Servicio de Montaje de las bombas y válvulas y puesta en marcha
Desmontaje de bomba existente
Obras civiles de demolición y elaboración de base
Obras civiles de reacondicionamiento sala de máquinas para poder introducir bombas nuevas
Montaje de la bomba y motor con alineación laser correspondiente cumpliendo las tolerancias de alineación según Norma ANSI/ASA S2.75-2017/Parte 1.
Conexión de terminales eléctricas para arranque existente de bomba y adaptación de tablero de mando para válvulas motorizadas de impulsión con botoneras de abertura y cierre
Instalación de las Bombas y Válvulas contemplando las adaptaciones necesarias a las Tuberías existentes y las características de los equipos ofertados.
Seguimiento del montaje de los materiales y Equipos
La misma consiste en el seguimiento de los trabajos de montaje por intermedio del equipo técnico calificado, constituidos como mínimo del Representante Técnico y del Ingeniero
Electromecánico Residente que acompañarán la instalación y el montaje de los materiales y equipos.
Además del seguimiento, presentarán a ESSAP S.A. para su aprobación el Manual de pre comisionado en la cual se consignarán todas las pruebas y/o simulaciones de funcionamiento a que se someterán los equipos e instrumentos, antes de la puesta en marcha.
Este documento debe estar listo y aprobado por ESSAP S.A. 30 días antes del inicio del pre comisionado. Una vez completado los ensayos o pruebas de pre comisionado, la fiscalización y el CONTRATISTA emitirán el certificado Listo para Funcionar.
Seguimiento de la puesta en Marcha
La misma consiste en el seguimiento de la puesta en marcha por intermedio de uno o más técnicos calificados, al menos el Representante Técnico y del Ingeniero Electromecánico residente, que acompañarán la puesta en marcha.
Además del seguimiento, el CONTRATISTA presentará a ESSAP S.A. el Manual de Puesta en Marcha en la cual se consignarán todas las tareas que se ejecutarán.
Al manual de puesta en marcha, acompañará el Manual de Operación y el Manual de Mantenimientos.
Todos los materiales proveídos en el marco del presente llamado serán objeto de las siguientes pruebas y/o verificaciones al momento de su provisión:
Las bombas se probarán en fábrica de conformidad con las normas aceptadas de la industria y siguiendo las normas del Hidraulic Institute. No se aceptarán ensayos sobre modelos. Todos los ensayos estarán de acuerdo con la Norma HI14.6 (Instituto Hidráulico) Código para aceptación de ensayos Nivel 2B.
1) Se realizarán pruebas de presión hasta 1,5 veces la presión máxima a caudal cero.
2) Se hará medición del caudal-altura-potencia absorbida-Rendimiento.
4) Los datos de los ensayos deberán basarse en lo siguiente:
Se deberán rectificar las curvas de caudal-altura, caudal-potencia absorbida y caudal rendimiento del grupo, a partir de por lo menos ocho (8) estados diferentes de caudal altura, debiendo estar incluidos entre estos los dos estados extremos, es decir caudal máximo-altura mínima y caudal mínimo altura máxima.
5) En el caso de que la bomba no cumpla con cualquiera de los requisitos o rendimiento requeridos, el Contratista realizará todas las modificaciones, reparaciones o reemplazos que sean necesarios para cumplir con lo exigido, debiendo probarse nuevamente la bomba sin cargo adicional para el Comitente, hasta comprobarse su funcionamiento satisfactorio.
La prueba de recepción (o aceptación) de los equipos e instalación se realizará con la presencia de los representantes técnicos de la Essap S.A. y de la Empresa Contratista.
Esta prueba tendrá la finalidad de verificar que los parámetros de funcionamiento estén dentro de los límites normales (vibración, temperatura, corriente eléctrica) y que se alcance una eficiencia global mínima pre-establecida.
La empresa contratista, confeccionará unas planillas en la cuales se anotarán los parámetros de funcionamiento que se midan en la prueba de aceptación. El formato y contenido de dichos documentos deberán tener la conformidad del Fiscal designado por ESSAP antes de ser utilizados para las pruebas. Los parámetros a ser medidos son:
En las bombas: presión de salida, caudal, vibración, temperatura de rodamientos.
En los motores eléctrico: tensión, corriente, velocidad de giro, potencia absorbida, factor de potencia, temperatura de rodamientos, vibración.
El CONTRATISTA suministrará todos los insumos, la mano de obra y el equipo necesario para las pruebas sin costo para ESSAP S.A.
Documentos de prueba en fábrica a ser proveídos:
Deberá proveerse todos los documentos que acrediten la realización de los ensayos detallados en el párrafo precedente.
Detalles de los productos y/ servicios con las respectivas especificaciones técnicas - CPS
Los productos y/o servicios a ser requeridos cuentan con las siguientes especificaciones técnicas:
Resumen de las Especificaciones Técnicas. Los bienes deberán cumplir con las siguientes Especificaciones Técnicas y Normas:
ESPECIFICACIONES TÉCNICAS
|
Lotes |
Descripción del bien, obra o servicio |
Unidad de medida |
Cantidad |
|
1 |
Lote 1 - CD Zona Alta - Km2 |
|
|
|
1.1 |
Bomba Centrífuga Bipartida 1145 m3/h - 25 mca - con Motor y acople |
unidad |
1 |
|
1.2 |
Válvula Mariposa Bridada motorizada DN400 -PN10 |
unidad |
1 |
|
1.3 |
Válvula Mariposa Bridada DN 400 -PN10 con mecanismo reductor |
unidad |
1 |
|
1.4 |
Servicio de Montaje de las bombas y válvulas y puesta en marcha |
unidad |
1 |
|
2 |
Lote 2 - CD Yrenda |
|
|
|
2.1 |
Bomba Centrífuga Bipartida 830 m3/h -25 mca - con Motor y acople |
Unidad |
1 |
|
2.2 |
Válvula Mariposa Bridada motorizada DN 250-PN10 |
Unidad |
1 |
|
2.3 |
Válvula Mariposa Bridada DN 300 -PN10 con mecanismo reductor |
Unidad |
1 |
|
2.4 |
Servicio de Montaje de las bombas y válvulas y puesta en marcha |
Unidad |
1 |
|
3 |
Lote 3 - CD Zona Baja - Rodo |
|
|
|
3.1 |
Bomba Centrífuga Bipartida 790 m3/h - 20 mca - con Motor y acople |
unidad |
1 |
|
3.2 |
Válvula Mariposa Bridada motorizada DN250 -PN10 |
unidad |
1 |
|
3.3 |
Válvula Mariposa Bridada DN 300 -PN10 con mecanismo reductor |
Unidad |
1 |
|
3.4 |
Servicio de Montaje de las bombas y válvulas y puesta en marcha |
unidad |
1 |
Lote 1 - CD Zona Alta - Km2:
- Bomba Centrífuga Bipartida 1145 m3/h con Motor y acople
|
Tipo de Equipo: |
Bomba Centrífuga Bipartida para Agua |
|
Condiciones de Operación |
|
|
Fluido: |
Agua limpia |
|
Caudal mínimo requerido: |
1145 m3/h |
|
Eficiencia mínima: |
86% |
|
Altura de Bombeo requerida: |
25 mca |
|
NPSH requerido: |
5,08 m |
|
Presión de trabajo: |
3,8 bar |
|
velocidad aproximada: |
1480 rpm |
|
Potencia aproximada: |
150 HP |
|
Características técnicas |
|
|
Tipo: |
Bomba de cámara bipartida Axialmente |
|
Orientación: |
Horizontal |
|
Brida de Succión: |
14 #250 RF |
|
Brida de Descarga: |
12 #250 RF |
|
Plan de estanqueidad: |
Prensaestopas |
|
Cierre del eje: |
Empaquetadura |
|
Anillo Rozante para Cuerpo e Impulsor: |
ASTM A48 Clase 35 o equivalente |
|
Dirección de Rotación: |
Sentido de las agujas del Reloj |
|
Tipo de Cojinete lado del arrastre y extremo: |
Rodamiento |
|
Tipo de lubricación: |
Grasa |
|
Cierre del cojinete extremo: |
Junta de labios |
|
Sistema de unión entre las mitades de la carcasa: |
Sellado mediante un agente de sellado liquido (Loctite, Chesterton o similar) o junta |
|
El área del ojo del impulsor debe tener el grosor suficiente para permitir una actualización de los anillos de desgaste. |
|
|
Atornillado de brida parcial: Con pernos de cabeza hexagonal que se puedan retirar completamente de la brida parcial para fines de mantenimiento. |
|
|
Manchón a acople: Tipo Gummi o similar |
|
|
Base: Base de perfiles laminados normalizados |
|
|
Materiales Constructivos |
|
|
Caja espiral: |
Fundición gris ASTM A48M o equivalente |
|
Eje de la bomba: |
Acero AISI 420 o ASTM 434 Gr 4140 |
|
Impulsor de doble entrada: |
Acero Inox ASTM A351CF8M o equivalente |
|
Caja del cojinete: |
Fundición gris ASTM A48M o equivalente |
|
Estándares requeridos bajo las normas ASTM o DIN |
|
|
Motor Eléctrico |
|
|
Potencia Máxima: |
150 HP |
|
Protección: |
IP 55 |
|
Aislación Clase: |
F |
|
Norma: |
IEC |
|
Factor de Servicio: |
1 |
|
Tipo: |
Horizontal |
|
Conexión: |
Triángulo |
|
Rotación: |
1500 RPM |
|
Protección de la bobina: |
3 termistores |
|
Tensión: |
600 V |
|
Frecuencia: |
50 Hz |
|
Nro. de polos: |
4 |
|
Acoplamiento |
|
|
Potencia Máxima: |
150 HP |
|
Tipo Elástico: |
Gummi o similar |
|
Espaciador: |
No |
Características de funcionamiento solicitadas
La bomba deberá funcionar a una carga dinámica total igual a la especificada en las especificaciones técnicas, sin vibración conforme a la Norma IEC 60034-14 y IEC 56 a 400, ni cavitación y con la eficiencia total (conjunto electrobomba) reproduciendo las pruebas de fábrica. El OFERENTE especificará en su oferta, los caudales mínimo y máximo entre los cuales puede operar la bomba sin peligro de eventos dañinos.
Documentos de la Bomba
Se deberá proveer acompañando a la oferta de todos los documentos que posibiliten anticipar los parámetros hidráulicos y eléctricos de funcionamiento, es decir las curvas características de la bomba (altura, potencia, rendimiento), todos ellos en función del caudal, presentar además la planilla de datos garantizados.
Y las especificaciones técnicas de las Bombas ofertadas de manera poder verificar el cumplimiento de lo siguiente:
- Condiciones de Operación
- Características técnicas
- Materiales constructivos
- Especificaciones del Motor eléctrico
Una vez terminada la construcción de la bomba los mencionados puntos se verificarán de acuerdo a las pruebas especificadas.
Presentar las instrucciones de operación y seguridad; las recomendaciones de mantenimiento y reparación; las partes componentes; lista de repuestos recomendados para mantenimiento normal y reparaciones menores, para un período de 5 años, con los correspondientes precios, puestos en el Depósito Central de Materiales de Viñas Kue.
- Válvula Mariposa Bridada motorizada DN 400 - PN10
Válvula de mariposa bridada de eje centrado, estanqueidad con anillo de elastómero (EPDM XC o nitrilo K) con actuador eléctrico, Mariposa de fundición nodular, DN 400, PN 10
- Los actuadores eléctricos son ON OFF para todos los lotes.
- Deberá tener una tensión de entrada de 380 220 V.
- Válvula Mariposa Bridada DN 400 - PN 10- con mecanismo reductor manual
Válvula de mariposa de eje centrado, estanqueidad con anillo de elastómero (EPDM XC o nitrilo K) Mariposa de fundición nodular, DN 400 - PN 10 con mecanismo reductor manual
- Servicio de Montaje de las bombas y válvulas y puesta en marcha
Desmontaje de bombas existentes
Obras civiles de demolición y elaboración de bases
Obras civiles de reacondicionamiento sala de máquinas para poder introducir bombas nuevas
Montaje de las bombas y motores nuevos con alineación láser correspondiente cumpliendo las tolerancias de alineación según Norma ANSI/ASA S2.75-2017/Parte 1.
Conexión de terminales eléctricas para arranque existente de bombas y adaptación de tablero de mando para válvulas motorizadas de impulsión con botoneras de abertura y cierre
Instalación de las Bombas y válvulas contemplando las adaptaciones necesarias a las Tuberías existentes y las características de los equipos ofertados
Lote 2 CD YRENDA :
- Bomba Centrífuga Bipartida 830 m3/h con Motor y acople
|
Tipo de Equipo: |
Bomba Centrífuga Bipartida para Agua |
|
Condiciones de Operación |
|
|
Fluido: |
Agua limpia |
|
Caudal mínimo requerido: |
829 m3/h |
|
Eficiencia mínima: |
84% |
|
Altura de Bombeo requerida: |
25 mca |
|
NPSH requerido: |
3,92 m |
|
Presión de Shut off: |
3,4 bar |
|
Velocidad máxima: |
1480 rpm |
|
Potencia máxima: |
125 HP |
|
Características técnicas |
|
|
Tipo: |
Bomba de cámara bipartida Axialmente |
|
Orientación: |
Horizontal |
|
Brida de Succión: |
NPS 14 - ASME B16.42/CLASE 150 |
|
Brida de Descarga: |
NPS 12 - ASME B16.42/CLASE 150 |
|
Plan de estanqueidad: |
Prensaestopas |
|
Cierre del eje: |
Empaquetadura |
|
Anillo Rozante del Cuerpo y del Impulsor: |
ASTM A48 Clase 35 o equivalente |
|
Dirección de Rotación: |
Sentido de las agujas del Reloj |
|
Tipo de Cojinete lado del arrastre y extremo: |
Rodamiento |
|
Tipo de lubricación: |
Grasa |
|
Cierre del cojinete extremo: |
Junta de labios |
|
Sistema de unión entre las mitades de la carcasa: |
Sellado mediante un agente de sellado liquido (Loctite, Chesterton o similar) o junta |
|
El área del ojo del impulsor debe tener el grosor suficiente para permitir una actualización de los anillos de desgaste. |
|
|
Atornillado de brida parcial: Con pernos de cabeza hexagonal que se puedan retirar completamente de la brida parcial para fines de mantenimiento. |
|
|
Manchón a acople: Tipo Gummi o similar |
|
|
Base: Base de perfiles laminados normalizados |
|
|
Materiales Constructivos |
|
|
Caja espiral: |
Fundición gris ASTM A48M o equivalente |
|
Eje de la bomba: |
Acero AISI 420/ ASTM A434 gr 4140 o equivalente |
|
Impulsor de doble entrada: |
Acero CrNiMo ASTM A351CF8M / ASTM 743CF8M o equivalente |
|
Caja del cojinete: |
Fundición gris ASTM A48M o equivalente |
|
Estándares requeridos bajo las normas ASTM o DIN |
|
|
Motor Eléctrico |
|
|
Potencia Máxima: |
125 HP |
|
Protección: |
IP 55 |
|
Aislación Clase: |
F |
|
Norma: |
IEC |
|
Factor de Servicio: |
1 |
|
Tipo: |
Horizontal |
|
Conexión: |
Triangulo |
|
Rotación: |
1500 RPM |
|
Protección de la bobina: |
3 termistores |
|
Tensión: |
600 V |
|
Frecuencia: |
50 Hz |
|
Nro. de polos: |
4 |
|
Acoplamiento |
|
|
Potencia Máxima: |
125 HP |
|
Tipo Elástico: |
Gummi o similar |
|
Espaciador: |
No |
Características de funcionamiento solicitadas
La bomba deberá funcionar a una carga dinámica total igual a la especificada en las especificaciones técnicas, sin vibración conforme a la Norma IEC 60034-14 y IEC 56 a 400, ni cavitación y con la eficiencia total (conjunto electrobomba) reproduciendo las pruebas de fábrica. El OFERENTE especificará en su oferta, los caudales mínimo y máximo entre los cuales puede operar la bomba sin peligro de eventos dañinos.
Documentos de la Bomba
Se deberá proveer acompañando a la oferta de todos los documentos que posibilite anticipar los parámetros hidráulicos y eléctricos de funcionamiento, es decir las curvas características de la bomba (altura, potencia, rendimiento), todos ellos en función del caudal, presentar además la planilla de datos garantizados en unidades métricas.
Y las especificaciones técnicas de las Bombas ofertadas de manera poder verificar el cumplimiento de lo siguiente:
- Condiciones de Operación
- Características técnicas
- Materiales constructivos
- Especificaciones del Motor eléctrico
Una vez terminada la construcción de la bomba los mencionados puntos se verificarán de acuerdo a las pruebas especificadas.
Presentar las instrucciones de operación y seguridad; las recomendaciones de mantenimiento y reparación; las partes componentes; lista de repuestos recomendados para mantenimiento normal y reparaciones menores, para un período de 5 años, con los correspondientes precios, puestos en el Depósito Central de Materiales de Viñas Kue.
- Válvula Mariposa Bridada motorizada DN 250-PN10
Válvula de mariposa bridada de eje centrado, estanqueidad con anillo de elastómero (EPDM XC o nitrilo K) con actuador eléctrico, Mariposa de fundición nodular, DN 250, PN 10
- Los actuadores eléctricos son ON OFF para todos los lotes.
- Deberá tener una tensión de entrada de 380 220 V.
- Válvula Mariposa Bridada DN 300 - PN10- con mecanismo reductor manual
Válvula de mariposa de eje centrado, estanqueidad con anillo de elastómero (EPDM XC o nitrilo K) Mariposa de fundición nodular, DN 300 - PN 10 con mecanismo reductor manual
- Servicio de Montaje de las bombas y válvulas y puesta en marcha
Desmontaje de bombas existentes
Obras civiles de demolición y elaboración de bases
Obras civiles de reacondicionamiento sala de máquinas para poder introducir bombas nuevas
Montaje de las bombas y motores nuevos con alineación laser correspondiente cumpliendo las tolerancias de alineación según Norma ANSI/ASA S2.75-2017/Part 1.
Conexión de terminales eléctricas para arranque existente de bombas y adaptación de tablero de mando para válvulas motorizadas de impulsión con botoneras de abertura y cierre
Instalación de las Bombas y Válvulas contemplando las adaptaciones necesarias a las Tuberías existentes y las características de los equipos ofertados
Lote 3 CD ZONA BAJA - RODO
- Bomba Centrifuga Bipartida 790 m3/h con Motor y acople
|
Tipo de Equipo: |
Bomba Centrifuga Bipartida para Agua |
|
Condiciones de Operación |
|
|
Fluido: |
Agua limpia |
|
Caudal mínimo requerido: |
790 m3/h |
|
Eficiencia mínima: |
84% |
|
Altura de Bombeo requerida: |
20 mca |
|
NPSH requerido: |
4,26 m |
|
Presión de trabajo: |
2,94 bar |
|
velocidad aproximada: |
1480 rpm |
|
Potencia aproximada: |
100 HP |
|
Características técnicas |
|
|
Tipo: |
Bomba de cámara bipartida Axialmente |
|
Orientación: |
Horizontal |
|
Brida de Succión: |
NPS 14 - ASME B16.42/CLASE 150 FF |
|
Brida de Descarga: |
NPS 12 - ASME B16.42/CLASE 150 FF |
|
Plan de estanqueidad: |
Prensa estopas |
|
Cierre del eje: |
Empaquetadura |
|
Anillo Rozante: |
Anillo Bipartido |
|
Dirección de Rotación: |
Sentido de las agujas del Reloj |
|
Tipo de Cojinete lado del arrastre y extremo: |
Rodamiento |
|
Tipo de lubricación: |
Grasa |
|
Cierre del cojinete extremo: |
Junta de labios |
|
Sistema de unión entre las mitades de la carcasa: |
Sellado mediante un agente de sellado líquido (Loctite, Chesterton o similar) |
|
Sistema de reemplazo de los anillos de desgaste del impulsor fuera de la caja para las bombas |
|
|
El área del ojo del impulsor debe tener el grosor suficiente para permitir una actualización de los anillos de desgaste. |
|
|
Atornillado de brida parcial: Con pernos de cabeza hexagonal que se puedan retirar completamente de la brida parcial para fines de mantenimiento. |
|
|
Manchón a acople: Tipo Gummi o similar |
|
|
Base: Base de perfiles laminados normalizados |
|
|
Materiales Constructivos |
|
|
Caja espiral: |
Fundición gris ASTM A48M o equivalente |
|
Eje de la bomba: |
Acero al cromo AISI 420 o equivalente |
|
Impulsor de doble entrada: |
Acero CrNiMo ASTM A351CF8M o equivalente |
|
Caja del cojinete: |
Fundición gris ASTM A48M o equivalente |
|
Revestimiento cierre del eje: |
Fundición gris ASTM A48M o equivalente |
|
Prensa estopas: |
SAE 1045 |
|
Inserto Prensaestopas: |
Bronce TM23 |
|
Anillo de garganta: |
Bronce TM23 |
|
Anillo de linterna: |
Bronce TM23 |
|
Anillo partido: |
Bronce al estaño EN 1982-CC493 o equivalente |
|
Casquillo protector de eje: |
Acero inoxidable ASTM A743 Grado CC-50 o equivalente |
|
Estándares requeridos bajo las normas ASTM o DIN |
|
|
Motor Eléctrico |
|
|
Potencia Máxima: |
100 HP |
|
Protección: |
IP 55 |
|
Aislación Clase: |
F |
|
Norma: |
IEC |
|
Factor de Servicio: |
1 |
|
Tipo: |
Horizontal |
|
Conexión: |
Triangulo |
|
Rotación: |
1450 RPM |
|
Protección de la bobina: |
3 termistores |
|
Tensión: |
600 V |
|
Frecuencia: |
50 Hz |
|
Nro. de polos: |
4 |
|
Acoplamiento |
|
|
Potencia Máxima: |
100 HP |
|
Tipo: |
Gummi o similar |
|
Espaciador: |
No |
Características de funcionamiento solicitadas
La bomba deberá funcionar a una carga dinámica total igual a la especificada en las especificaciones técnicas, sin vibración conforme a la Norma IEC 60034-14 y IEC 56 a 400, ni cavitación y con la eficiencia total (conjunto electrobomba) reproduciendo las pruebas de fábrica. El OFERENTE especificará en su oferta, los caudales mínimo y máximo entre los cuales puede operar la bomba sin peligro de eventos dañinos.
Documentos de la Bomba
Se deberá proveer acompañando a la oferta de todos los documentos que posibilite anticipar los parámetros hidráulicos y eléctricos de funcionamiento, es decir las curvas características de la bomba (altura, potencia, rendimiento), todos ellos en función del caudal, presentar además la planilla de datos garantizados en unidades métricas.
Y las especificaciones técnicas de las Bombas ofertadas de manera poder verificar el cumplimiento de lo siguiente:
- Condiciones de Operación
- Características técnicas
- Materiales constructivos
- Especificaciones del Motor eléctrico
Una vez terminada la construcción de la bomba los mencionados puntos se verificarán de acuerdo a las pruebas especificadas.
Presentar las instrucciones de operación y seguridad; las recomendaciones de mantenimiento y reparación; las partes componentes; lista de repuestos recomendados para mantenimiento normal y reparaciones menores, para un período de 5 años, con los correspondientes precios, puestos en el Depósito Central de Materiales de Viñas Kue.
- Válvula Mariposa Bridada motorizada DN 250 - PN10
Válvula de mariposa bridada de eje centrado, estanqueidad con anillo de elastómero (EPDM XC o nitrilo K) con actuador eléctrico, Mariposa de fundición nodular, DN 250, PN 10
- Los actuadores eléctricos son ON OFF para todos los lotes.
- Deberá tener una tensión de entrada de 380 220 V.
- Válvula Mariposa Bridada DN 300 - PN10- con mecanismo reductor manual
Válvula de mariposa de eje centrado, estanqueidad con anillo de elastómero (EPDM XC o nitrilo K) Mariposa de fundición nodular, DN 300 - PN 10 con mecanismo reductor manual
- Servicio de Montaje de las bombas y válvulas y puesta en marcha
Desmontaje de bomba existente
Obras civiles de demolición y elaboración de base
Obras civiles de reacondicionamiento sala de máquinas para poder introducir bombas nuevas
Montaje de la bomba y motor con alineación laser correspondiente cumpliendo las tolerancias de alineación según Norma ANSI/ASA S2.75-2017/Parte 1.
Conexión de terminales eléctricas para arranque existente de bomba y adaptación de tablero de mando para válvulas motorizadas de impulsión con botoneras de abertura y cierre
Instalación de las Bombas y Válvulas contemplando las adaptaciones necesarias a las Tuberías existentes y las características de los equipos ofertados.
Seguimiento del montaje de los materiales y Equipos
La misma consiste en el seguimiento de los trabajos de montaje por intermedio del equipo técnico calificado, constituidos como mínimo del Representante Técnico y del Ingeniero
Electromecánico Residente que acompañarán la instalación y el montaje de los materiales y equipos.
Además del seguimiento, presentarán a ESSAP S.A. para su aprobación el Manual de pre comisionado en la cual se consignarán todas las pruebas y/o simulaciones de funcionamiento a que se someterán los equipos e instrumentos, antes de la puesta en marcha.
Este documento debe estar listo y aprobado por ESSAP S.A. 30 días antes del inicio del pre comisionado. Una vez completado los ensayos o pruebas de pre comisionado, la fiscalización y el CONTRATISTA emitirán el certificado Listo para Funcionar.
Seguimiento de la puesta en Marcha
La misma consiste en el seguimiento de la puesta en marcha por intermedio de uno o más técnicos calificados, al menos el Representante Técnico y del Ingeniero Electromecánico residente, que acompañarán la puesta en marcha.
Además del seguimiento, el CONTRATISTA presentará a ESSAP S.A. el Manual de Puesta en Marcha en la cual se consignarán todas las tareas que se ejecutarán.
Al manual de puesta en marcha, acompañará el Manual de Operación y el Manual de Mantenimientos.
Todos los materiales proveídos en el marco del presente llamado serán objeto de las siguientes pruebas y/o verificaciones al momento de su provisión:
Las bombas se probarán en fábrica de conformidad con las normas aceptadas de la industria y siguiendo las normas del Hidraulic Institute. No se aceptarán ensayos sobre modelos. Todos los ensayos estarán de acuerdo con la Norma HI14.6 (Instituto Hidráulico) Código para aceptación de ensayos Nivel 2B.
1) Se realizarán pruebas de presión hasta 1,5 veces la presión máxima a caudal cero.
2) Se hará medición del caudal-altura-potencia absorbida-Rendimiento.
4) Los datos de los ensayos deberán basarse en lo siguiente:
Se deberán rectificar las curvas de caudal-altura, caudal-potencia absorbida y caudal rendimiento del grupo, a partir de por lo menos ocho (8) estados diferentes de caudal altura, debiendo estar incluidos entre estos los dos estados extremos, es decir caudal máximo-altura mínima y caudal mínimo altura máxima.
5) En el caso de que la bomba no cumpla con cualquiera de los requisitos o rendimiento requeridos, el Contratista realizará todas las modificaciones, reparaciones o reemplazos que sean necesarios para cumplir con lo exigido, debiendo probarse nuevamente la bomba sin cargo adicional para el Comitente, hasta comprobarse su funcionamiento satisfactorio.
La prueba de recepción (o aceptación) de los equipos e instalación se realizará con la presencia de los representantes técnicos de la Essap S.A. y de la Empresa Contratista.
Esta prueba tendrá la finalidad de verificar que los parámetros de funcionamiento estén dentro de los límites normales (vibración, temperatura, corriente eléctrica) y que se alcance una eficiencia global mínima pre-establecida.
La empresa contratista, confeccionará unas planillas en la cuales se anotarán los parámetros de funcionamiento que se midan en la prueba de aceptación. El formato y contenido de dichos documentos deberán tener la conformidad del Fiscal designado por ESSAP antes de ser utilizados para las pruebas. Los parámetros a ser medidos son:
En las bombas: presión de salida, caudal, vibración, temperatura de rodamientos.
En los motores eléctrico: tensión, corriente, velocidad de giro, potencia absorbida, factor de potencia, temperatura de rodamientos, vibración.
El CONTRATISTA suministrará todos los insumos, la mano de obra y el equipo necesario para las pruebas sin costo para ESSAP S.A.
Documentos de prueba en fábrica a ser proveídos:
Deberá proveerse todos los documentos que acrediten la realización de los ensayos detallados en el párrafo precedente.
Detalles de los productos y/ servicios con las respectivas especificaciones técnicas - CPS
Los productos y/o servicios a ser requeridos cuentan con las siguientes especificaciones técnicas:
Resumen de las Especificaciones Técnicas. Los bienes deberán cumplir con las siguientes Especificaciones Técnicas y Normas:
ESPECIFICACIONES TÉCNICAS
Lotes | Descripción del bien, obra o servicio | Unidad de medida | Cantidad |
1 | Lote 1 - CD Zona Alta - Km2 |
|
|
1.1 | Bomba Centrífuga Bipartida 1145 m3/h - 25 mca - con Motor y acople | unidad | 1 |
1.2 | Válvula Mariposa Bridada motorizada DN400 -PN10 | unidad | 1 |
1.3 | Válvula Mariposa Bridada DN 400 -PN10 con mecanismo reductor | unidad | 1 |
1.4 | Servicio de Montaje de las bombas y válvulas y puesta en marcha | unidad | 1 |
2 | Lote 2 - CD Yrenda |
|
|
2.1 | Bomba Centrífuga Bipartida 830 m3/h -25 mca - con Motor y acople | Unidad | 1 |
2.2 | Válvula Mariposa Bridada motorizada DN 250-PN10 | Unidad | 1 |
2.3 | Válvula Mariposa Bridada DN 300 -PN10 con mecanismo reductor | Unidad | 1 |
2.4 | Servicio de Montaje de las bombas y válvulas y puesta en marcha | Unidad | 1 |
3 | Lote 3 - CD Zona Baja - Rodo |
|
|
3.1 | Bomba Centrífuga Bipartida 790 m3/h - 20 mca - con Motor y acople | unidad | 1 |
3.2 | Válvula Mariposa Bridada motorizada DN250 -PN10 | unidad | 1 |
3.3 | Válvula Mariposa Bridada DN 300 -PN10 con mecanismo reductor | Unidad | 1 |
3.4 | Servicio de Montaje de las bombas y válvulas y puesta en marcha | unidad | 1 |
Lote 1 - CD Zona Alta - Km2:
- Bomba Centrífuga Bipartida 1145 m3/h con Motor y acople
Tipo de Equipo: | Bomba Centrífuga Bipartida para Agua |
Condiciones de Operación | |
Fluido: | Agua limpia |
Caudal mínimo requerido: | 1145 m3/h |
Eficiencia mínima: | 86% |
Altura de Bombeo requerida: | 25 mca |
NPSH requerido: | 5,08 m |
Presión de trabajo: | 3,8 bar |
velocidad aproximada: | 1480 rpm |
Potencia aproximada: | 150 HP |
Características técnicas | |
Tipo: | Bomba de cámara bipartida Axialmente |
Orientación: | Horizontal |
Brida de Succión: | 14 #250 RF |
Brida de Descarga: | 12 #250 RF |
Plan de estanqueidad: | Prensaestopas |
Cierre del eje: | Empaquetadura |
Anillo Rozante para Cuerpo e Impulsor: | ASTM A48 Clase 35 o equivalente |
Dirección de Rotación: | Sentido de las agujas del Reloj |
Tipo de Cojinete lado del arrastre y extremo: | Rodamiento |
Tipo de lubricación: | Grasa |
Cierre del cojinete extremo: | Junta de labios |
Sistema de unión entre las mitades de la carcasa: | Sellado mediante un agente de sellado liquido (Loctite, Chesterton o similar) o junta |
El área del ojo del impulsor debe tener el grosor suficiente para permitir una actualización de los anillos de desgaste. | |
Atornillado de brida parcial: Con pernos de cabeza hexagonal que se puedan retirar completamente de la brida parcial para fines de mantenimiento. | |
Manchón a acople: Tipo Gummi o similar | |
Base: Base de perfiles laminados normalizados | |
Materiales Constructivos | |
Caja espiral: | Fundición gris ASTM A48M o equivalente |
Eje de la bomba: | Acero AISI 420 o ASTM 434 Gr 4140 |
Impulsor de doble entrada: | Acero Inox ASTM A351CF8M o equivalente |
Caja del cojinete: | Fundición gris ASTM A48M o equivalente |
Estándares requeridos bajo las normas ASTM o DIN |
|
Motor Eléctrico | |
Potencia Máxima: | 150 HP |
Protección: | IP 55 |
Aislación Clase: | F |
Norma: | IEC |
Factor de Servicio: | 1 |
Tipo: | Horizontal |
Conexión: | Triángulo |
Rotación: | 1500 RPM |
Protección de la bobina: | 3 termistores |
Tensión: | 600 V |
Frecuencia: | 50 Hz |
Nro. de polos: | 4 |
Acoplamiento | |
Potencia Máxima: | 150 HP |
Tipo Elástico: | Gummi o similar |
Espaciador: | No |
Características de funcionamiento solicitadas
La bomba deberá funcionar a una carga dinámica total igual a la especificada en las especificaciones técnicas, sin vibración conforme a la Norma IEC 60034-14 y IEC 56 a 400, ni cavitación y con la eficiencia total (conjunto electrobomba) reproduciendo las pruebas de fábrica. El OFERENTE especificará en su oferta, los caudales mínimo y máximo entre los cuales puede operar la bomba sin peligro de eventos dañinos.
Documentos de la Bomba
Se deberá proveer acompañando a la oferta de todos los documentos que posibiliten anticipar los parámetros hidráulicos y eléctricos de funcionamiento, es decir las curvas características de la bomba (altura, potencia, rendimiento), todos ellos en función del caudal, presentar además la planilla de datos garantizados.
Y las especificaciones técnicas de las Bombas ofertadas de manera poder verificar el cumplimiento de lo siguiente:
- Condiciones de Operación
- Características técnicas
- Materiales constructivos
- Especificaciones del Motor eléctrico
Una vez terminada la construcción de la bomba los mencionados puntos se verificarán de acuerdo a las pruebas especificadas.
Presentar las instrucciones de operación y seguridad; las recomendaciones de mantenimiento y reparación; las partes componentes; lista de repuestos recomendados para mantenimiento normal y reparaciones menores, para un período de 5 años, con los correspondientes precios, puestos en el Depósito Central de Materiales de Viñas Kue.
- Válvula Mariposa Bridada motorizada DN 400 - PN10
Válvula de mariposa bridada de eje centrado, estanqueidad con anillo de elastómero (EPDM XC o nitrilo K) con actuador eléctrico, Mariposa de fundición nodular, DN 400, PN 10
- Los actuadores eléctricos son ON OFF para todos los lotes.
- Deberá tener una tensión de entrada de 380 220 V.
- Válvula Mariposa Bridada DN 400 - PN 10- con mecanismo reductor manual
Válvula de mariposa de eje centrado, estanqueidad con anillo de elastómero (EPDM XC o nitrilo K) Mariposa de fundición nodular, DN 400 - PN 10 con mecanismo reductor manual
- Servicio de Montaje de las bombas y válvulas y puesta en marcha
Desmontaje de bombas existentes
Obras civiles de demolición y elaboración de bases
Obras civiles de reacondicionamiento sala de máquinas para poder introducir bombas nuevas
Montaje de las bombas y motores nuevos con alineación láser correspondiente cumpliendo las tolerancias de alineación según Norma ANSI/ASA S2.75-2017/Parte 1.
Conexión de terminales eléctricas para arranque existente de bombas y adaptación de tablero de mando para válvulas motorizadas de impulsión con botoneras de abertura y cierre
Instalación de las Bombas y válvulas contemplando las adaptaciones necesarias a las Tuberías existentes y las características de los equipos ofertados
Lote 2 CD YRENDA :
- Bomba Centrífuga Bipartida 830 m3/h con Motor y acople
Tipo de Equipo: | Bomba Centrífuga Bipartida para Agua |
Condiciones de Operación | |
Fluido: | Agua limpia |
Caudal mínimo requerido: | 829 m3/h |
Eficiencia mínima: | 84% |
Altura de Bombeo requerida: | 25 mca |
NPSH requerido: | 3,92 m |
Presión de Shut off: | 3,4 bar |
Velocidad máxima: | 1480 rpm |
Potencia máxima: | 125 HP |
Características técnicas | |
Tipo: | Bomba de cámara bipartida Axialmente |
Orientación: | Horizontal |
Brida de Succión: | NPS 14 - ASME B16.42/CLASE 150 |
Brida de Descarga: | NPS 12 - ASME B16.42/CLASE 150 |
Plan de estanqueidad: | Prensaestopas |
Cierre del eje: | Empaquetadura |
Anillo Rozante del Cuerpo y del Impulsor: | ASTM A48 Clase 35 o equivalente |
Dirección de Rotación: | Sentido de las agujas del Reloj |
Tipo de Cojinete lado del arrastre y extremo: | Rodamiento |
Tipo de lubricación: | Grasa |
Cierre del cojinete extremo: | Junta de labios |
Sistema de unión entre las mitades de la carcasa: | Sellado mediante un agente de sellado liquido (Loctite, Chesterton o similar) o junta |
El área del ojo del impulsor debe tener el grosor suficiente para permitir una actualización de los anillos de desgaste. | |
Atornillado de brida parcial: Con pernos de cabeza hexagonal que se puedan retirar completamente de la brida parcial para fines de mantenimiento. | |
Manchón a acople: Tipo Gummi o similar | |
Base: Base de perfiles laminados normalizados | |
Materiales Constructivos | |
Caja espiral: | Fundición gris ASTM A48M o equivalente |
Eje de la bomba: | Acero AISI 420/ ASTM A434 gr 4140 o equivalente |
Impulsor de doble entrada: | Acero CrNiMo ASTM A351CF8M / ASTM 743CF8M o equivalente |
Caja del cojinete: | Fundición gris ASTM A48M o equivalente |
Estándares requeridos bajo las normas ASTM o DIN |
|
Motor Eléctrico | |
Potencia Máxima: | 125 HP |
Protección: | IP 55 |
Aislación Clase: | F |
Norma: | IEC |
Factor de Servicio: | 1 |
Tipo: | Horizontal |
Conexión: | Triangulo |
Rotación: | 1500 RPM |
Protección de la bobina: | 3 termistores |
Tensión: | 600 V |
Frecuencia: | 50 Hz |
Nro. de polos: | 4 |
Acoplamiento | |
Potencia Máxima: | 125 HP |
Tipo Elástico: | Gummi o similar |
Espaciador: | No |
Características de funcionamiento solicitadas
La bomba deberá funcionar a una carga dinámica total igual a la especificada en las especificaciones técnicas, sin vibración conforme a la Norma IEC 60034-14 y IEC 56 a 400, ni cavitación y con la eficiencia total (conjunto electrobomba) reproduciendo las pruebas de fábrica. El OFERENTE especificará en su oferta, los caudales mínimo y máximo entre los cuales puede operar la bomba sin peligro de eventos dañinos.
Documentos de la Bomba
Se deberá proveer acompañando a la oferta de todos los documentos que posibilite anticipar los parámetros hidráulicos y eléctricos de funcionamiento, es decir las curvas características de la bomba (altura, potencia, rendimiento), todos ellos en función del caudal, presentar además la planilla de datos garantizados en unidades métricas.
Y las especificaciones técnicas de las Bombas ofertadas de manera poder verificar el cumplimiento de lo siguiente:
- Condiciones de Operación
- Características técnicas
- Materiales constructivos
- Especificaciones del Motor eléctrico
Una vez terminada la construcción de la bomba los mencionados puntos se verificarán de acuerdo a las pruebas especificadas.
Presentar las instrucciones de operación y seguridad; las recomendaciones de mantenimiento y reparación; las partes componentes; lista de repuestos recomendados para mantenimiento normal y reparaciones menores, para un período de 5 años, con los correspondientes precios, puestos en el Depósito Central de Materiales de Viñas Kue.
- Válvula Mariposa Bridada motorizada DN 250-PN10
Válvula de mariposa bridada de eje centrado, estanqueidad con anillo de elastómero (EPDM XC o nitrilo K) con actuador eléctrico, Mariposa de fundición nodular, DN 250, PN 10
- Los actuadores eléctricos son ON OFF para todos los lotes.
- Deberá tener una tensión de entrada de 380 220 V.
- Válvula Mariposa Bridada DN 300 - PN10- con mecanismo reductor manual
Válvula de mariposa de eje centrado, estanqueidad con anillo de elastómero (EPDM XC o nitrilo K) Mariposa de fundición nodular, DN 300 - PN 10 con mecanismo reductor manual
- Servicio de Montaje de las bombas y válvulas y puesta en marcha
Desmontaje de bombas existentes
Obras civiles de demolición y elaboración de bases
Obras civiles de reacondicionamiento sala de máquinas para poder introducir bombas nuevas
Montaje de las bombas y motores nuevos con alineación laser correspondiente cumpliendo las tolerancias de alineación según Norma ANSI/ASA S2.75-2017/Part 1.
Conexión de terminales eléctricas para arranque existente de bombas y adaptación de tablero de mando para válvulas motorizadas de impulsión con botoneras de abertura y cierre
Instalación de las Bombas y Válvulas contemplando las adaptaciones necesarias a las Tuberías existentes y las características de los equipos ofertados
Lote 3 CD ZONA BAJA - RODO
- Bomba Centrifuga Bipartida 790 m3/h con Motor y acople
Tipo de Equipo: | Bomba Centrifuga Bipartida para Agua |
Condiciones de Operación | |
Fluido: | Agua limpia |
Caudal mínimo requerido: | 790 m3/h |
Eficiencia mínima: | 84% |
Altura de Bombeo requerida: | 20 mca |
NPSH requerido: | 4,26 m |
Presión de trabajo: | 2,94 bar |
velocidad aproximada: | 1480 rpm |
Potencia aproximada: | 100 HP |
Características técnicas | |
Tipo: | Bomba de cámara bipartida Axialmente |
Orientación: | Horizontal |
Brida de Succión: | NPS 14 - ASME B16.42/CLASE 150 FF |
Brida de Descarga: | NPS 12 - ASME B16.42/CLASE 150 FF |
Plan de estanqueidad: | Prensa estopas |
Cierre del eje: | Empaquetadura |
Anillo Rozante: | Anillo Bipartido |
Dirección de Rotación: | Sentido de las agujas del Reloj |
Tipo de Cojinete lado del arrastre y extremo: | Rodamiento |
Tipo de lubricación: | Grasa |
Cierre del cojinete extremo: | Junta de labios |
Sistema de unión entre las mitades de la carcasa: | Sellado mediante un agente de sellado líquido (Loctite, Chesterton o similar) |
Sistema de reemplazo de los anillos de desgaste del impulsor fuera de la caja para las bombas | |
El área del ojo del impulsor debe tener el grosor suficiente para permitir una actualización de los anillos de desgaste. | |
Atornillado de brida parcial: Con pernos de cabeza hexagonal que se puedan retirar completamente de la brida parcial para fines de mantenimiento. | |
Manchón a acople: Tipo Gummi o similar | |
Base: Base de perfiles laminados normalizados | |
Materiales Constructivos | |
Caja espiral: | Fundición gris ASTM A48M o equivalente |
Eje de la bomba: | Acero al cromo AISI 420 o equivalente |
Impulsor de doble entrada: | Acero CrNiMo ASTM A351CF8M o equivalente |
Caja del cojinete: | Fundición gris ASTM A48M o equivalente |
Revestimiento cierre del eje: | Fundición gris ASTM A48M o equivalente |
Prensa estopas: | SAE 1045 |
Inserto Prensaestopas: | Bronce TM23 |
Anillo de garganta: | Bronce TM23 |
Anillo de linterna: | Bronce TM23 |
Anillo partido: | Bronce al estaño EN 1982-CC493 o equivalente |
Casquillo protector de eje: | Acero inoxidable ASTM A743 Grado CC-50 o equivalente |
Estándares requeridos bajo las normas ASTM o DIN |
|
Motor Eléctrico | |
Potencia Máxima: | 100 HP |
Protección: | IP 55 |
Aislación Clase: | F |
Norma: | IEC |
Factor de Servicio: | 1 |
Tipo: | Horizontal |
Conexión: | Triangulo |
Rotación: | 1450 RPM |
Protección de la bobina: | 3 termistores |
Tensión: | 600 V |
Frecuencia: | 50 Hz |
Nro. de polos: | 4 |
Acoplamiento | |
Potencia Máxima: | 100 HP |
Tipo: | Gummi o similar |
Espaciador: | No |
Características de funcionamiento solicitadas
La bomba deberá funcionar a una carga dinámica total igual a la especificada en las especificaciones técnicas, sin vibración conforme a la Norma IEC 60034-14 y IEC 56 a 400, ni cavitación y con la eficiencia total (conjunto electrobomba) reproduciendo las pruebas de fábrica. El OFERENTE especificará en su oferta, los caudales mínimo y máximo entre los cuales puede operar la bomba sin peligro de eventos dañinos.
Documentos de la Bomba
Se deberá proveer acompañando a la oferta de todos los documentos que posibilite anticipar los parámetros hidráulicos y eléctricos de funcionamiento, es decir las curvas características de la bomba (altura, potencia, rendimiento), todos ellos en función del caudal, presentar además la planilla de datos garantizados en unidades métricas.
Y las especificaciones técnicas de las Bombas ofertadas de manera poder verificar el cumplimiento de lo siguiente:
- Condiciones de Operación
- Características técnicas
- Materiales constructivos
- Especificaciones del Motor eléctrico
Una vez terminada la construcción de la bomba los mencionados puntos se verificarán de acuerdo a las pruebas especificadas.
Presentar las instrucciones de operación y seguridad; las recomendaciones de mantenimiento y reparación; las partes componentes; lista de repuestos recomendados para mantenimiento normal y reparaciones menores, para un período de 5 años, con los correspondientes precios, puestos en el Depósito Central de Materiales de Viñas Kue.
- Válvula Mariposa Bridada motorizada DN 250 - PN10
Válvula de mariposa bridada de eje centrado, estanqueidad con anillo de elastómero (EPDM XC o nitrilo K) con actuador eléctrico, Mariposa de fundición nodular, DN 250, PN 10
- Los actuadores eléctricos son ON OFF para todos los lotes.
- Deberá tener una tensión de entrada de 380 220 V.
- Válvula Mariposa Bridada DN 300 - PN10- con mecanismo reductor manual
Válvula de mariposa de eje centrado, estanqueidad con anillo de elastómero (EPDM XC o nitrilo K) Mariposa de fundición nodular, DN 300 - PN 10 con mecanismo reductor manual
- Servicio de Montaje de las bombas y válvulas y puesta en marcha
Desmontaje de bomba existente
Obras civiles de demolición y elaboración de base
Obras civiles de reacondicionamiento sala de máquinas para poder introducir bombas nuevas
Montaje de la bomba y motor con alineación laser correspondiente cumpliendo las tolerancias de alineación según Norma ANSI/ASA S2.75-2017/Parte 1.
Conexión de terminales eléctricas para arranque existente de bomba y adaptación de tablero de mando para válvulas motorizadas de impulsión con botoneras de abertura y cierre
Instalación de las Bombas y Válvulas contemplando las adaptaciones necesarias a las Tuberías existentes y las características de los equipos ofertados.
Seguimiento del montaje de los materiales y Equipos
La misma consiste en el seguimiento de los trabajos de montaje por intermedio del equipo técnico calificado, constituidos como mínimo del Representante Técnico y del Ingeniero
Electromecánico Residente que acompañarán la instalación y el montaje de los materiales y equipos.
Además del seguimiento, presentarán a ESSAP S.A. para su aprobación el Manual de pre comisionado en la cual se consignarán todas las pruebas y/o simulaciones de funcionamiento a que se someterán los equipos e instrumentos, antes de la puesta en marcha.
Este documento debe estar listo y aprobado por ESSAP S.A. 30 días antes del inicio del pre comisionado. Una vez completado los ensayos o pruebas de pre comisionado, la fiscalización y el CONTRATISTA emitirán el certificado Listo para Funcionar.
Seguimiento de la puesta en Marcha
La misma consiste en el seguimiento de la puesta en marcha por intermedio de uno o más técnicos calificados, al menos el Representante Técnico y del Ingeniero Electromecánico residente, que acompañarán la puesta en marcha.
Además del seguimiento, el CONTRATISTA presentará a ESSAP S.A. el Manual de Puesta en Marcha en la cual se consignarán todas las tareas que se ejecutarán.
Al manual de puesta en marcha, acompañará el Manual de Operación y el Manual de Mantenimientos.
Todos los materiales proveídos en el marco del presente llamado serán objeto de las siguientes pruebas y/o verificaciones al momento de su provisión:
Las bombas se probarán en fábrica de conformidad con las normas aceptadas de la industria y siguiendo las normas del Hidraulic Institute. No se aceptarán ensayos sobre modelos. Todos los ensayos estarán de acuerdo con la Norma HI14.6 (Instituto Hidráulico) Código para aceptación de ensayos Nivel 2B.
1) Se realizarán pruebas de presión hasta 1,5 veces la presión máxima a caudal cero.
2) Se hará medición del caudal-altura-potencia absorbida-Rendimiento.
4) Los datos de los ensayos deberán basarse en lo siguiente:
Se deberán rectificar las curvas de caudal-altura, caudal-potencia absorbida y caudal rendimiento del grupo, a partir de por lo menos ocho (8) estados diferentes de caudal altura, debiendo estar incluidos entre estos los dos estados extremos, es decir caudal máximo-altura mínima y caudal mínimo altura máxima.
5) En el caso de que la bomba no cumpla con cualquiera de los requisitos o rendimiento requeridos, el Contratista realizará todas las modificaciones, reparaciones o reemplazos que sean necesarios para cumplir con lo exigido, debiendo probarse nuevamente la bomba sin cargo adicional para el Comitente, hasta comprobarse su funcionamiento satisfactorio.
La prueba de recepción (o aceptación) de los equipos e instalación se realizará con la presencia de los representantes técnicos de la Essap S.A. y de la Empresa Contratista.
Esta prueba tendrá la finalidad de verificar que los parámetros de funcionamiento estén dentro de los límites normales (vibración, temperatura, corriente eléctrica) y que se alcance una eficiencia global mínima pre-establecida.
La empresa contratista, confeccionará unas planillas en la cuales se anotarán los parámetros de funcionamiento que se midan en la prueba de aceptación. El formato y contenido de dichos documentos deberán tener la conformidad del Fiscal designado por ESSAP antes de ser utilizados para las pruebas. Los parámetros a ser medidos son:
En las bombas: presión de salida, caudal, vibración, temperatura de rodamientos.
En los motores eléctrico: tensión, corriente, velocidad de giro, potencia absorbida, factor de potencia, temperatura de rodamientos, vibración.
El CONTRATISTA suministrará todos los insumos, la mano de obra y el equipo necesario para las pruebas sin costo para ESSAP S.A.
Documentos de prueba en fábrica a ser proveídos:
Deberá proveerse todos los documentos que acrediten la realización de los ensayos detallados en el párrafo precedente.